CN210117105U - 一种无轴式磁粉制动放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轴式磁粉制动放线装置，涉及放线装置领域，针对现有的因故障线材缠绕紊乱的问题，现提出如下方案，其包括放线架、收线架，所述放线架、收线架均呈U型结构，所述放线架、收线架的两端内壁均转动连接有定位装置，两个所述定位装置之间固定有线盘，所述定位装置包括转杆、定位杆、定位板、连接杆、连接板、卡头，转杆转动连接在线架两端的内壁上，本实用新型，有效避免了由于收线机突然停止收线时，放线架上的线盘因惯性引起的继续旋转放线，导致线材缠绕紊乱现象，减少了线材的浪费，提高了生产效率，且同时便于对线盘进行拆装，符合实际需求。

Description

一种无轴式磁粉制动放线装置

技术领域

本实用新型涉及放线装置领域，尤其涉及一种无轴式磁粉制动放线装置。

背景技术

在我国传统的电线电缆和铜包钢双金属材料行业中，放线架通常采用被动放线方式，采用的是皮带制动刹车，在前方收线机的带动下，拉动放线架上的放线盘转动，其存在普遍问题是：当收线机由于故障等原因突然停机或断线时，放线架上的线盘由于转动惯性还要继续旋转放线，导致其放出的线材会发生缠绕紊乱现象，造成次品。而且，这种刹车噪声大，损耗大，摩擦制动时产生的热量直接传导到顶针轴承上，导致轴承损坏频率大，为此我们提出了一种无轴式磁粉制动放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无轴式磁粉制动放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无轴式磁粉制动放线装置，包括放线架、收线架，所述放线架、收线架均呈U型结构，所述放线架、收线架的两端内壁均转动连接有定位装置，两个所述定位装置之间固定有线盘，所述定位装置包括转杆、定位杆、定位板、连接杆、连接板、卡头，转杆转动连接在线架两端的内壁上，转杆靠近线盘的一端焊接有周向设置的L型结构的定位杆，转杆上活动套设有定位板，且定位杆与定位板活动连接，定位板靠近定位杆的一端焊接有对称设置的连接杆，连接杆的另一端焊接有连接板，连接板的另一侧固定有呈矩阵设置的卡头，且卡头卡接在线盘的端部，所述放线架、收线架的同一端均焊接有安装板，所述放线架的安装板的顶部焊接有固定板，固定板上转动连接有连接轴，连接轴上安装有磁粉制动器，连接轴的另一端连接有联轴器，且转杆伸出放线架的一端连接在联轴器上，所述收线架的安装板的顶部安装有电机，电机的输出轴端连接有转轴，且转杆伸出收线架的一端与转轴固定连接。

优选的，所述线盘的两端均开设有呈矩阵设置的卡槽，且卡头卡接在卡槽的内壁。

优选的，所述定位板上开设有对称设置的定位孔，且定位杆与定位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述转杆上开设有外螺纹，所述定位板远离线盘的一侧设有螺纹连接在转杆上的螺母。

优选的，所述电机的输出端连接有减速器，且转轴的一端连接在减速器上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有放线架、收线架、定位装置、线盘、转杆、定位杆、定位板、连接杆、连接板、卡头、螺母、安装板、固定板、连接轴、磁粉制动器、联轴器、电机、转轴，在各部件的共同作用下，有效避免了由于收线机突然停止收线时，放线架上的线盘因惯性引起的继续旋转放线，导致线材缠绕紊乱现象，减少了线材的浪费，提高了生产效率，且同时便于对线盘进行拆装，符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定位装置的放大结构示意图。

图中标号：1放线架、2收线架、3定位装置、4线盘、5转杆、6定位杆、7定位板、8连接杆、9连接板、10卡头、11螺母、12安装板、13固定板、14连接轴、15磁粉制动器、16联轴器、17电机、18转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无轴式磁粉制动放线装置，包括放线架1、收线架2，放线架1、收线架2均呈U型结构，放线架1、收线架2的两端内壁均转动连接有定位装置3，两个定位装置3之间固定有线盘4，定位装置3包括转杆5、定位杆6、定位板7、连接杆8、连接板9、卡头10，转杆5转动连接在线架两端的内壁上，转杆5靠近线盘4的一端焊接有周向设置的L型结构的定位杆6，转杆5上活动套设有定位板7，且定位杆6与定位板7活动连接，定位板7靠近定位杆6的一端焊接有对称设置的连接杆8，连接杆8的另一端焊接有连接板9，连接板9的另一侧固定有呈矩阵设置的卡头10，且卡头10卡接在线盘4的端部，放线架1、收线架2的同一端均焊接有安装板12，放线架1的安装板12的顶部焊接有固定板13，固定板13上转动连接有连接轴14，连接轴14上安装有磁粉制动器15，连接轴14的另一端连接有联轴器16，且转杆5伸出放线架1的一端连接在联轴器16上，收线架2的安装板12的顶部安装有电机17，电机17的输出轴端连接有转轴18，且转杆5伸出收线架2的一端与转轴18固定连接。

线盘4的两端均开设有呈矩阵设置的卡槽，且卡头10卡接在卡槽的内壁，定位板7上开设有对称设置的定位孔，且定位杆6与定位孔的内壁滑动连接，转杆5上开设有外螺纹，定位板7远离线盘4的一侧设有螺纹连接在转杆5上的螺母11，电机17的输出端连接有减速器，且转轴18的一端连接在减速器上。

工作原理：使用时，在放线架1上连接轴14连接有磁粉制动器15，从而在电机17因故障突然停止收线时，磁粉制动器15的线圈同时得电，线圈产生的磁场来使高导磁粉填满磁粉制动器15的中间间隙，迅速制动，从而使线盘4迅速停止旋转，避免了放线架1线盘4上的线材缠绕紊乱现象，且同时在更换线盘4时，只需转动螺母11，接着使定位板7带动连接杆8上连接板9移动，从而是卡头10与线盘4两端的卡槽脱离，从而便于拆除，安装时同理，且期间定位板7上的定位孔一直与定位杆6处于滑动连接状态，本实用新型，有效避免了由于收线机突然停止收线时，放线架上的线盘因惯性引起的继续旋转放线，导致线材缠绕紊乱现象，减少了线材的浪费，提高了生产效率，且同时便于对线盘进行拆装，符合实际需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无轴式磁粉制动放线装置，包括放线架(1)、收线架(2)，其特征在于，所述放线架(1)、收线架(2)均呈U型结构，所述放线架(1)、收线架(2)的两端内壁均转动连接有定位装置(3)，两个所述定位装置(3)之间固定有线盘(4)，所述定位装置(3)包括转杆(5)、定位杆(6)、定位板(7)、连接杆(8)、连接板(9)、卡头(10)，转杆(5)转动连接在线架两端的内壁上，转杆(5)靠近线盘(4)的一端焊接有周向设置的L型结构的定位杆(6)，转杆(5)上活动套设有定位板(7)，且定位杆(6)与定位板(7)活动连接，定位板(7)靠近定位杆(6)的一端焊接有对称设置的连接杆(8)，连接杆(8)的另一端焊接有连接板(9)，连接板(9)的另一侧固定有呈矩阵设置的卡头(10)，且卡头(10)卡接在线盘(4)的端部，所述放线架(1)、收线架(2)的同一端均焊接有安装板(12)，所述放线架(1)的安装板(12)的顶部焊接有固定板(13)，固定板(13)上转动连接有连接轴(14)，连接轴(14)上安装有磁粉制动器(15)，连接轴(14)的另一端连接有联轴器(16)，且转杆(5)伸出放线架(1)的一端连接在联轴器(16)上，所述收线架(2)的安装板(12)的顶部安装有电机(17)，电机(17)的输出轴端连接有转轴(18)，且转杆(5)伸出收线架(2)的一端与转轴(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无轴式磁粉制动放线装置，其特征在于，所述线盘(4)的两端均开设有呈矩阵设置的卡槽，且卡头(10)卡接在卡槽的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种无轴式磁粉制动放线装置，其特征在于，所述定位板(7)上开设有对称设置的定位孔，且定位杆(6)与定位孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无轴式磁粉制动放线装置，其特征在于，所述转杆(5)上开设有外螺纹，所述定位板(7)远离线盘(4)的一侧设有螺纹连接在转杆(5)上的螺母(11)。

5.根据权利要求1所述的一种无轴式磁粉制动放线装置，其特征在于，所述电机(17)的输出端连接有减速器，且转轴(18)的一端连接在减速器上。

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