CN209652383U - 一种铜丝拉丝退火的防氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜丝拉丝退火加工设备技术领域，且公开了一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的两侧均设有紧固螺钉，所述上固定板和下固定板均通过紧固螺钉与退火炉螺纹连接。该铜丝拉丝退火的防氧化装置，通过设置有流量控制阀，便于对滴液瓶中的防氧化剂进行定量控制，从而节省防氧化成本，同时通过设置有回收管以及回收箱，便于对使用的防氧化剂进行回收，减少消耗，通过以上结构实现铜丝拉丝的防氧化工作，高温铜丝不与防氧化液直接接触，可以避免产生危险，提高安全生产系数，操作简单，密封性好，有利于铜丝拉丝的防氧化装置发展与推广。

Description

一种铜丝拉丝退火的防氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝拉丝退火加工设备技术领域，具体为一种铜丝拉丝退火的防氧化装置。

背景技术

导线是用户在用电过程中必不可少的材料，广泛应用于人们的日常生活和工业生产中，导线包括漆包线、电线、电缆等，他们的导电成份一般都是金属铜，在生产过程中，一般都需要将铜丝先进行拉丝，通过模具拉至所需要的直径，这些拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，但是在形变过程中，铜丝内部会产生应力导致铜丝会非常容易断裂，使用寿命很短，所以生产企业都会在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。

目前在生产过程中，铜丝在退火后温度很高，这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化，与水也会产生铜锈，致使铜丝表面产生各种斑点，影响铜线的后续加工使用，使得产品的合格率降低，目前一般采用酒精蒸发的方法来冷却和防氧化，但是操作过程较复杂，且酒精消耗量大，挥发后的酒精得不到回收，浪费成本，为此我们提出一种铜丝拉丝退火的防氧化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，具备便于操作、防氧化性好以及节能安全的优点，解决了目前采用酒精蒸发的方法来对铜丝进行冷却和防氧化时操作复杂，酒精消耗量大以及酒精得不到回收的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的两侧均设有紧固螺钉，所述上固定板和下固定板均通过紧固螺钉与退火炉螺纹连接，所述上固定板和下固定板的一侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端分别贯穿上固定板和下固定板并延伸至上固定板和下固定板的相对侧且固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有夹持块，所述退火炉位于上固定板上方的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有直杆，所述直杆的一端固定套接有滴液瓶，所述滴液瓶的底部连通有滴液导管，所述滴液导管的外侧固定安装有流量控制阀，所述滴液导管的一端贯穿上固定板和夹持块并延伸至夹持块的内部且固定套接有擦拭件，所述退火炉的出料口设有铜丝，所述铜丝位于两个夹持块的接触面且位于擦拭件的正下方，所述夹持块位于下固定板上方的内部镶嵌有回收管，所述回收管的一端贯穿下固定板并延伸至下固定板的下方。

优选的，所述紧固螺钉与退火炉连接处的外侧活动套接有垫片，所述退火炉的内部开设有与紧固螺钉相对应的螺孔。

优选的，所述上固定板和下固定板呈L形，所述上固定板和下固定板的内部均开设有与螺纹杆相对应的通道。

优选的，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块的接触面密切贴合，两个所述夹持块呈半圆形，两个所述夹持块的内部与退火炉的出料口相套接。

优选的，所述上固定板和夹持块的内部开设有与滴液导管相对应的通孔，所述滴液导管位于夹持块的连接处固定套接有密封垫。

优选的，所述下固定板的一侧栓接有回收箱，所述回收管贯穿下固定板并延伸至下固定板下方的一端位于回收箱的正上方，所述回收管和回收箱相连通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铜丝拉丝退火的防氧化装置，通过设置有上固定板以及下固定板，在紧固螺钉的作用下便于进行退火炉的安装与拆卸，通过设置有螺纹杆以及夹持块，在连接杆以及螺纹套的作用下通过夹持块间的密切贴合给铜丝拉丝在进行退火过程中提供一定的密封环境，防止外界氧气过度氧化铜丝，影响后续的加工，通过设置有滴液瓶以及滴液导管，滴液导管在密封垫的作用下通过擦拭件进行铜丝的防氧化处理，从而便于铜丝拉丝更好的进行。

2、该铜丝拉丝退火的防氧化装置，通过设置有流量控制阀，便于对滴液瓶中的防氧化剂进行定量控制，从而节省防氧化成本，同时通过设置有回收管以及回收箱，便于对使用的防氧化剂进行回收，减少消耗，通过以上结构实现铜丝拉丝的防氧化工作，高温铜丝不与防氧化液直接接触，可以避免产生危险，提高安全生产系数，操作简单，密封性好，有利于铜丝拉丝的防氧化装置发展与推广。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、退火炉；2、上固定板；3、下固定板；4、紧固螺钉；5、螺纹套；6、连接杆；7、螺纹杆；8、夹持块；9、安装板；10、直杆；11、滴液瓶；12、滴液导管；13、流量控制阀；14、铜丝；15、回收管；16、回收箱；17、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉1，退火炉1的一侧分别设有上固定板2和下固定板3，上固定板2和下固定板3的两侧均设有紧固螺钉4，紧固螺钉4与退火炉1连接处的外侧活动套接有垫片，退火炉1的内部开设有与紧固螺钉4相对应的螺孔，上固定板2和下固定板3均通过紧固螺钉4与退火炉1螺纹连接，通过设置有上固定板2以及下固定板3，在紧固螺钉4的作用下便于进行退火炉1的安装与拆卸，上固定板2和下固定板3的一侧均固定连接有螺纹套5，螺纹套5的内部活动套接有螺纹杆7，上固定板2和下固定板3呈L形，上固定板2和下固定板3的内部均开设有与螺纹杆7相对应的通道，螺纹杆7的一端分别贯穿上固定板2和下固定板3并延伸至上固定板2和下固定板3的相对侧且固定连接有连接杆6，连接杆6的底部固定连接有夹持块8，夹持块8的数量为两个，两个夹持块8的接触面密切贴合，两个夹持块8呈半圆形，两个夹持块8的内部与退火炉1的出料口相套接，通过设置有螺纹杆7以及夹持块8，在连接杆6以及螺纹套5的作用下通过夹持块8间的密切贴合给铜丝14拉丝在进行退火过程中提供一定的密封环境，防止外界氧气过度氧化铜丝14，影响后续的加工，退火炉1位于上固定板2上方的一侧固定连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有直杆10，直杆10的一端固定套接有滴液瓶11，滴液瓶11的底部连通有滴液导管12，上固定板2和夹持块8的内部开设有与滴液导管12相对应的通孔，滴液导管12位于夹持块8的连接处固定套接有密封垫17，通过设置有滴液瓶11以及滴液导管12，滴液导管12在密封垫17的作用下通过擦拭件进行铜丝14的防氧化处理，从而便于铜丝14拉丝更好的进行，滴液导管12的外侧固定安装有流量控制阀13，滴液导管12的一端贯穿上固定板2和夹持块8并延伸至夹持块8的内部且固定套接有擦拭件，退火炉1的出料口设有铜丝14，铜丝14位于两个夹持块8的接触面且位于擦拭件的正下方，夹持块8位于下固定板3上方的内部镶嵌有回收管15，回收管15的一端贯穿下固定板3并延伸至下固定板3的下方，下固定板3的一侧栓接有回收箱16，回收管15贯穿下固定板3并延伸至下固定板3下方的一端位于回收箱16的正上方，回收管15和回收箱16相连通，通过设置有流量控制阀13，便于对滴液瓶11中的防氧化剂进行定量控制，从而节省防氧化成本，同时通过设置有回收管15以及回收箱16，便于对使用的防氧化剂进行回收，减少消耗，通过以上结构实现铜丝14拉丝的防氧化工作，高温铜丝14不与防氧化液直接接触，可以避免产生危险，提高安全生产系数，操作简单，密封性好，有利于铜丝14拉丝的防氧化装置发展与推广。

使用时，首先通过紧固螺钉4将上固定板2以及下固定板3与退火炉1进行螺纹连接，通过螺纹套5与螺纹杆7间的螺纹位移进行夹持块8的贴合工作，使高温铜丝14位于夹持块8的内部，打开流量控制阀13，通过滴液导管12进行防氧化剂的滴加，在擦拭件的作用下进行高温铜丝14的防氧化以及冷却工作，蒸发的防氧化剂通过回收管15进入回收箱16中，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的一侧分别设有上固定板（2）和下固定板（3），所述上固定板（2）和下固定板（3）的两侧均设有紧固螺钉（4），所述上固定板（2）和下固定板（3）均通过紧固螺钉（4）与退火炉（1）螺纹连接，所述上固定板（2）和下固定板（3）的一侧均固定连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的内部活动套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端分别贯穿上固定板（2）和下固定板（3）并延伸至上固定板（2）和下固定板（3）的相对侧且固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部固定连接有夹持块（8），所述退火炉（1）位于上固定板（2）上方的一侧固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的一侧固定连接有直杆（10），所述直杆（10）的一端固定套接有滴液瓶（11），所述滴液瓶（11）的底部连通有滴液导管（12），所述滴液导管（12）的外侧固定安装有流量控制阀（13），所述滴液导管（12）的一端贯穿上固定板（2）和夹持块（8）并延伸至夹持块（8）的内部且固定套接有擦拭件，所述退火炉（1）的出料口设有铜丝（14），所述铜丝（14）位于两个夹持块（8）的接触面且位于擦拭件的正下方，所述夹持块（8）位于下固定板（3）上方的内部镶嵌有回收管（15），所述回收管（15）的一端贯穿下固定板（3）并延伸至下固定板（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述紧固螺钉（4）与退火炉（1）连接处的外侧活动套接有垫片，所述退火炉（1）的内部开设有与紧固螺钉（4）相对应的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述上固定板（2）和下固定板（3）呈L形，所述上固定板（2）和下固定板（3）的内部均开设有与螺纹杆（7）相对应的通道。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述夹持块（8）的数量为两个，两个所述夹持块（8）的接触面密切贴合，两个所述夹持块（8）呈半圆形，两个所述夹持块（8）的内部与退火炉（1）的出料口相套接。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述上固定板（2）和夹持块（8）的内部开设有与滴液导管（12）相对应的通孔，所述滴液导管（12）位于夹持块（8）的连接处固定套接有密封垫（17）。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述下固定板（3）的一侧栓接有回收箱（16），所述回收管（15）贯穿下固定板（3）并延伸至下固定板（3）下方的一端位于回收箱（16）的正上方，所述回收管（15）和回收箱（16）相连通。