CN112193946A - 一种碳纤维导线用绕线盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳纤维导线用绕线盘，包括底座，所述底座上转动连接转轴，所述转轴上转动连接多个圆筒，所述圆筒上设置固定碳纤维导线起始端头的固定组件一，所述转轴为中空结构，所述转轴内设置控制圆筒与转轴同步转动的多个控制组件，所述转轴一端设置把手一，本发明可缠绕多根碳纤维导线，采用电机驱动，无需手动收线，在收线的同时可进行放线操作。

Description

一种碳纤维导线用绕线盘
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维导线用绕线盘。
背景技术
碳纤维导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，目前已经大量应用在旧线路改造当中，现有技术中，大都将导线卷绕在绕线盘中，然后将绕线盘放置于放线架上放线，绕线盘的线槽中一般只卷绕一种电缆，由于电缆在放线时不止放一种电缆，因此往往需要准备2个或者更多的绕线盘，有些电缆的使用量并不是很大，因此也携带一个绕线盘显然是非常占用空间的，不方便运输。
公开号为CN 207108124 U 的中国实用新型专利公开一种电缆绕线盘，包括一种绕线盘，该绕线盘包括主轴以及设置于主轴两端的支撑部，所述绕线盘的相对端面上均嵌入设置一个第一轴承，所述主轴的两端分别装入于第一轴承的轴承孔内，所述主轴上安装有一个以上的卷线装置，相邻两卷线装置之间形成一个卷线腔，卷线装置通过螺纹在主轴上左右调整位置，该实用新型对一个绕线盘进行分割，可以通过主轴在绕线盘上进行放线，且能够在绕线装置以及绕线腔内均卷绕电缆，可以实现多种电缆的共同卷绕，各个卷线装置具有其独立的转动方向，但是只能分别独立手动转动各个绕线盘进行收线，收线和放线较为麻烦。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种碳纤维导线用绕线盘，可缠绕多根碳纤维导线，采用电机驱动，无需手动收线，在收线的同时可进行放线操作。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种碳纤维导线用绕线盘，包括底座，所述底座上转动连接转轴，所述转轴上转动连接多个圆筒，所述圆筒上设置固定碳纤维导线起始端头的固定组件一，所述转轴为中空结构，所述转轴内设置控制圆筒与转轴同步转动的多个控制组件，所述转轴一端设置把手一。
进一步的，所述固定组件一包括设置在圆筒上的凹型架一，所述凹型架一的下方开口被圆筒封闭，所述凹型架一横板上螺纹连接螺栓一，所述螺栓一端部设置压板一，所述碳纤维导线的起始端头插接在压板一和圆筒之间的空隙中。
进一步的，所述控制组件包括多个中空的横杆，所述横杆与转轴同步旋转，所述横杆内插接推杆，所述圆筒内壁上设置凸起二，所述推杆上设置凸起一，所述横杆和转轴上设置供凸起一左右滑动的清除槽，所述转轴端面上设置推杆左右移动并锁定的驱动组件，所述凸起一位于清除槽一端时，所述凸起二位于凸起一的运动轨迹上，所述凸起二位于到清除槽另一端时，所述凸起二没有位于凸起一的运动轨迹上。
进一步的，所述圆筒两端设置挡板，所述挡板上设置供碳纤维导线起始端穿过的通孔一，碳纤维导线的起始端穿过通孔一后由固定组件一固定。
进一步的，所述圆筒上设置固定碳纤导线尾端的固定组件二。
进一步的，所述挡板上设置供碳纤维导线尾端穿过的通孔二，碳纤维导线的起始端穿过通孔二后由固定组件二固定。
进一步的，所述底座底面四角设置万向刹车轮，所述底座顶面上设置把手二。
本发明的有益效果是：
本发明设置有多个圆筒，每个圆筒上均缠绕一根碳纤维导线，可缠绕多跟碳纤维导线，向前拧动与圆筒对应的螺栓，该圆筒与转轴同步转动，转轴与电机同步转动，实现收线；向后拧动与圆筒对应的螺栓，该圆筒相对于转轴自由转动，实现放线，每个圆筒独立控制，同时实现收线和放线，使用灵活方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明第一种实施例的结构示意图；
图2为圆轴及其连接组件的的安装示意图；
图3为挡板和固定组件一的安装示意图；
图4为固定组件一的结构示意图；
图5为控制组件的结构示意图；
图6为横杆及其内部结构示意图；
图7为横杆的安装示意图；
图8为本发明第二种实施例的结构示意图；
图9为本发明第三种实施例的结构示意图；
其中，1-底座，2-转轴，3-圆筒，4-把手一，5-凹型架一，6-螺栓一，7-压板一，8-横杆，9-推杆，10-凸起二，11-凸起一，12-清除槽，13-挡板，14-通孔一，15-通孔二，16-万向刹车轮，17-把手二，18-竖板，19-轴承一，20-轴承二，21-螺栓二，22-圆盘，23-轴承三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本 发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本 发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 发明保护的范围。
实施例一
如图1-7所示为本发明的第一种实施例，一种碳纤维导线用绕线盘，包括底座1，底座1为长方体板状结构，底座1上转动连接转轴2，连接方式为：底座1上垂直焊接五个竖板18，如图1和图2所示，竖板18顶部通过车床加工弧形槽，弧形槽内壳胶粘轴承一19，轴承一19内插接转轴2后通过粘胶固定，此时转轴2可自由转动，转轴2上转动连接四个圆筒3，连接方式为：圆筒3内胶粘两个轴承二20，轴承二20胶粘在转轴2一上，此时圆筒3可在转轴2上自由旋转，相邻的圆筒3之间有一个竖板18，圆筒3上设置固定碳纤维导线起始端头的固定组件一，固定组件一的结构如图4所示，包括焊接在圆筒3上的凹型架一5，凹型架一5的下方开口被圆筒3的外周面封闭，凹型架一5的横板上通过攻丝机打出螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓一6，螺栓一6底部焊接压板一7，压板一7为长方体板状结构，压板一7两端固定凸起，凹型架一5两侧加工出供凸起上下滑动的滑道，压板一7中心开设圆孔，圆孔内粘接滚动轴承，螺栓一6的螺柱底端粘接在通孔内，碳纤维导线的起始端头插接在压板一7和圆筒3外周面之间的空隙中，向下拧动螺栓一6，可实现起始端头的夹紧。
转轴2为两端开口的壳状中空结构，转轴2内设置控制圆筒3与转轴2同步转动的多个控制组件，如图5所示，控制组件包括四个中空的横杆8，横杆8呈圆周状焊接在转轴2的内壁上，此时横杆8随着转轴2同步旋转。如图6所示，圆筒3内壁两侧焊接两个长方体块状结构的凸起二10，凸起二10跟随圆筒3同步旋转；如图7所示，横杆8内插接推杆9，每个推杆9上均焊接两个长方体块状结构的凸起一11，横杆8和转轴2上通过切割机开出供凸起一11左右滑动的清除槽12，此时可左右抽动横杆8，凸起一11跟随横杆8左右运动，凸起一11位于清除槽12的最左侧时，凸起二10位于凸起一11的运动轨迹上，转轴2旋转时，凸起一11推动凸起二10运动，此时转轴2和圆筒3同步转动；凸起二10位于清除槽12最右侧时，凸起二10没有位于凸起一11的运动轨迹上，此时转轴2不跟随圆筒3同步转动，如图所示，四个横杆8的长度各不相同，每个横杆8对应一个圆筒3，对应最左侧圆筒3的横杆8长度最长，对应最右侧圆筒3的横杆8长度最短。转轴2端面上设置推杆9左右移动并锁定的驱动组件，驱动组件为螺栓二21，转轴2的右端面上通过焊接等方式固定圆盘22，圆盘22上通过攻丝机打出四个螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓二21，推杆9的右端通过打孔机打出盲孔，盲孔内胶粘轴承三23，轴承三23内胶粘固定螺栓螺栓二21的端部，此时转动螺栓二21就可驱动推杆9左右移动并固定。设有螺栓二21的转轴2左端安装把手一4，转动把手一4即可驱动转轴2转动，螺栓二21与把手一4位于一侧，方便工作人员控制每个圆筒3的转动情况。
为了防止碳纤维导线跨圆筒3缠绕，造成混乱，如图3所示，每个圆筒3两端均粘接圆环形的挡板13，挡板13靠近转轴2处加工出通孔一14，碳纤维导线的起始端穿过通孔一14后由固定组件一固定，绕线部分位于两个挡板13之间，固定组件一位于挡板13外。
对于需要收纳碳纤维导线的圆筒3，将待收纳的碳纤维导线的端头穿过通孔一14后由固定组件一固定，转动与该圆筒3对应的螺栓二21，使凸起二10位于凸起一11的转动轨迹上，旋转把手，凸起一11和凸起二10接触后，该圆筒3随转轴2同步旋转，碳纤维导线被卷到圆筒3上，完成碳纤维导线的收纳；对于需要放线的圆筒3，转动与该圆筒3对应的螺栓，使凸起二10不位于凸起一11的转动轨迹上，此时圆筒3自由转动，不受转轴2旋转的影响，实现一个放线架同时进行放线和收线。
实施例二
如8图所示为本发明的第二种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，圆筒3上设置固定碳纤导线尾端的固定组件二，固定组件二与固定组件一完全相同，固定组件二与固定组件一分别位于圆筒3的两端且位于两个挡板13外，挡板13上设置供碳纤维导线尾端穿过的通孔二15，碳纤维导线的起始端穿过通孔二15后由固定组件二固定。现有技术中通常将碳纤维导线的尾端缠绕在已经收纳好的导线上，需要将尾端缠绕多圈，费时费力；由于碳纤维导线的表面光滑，因此尾端很容易松开，采用本实施例，碳纤维导线的尾端牢牢的被固定组件二夹紧，不易松开，无需缠绕，固定快捷可靠。
实施例三
如图9所示为本发明的第三种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，底座1底面四角安装万向刹车轮16，底座1顶面右侧焊接把手二17，方便工作人员移动底座1，增加使用灵活性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本 发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本 发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本 发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上转动连接转轴（2），所述转轴（2）上转动连接多个圆筒（3），所述圆筒（3）上设置固定碳纤维导线起始端头的固定组件一，所述转轴（2）为中空结构，所述转轴（2）内设置控制圆筒（3）与转轴（2）同步转动的多个控制组件，所述转轴（2）一端设置把手一（4）。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述固定组件一包括设置在圆筒（3）上的凹型架一（5），所述凹型架一（5）的下方开口被圆筒（3）封闭，所述凹型架一（5）横板上螺纹连接螺栓一（6），所述螺栓一（6）端部设置压板一（7），所述碳纤维导线的起始端头插接在压板一（7）和圆筒（3）之间的空隙中。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述控制组件包括多个中空的横杆（8），所述横杆（8）与转轴（2）同步旋转，所述横杆（8）内插接推杆（9），所述圆筒（3）内壁上设置凸起二（10），所述推杆（9）上设置凸起一（11），所述横杆（8）和转轴（2）上设置供凸起一（11）左右滑动的清除槽（12），所述转轴（2）端面上设置推杆（9）左右移动并锁定的驱动组件，所述凸起一（11）位于清除槽（12）一端时，所述凸起二（10）位于凸起一（11）的运动轨迹上，所述凸起二（10）位于到清除槽（12）另一端时，所述凸起二（10）没有位于凸起一（11）的运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述圆筒（3）两端设置挡板（13），所述挡板（13）上设置供碳纤维导线起始端穿过的通孔一（14），碳纤维导线的起始端穿过通孔一（14）后由固定组件一固定。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述圆筒（3）上设置固定碳纤导线尾端的固定组件二。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述挡板（13）上设置供碳纤维导线尾端穿过的通孔二（15），碳纤维导线的起始端穿过通孔二（15）后由固定组件二固定。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线用绕线盘，其特征在于，所述底座（1）底面四角设置万向刹车轮（16），所述底座（1）顶面上设置把手二（17）。
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