CN206024133U - 一种简便可靠的真空机发热丝固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其包括气囊固定盒、电木支承条，气囊固定盒内部的固定盒容置腔内嵌装顶板、气囊及左、右侧导电柱，电木支承条开设上端容置槽及左、右侧下端容置槽，上端容置槽内嵌装发热丝，左侧下端容置槽嵌装左侧金属挂钩，右侧下端容置槽内嵌装右侧金属挂钩；左侧金属挂钩中部螺装压紧端子，发热丝左端部卡紧于压紧端子与左侧金属挂钩之间，右侧金属挂钩中部下端侧扣卡压紧块，发热丝右端部卡紧于压紧块与右侧金属挂钩之间，左、右侧导电柱上端部分别与相应侧的左、右侧金属挂钩触接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装方便、稳定可靠性好、使用寿命长、整洁美观的优点。

Description

一种简便可靠的真空机发热丝固定装置

技术领域

本实用新型涉及真空机技术领域，尤其涉及一种简便可靠的真空机发热丝固定装置。

背景技术

市面上的大型真空机发热丝，一般用两个开口螺栓连续旋紧固定，在实际使用过程中，这种发热丝安装结构存在以下缺陷，具体为：

1、装卸困难：装配时很难安装，需要专业工具和专门的技术人员才能安装，且无法拆卸货，发热丝如损坏需要更换，只能换掉整个发热丝固定单元，造成很大浪费，用户使用极其不方便；

2、稳定可靠性差且使用寿命短：发热丝容易断裂，旧发热丝用开口螺栓持续在一个方向悬转几圈来张紧，致使发热丝与开口螺栓接触处成小于90度锐角，工作过程中发热丝反复加热冷却，在此产生应力集中，很容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，该简便可靠的真空机发热丝固定装置结构设计新颖、拆装方便、稳定可靠性好、使用寿命长、整洁美观。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，包括有固定于真空机的真空室内的气囊固定盒，气囊固定盒的内部成型有朝下开口的固定盒容置腔，固定盒容置腔内嵌装有呈水平横向布置的顶板、位于顶板下端侧的气囊，气囊固定盒的上端侧装设有电木支承条，电木支承条的上表面开设有沿着电木支承条的长度方向延伸的上端容置槽，电木支承条下表面的左端部开设有左侧下端容置槽，电木支承条下表面的右端部开设有右侧下端容置槽，上端容置槽内嵌装有沿着上端容置槽延伸的发热丝，左侧下端容置槽嵌装有通过螺丝紧固的左侧金属挂钩，左侧金属挂钩的左端部朝上弯曲延伸，右侧下端容置槽内嵌装有通过螺丝紧固的右侧金属挂钩，右侧金属挂钩的右端部朝上弯曲延伸；

左侧金属挂钩中部的下端侧螺装有压紧端子，发热丝的左端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧端子与左侧金属挂钩之间，右侧金属挂钩中部的下端侧扣卡有压紧块，发热丝的右端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧块与右侧金属挂钩之间；

固定盒容置腔内于顶板的上端侧嵌装有分别呈竖向布置的左侧导电柱、右侧导电柱，左侧导电柱、右侧导电柱的上端部分别穿过气囊固定盒并延伸至气囊固定盒的上端侧，左侧导电柱的上端部与左侧金属挂钩触接，右侧导电柱的上端部与右侧金属挂钩触接。

其中，所述压紧块与所述右侧金属挂钩之间成型有卡持槽，所述发热丝的右端部嵌插于卡持槽内，卡持槽内于发热丝的下端侧嵌装有金属垫片，压紧块通过螺丝抵压金属垫片并使得发热丝卡紧于金属垫片与所述右侧金属挂钩之间。

其中，所述气囊固定盒的上表面对应所述左侧导电柱、所述右侧导电柱分别开设有上下完全贯穿且与所述固定盒容置腔连通的导电柱安装通孔，左侧导电柱、右侧导电柱分别嵌插于相应的导电柱安装通孔内，左侧导电柱、右侧导电柱的下端部分别设置有直径值较导电柱安装通孔的直径值大的导电柱挡肩。

其中，所述左侧导电柱、所述右侧导电柱的外围分别套装有复位弹簧，各复位弹簧的下端部分别与相应侧的导电柱挡肩抵接，各复位弹簧的上端部分别与相应的所述导电柱安装通孔的下端边缘部抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其包括气囊固定盒、电木支承条，气囊固定盒内部的固定盒容置腔内嵌装顶板、位于顶板下端侧的气囊，电木支承条开设上端容置槽、左侧下端容置槽、右侧下端容置槽，上端容置槽内嵌装发热丝，左侧下端容置槽嵌装左侧金属挂钩，右侧下端容置槽内嵌装右侧金属挂钩；左侧金属挂钩中部螺装压紧端子，发热丝左端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧端子与左侧金属挂钩之间，右侧金属挂钩中部下端侧扣卡压紧块，发热丝右端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧块与右侧金属挂钩之间；固定盒容置腔内于顶板上端侧嵌装左、右侧导电柱，左、右侧导电柱上端部分别与相应侧的左、右侧金属挂钩触接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装方便、稳定可靠性好、使用寿命长、整洁美观的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为图1另一位置的局部放大示意图。

图4为本实用新型的电木支承条的结构示意图。

图5为本实用新型的电木支承条另一视角的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

1——气囊固定盒 11——固定盒容置腔

12——导电柱安装通孔 2——顶板

3——气囊 4——电木支承条

41——上端容置槽 42——左侧下端容置槽

43——右侧下端容置槽 5——发热丝

611——左侧金属挂钩 612——压紧端子

621——右侧金属挂钩 622——压紧块

623——金属垫片 71——左侧导电柱

72——右侧导电柱 73——导电柱挡肩

8——复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图5所示，一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，包括有固定于真空机的真空室内的气囊固定盒1，气囊固定盒1的内部成型有朝下开口的固定盒容置腔11，固定盒容置腔11内嵌装有呈水平横向布置的顶板2、位于顶板2下端侧的气囊3，气囊固定盒1的上端侧装设有电木支承条4，电木支承条4的上表面开设有沿着电木支承条4的长度方向延伸的上端容置槽41，电木支承条4下表面的左端部开设有左侧下端容置槽42，电木支承条4下表面的右端部开设有右侧下端容置槽43，上端容置槽41内嵌装有沿着上端容置槽41延伸的发热丝5，左侧下端容置槽42嵌装有通过螺丝紧固的左侧金属挂钩611，左侧金属挂钩611的左端部朝上弯曲延伸，右侧下端容置槽43内嵌装有通过螺丝紧固的右侧金属挂钩621，右侧金属挂钩621的右端部朝上弯曲延伸。

进一步的，左侧金属挂钩611中部的下端侧螺装有压紧端子612，发热丝5的左端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧端子612与左侧金属挂钩611之间，右侧金属挂钩621中部的下端侧扣卡有压紧块622，发热丝5的右端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧块622与右侧金属挂钩621之间。

更进一步的，固定盒容置腔11内于顶板2的上端侧嵌装有分别呈竖向布置的左侧导电柱71、右侧导电柱72，左侧导电柱71、右侧导电柱72的上端部分别穿过气囊固定盒1并延伸至气囊固定盒1的上端侧，左侧导电柱71的上端部与左侧金属挂钩611触接，右侧导电柱72的上端部与右侧金属挂钩621触接。

需进一步指出，压紧块622与右侧金属挂钩621之间成型有卡持槽，发热丝5的右端部嵌插于卡持槽内，卡持槽内于发热丝5的下端侧嵌装有金属垫片623，压紧块622通过螺丝抵压金属垫片623并使得发热丝5卡紧于金属垫片623与右侧金属挂钩621之间。

另外，气囊固定盒1的上表面对应左侧导电柱71、右侧导电柱72分别开设有上下完全贯穿且与固定盒容置腔11连通的导电柱安装通孔12，左侧导电柱71、右侧导电柱72分别嵌插于相应的导电柱安装通孔12内，左侧导电柱71、右侧导电柱72的下端部分别设置有直径值较导电柱安装通孔12的直径值大的导电柱挡肩73。还有就是，左侧导电柱71、右侧导电柱72的外围分别套装有复位弹簧8，各复位弹簧8的下端部分别与相应侧的导电柱挡肩73抵接，各复位弹簧8的上端部分别与相应的导电柱安装通孔12的下端边缘部抵接。

在本实用新型安装过程中，发热丝5的左端部、右端部分别与左侧金属挂钩611、右侧金属挂钩621触接，其中，发热丝5、左侧金属挂钩611、右侧金属挂钩621的拐弯部分分别圆弧过度，发热丝5通过面接触方式与左侧金属挂钩611、右侧金属挂钩621触接，该结构可以有效地避免应力集中，进而可以有效地延长发热丝5使用寿命。安装时，发热丝5的左端部通过压紧端子612锁紧于左端金属挂钩，发热丝5的另一端拉紧后穿过压紧块622及金属垫片623，且发热丝5的右端部紧压在右侧金属挂钩621与金属垫片623之间；当需要更换发热丝5时，只需松开相应的螺丝结构即可，方便快捷。

另外，本实用新型通过气囊3顶推左侧导电柱71、右侧导电柱72的方式来实现导通，使发热丝5工作单元完全与机身分离，可以方便从机身取出，工作空间无过多电线外露，整洁美观，工作可靠，维修方便。在本实用新型工作过程中，当真空机启动工作时，气囊3与真空室一起抽真空，左侧导电柱71、右侧到电阻在复位弹簧8的作用下处于最下位；当真空室真空度达到要求，发热丝5需要通电发热时，气囊3与大气接通，在真空室负压作用下，气囊3膨胀并将顶板2向上顶起，顶板2推动左侧导电柱71、右侧导电柱72分别向上运动，进而使左侧导电柱71与左侧金属挂钩611接触以及右侧导电柱72与右侧金属挂钩621接触，同时电木支承条4上行压紧放在其上的胶袋，这时左侧导电柱71、右侧导电柱72与发热丝5连通供电，发热丝5加热封口。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装方便、稳定可靠性好、使用寿命长、整洁美观的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其特征在于：包括有固定于真空机的真空室内的气囊固定盒(1)，气囊固定盒(1)的内部成型有朝下开口的固定盒容置腔(11)，固定盒容置腔(11)内嵌装有呈水平横向布置的顶板(2)、位于顶板(2)下端侧的气囊(3)，气囊固定盒(1)的上端侧装设有电木支承条(4)，电木支承条(4)的上表面开设有沿着电木支承条(4)的长度方向延伸的上端容置槽(41)，电木支承条(4)下表面的左端部开设有左侧下端容置槽(42)，电木支承条(4)下表面的右端部开设有右侧下端容置槽(43)，上端容置槽(41)内嵌装有沿着上端容置槽(41)延伸的发热丝(5)，左侧下端容置槽(42)嵌装有通过螺丝紧固的左侧金属挂钩(611)，左侧金属挂钩(611)的左端部朝上弯曲延伸，右侧下端容置槽(43)内嵌装有通过螺丝紧固的右侧金属挂钩(621)，右侧金属挂钩(621)的右端部朝上弯曲延伸；

左侧金属挂钩(611)中部的下端侧螺装有压紧端子(612)，发热丝(5)的左端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧端子(612)与左侧金属挂钩(611)之间，右侧金属挂钩(621)中部的下端侧扣卡有压紧块(622)，发热丝(5)的右端部朝下弯曲延伸且卡紧于压紧块(622)与右侧金属挂钩(621)之间；

固定盒容置腔(11)内于顶板(2)的上端侧嵌装有分别呈竖向布置的左侧导电柱(71)、右侧导电柱(72)，左侧导电柱(71)、右侧导电柱(72)的上端部分别穿过气囊固定盒(1)并延伸至气囊固定盒(1)的上端侧，左侧导电柱(71)的上端部与左侧金属挂钩(611)触接，右侧导电柱(72)的上端部与右侧金属挂钩(621)触接。

2.根据权利要求1所述的一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其特征在于：所述压紧块(622)与所述右侧金属挂钩(621)之间成型有卡持槽，所述发热丝(5)的右端部嵌插于卡持槽内，卡持槽内于发热丝(5)的下端侧嵌装有金属垫片(623)，压紧块(622)通过螺丝抵压金属垫片(623)并使得发热丝(5)卡紧于金属垫片(623)与所述右侧金属挂钩(621)之间。

3.根据权利要求2所述的一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其特征在于：所述气囊固定盒(1)的上表面对应所述左侧导电柱(71)、所述右侧导电柱(72)分别开设有上下完全贯穿且与所述固定盒容置腔(11)连通的导电柱安装通孔(12)，左侧导电柱(71)、右侧导电柱(72)分别嵌插于相应的导电柱安装通孔(12)内，左侧导电柱(71)、右侧导电柱(72)的下端部分别设置有直径值较导电柱安装通孔(12)的直径值大的导电柱挡肩(73)。

4.根据权利要求3所述的一种简便可靠的真空机发热丝固定装置，其特征在于：所述左侧导电柱(71)、所述右侧导电柱(72)的外围分别套装有复位弹簧(8)，各复位弹簧(8)的下端部分别与相应侧的导电柱挡肩(73)抵接，各复位弹簧(8)的上端部分别与相应的所述导电柱安装通孔(12)的下端边缘部抵接。