CN114472260B - 一种数控机床的刀具箱及其使用方法 - Google Patents

一种数控机床的刀具箱及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床的刀具箱及其使用方法，包括外箱体，所述外箱体上表面固定连接有提把，所述外箱体的内部设置有刀柄，所述外箱体的内部设置有保护机构，所述外箱体的底部固定连接有底板，所述外箱体的底部设置有提取机构，所述外箱体的内部设置有干燥装置，所述外箱体的后部转动连接有副壳体。该一种数控机床的刀具箱，通过刀柄和刀具放置受到重力的原因，支撑板下移滑动，将会带动擦拭装置进行下移，擦拭装置内部的擦条将会对刀柄的表面进行挤压擦拭，来实现对刀柄的表面进行自动擦拭的效果，来降低刀柄表面的水渍或者油渍，最大化的保护了刀具的表面不会受到腐蚀生锈的情况。

Description

一种数控机床的刀具箱及其使用方法
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的刀具箱。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
而在一些数控机床的使用过程中，其切屑的刀具刀柄也是必不可少，目前一些刀具在使用的过程中，很多也都放置在一旁，刀柄以及刀片上的存在一些切屑液或者冷却液，在放置的过程中，受到空气的腐蚀，也会对刀具和刀柄造成一定的腐蚀，而操作人员在加工的过程中如果换刀，因为工作效率的提升，很容易忘记或者忽略擦拭刀柄上的水渍，导致刀柄刀具生锈的问题，故而提出一种数控机床的刀具箱来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床的刀具箱，解决了刀具刀柄在放置的过程中容易腐蚀生锈的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床的刀具箱，包括外箱体，所述外箱体上表面固定连接有提把，所述外箱体的内部设置有刀柄，所述外箱体的内部设置有保护机构，所述外箱体的底部固定连接有底板，所述外箱体的底部设置有提取机构，所述外箱体的内部设置有干燥装置，所述外箱体的后部转动连接有副壳体，所述副壳体的表面，所述外箱体的后部开设有插槽，所述外箱体的上表面固定安装有控制开关。
优选的，所述副壳体的表面固定安装有若干个刀具套，所述刀具套为塑料透明材质，所述保护机构的数量设置有若干个，且若干个保护机构均以外箱体的前部线性阵列分布。
优选的，所述保护机构包括有移动套和支撑板，所述支撑板的表面固定连接有小齿板，所述小齿板的表面啮合有小齿轮，所述小齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的两端转动连接有支架板，所述支架板的底部焊接在外箱体的内壁上，所述转动轴的表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮的表面啮合有大齿板，所述大齿板与移动套的表面通过轴承转动连接。
优选的，所述大齿轮的直径等于小齿轮直径的两倍，所述支撑板表面与刀柄的表面活动连接。
优选的，所述支架板上固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动销，所述滑动销的表面固定连接在移动套的表面，所述移动套的表面设置有擦拭装置。
优选的，所述擦拭装置包括有导向板，所述导向板的表面卡接有擦条，所述擦条的材质为橡胶，所述导向板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接在移动套上，所述滑杆的表面套接有伸缩弹簧，所述导向板的结构呈V字形，所述擦拭装置的数量设置有两个，且两个擦拭装置以移动套的圆心为对称轴对称分布。
优选的，所述提取机构包括有转动板，所述转动板的前部固定连接有拉手，所述转动板的表面转动连接在外箱体的表面，所述转动板的后部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部转动连接在支撑板的底部。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有四个压杆，所述压杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于外箱体的内部，所述支撑板的内部开设有圆孔。
优选的，所述干燥装置包括有风机，所述风机的输出端固定安装有风道管，所述风道管的顶端连通有共通箱，所述共通箱的前部连通有若干个输出管，所述输出管的表面卡接有橡胶套，所述橡胶套的表面滑动连接在移动套的内部。
与现有技术相比，本发明提供了一种数控机床的刀具箱，具备以下有益效果：
1、通过刀柄和刀具放置的过程中，受到重力的原因，支撑板下移滑动，将会带动移动套进行下移，移动套下移的过程中，将会带动擦拭装置进行下移，擦拭装置内部的擦条将会对刀柄的表面进行挤压擦拭，来实现对刀柄的表面进行自动擦拭的效果，来降低刀柄表面的水渍或者油渍，最大化的保护了刀具的表面不会受到腐蚀生锈的情况。
2、通过移动套的表面设置有滑动销，而滑动销是在螺旋形状的滑动槽上滑动的，使得移动套下移过程还会进行旋转，从而带动两个擦拭装置进行旋转下移擦拭，来模拟人为操作，使得擦拭的效果更佳。
3、通过支撑板受到刀具的重力自动下移，也会带动两个连接杆进行收缩，使得转动板进行转动，变成竖直装置，来进行防护遮挡，使得一些外物不会进行进入刀柄上，并且放置一些碎屑的磕碰，最大化的保护了刀具。
4、通过启动风机，风机转动时将会提供风力流向进入到移动套的内部，对刀柄和刀具，进行风干，来提高干燥的效率，避免擦拭过程中会有残留水渍的情况。
5、通过设置有多个刀具套，操作人员可将不同的尺寸参数放置在不同刀具套内部，来提供空间对刀片的存放，更加的实用。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的整体正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的整体背面结构示意图；
图3为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的整体剖面示意图示意图；
图4为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的外箱体剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的保护机构示意图；
图6为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的擦拭装置示意图；
图7为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的提取机构关闭时的示意图；
图8为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的提取机构打开示意图；
图9为本发明提出的一种数控机床的刀具箱的干燥装置示意图。
图中：1、外箱体；2、提把；3、刀柄；4、保护机构；401、移动套；402、固定套；403、支架板；404、连接柱；405、大齿板；406、小齿板；407、支撑板；408、小齿轮；409、大齿轮；410、转动轴；411、擦拭装置；4111、导向板；4112、擦条；4113、滑杆；4114、伸缩弹簧；412、滑动槽；413、滑动销；5、提取机构；51、转动板；52、拉手；53、压杆；54、压缩弹簧；55、第一连接杆；56、第二连接杆；6、干燥装置；61、风机；62、风道管；63、共通箱；64、输出管；65、橡胶套；7、副壳体；8、插槽；9、刀具套；10、底板；11、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种数控机床的刀具箱，包括外箱体1，外箱体1上表面固定连接有提把2，外箱体1的内部设置有刀柄3，外箱体1的内部设置有保护机构4，外箱体1的底部固定连接有底板10，外箱体1的底部设置有提取机构5，外箱体1的内部设置有干燥装置6，外箱体1的后部转动连接有副壳体7，副壳体7的表面，外箱体1的后部开设有插槽8，外箱体1的上表面固定安装有控制开关11。
本实施例中，副壳体7的表面固定安装有若干个刀具套9，刀具套9为塑料透明材质，保护机构4的数量设置有若干个，且若干个保护机构4均以外箱体1的前部线性阵列分布，通过设置有多个刀具套9，操作人员可将不同的尺寸参数放置在不同刀具套9内部，来提供空间对刀片的存放，更加的实用。
进一步的是，保护机构4包括有移动套401和支撑板407，支撑板407的表面固定连接有小齿板406，小齿板406的表面啮合有小齿轮408，小齿轮408的轴心处固定连接有转动轴410，转动轴410的两端转动连接有支架板403，支架板403的底部焊接在外箱体1的内壁上，转动轴410的表面固定连接有大齿轮409，大齿轮409的表面啮合有大齿板405，大齿板405与移动套401的表面通过轴承转动连接，通过设置移动套401的下移，来提供类似一个罩体来对刀具进行有效的保护，来防止刀具的磕碰，对其造成不必要的损伤。
更进一步的是，大齿轮409的直径等于小齿轮408直径的两倍，支撑板407表面与刀柄3的表面活动连接，通过将大齿轮409的直径设置为小齿轮408的两倍，这样的设计，使得支撑板407下移的间距和移动套401的间距不等，提高移动套401下移的间距，因为刀柄3一般相对较长，这样便可以使得擦拭过程中可以对长的刀柄3可以长度更长的擦拭。
此外，支架板403上固定连接有连接柱404，连接柱404的表面固定连接有固定套402，固定套402的表面开设有滑动槽412，滑动槽412的内壁滑动连接有滑动销413，滑动销413的表面固定连接在移动套401的表面，移动套401的表面设置有擦拭装置411，通过移动套401的表面设置有滑动销413，而滑动销413是在螺旋形状的滑动槽412上滑动的，所以在下移过程中，移动套401还会进行旋转，从而带动两个擦拭装置411进行旋转擦拭，来模拟人为操作，使得擦拭的效果更佳。
值得注意的是，擦拭装置411包括有导向板4111，导向板4111的表面卡接有擦条4112，擦条4112的材质为橡胶，导向板4111的表面固定连接有滑杆4113，滑杆4113的表面滑动连接在移动套401上，滑杆4113的表面套接有伸缩弹簧4114，导向板4111的结构呈V字形，擦拭装置411的数量设置有两个，且两个擦拭装置411以移动套401的圆心为对称轴对称分布，经过擦拭装置411内部的擦条4112将会对刀柄3的表面进行挤压擦拭，来实现对刀柄3的表面进行自动擦拭的效果，来降低刀柄3表面的水渍或者油渍，经过多个伸缩弹簧4114的作用，使得擦条4112可以紧紧的贴合在刀柄3的表面，对其进行清理。
请参阅图7-9，提取机构5包括有转动板51，转动板51的前部固定连接有拉手52，转动板51的表面转动连接在外箱体1的表面，转动板51的后部固定连接有第一连接杆55，第一连接杆55的表面转动连接有第二连接杆56，第二连接杆56的顶部转动连接在支撑板407的底部，当刀具放置好后，支撑板407的下移，也会带动两个连接杆进行收缩，使得转动板51进行转动，变成竖直装置，来进行防护遮挡，使得一些外物不会进行进入刀柄3上，并且放置一些碎屑的磕碰，最大化的保护了刀具，没有重力时，支撑板407受到四个压缩弹簧54的作用，将会把支撑板407顶到最高点的位置，而同时支撑板407在与两个连接杆的活动连接，此时转动板51是类似平置，此时将会提供空间，使得操作人员可以方便将刀柄3放置在支撑板上。
本实施例中，支撑板407的底部固定连接有四个压杆53，压杆53的表面套接有压缩弹簧54，压缩弹簧54位于外箱体1的内部，支撑板407的内部开设有圆孔，而圆孔的开设，是为了提供放置刀柄3，因为刀柄3的中间部分为锥形的结构，刀柄3在放置时，更加的方便，而压缩弹簧54则是提供一定的弹力，当没有刀柄3时，支撑板407上移将整个保护机构4可以自动抬升上去。
值得注意的是，干燥装置6包括有风机61，风机61的输出端固定安装有风道管62，风道管62的顶端连通有共通箱63，共通箱63的前部连通有若干个输出管64，输出管64的表面卡接有橡胶套65，橡胶套65的表面滑动连接在移动套401的内部，通过风机61启动动，风机61转动时将会提供风力流向进入到移动套401的内部，对刀柄3和刀具，进行风干，来提高干燥的效率，避免擦拭过程中会有残留水渍的情况，而设置的共通箱63，使得单个风机61来同时对多个区域内进行吹风，效率更高。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，首先当操作人员需要进行更换刀柄3和刀具时，操作人员将设备的刀具拿下后，因为没有重力时，支撑板407受到四个压缩弹簧54的作用，将会把支撑板407顶到最高点的位置，而同时支撑板407在与两个连接杆的活动连接，此时转动板51是类似平置，此时将会提供空间，使得操作人员可以方便将刀柄3放置在支撑板407上，当刀柄3和刀具放置在支撑板407上时，此时受到重力的原因，支撑板407下移滑动，将会带动小齿板406进行下移，小齿板406下移经过齿轮的啮合，将会控制转动轴410进行转动，而转动轴410转动时，将会带动大齿轮409的转动，同时经过齿轮和齿板的相互啮合，将会带动大齿板405的下移，大齿板405下移时，将会带动移动套401进行下移，移动套401下移的过程中，将会带动擦拭装置411进行下移，擦拭装置411内部的擦条4112将会对刀柄3的表面进行挤压擦拭，来实现对刀柄3的表面进行自动擦拭的效果，来降低刀柄3表面的水渍或者油渍，同时移动套401的表面设置有滑动销413，而滑动销413是在螺旋形状的滑动槽412上滑动的，所以在下移过程中，移动套401还会进行旋转，从而带动两个擦拭装置411进行旋转擦拭，来模拟人为操作，使得擦拭的效果更佳，而大齿轮409的直径是小齿轮408的两倍，这样的设计，使得支撑板407下移的间距和移动套401的间距不等，提高移动套401下移的间距，因为刀柄3一般相对较长，这样便可以使得擦拭过程中可以对长的刀柄3可以长度更长的擦拭，效果更加的显著，因为设置有多个保护机构4，使得操作人员放置多个刀柄3刀具，非常的方便，而整个装置和箱体也便于携带和放置，而当刀具放置好后，支撑板407的下移，也会带动两个连接杆进行收缩，使得转动板51进行转动，变成竖直装置，来进行防护遮挡，使得一些外物不会进行进入刀柄3上，并且放置一些碎屑的磕碰，最大化的保护了刀具，而在使用的同时，操作人员可以根据放置的时间长短，来对控制开关11的按压，使得风机61进行转动，风机61转动时将会提供风力从风道管62输送到共通箱63的内部，并且向多个输出管64的吹去，最后风道的流向进入到移动套401的内部，对刀柄3和刀具，进行风干，来提高干燥的效率，避免擦拭过程中会有残留水渍的情况，而一些小的刀片操作人员可以直接根据不同的尺寸参数的刀片放置在刀具套9内部，来提供空间对刀片的存放，更加的实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (1)

1.一种数控机床的刀具箱，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)上表面固定连接有提把(2)，所述外箱体(1)的内部设置有刀柄(3)，所述外箱体(1)的内部设置有保护机构(4)，所述外箱体(1)的底部固定连接有底板(10)，所述外箱体(1)的底部设置有提取机构(5)，所述外箱体(1)的内部设置有干燥装置(6)，所述外箱体(1)的后部转动连接有副壳体(7)，所述副壳体(7)的表面，所述外箱体(1)的后部开设有插槽(8)，所述外箱体(1)的上表面固定安装有控制开关(11)所述副壳体(7)的表面固定安装有若干个刀具套(9)，所述刀具套(9)为塑料透明材质，所述保护机构(4)的数量设置有若干个，且若干个保护机构(4)均以外箱体(1)的前部线性阵列分布；
所述保护机构(4)包括有移动套(401)和支撑板(407)，所述支撑板(407)的表面固定连接有小齿板(406)，所述小齿板(406)的表面啮合有小齿轮(408)，所述小齿轮(408)的轴心处固定连接有转动轴(410)，所述转动轴(410)的两端转动连接有支架板(403)，所述支架板(403)的底部焊接在外箱体(1)的内壁上，所述转动轴(410)的表面固定连接有大齿轮(409)，所述大齿轮(409)的表面啮合有大齿板(405)，所述大齿板(405)与移动套(401)的表面通过轴承转动连接；
所述大齿轮(409)的直径等于小齿轮(408)直径的两倍，所述支撑板(407)表面与刀柄(3)的表面活动连接；
所述支架板(403)上固定连接有连接柱(404)，所述连接柱(404)的表面固定连接有固定套(402)，所述固定套(402)的表面开设有滑动槽(412)，所述滑动槽(412)的内壁滑动连接有滑动销(413)，所述滑动销(413)的表面 固定连接在移动套(401)的表面，所述移动套(401)的表面设置有擦拭装置(411)；
所述擦拭装置(411)包括有导向板(4111)，所述导向板(4111)的表面卡接有擦条(4112)，所述擦条(4112)的材质为橡胶，所述导向板(4111)的表面固定连接有滑杆(4113)，所述滑杆(4113)的表面滑动连接在移动套(401)上，所述滑杆(4113)的表面套接有伸缩弹簧(4114)，所述导向板(4111)的结构呈V字形，所述擦拭装置(411)的数量设置有两个，且两个擦拭装置(411)以移动套(401)的圆心为对称轴对称分布；
所述提取机构(5)包括有转动板(51)，所述转动板(51)的前部固定连接有拉手(52)，所述转动板(51)的表面转动连接在外箱体(1)的表面，所述转动板(51)的后部固定连接有第一连接杆(55)，所述第一连接杆(55)的表面转动连接有第二连接杆(56)，所述第二连接杆(56)的顶部转动连接在支撑板(407)的底部；
所述支撑板(407)的底部固定连接有四个压杆(53)，所述压杆(53)的表面套接有压缩弹簧(54)，所述压缩弹簧(54)位于外箱体(1)的内部，所述支撑板(407)的内部开设有圆孔；
所述干燥装置(6)包括有风机(61)，所述风机(61)的输出端固定安装有风道管(62)，所述风道管(62)的顶端连通有共通箱(63)，所述共通箱(63)的前部连通有若干个输出管(64)，所述输出管(64)的表面卡接有橡胶套(65)，所述橡胶套(65)的表面滑动连接在移动套(401)的内部；
所述刀具箱的使用方法包括如下步骤：
首先当操作人员需要进行更换刀柄(3)和刀具时，操作人员将设备的刀具拿下后，因为没有重力时，支撑板(407)受到四个压缩弹簧(54)的作用，将会把支撑板(407)顶到最高点的位置，而同时支撑板(407)与两个连接杆的活动连接，此时转动板(51)是类似平置，此时将会提供空间，使得操作人员可以方便将刀柄(3)放置在支撑板(407)上，当刀柄(3)和刀具放置在支撑板(407)上时，此时受到重力的原因，支撑板(407)下移滑动，将会带动小齿板(406)进行下移，小齿板(406)下移经过齿轮的啮合，将会控制转动轴(410)进行转动，而转动轴(410)转动时，将会带动大齿轮(409)的转动，同时经过大齿轮(409)和大齿板(405)的相互啮合，将会带动大齿板(405)的下移，大齿板(405)下移时，将会带动移动套(401)进行下移，移动套(401)下移的过程中，将会带动擦拭装置(411)进行下移，擦拭装置(411)内部的擦条(4112)将会对刀柄(3)的表面进行挤压擦拭，来实现对刀柄(3)的表面进行自动擦拭的效果，来降低刀柄(3)表面的水渍或者油渍，同时移动套(401)的表面设置有滑动销(413)，而滑动销(413)是在螺旋形状的滑动槽(412)上滑动的，所以在下移过程中，移动套(401)还会进行旋转，从而带动两个擦拭装置(411)进行旋转擦拭，而在使用的同时，操作人员根据放置的时间长短，来对控制开关(11)的按压，使得风机(61)进行转动，风机(61)转动时将会提供风力从风道管(62)输送到共通箱(63)的内部，并且向多个输出管(64)吹去，最后风道的流向进入到移动套(401)的内部，对刀柄(3)和刀具，进行风干，来提高干燥的效率。
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