CN112620167B - 一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置 - Google Patents

一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，涉及铜丝生产技术领域。本发明包括整体装置、防氧化装置、动力装置和挤压装置，动力装置和挤压装置均设置在整体装置的顶部，动力装置和挤压装置均与整体装置固定连接，防氧化装置设置在动力装置的顶部，防氧化装置与整体装置固定连接，防氧化装置包括保护盒，保护盒的内表壁设置有转动座，转动座与保护盒固定连接，转动座内设置有螺纹杆，螺纹杆与转动座转动连接。本发明通过设置防氧化装置可以使螺纹套和滑杆在保护盒内移动，通过滑杆表面的毛刷可以将铜丝表面的灰尘进行清理，使铜丝表面保持干净，避免灰尘留在铜丝表面使铜丝发生氧化反应。

Description

一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置
技术领域
本发明属于铜丝生产技术领域，特别是涉及一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在生产时经常需要用到拉丝机，然而现有的拉丝机在使用时还存一定的不足之处，现有的拉丝机在对铜丝退火时只是将铜丝放置在储存盒内，在储存盒内并没有设置防氧化保护装置，当铜丝长时间放置在储存盒内时，由于储存盒内存在水珠以及灰尘，水珠和灰尘会聚集在铜丝的表面，铜丝会发生氧化反应，导致铜丝损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，以解决了现有的问题：现有的拉丝机在对铜丝退火时只是将铜丝放置在储存盒内，在储存盒内并没有设置防氧化保护装置，当铜丝长时间放置在储存盒内时，由于储存盒内存在水珠以及灰尘，水珠和灰尘会聚集在铜丝的表面，铜丝会发生氧化反应，导致铜丝损坏。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括整体装置、防氧化装置、动力装置和挤压装置，所述动力装置和挤压装置均设置在整体装置的顶部，所述动力装置和挤压装置均与整体装置固定连接，所述防氧化装置设置在动力装置的顶部，所述防氧化装置与整体装置固定连接，所述防氧化装置包括保护盒，所述保护盒的内表壁设置有转动座，所述转动座与保护盒固定连接，所述转动座内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与转动座转动连接，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的顶部设置有滑杆，所述滑杆与螺纹杆固定连接，所述保护盒的顶部设置有顶盖，所述顶盖与保护盒插接，所述顶盖的底部设置有滑槽，所述滑杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述螺纹杆的端部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与螺纹杆固定连接，所述动力装置包括转杆、扇叶、主动齿轮、转板、环形槽、侧杆和连接齿轮，所述侧杆设置在转板的表面，所述侧杆与转板固定连接，所述侧杆延伸至环形槽内并与环形槽转动连接，所述转杆设置在转板的顶部，所述转杆与转板固定连接，所述转杆的外表面设置有多个等角度分布的扇叶，多个所述扇叶均与转杆固定连接，多个所述扇叶延伸至保护盒内，所述扇叶设置在螺纹杆的底部，所述螺纹杆的端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与转杆固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转杆的外表面设置有连接齿轮，所述连接齿轮与转杆固定连接，所述连接齿轮设置在保护盒的底部，所述挤压装置包括固定板、齿条、顶杆、电动伸缩杆、连接板、挤压杆和侧槽，所述齿条设置在固定板内，所述齿条与固定板滑动连接，所述齿条与连接齿轮啮合，所述连接板设置在齿条的侧面，所述连接板与齿条固定连接，所述侧槽设置在连接板内，所述电动伸缩杆设置在顶杆的底部，所述电动伸缩杆与顶杆固定连接，所述挤压杆设置在顶杆的侧面，所述挤压杆的一端与顶杆铰接，所述挤压杆的另一端延伸至侧槽内并与侧槽滑动连接，所述电动伸缩杆的底部与挤压杆的顶部铰接。
优选的，整体装置包括拉丝机、支撑板和万向轮，所述拉丝机设置在支撑板的顶部，所述拉丝机与支撑板固定连接，所述万向轮活动安装在支撑板的底部。
优选的，拉丝机与保护盒固定连接，所述支撑板与固定板固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置防氧化装置可以使螺纹套和滑杆在保护盒内移动，通过滑杆表面的毛刷可以将铜丝表面的灰尘进行清理，使铜丝表面保持干净，避免灰尘留在铜丝表面使铜丝发生氧化反应。
2、本发明通过设置动力装置可以使扇叶在保护盒内正反循环转动，通过扇叶的正反转动可以使保护盒内保持干燥，可以避免保护盒内的水珠附着在铜丝表面，保护铜丝不会发生氧化，进而提高铜丝的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明图1中A处的放大图；
图4为本发明图1中B处的放大图；
图5为本发明挤压装置连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、整体装置；101、拉丝机；102、支撑板；103、万向轮；2、防氧化装置；201、保护盒；202、转动座；203、螺纹杆；204、螺纹套；205、滑杆；206、从动齿轮；207、顶盖；208、滑槽；3、动力装置；301、转杆；302、扇叶；303、主动齿轮；304、转板；305、环形槽；306、侧杆；307、连接齿轮；4、挤压装置；401、固定板；402、齿条；403、顶杆；404、电动伸缩杆；405、连接板；406、挤压杆；407、侧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括整体装置1、防氧化装置2、动力装置3和挤压装置4，动力装置3和挤压装置4均设置在整体装置1的顶部，动力装置3和挤压装置4均与整体装置1固定连接，防氧化装置2设置在动力装置3的顶部，防氧化装置2与整体装置1固定连接。
防氧化装置2包括保护盒201，保护盒201的内表壁设置有转动座202，转动座202与保护盒201固定连接，转动座202内设置有螺纹杆203，螺纹杆203与转动座202转动连接，螺纹杆203的外表面设置有螺纹套204，螺纹套204与螺纹杆203螺纹连接，螺纹套204的顶部设置有滑杆205，滑杆205与螺纹杆203固定连接，保护盒201的顶部设置有顶盖207，顶盖207与保护盒201插接，顶盖207的底部设置有滑槽208，滑杆205延伸至滑槽208内并与滑槽208滑动连接，螺纹杆203的端部设置有从动齿轮206，从动齿轮206与螺纹杆203固定连接，滑杆205移动时可以通过滑杆205表面的毛刷将铜丝表面的灰尘清理干净，防止铜丝被氧化。
动力装置3包括转杆301、扇叶302、主动齿轮303、转板304、环形槽305、侧杆306和连接齿轮307，转杆301的外表面设置有多个等角度分布的扇叶302，多个扇叶302均与转杆301固定连接，多个扇叶302延伸至保护盒201内，扇叶302设置在螺纹杆203的底部，螺纹杆203的端部设置有主动齿轮303，主动齿轮303与转杆301固定连接，主动齿轮303与从动齿轮206啮合，转杆301的外表面设置有连接齿轮307，连接齿轮307与转杆301固定连接，连接齿轮307设置在保护盒201的底部，扇叶302转动产生的气流可以将铜丝表面的水珠吹干，避免铜丝表面的水珠使铜丝发生氧化反应，进而提高铜丝质量，侧杆306设置在转板304的表面，侧杆306与转板304固定连接，侧杆306延伸至环形槽305内并与环形槽305转动连接，转杆301设置在转板304的顶部，转杆301与转板304固定连接。
挤压装置4包括固定板401、齿条402、顶杆403、电动伸缩杆404、连接板405、挤压杆406和侧槽407，侧槽407设置在连接板405内，电动伸缩杆404设置在顶杆403的底部，电动伸缩杆404与顶杆403固定连接，挤压杆406设置在顶杆403的侧面，挤压杆406的一端与顶杆403铰接，挤压杆406的另一端延伸至侧槽407内并与侧槽407滑动连接，电动伸缩杆404的底部与挤压杆406的顶部铰接，齿条402设置在固定板401内，齿条402与固定板401滑动连接，齿条402与连接齿轮307啮合，连接板405设置在齿条402的侧面，连接板405与齿条402固定连接。
整体装置1包括拉丝机101、支撑板102和万向轮103，拉丝机101设置在支撑板102的顶部，拉丝机101与支撑板102固定连接，万向轮103活动安装在支撑板102的底部，拉丝机101与保护盒201固定连接，支撑板102与固定板401固定连接，支撑板102对整个装置有支撑的作用。
本实施例的一个具体应用为：将铜丝放置在保护盒201内，然后将顶盖207插接在保护盒201的顶部使保护盒201保持密封，然后打开电动伸缩杆404的开关，当电动伸缩杆404工作时挤压挤压杆406，挤压杆406在侧槽407内滑动，此时齿条402在连接板405的推动下在固定板401内左右循环滑动，由于齿条402和连接齿轮307啮合，进而可以带动连接齿轮307正反转动，当连接齿轮307转动时可以带动扇叶302转动，通过扇叶302的转动产生的气流可以将保护盒201内铜丝表面的水珠吹干，同时当连接齿轮307转动时带动转杆301和主动齿轮303转动，由于主动齿轮303和从动齿轮206啮合，进而可以带动螺纹杆203转动，使滑杆205在螺纹杆203内移动，由于滑杆205的表面设置有毛刷，通过滑杆205的移动可以通过毛刷将铜丝表面的灰尘清理干净，可以使铜丝表面保持干净，防止铜丝发生氧化。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括整体装置(1)、防氧化装置(2)、动力装置(3)和挤压装置(4)，其特征在于：所述动力装置(3)和挤压装置(4)均设置在整体装置(1)的顶部，所述动力装置(3)和挤压装置(4)均与整体装置(1)固定连接，所述防氧化装置(2)设置在动力装置(3)的顶部，所述防氧化装置(2)与整体装置(1)固定连接，所述防氧化装置(2)包括保护盒(201)，所述保护盒(201)的内表壁设置有转动座(202)，所述转动座(202)与保护盒(201)固定连接，所述转动座(202)内设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)与转动座(202)转动连接，所述螺纹杆(203)的外表面设置有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)与螺纹杆(203)螺纹连接，所述螺纹套(204)的顶部设置有滑杆(205)，所述滑杆(205)与螺纹杆(203)固定连接，所述保护盒(201)的顶部设置有顶盖(207)，所述顶盖(207)与保护盒(201)插接，所述顶盖(207)的底部设置有滑槽(208)，所述滑杆(205)延伸至滑槽(208)内并与滑槽(208)滑动连接，所述螺纹杆(203)的端部设置有从动齿轮(206)，所述从动齿轮(206)与螺纹杆(203)固定连接，所述动力装置(3)包括转杆(301)、扇叶(302)、主动齿轮(303)、转板(304)、环形槽(305)、侧杆(306)和连接齿轮(307)，所述侧杆(306)设置在转板(304)的表面，所述侧杆(306)与转板(304)固定连接，所述侧杆(306)延伸至环形槽(305)内并与环形槽(305)转动连接，所述转杆(301)设置在转板(304)的顶部，所述转杆(301)与转板(304)固定连接，所述转杆(301)的外表面设置有多个等角度分布的扇叶(302)，多个所述扇叶(302)均与转杆(301)固定连接，多个所述扇叶(302)延伸至保护盒(201)内，所述扇叶(302)设置在螺纹杆(203)的底部，所述螺纹杆(203)的端部设置有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)与转杆(301)固定连接，所述主动齿轮(303)与从动齿轮(206)啮合，所述转杆(301)的外表面设置有连接齿轮(307)，所述连接齿轮(307)与转杆(301)固定连接，所述连接齿轮(307)设置在保护盒(201)的底部，所述挤压装置(4)包括固定板(401)、齿条(402)、顶杆(403)、电动伸缩杆(404)、连接板(405)、挤压杆(406)和侧槽(407)，所述齿条(402)设置在固定板(401)内，所述齿条(402)与固定板(401)滑动连接，所述齿条(402)与连接齿轮(307)啮合，所述连接板(405)设置在齿条(402)的侧面，所述连接板(405)与齿条(402)固定连接，所述侧槽(407)设置在连接板(405)内，所述电动伸缩杆(404)设置在顶杆(403)的底部，所述电动伸缩杆(404)与顶杆(403)固定连接，所述挤压杆(406)设置在顶杆(403)的侧面，所述挤压杆(406)的一端与顶杆(403)铰接，所述挤压杆(406)的另一端延伸至侧槽(407)内并与侧槽(407)滑动连接，所述电动伸缩杆(404)的底部与挤压杆(406)的顶部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于：所述整体装置（1）包括拉丝机（101）、支撑板（102）和万向轮（103），所述拉丝机（101）设置在支撑板（102）的顶部，所述拉丝机（101）与支撑板（102）固定连接，所述万向轮（103）活动安装在支撑板（102）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于：所述拉丝机（101）与保护盒（201）固定连接，所述支撑板（102）与固定板（401）固定连接。
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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: An Annealing Anti oxidation Protection Device for Copper Wire Drawing Machine

Granted publication date: 20220408

Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: WUXI MING XING PRECISE WIREROD Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980008829

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