CN2765033Y - 内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管，主要用于轮胎、化工、化纤等行业作为绝缘及输送流体、气体导管。包括中间管体2和两端管接头1、3，其特点是管体2由聚四氟乙烯内衬管2.1、玻璃编织丝中层管2.2以及不锈钢编织丝外套管2.3三层紧密复合而成；一端管接头1包括管芯1.1和管芯外套管1.2，另一端管接头3包括管芯3.1、管芯外套管3.2和螺母3.3。本实用新型耐腐蚀、使用寿命长。

Description

内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管

技术领域：

本实用新型涉及一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管。主要用于轮胎、化工、化纤等行业作为绝缘及输送流体、气体导管。

背景技术：

现有的金属软管一般由中间导管和两端管接头组成。中间导管由不锈钢波纹内衬管和不锈钢编织丝外套管组成。两端管接头与内衬管焊接固定。不锈钢波纹内衬管易腐蚀，使用寿命短，一般仅使用3个月即需更换。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐腐蚀、使用寿命长的内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管，包括中间管体和两端管接头，其特点在于管体由聚四氟乙烯内衬管、玻璃编织丝中层管以及不锈钢编织丝外套管三层紧密复合而成；一端管接头包括管芯和外套管，管芯中段和外端制有外螺纹，外套管外端制有与管芯中段的外螺纹相配合的内螺纹，外套管旋置于管芯上；另一端管接头包括管芯、外套管和螺母，管芯中段制有外螺纹，外套管外端制有与管芯中段的外螺纹相配合的内螺纹，外套管旋置于管芯上，螺母套置于管芯一端。

安装时，先将管接头的外套管套置于管体两端，再将管芯插入套有外套管的管体的内衬管内，拧紧外套管，最后用扣压机扣压，这样管体就紧扣于两端的管接头上。

本实用新型还可在外套管的内端制成台阶面。

与现有金属软管相比，本实用新型具有如下优点：

1、内衬管采用聚四氟烯乙烯耐腐蚀性性，使用寿命长，使用寿命可达6个月以上。是普通金属软管的2～3倍，使用成本低。

2、内衬管采用聚四氟乙烯液体流动通畅，不易留残留物，流速快。

3、内衬管与外套管之间嵌置玻璃编织丝能有效保护管子使用过程中与钢丝的磨擦，耐压、阻燃、保温性好。

4、两端管接头与管体连接牢固不脱落。

5、外套管内端制成台阶面可以使内衬管在扣压过程中不易损伤，保证内衬管的质量和使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的纵截面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

具体实施方式：

如图1，本实用新型为一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管。主要由中间管体2和两端管接头1、3组成。管体2由聚四氟乙烯内衬管2.1、玻璃编织丝中层管2.2以及不锈钢编织丝外套管2.3三层紧密复合而成，如图2。一端管接头1由管芯1.1和外套管1.2组成。管芯1.1中段和外端制有2。一端管接头1由管芯1.1和外套管1.2组成。管芯1.1中段和外端制有外螺纹1.1.1，外套管1.2外端制有与管芯1.1中段的外螺纹相配合的内螺纹1.2.1，内端制成台阶面1.2.2。外套管1.2旋置于管芯1.1上。

另一端管接头3由管芯3.1、外套管3.2和螺母3.3组成。管芯3.1中段制有外螺纹3.1.1，外套管3.2外端制有与管芯3.1中段的外螺纹相配合的内螺纹3.2.1，内端制成台阶面3.2.2。外套管3.2旋置于管芯3.1上，螺母3.3套置于管芯3.1一端。

Claims (3)

1、一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管，包括中间管体(2)和两端管接头(1、3)，其特征在于管体(2)由聚四氟乙烯内衬管(2.1)、玻璃编织丝中层管(2.2)以及不锈钢编织丝外套管(2.3)三层紧密复合而成；一端管接头(1)包括管芯(1.1)和外套管(1.2)，管芯(1.1)中段和外端制有外螺纹，外套管(1.2)外端制有与管芯(1.1)中段的外螺纹相配合的内螺纹，外套管(1.2)旋置于管芯(1.1)上，且外套管(1.2)内端伸出管芯(1.1)内端；另一端管接头(3)包括管芯(3.1)、外套管(3.2)和螺母(3.3)，管芯(3.1)中段制有外螺纹，外套管(3.2)外端制有与管芯(3.1)中段的外螺纹相配合的内螺纹，外套管(3.2)旋置于管芯(3.1)上，且外套管(3.2)内端伸出管芯(3.1)内端，螺母(3.3)套置于管芯(3.1)外端。

2、根据权利要求1所述的一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管，其特征在于外套管(1.2)内端制成台阶面。

3、根据权利要求1或2所述的一种内、外螺纹聚四氟乙烯金属软管，其特征在于外套管(3.2)内端制成台阶面。

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