CN209973961U - 一种用于线盘的缆线卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线盘的缆线卷绕装置，包括基座，所述基座顶部的左侧均匀的开设有条形的定位孔，所述定位孔上通过螺栓固定有安装板，所述安装板上开设有和定位孔相对应的螺栓孔，所述安装板的顶部焊接有第一立板，所述基座顶部的右侧固焊接有第二立板，启动电机，从而使得转杆带动收线筒和主动轮的转动，利用皮带传动原理，从动轮转动带动往复丝杆的转动，从而使得移动块在往复丝杆上做左右往复运动，从而对需要卷绕的电缆线左右往复运动，避免电缆线在卷绕的过程中交叠形成凸起和凹陷，通过螺杆来调节上夹持块和下夹持块之间的距离，进而调节上弧形槽和下弧形槽对电缆线夹紧力，适应不同尺寸电缆线的卷绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线卷绕技术领域，具体为一种用于线盘的缆线卷绕装置。
背景技术
传统的电缆绕线筒在对电缆进行绕线时，只能通过手动的方式进行绕线，绕线速度慢，效率低，现有的电缆绕线筒利用电机驱动卷筒对电缆进行绕线，结构复杂，使用不便，虽然能够提高绕线速度，但是会因为电缆在电缆卷筒芯筒上排布不均匀，导致卷筒的芯筒上的电缆交叠形成凸起和凹陷，使电缆卷筒无法继续正常绕线，从而造成绕线效率低下，给电力工作人员的工作带来不便，另外收线筒装卸不方便，并且难以适应不同宽度的收线筒的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于线盘的缆线卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线盘的缆线卷绕装置，包括基座，所述基座顶部的左侧均匀的开设有条形的定位孔，所述定位孔上通过螺栓固定有安装板，所述安装板上开设有和定位孔相对应的螺栓孔，所述安装板的顶部焊接有第一立板，所述基座顶部的右侧固焊接有第二立板，所述第一立板和第二立板的下半部之间均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的另一侧固定有安装块，两个所述安装块的中部开有凹槽且凹槽内间隙插接有固定块，所述基座的顶部位于第二立板的右侧通过电机支撑座安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接至转杆的右侧端部，所述转杆上位于第二立板的右侧固定套接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的中心贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆上贯穿有移动块，所述移动块的顶部设有支撑块，所述支撑块的中部开有弧形通孔，所述支撑块包括有下夹持块且下夹持块固定至支撑块的底部内腔，所述支撑块内腔上半部左右两侧壁开有滑槽，左右所述滑槽之间滑接有上夹持块，所述上夹持块的顶部固定有螺杆。
优选的，所述基座的底部安装有万向轮。
此项设置方便装置的移动。
优选的，所述基座的底部两侧固定安装有电缸，所述电缸下端的输出端连接有固定板。
此项设置将装置移动到固定位置后，启动电缸使得固定板对装置进行支撑固定的作用，从而也使得减轻了万向轮的受压力，延长万向轮的使用寿命。
优选的，所述固定块与安装块之间上下均通过紧固螺栓进行固定，所述固定块与安装块的上下均开有用于螺接紧固螺栓的螺栓孔。
此项设置方便对固定块与安装块之间的拆装。
优选的，左右所述固定块之间固定安装有收线筒，所述收线筒上绕卷有电缆线，所述电缆线穿过弧形通孔。
优选的，所述往复丝杆的左侧穿过第一立板且端部连接有限位块，所述第一立板上开有用于螺接往复丝杆的螺纹孔。
优选的，所述螺杆贯穿支撑块的顶部且与支撑块通过螺纹连接，所述上夹持块的底部开有上弧形槽，所述下夹持块的顶部开有下弧形槽，所述下弧形槽与弧形通孔的下半部对应设置且在同一水平线上。
此项设置通过上弧形槽和下弧形槽的设置，可以使两个弧形槽之间与电缆线更好贴合，增加与电缆线之间的摩擦力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置，由于定位孔为条形孔，操作人员首先根据收线筒的实际长度来调节好安装板的位置，然后将安装板通过螺栓固定，能够满足不同尺寸在收线筒的安装，收线筒的两端固定块分别通过紧固螺栓固定安装到安装块的凹槽内，拆装便捷，将需要绕卷的电缆线的一端穿过弧形通孔并固定至收线筒上，启动电机，从而使得转杆带动收线筒和主动轮的转动，利用皮带传动原理，从动轮转动带动往复丝杆的转动，从而使得移动块在往复丝杆上做左右往复运动，从而对需要卷绕的电缆线左右往复运动，避免电缆线在卷绕的过程中交叠形成凸起和凹陷，通过螺杆来调节上夹持块和下夹持块之间的距离，进而调节上弧形槽和下弧形槽对电缆线夹紧力，适应不同尺寸电缆线的卷绕，具有很高的实用性，大大提升了该一种用于线盘的缆线卷绕装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置的支撑块内部结构示意图；
图3为本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置的安装板结构示意图；
图4为本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置的基座俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置的第一立板侧视结构示意图。
图中：1基座、2万向轮、3定位孔、4安装板、5螺栓孔、6电缸、7第一立板、8第二立板、9转杆、10安装块、11固定块、12收线筒、13电缆线、14电机、15主动轮、16皮带、17从动轮、18往复丝杆、19移动块、20支撑块、21弧形通孔、22下夹持块、23下弧形槽、24滑槽、25上夹持块、26螺杆、27上弧形槽、28螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线盘的缆线卷绕装置，包括基座1，所述基座1顶部的左侧均匀的开设有条形的定位孔3，所述定位孔3上通过螺栓固定有安装板4，所述安装板4上开设有和定位孔3相对应的螺栓孔5，所述安装板4的顶部焊接有第一立板7，所述基座1顶部的右侧固焊接有第二立板8，所述第一立板7和第二立板8的下半部之间均通过轴承连接有转杆9，两个所述转杆9的另一侧固定有安装块10，两个所述安装块10的中部开有凹槽且凹槽内间隙插接有固定块11，所述基座1的顶部位于第二立板8的右侧通过电机支撑座安装有电机14，所述电机14的输出端通过联轴器连接至转杆9的右侧端部，所述转杆9上位于第二立板8的右侧固定套接有主动轮15，所述主动轮15通过皮带16连接有从动轮17，所述从动轮17的中心贯穿有往复丝杆18，所述往复丝杆18上贯穿有移动块19，所述移动块19的顶部设有支撑块20，所述支撑块20的中部开有弧形通孔21，所述支撑块20包括有下夹持块22且下夹持块22固定至支撑块20的底部内腔，所述支撑块20内腔上半部左右两侧壁开有滑槽24，左右所述滑槽24之间滑接有上夹持块25，所述上夹持块25的顶部固定有螺杆26。
具体的，所述基座1的底部安装有万向轮2。
具体的，所述基座1的底部两侧固定安装有电缸6，所述电缸6下端的输出端连接有固定板。
具体的，所述固定块11与安装块10之间上下均通过紧固螺栓进行固定，所述固定块11与安装块10的上下均开有用于螺接紧固螺栓的螺栓孔5。
具体的，左右所述固定块11之间固定安装有收线筒12，所述收线筒12上绕卷有电缆线13，所述电缆线13穿过弧形通孔21。
具体的，所述往复丝杆18的左侧穿过第一立板7且端部连接有限位块，所述第一立板7上开有用于螺接往复丝杆18的螺纹孔28。
具体的，所述螺杆26贯穿支撑块20的顶部且与支撑块20通过螺纹连接，所述上夹持块25的底部开有上弧形槽27，所述下夹持块22的顶部开有下弧形槽23，所述下弧形槽23与弧形通孔21的下半部对应设置且在同一水平线上。通过上弧形槽27和下弧形槽23的设置，可以使两个弧形槽之间与电缆线13更好贴合，增加与电缆线13之间的摩擦力。
工作原理：本实用新型一种用于线盘的缆线卷绕装置，使用时，由于定位孔3为条形孔，操作人员首先根据收线筒12的实际长度来调节好安装板4的位置，然后将安装板4通过螺栓固定，能够满足不同尺寸在收线筒12的安装，收线筒12的两端固定块11分别通过紧固螺栓固定安装到安装块10的凹槽内，拆装便捷，将需要绕卷的电缆线13的一端穿过弧形通孔21并固定至收线筒12上，启动电机14，从而使得转杆9带动收线筒12和主动轮15的转动，利用皮带传动原理，从动轮15转动带动往复丝杆18的转动，从而使得移动块19在往复丝杆18上做左右往复运动，从而对需要卷绕的电缆线13左右往复运动，避免电缆线13在卷绕的过程中交叠形成凸起和凹陷，通过螺杆26来调节上夹持块25和下夹持块22之间的距离，进而调节上弧形槽27和下弧形槽23对电缆线13夹紧力，适应不同尺寸电缆线的卷绕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于线盘的缆线卷绕装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧均匀的开设有条形的定位孔(3)，所述定位孔(3)上通过螺栓固定有安装板(4)，所述安装板(4)上开设有和定位孔(3)相对应的螺栓孔(5)，所述安装板(4)的顶部焊接有第一立板(7)，所述基座(1)顶部的右侧固焊接有第二立板(8)，所述第一立板(7)和第二立板(8)的下半部之间均通过轴承连接有转杆(9)，两个所述转杆(9)的另一侧固定有安装块(10)，两个所述安装块(10)的中部开有凹槽且凹槽内间隙插接有固定块(11)，所述基座(1)的顶部位于第二立板(8)的右侧通过电机支撑座安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过联轴器连接至转杆(9)的右侧端部，所述转杆(9)上位于第二立板(8)的右侧固定套接有主动轮(15)，所述主动轮(15)通过皮带(16)连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)的中心贯穿有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)上贯穿有移动块(19)，所述移动块(19)的顶部设有支撑块(20)，所述支撑块(20)的中部开有弧形通孔(21)，所述支撑块(20)包括有下夹持块(22)且下夹持块(22)固定至支撑块(20)的底部内腔，所述支撑块(20)内腔上半部左右两侧壁开有滑槽(24)，左右所述滑槽(24)之间滑接有上夹持块(25)，所述上夹持块(25)的顶部固定有螺杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：所述基座(1)的底部两侧固定安装有电缸(6)，所述电缸(6)下端的输出端连接有固定板。
4.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：所述固定块(11)与安装块(10)之间上下均通过紧固螺栓进行固定，所述固定块(11)与安装块(10)的上下均开有用于螺接紧固螺栓的螺栓孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：左右所述固定块(11)之间固定安装有收线筒(12)，所述收线筒(12)上绕卷有电缆线(13)，所述电缆线(13)穿过弧形通孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：所述往复丝杆(18)的左侧穿过第一立板(7)且端部连接有限位块，所述第一立板(7)上开有用于螺接往复丝杆(18)的螺纹孔(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于线盘的缆线卷绕装置，其特征在于：所述螺杆(26)贯穿支撑块(20)的顶部且与支撑块(20)通过螺纹连接，所述上夹持块(25)的底部开有上弧形槽(27)，所述下夹持块(22)的顶部开有下弧形槽(23)，所述下弧形槽(23)与弧形通孔(21)的下半部对应设置且在同一水平线上。
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