CN219105243U - 一种新型光缆余缆架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光缆余缆架组件，包括：固定安装架、转盘、手柄、多个支撑杆、制动装置、接线装置和接地装置；固定安装架，通过转轴与转盘转动连接；支撑杆，一端与转盘的外周部固定连接，另一端固定连接有绕线结构；手柄，与转盘固定连接；制动装置，与转轴和固定安装架连接；接线装置，与固定安装架固定连接；接地装置，与固定安装架固定连接。本实用新型通过将光缆的一段放置在绕线结构内后，操作人员摇动手柄带动转盘转动，转盘带动支撑杆和绕线结构转动，能够将光缆快速便捷且整齐地进行缠绕，不但防止光缆弯折损坏，而且提高了绕线效率和工作效率。同时，光缆缠绕完成后通过制动装置固定转轴，以防止转盘逆向转动。

Description

一种新型光缆余缆架组件

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种新型光缆余缆架组件。

背景技术

随着电网建设的提速，电力新技术的应用，光缆、光纤在信息传输上的大容量、高速度、高保密性、高可靠性的特点，在电力通信骨干网上就大量采用了OPGW光缆传输信息数据。光缆余缆架是一种架空光缆的存放装置，用来暂存预留光缆的盘长，预备二次施工时放线或改接线时接续使用。目前，经常采用的光缆余缆架上的光缆均采用人工手盘绕成圈后、在固定到余缆架内上的方式，不仅盘绕成圈形的光缆盘绕杂乱容易弯折损坏，而且盘绕工作效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型光缆余缆架组件。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种新型光缆余缆架组件，包括：固定安装架、转盘、手柄、多个支撑杆、制动装置、接线装置和接地装置；

所述固定安装架，通过转轴与所述转盘转动连接；

所述支撑杆，一端与所述转盘的外周部固定连接，另一端固定连接有绕线结构；

所述手柄，与所述转盘固定连接；

所述制动装置，与所述转轴和所述固定安装架连接；

所述接线装置，与所述固定安装架固定连接；

所述接地装置，与所述固定安装架固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述绕线结构，包括：座体；

所述座体上开设有相邻设置的第一通槽和第二通槽；所述第一通槽和所述第二通槽分别位于所述转盘的旋转平面的两侧；

所述第一通槽的槽口和所述第二通槽的槽口背向所述转盘。

在本实用新型的一个实施例中，所述绕线结构还包括：限位销轴和限位螺杆；

所述限位销轴穿设在所述第一通槽和所述第二通槽的槽壁上，所述限位销轴的末端穿出所述第二通槽的槽壁，所述限位螺杆与所述限位销轴靠近末端的位置螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定安装架上设置有轴承件，所述轴承件与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与所述转盘的一面固定连接；

所述手柄固定在所述转盘的另一面上。

在本实用新型的一个实施例中，所述制动装置，包括：齿轮、制动杆、第一支撑件、第二支撑件和弹簧；

所述齿轮，套设在所述转轴上，与所述转轴固定连接；

所述第一支撑件，与所述固定安装架固定连接，位于所述齿轮的一侧，背向所述齿轮的表面设置有卡接部；

所述卡接部，边沿开设有卡口；

所述第二支撑件，与所述固定安装架固定连接，位于所述齿轮和所述第一支撑件之间；

所述制动杆，一端可与所述齿轮卡合，另一端穿过所述第二支撑件、所述第一支撑件和所述卡接部，与所述第一支撑件和所述第二支撑件间隙配合；

所述制动杆上设置有凸块和沿周向方向设置有环形凸台；

所述凸块位于所述第一支撑件和所述制动杆的另一端之间；所述凸块可卡入所述卡口中；

所述环形凸台位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间；

所述弹簧，套设在所述制动杆上，两端与所述环形凸台和所述第一支撑件相抵。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定安装架和所述支撑杆采用铝合金材料制成；

所述绕线结构采用尼龙材料制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述接线装置，包括：连接板、调节板和接线盒；

所述连接板，一端与所述固定安装架固定连接，依次开设有多个第一安装通孔；

所述调节板，与接线盒固定连接，依次开设有多个第二安装通孔；

所述第一安装通孔和所述第二安装通孔通过螺栓和螺帽可拆卸地固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定安装架，包括：固定支架和安装件；

所述固定支架，与所述安装件可拆卸地固定连接，通过转轴与所述转盘转动连接，与所述制动装置连接，与所述接线装置固定连接，与所述接地装置固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：密封装置；

所述密封装置，包括：密封圈和密封壳体；

所述密封壳体的两端分别设有光缆开口和钢管开口；

所述密封圈设置在所述光缆开口上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将光缆的一段放置在绕线结构内后，操作人员摇动手柄带动转盘转动，转盘带动支撑杆和绕线结构转动，能够将光缆快速便捷且整齐地进行缠绕，不但防止光缆弯折损坏，而且提高了绕线效率和工作效率。同时，光缆缠绕完成后通过制动装置固定转轴，以防止转盘逆向转动，避免绕线结构上的光缆和延伸在外部的光缆之间受力发生弯折损坏。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种新型光缆余缆架组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型光缆余缆架组件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的制动装置的未制动状态的侧面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的制动装置的未制动状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的制动装置的制动状态的结构示意图

图6为本实用新型实施例提供的密封壳体的结构示意图。

附图标记说明：

10-固定安装架；11-轴承件；12-固定支架；13-安装件；20-转盘；21-转轴；30-手柄；40-支撑杆；41-绕线结构；42-座体；43-第一通槽；44-第二通槽；45-限位销轴；46-限位螺杆；50-接线装置；51-连接板；52-调节板；53-接线盒；54-第一安装通孔；55-第二安装通孔；60-接地装置；71-齿轮；72-制动杆；73-第一支撑件；74-第二支撑件；75-弹簧；76-卡接部；77-卡口；78-凸块；79-环形凸台；80-密封壳体；81-光缆开口；82-钢管开口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，一种新型光缆余缆架组件，包括：固定安装架10、转盘20、手柄30、多个支撑杆40、制动装置、接线装置50和接地装置60。

固定安装架10通过转轴21与转盘20转动连接。支撑杆40的一端与转盘20的外周部固定连接，支撑杆40的另一端固定连接有绕线结构41。多个支撑杆40沿转盘20的周向方向均匀地分布。每个支撑杆40上设置有一个绕线结构41。手柄30与转盘20固定连接，操作人员摇动手柄30可以带动转盘20以其中心为转动中心旋转，支撑杆40随之旋转。制动装置与转轴21和固定安装架10连接。制动装置用于对转轴21起到制动作用，可以使转轴21停止转动。接线装置50与固定安装架10固定连接，接线装置50用于光缆之间的电性连接。接地装置60与固定安装架10固定连接。接地装置60用于保证电力系统正常运行所需要的接地，接地装置60可以有效防止雷击，使光缆运行更加安全可靠，增加了余缆架的功能性。

本实施例中，固定安装架10安装在电线杆或者铁塔的角钢上，通过将光缆的一段放置在多个绕线结构41上后，操作人员摇动手柄30带动转盘20转动，转盘20带动支撑杆40和绕线结构41转动，能够将光缆快速便捷且整齐地进行缠绕，不但防止光缆弯折损坏，而且提高了绕线效率和工作效率。同时，光缆缠绕完成后通过制动装置固定转轴21，以防止转盘20逆向转动，避免绕线结构41上的光缆和延伸在外部的光缆之间受力发生弯折损坏。

优选地，接地装置60包括：第三点接地线及接地刀闸，其中，第三点接地线可以为OPGW光缆(Optical Ground Wire，光纤复合架空地线)第三点接地线。支撑杆40的数量为六个。

进一步地，如图2所示，绕线结构41，包括：座体42。

座体42上开设有相邻设置的第一通槽43和第二通槽44。第一通槽43和第二通槽44分别位于转盘20的旋转平面的两侧。第一通槽43的槽口和第二通槽44的槽口背向转盘20。一个支撑杆40上对应有两个通槽，每个通槽内可以盘绕一条光缆，本实施例的余缆架可以同时对两条光缆进行盘绕固定。将光缆的一段放置在多个第一通槽43或多个第二通槽44中，操作人员摇动手柄30带动转盘20转动，转盘20带动支撑杆40转动，能够将光缆快速便捷且整齐地在通槽中形成盘绕，一般地，可以对OPGW光缆和ADSS光缆(All-dielectricSelf-supportingOpticalCable，全介质自承式光缆两条光缆)进行缠绕，两条光缆分别缠绕在两个通槽内，可以防止线缆之间相互缠绕干涉。

其中，可以将两条光缆在接线装置50中熔化相接形成电性连接。优选地，第一通槽43和第二通槽44均为U型通槽。

进一步地，如图2所示，绕线结构41还包括：限位销轴45和限位螺杆46。

限位销轴45穿设在第一通槽43和第二通槽44的槽壁上，限位销轴45的末端穿出第二通槽44的槽壁，限位螺杆46插入限位销轴45靠近末端的位置上。第一通槽43和第二通槽44的槽壁上开设有对应的装配通孔。

本实施例中，限位销轴45位于靠近通槽的槽口位置处，限位销轴45依次穿过第一通槽43和第二通槽44的槽壁上的装配通孔，限位螺杆46与限位销轴45垂直，限位螺杆46穿入限位销轴45靠近末端的位置处且与限位销轴45螺纹连接，从而能够将限位销轴45限位在通槽上。限位销轴45可以将盘绕完成的光缆限位在第一通槽43和第二通槽44内，防止光缆脱离余缆架而分散。

进一步地，固定安装架10上设置有轴承件11，轴承件11固定在固定安装架10上，轴承件11与转轴21的一端固定连接，转轴21的另一端与转盘20的一面固定连接；手柄30固定在转盘20的另一面上。

进一步地，如图2、图3、图4和图5所示，制动装置，包括：齿轮71、制动杆72、第一支撑件73、第二支撑件74和弹簧75。

齿轮71套设在转轴21上，齿轮71与转轴21固定连接。第一支撑件73与固定安装架10固定连接，第一支撑件73位于齿轮71的一侧，第一支撑件73的背向齿轮71的表面设置有卡接部76。卡接部76的边沿开设有卡口77。第二支撑件74与固定安装架10固定连接，第二支撑件74位于齿轮71和第一支撑件73之间。

制动杆72的一端可与齿轮71卡合，制动杆72的另一端穿过第二支撑件74、第一支撑件73和卡接部76，制动杆72与第一支撑件73和第二支撑件74间隙配合。第一支撑件73、第二支撑件74和卡接部76均开设有通孔，制动杆72穿过第二支撑件74、第一支撑件73和卡接部76，推拉制动杆72可以在通孔中前后移动。制动杆72上设置有凸块78和沿周向方向设置有环形凸台79。凸块78位于第一支撑件73和制动杆72的另一端之间；凸块78可卡入卡口77中。环形凸台79位于第一支撑件73和第二支撑件74之间。弹簧75套设在制动杆72上，弹簧75的两端与环形凸台79和第一支撑件73相抵。

本实施例中，在未制动的情况下，齿轮71随转轴21转动，盘绕光缆完成后，需要对转盘20进行制动，防止转盘20逆向转动，避免绕线结构41上的光缆和延伸在外部的光缆之间受力发生弯折损坏。在盘绕过程中，制动杆72的凸块78卡在卡接部76的端部上，以使制动杆72的一端与齿轮71之间具有一定距离，且弹簧75处于压缩状态，盘绕完成后，转动制动杆72，凸块78滑入卡接部76的卡口77中，制动杆72在弹簧75的作用下朝向齿轮71的方向运动且在弹簧75的作用下，使制动杆72的一端位于齿轮71的相邻的两个齿之间，此时的弹簧75也具有一定的压缩量，制动杆72与齿轮71卡合并压紧齿轮71，从而齿轮71无法转动，进而转轴21和转盘20也无法发生转动，实现转盘20和转轴21的制动。

后续二次使用线缆时，朝着背向齿轮71的方向拉动制动杆72，以使凸块78从卡口77中滑出，滑出后旋转制动杆72，凸块78卡在卡接部76的端部上，从而使制动杆72与齿轮71之间产生一定距离，转动手柄30即可再次转动转盘20，而且，两条线缆不交叉，便于以后二次施工或改接时接续使用。其中，制动杆72的一端的尺寸小于齿轮71的相邻的两个齿之间的最大距离。

优选地，固定安装架10和支撑杆40采用铝合金材料制成；绕线结构41采用尼龙材料制成。固定安装架10由高强度的铝合金槽铝采用氩弧焊接技术焊接而成，轴承件11由6061铝棒加工而成，具有质量轻、牢固可靠、耐腐蚀等优点。转盘20由6061铝棒加工而成，支撑杆40由铝合金型材方铝采用氩弧焊接技术焊接而成。座体42由尼龙浇注而成，具有良好的防腐和绝缘性能。

进一步地，如图1和图2所示，接线装置50，包括：连接板51、调节板52和接线盒53。连接板51的一端与固定安装架10固定连接，连接板51上依次开设有多个第一安装通孔54。调节板52与接线盒53固定连接，调节板52上依次开设有多个第二安装通孔55。第一安装通孔54和第二安装通孔55通过螺栓和螺帽可拆卸地固定连接。本实施例中，盘绕完成的两条线缆可以在接线盒53里熔化相接。将第二安装通孔55和不同位置的第一安装通孔54相对准，并通过螺栓穿入安装通孔中，通过螺帽将螺栓固定，可以对接线盒53的位置进行调节，便于进行接线操作。

在一种可行的实现方式中，如图1和图2所示，固定安装架10包括：固定支架12和安装件13。固定支架12与安装件13可拆卸地固定连接，固定支架12通过转轴21与转盘20转动连接，固定支架12与制动装置、接线装置50、接地装置60固定连接。具体地，轴承件11设置在固定支架12上，第一支撑件73与固定支架12固定连接，连接板51的一端与固定支架12固定连接。其中，安装件13可以为卡箍或者卡具，余缆架需要与电线杆安装时使用卡箍，需要与铁塔的角钢安装时将卡箍更换为卡具即可。

进一步地，如图6所示，一种新型光缆余缆架组件还包括：密封装置。密封装置，包括：密封圈和密封壳体80。密封壳体80的两端分别设有光缆开口81和钢管开口82。密封圈设置在光缆开口81上。本实施例中，余缆架上的光缆需要与地下的光缆的连接处使用密封装置，可以防止雨水进入光缆，对连接处形成密封保护。

需要说明的是，在实际工作中，部分光缆需要在地面下铺设，地面下的光缆上套设钢套管以保护光缆，余缆架上的光缆需要穿入钢套管与地下的光缆相连接，钢套管的管口处需要进行防水处理，以避免雨水进入钢套管，现有技术中采用有机防火堵料封堵钢套管的管口，工艺不统一、外形不美观，易出现老化变色、开裂及变形、塌陷等问题，且密封效果不佳，钢套管内易进水。

本实施例中，钢套管穿过钢管开口82进入密封壳体80内部，余缆架上的光缆穿过光缆开口81进入密封壳体80内部再穿入钢套管中与光缆连接，光缆开口81处通过密封圈与光缆形成密封，钢管开口82与钢套管之间形成密封。

优选地，密封圈采用硅橡胶制成具有4级密封防护，密封性能较佳。钢管开口82与钢套管之间采用硅橡胶密封条挤压的形式进行密封，防止雨水进入。密封装置外形美观，安装、更换方便、结构简单。其中，密封壳体80采用尼龙浇注而成，具有良好的绝缘性、防水性和耐用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，包括：固定安装架(10)、转盘(20)、手柄(30)、多个支撑杆(40)、制动装置、接线装置(50)和接地装置(60)；

所述固定安装架(10)，通过转轴(21)与所述转盘(20)转动连接；

所述支撑杆(40)，一端与所述转盘(20)的外周部固定连接，另一端固定连接有绕线结构(41)；

所述手柄(30)，与所述转盘(20)固定连接；

所述制动装置，与所述转轴(21)和所述固定安装架(10)连接；

所述接线装置(50)，与所述固定安装架(10)固定连接；

所述接地装置(60)，与所述固定安装架(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述绕线结构(41)，包括：座体(42)；

所述座体(42)上开设有相邻设置的第一通槽(43)和第二通槽(44)；所述第一通槽(43)和所述第二通槽(44)分别位于所述转盘(20)的旋转平面的两侧；

所述第一通槽(43)的槽口和所述第二通槽(44)的槽口背向所述转盘(20)。

3.根据权利要求2所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述绕线结构(41)还包括：限位销轴(45)和限位螺杆(46)；

所述限位销轴(45)穿设在所述第一通槽(43)和所述第二通槽(44)的槽壁上，所述限位销轴(45)的末端穿出所述第二通槽(44)的槽壁，所述限位螺杆(46)与所述限位销轴(45)靠近末端的位置螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述固定安装架(10)上设置有轴承件(11)，所述轴承件(11)与所述转轴(21)的一端固定连接，所述转轴(21)的另一端与所述转盘(20)的一面固定连接；

所述手柄(30)固定在所述转盘(20)的另一面上。

5.根据权利要求4所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述制动装置，包括：齿轮(71)、制动杆(72)、第一支撑件(73)、第二支撑件(74)和弹簧(75)；

所述齿轮(71)，套设在所述转轴(21)上，与所述转轴(21)固定连接；

所述第一支撑件(73)，与所述固定安装架(10)固定连接，位于所述齿轮(71)的一侧，背向所述齿轮(71)的表面设置有卡接部(76)；

所述卡接部(76)，边沿开设有卡口(77)；

所述第二支撑件(74)，与所述固定安装架(10)固定连接，位于所述齿轮(71)和所述第一支撑件(73)之间；

所述制动杆(72)，一端可与所述齿轮(71)卡合，另一端穿过所述第二支撑件(74)、所述第一支撑件(73)和所述卡接部(76)，与所述第一支撑件(73)和所述第二支撑件(74)间隙配合；

所述制动杆(72)上设置有凸块(78)和沿周向方向设置有环形凸台(79)；

所述凸块(78)位于所述第一支撑件(73)和所述制动杆(72)的另一端之间；所述凸块(78)可卡入所述卡口(77)中；

所述环形凸台(79)位于所述第一支撑件(73)和所述第二支撑件(74)之间；

所述弹簧(75)，套设在所述制动杆(72)上，两端与所述环形凸台(79)和所述第一支撑件(73)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述固定安装架(10)和所述支撑杆(40)采用铝合金材料制成；

所述绕线结构(41)采用尼龙材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述接线装置(50)，包括：连接板(51)、调节板(52)和接线盒(53)；

所述连接板(51)，一端与所述固定安装架(10)固定连接，依次开设有多个第一安装通孔(54)；

所述调节板(52)，与接线盒(53)固定连接，依次开设有多个第二安装通孔(55)；

所述第一安装通孔(54)和所述第二安装通孔(55)通过螺栓和螺帽可拆卸地固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，所述固定安装架(10)，包括：固定支架(12)和安装件(13)；

所述固定支架(12)，与所述安装件(13)可拆卸地固定连接，通过转轴(21)与所述转盘(20)转动连接，与所述制动装置连接，与所述接线装置(50)固定连接，与所述接地装置(60)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型光缆余缆架组件，其特征在于，还包括：密封装置；

所述密封装置，包括：密封圈和密封壳体(80)；

所述密封壳体(80)的两端分别设有光缆开口(81)和钢管开口(82)；

所述密封圈设置在所述光缆开口(81)上。

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