CN204946616U - 一种铝绞线合成整形模具 - Google Patents
一种铝绞线合成整形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204946616U CN204946616U CN201520593754.2U CN201520593754U CN204946616U CN 204946616 U CN204946616 U CN 204946616U CN 201520593754 U CN201520593754 U CN 201520593754U CN 204946616 U CN204946616 U CN 204946616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaping
- stranded conductor
- aluminium stranded
- pedestal
- positioning base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本新型涉及一种铝绞线合成整形模具，包括定位底座、整形套、微波加热装置及降温装置，定位底座包括基座及压盖，其中基座上表面设弧形定位槽，压盖至少一个并位于定位槽正上方，整形套为柱装结构，其中线位置出设整形孔，整形孔孔壁上设磨削层，整形套上另散热导流孔，整形孔前端设引线口后端设出线口，微波加热装置安装在定位底座的基座上，降温装置包括储液瓶、导流管、连接头及定位杆。本新型一方面可有效的降低铝绞线结构强度，提高铝绞线形变加工能力，降低铝绞线与模具间的摩擦力，另一方面可对模具在对铝绞线进行磨削加工时进行降温处理，从而有效的改善模具工作环境，从而达到提高模具使用稳定性和模具使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝绞线合成整形模具，属电缆生产模具设备技术领域。
背景技术
目前铝绞线芯电缆生产过程中，为了提高电缆线芯表面质量及电缆线芯与绝缘层间的贴合度，通常需要通过整形磨削模具对铝绞线芯的表面进行磨削整修处理，当前在对铝绞线芯进行磨削整修加工时，往往是利用模具直接对铝绞线芯的表层进行磨削加工，虽然可以满足加工的需要，但在磨削加工时一方面由于铝绞线芯初始温度较低，因此磨削作业摩擦力较大，从而一方面需要耗费较大能耗进行驱动，另一方面也导致模具在进行模型加工中磨损严重，且极易因与铝绞线芯摩擦产生的高温而烧毁，从而导致模具的使用寿命及稳定大为下降，因此针对这一现状，迫切需要开发一种铝绞线合成整形模具，以克服当前实际应用中的不足，满足电缆生产加工的需要。
新型内容
本新型目的就在于克服上述不足，提供一种铝绞线合成整形模具。
为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现：
一种铝绞线合成整形模具，包括定位底座、整形套、微波加热装置及降温装置，定位底座包括基座及压盖，其中基座上表面设弧形定位槽，压盖至少一个并位于定位槽正上方，压盖一端与基座铰接，另一端与基座通过螺栓连接，基座上另设泄流孔，整形套为柱装结构，其中线位置出设整形孔，整形孔孔壁上设磨削层，磨削层与整形孔同轴分布，整形套上另散热导流孔，散热导流孔以整形孔轴线对称分布，散热导流孔另与泄流孔连通，整形孔前端设引线口后端设出线口，其中引线口有效直径为出线口有效直径的1—3倍，出线口的最小直径比整形孔直径大0.5—3毫米，微波加热装置安装在定位底座的基座上，并位于整形套引线口外侧，微波加热装置至少一个，并环绕整形孔轴线均布，降温装置包括储液瓶、导流管、连接头及定位杆，其中储液瓶安装在定位杆上，并通过导流管与连接头连接，连接头另与整形套上的散热导流孔连通。
进一步的，所述的定位底座的基座内另设至少一个定位电磁铁，且定位电磁铁位于定位槽正下方，整形套另通过定位电磁铁与定位底座连接。
进一步的，所述的引线口及出线口横截面均为等腰梯形结构。
进一步的，所述的储液瓶上另设半导体制冷装置。
进一步的，所述的定位杆通过筋板与定位底座连接。
本实用新型结构简单、布局合理，一方面可有效的降低铝绞线结构强度，提高铝绞线形变加工能力，降低铝绞线与模具间的摩擦力，从而达到提高生产效率，降低模具损耗的目的，另一方面可对模具在对铝绞线进行磨削加工时进行降温处理，从而有效的改善模具工作环境，避免因摩擦发生的热量过高而导致模具烧毁现象发生，从而达到提高模具使用稳定性和模具使用寿命的目的。
附图说明
图1为本新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种铝绞线合成整形模具，包括定位底座1、整形套2、微波加热装置3及降温装置，定位底座1包括基座11及压盖12，其中基座11上表面设弧形定位槽13，压盖12至少一个并位于定位槽13正上方，压盖12一端与基座11铰接，另一端与基座11通过螺栓连接，基座11上另设泄流孔14，整形套2为柱装结构，其中线位置出设整形孔21，整形孔21孔壁上设磨削层22，磨削层22与整形孔21同轴分布，整形套2上另散热导流孔23，散热导流孔23以整形孔21轴线对称分布，散热导流孔23另与泄流孔14连通，整形孔21前端设引线口24后端设出线口25，其中引线口24有效直径为出线口25有效直径的1—3倍，出线口25的最小直径比整形孔21直径大0.5—3毫米，微波加热装置3安装在定位底座1的基座11上，并位于整形套2引线口24外侧，微波加热装置3至少一个，并环绕整形孔21轴线均布，降温装置包括储液瓶4、导流管5、连接头6及定位杆7，其中储液瓶4安装在定位杆7上，并通过导流管5与连接头6连接，连接头6另与整形套2上的散热导流孔23连通。
本实施例中，所述的定位底座1的基座11内另设至少一个定位电磁铁15，且定位电磁铁15位于定位槽13正下方，整形套2另通过定位电磁铁15与定位底座1连接。
本实施例中，所述的引线口24及出线口25横截面均为等腰梯形结构。
本实施例中，所述的储液瓶4上另设半导体制冷装置8。
本实施例中，所述的定位杆7通过筋板9与定位底座1连接。
本实用新型结构简单、布局合理，一方面可有效的降低铝绞线结构强度，提高铝绞线形变加工能力，降低铝绞线与模具间的摩擦力，从而达到提高生产效率，降低模具损耗的目的，另一方面可对模具在对铝绞线进行磨削加工时进行降温处理，从而有效的改善模具工作环境，避免因摩擦发生的热量过高而导致模具烧毁现象发生，从而达到提高模具使用稳定性和模具使用寿命的目的。
以上显示和描述了本新型的基本原理、主要特征和本新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本新型的原理，在不脱离本新型精神和范围的前提下，本新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本新型范围内。本新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝绞线合成整形模具，其特征在于：所述的铝绞线合成整形模具包括定位底座、整形套、微波加热装置及降温装置，所述的定位底座包括基座及压盖，其中所述的基座上表面设弧形定位槽，所述的压盖至少一个并位于定位槽正上方，所述的压盖一端与基座铰接，另一端与基座通过螺栓连接，所述的基座上另设泄流孔，所述的整形套为柱装结构，其中线位置出设整形孔，所述的整形孔孔壁上设磨削层，所述的磨削层与整形孔同轴分布，所述的整形套上另散热导流孔，所述的散热导流孔以整形孔轴线对称分布，所述的散热导流孔另与泄流孔连通，所述的整形孔前端设引线口后端设出线口，其中引线口有效直径为出线口有效直径的1—3倍，所述的出线口的最小直径比整形孔直径大0.5—3毫米，所述的微波加热装置安装在定位底座的基座上，并位于整形套引线口外侧，所述的微波加热装置至少一个，并环绕整形孔轴线均布，所述的降温装置包括储液瓶、导流管、连接头及定位杆，其中所述的储液瓶安装在定位杆上，并通过导流管与连接头连接，所述的连接头另与整形套上的散热导流孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝绞线合成整形模具，其特征在于，所述的定位底座的基座内另设至少一个定位电磁铁，且定位电磁铁位于定位槽正下方，整形套另通过定位电磁铁与定位底座连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝绞线合成整形模具，其特征在于，所述的引线口及出线口横截面均为等腰梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝绞线合成整形模具，其特征在于，所述的储液瓶上另设半导体制冷装置。
5.根据权利要求1所述的一种铝绞线合成整形模具，其特征在于，所述的定位杆通过筋板与定位底座连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520593754.2U CN204946616U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种铝绞线合成整形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520593754.2U CN204946616U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种铝绞线合成整形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204946616U true CN204946616U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55014020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520593754.2U Expired - Fee Related CN204946616U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种铝绞线合成整形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204946616U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113997077A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 常州高尔登科技有限公司 | 一种用于船用推进器的结构焊接设备 |
-
2015
- 2015-08-10 CN CN201520593754.2U patent/CN204946616U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113997077A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 常州高尔登科技有限公司 | 一种用于船用推进器的结构焊接设备 |
| CN113997077B (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-27 | 常州高尔登科技有限公司 | 一种用于船用推进器的金属柱体材料扭绕成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202224464U (zh) | 一种拉丝模 | |
| CN204946616U (zh) | 一种铝绞线合成整形模具 | |
| CN102903416B (zh) | 一种碳纤维复合导线芯及其制备方法 | |
| CN203875467U (zh) | 银端面等离子切割电极 | |
| CN204934225U (zh) | 一种合金棒材拉丝用模具 | |
| CN203159734U (zh) | 用于进行镀锌切割丝生产的设备 | |
| CN203124454U (zh) | 一种新型的钢丝拉拔模具 | |
| CN102699151B (zh) | 用于铜编织线点焊后的硬块整形夹具 | |
| CN206672823U (zh) | 一种双面切环三复合电触头支承模 | |
| CN204559922U (zh) | 一种新型石墨电极 | |
| CN204673929U (zh) | 一种新型冷却浇口套 | |
| CN204857390U (zh) | 一种带有新型弧形磁芯、扁平线立绕的电感器 | |
| CN204584248U (zh) | 具有外保温层的铝液盛放装置 | |
| CN202378245U (zh) | 热流道整体吊装系统 | |
| CN203343195U (zh) | 一种节油型铝管水拉丝装置 | |
| CN202662365U (zh) | 内管采用热塑性弹性体的一体式电缆 | |
| CN202129290U (zh) | 连续挤压组合式模具 | |
| CN206997984U (zh) | 组合型节能烙铁头 | |
| CN202939990U (zh) | 新型刚体滑线铜杆 | |
| CN102554421A (zh) | 堆焊焊枪导电嘴 | |
| CN203631760U (zh) | 铜铝复合接线端子 | |
| CN203459444U (zh) | 一种适合铜包铝复合线材拉拔的模具结构 | |
| CN202253052U (zh) | 一种led节能球泡灯 | |
| CN104575814A (zh) | 一种交联绝缘电力电缆 | |
| CN203574330U (zh) | L形母线槽单元结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20180810 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |