CN112628507B - 一种气用旋转接头结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气用旋转接头结构,旨在解决现有的旋转接头长时间使用后容易出现漏气现象的不足。该发明包括接头本体、转动套,接头本体内设有真空腔室,转动套一端转动安装在接头本体一端,转动套另一端紧密连接气用旋转芯轴,气用旋转芯轴内设有抽气道,接头本体另一端设有充气腔室,接头本体内安装充气管,充气管与气用旋转轴芯紧固连接,充气管端部转动安装在充气腔室位置,真空腔室内紧密套装可轴向移动的密封套,密封套和接头本体之间连接定位弹簧,密封套端面上安装外固定密封环、内固定密封环,转动套端面上安装外转动密封环、内转动密封环,外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合。
Description
技术领域
本发明涉及一种转动接头部件,更具体地说,它涉及一种气用旋转接头结构。
背景技术
目前,真空吸纹机工作过程中需要安装旋转接头,实现充气并抽真空。因此,旋转接头内既要设置充气通道,又要设置抽真空通道,真空吸纹机上的旋转轴芯转动安装在旋转接头内,转动过程中要保证密封性能。但是现在使用的很多旋转接头在长时间使用过程中,密封面磨损后容易出现漏气现象。
发明内容
本发明克服了现有的旋转接头长时间使用后容易出现漏气现象的不足,提供了一种气用旋转接头结构,它的密封性好,长时间使用过程中始终能保持密封性能,不易出现漏气现象。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种气用旋转接头结构,包括接头本体、转动套,接头本体内设有真空腔室,转动套一端转动安装在接头本体一端,转动套另一端紧密连接气用旋转芯轴,气用旋转芯轴内设有抽气道,接头本体另一端设有充气腔室,接头本体内安装充气管,充气管与气用旋转轴芯紧固连接,充气管端部穿过真空腔室并转动安装在充气腔室位置,真空腔室内紧密套装可轴向移动的密封套,密封套和接头本体之间连接定位弹簧,密封套端面上安装外固定密封环、内固定密封环,转动套端面上安装外转动密封环、内转动密封环,外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合;密封套内安装推动环,推动环和内固定密封环之间连接若干滑柱,密封套内安装环圈,环圈内均布安装若干由气流带动转的叶片,环圈上连接若干安装筒,安装筒内安装有离心球、离心弹簧、推动块,推动块上设有倾斜设置的推动面,推动环内壁倾斜设置,推动面贴合在推动环内壁上,滑柱上连接延伸杆,延伸杆上连接棘齿条,密封套内安装棘爪,棘爪端部插装在棘齿条上。
真空泵对真空腔室进行抽真空,在该过程中气流从气用旋转芯轴的抽气道向真空腔室内流动,从而带动叶片转动,进而使环圈转动,受到离心力的作用,离心球、离心弹簧沿安装筒径向向外移动,从而使推动块紧紧地抵接在推动环上,对推动环具有向外推动的趋势,内固定密封环和内转动密封环在长时间的相互转动过程中出现磨损后,内固定密封环被向内转动密封环方向推动,确保内固定密封环和内转动密封环始终密封贴合在一起。外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合,通过两处密封设置,提高了转动套转动过程中与密封套之间的密封性能,避免出现漏气现象。棘爪的端部插装在棘齿条上,从而使滑柱实现单向移动,滑柱只能朝向内转动密封环方向移动,而不能反向移动,保证内固定密封环与内转动密封环的可靠贴合,保证密封性能。这种气用旋转接头的密封性好,长时间使用过程中始终能保持密封性能,不易出现漏气现象。
作为优选,延伸杆贯穿推动环,内固定密封环端面呈外凸弧形结构,内转动密封环端面呈内凹弧形结构。这种设置使内固定密封环端面与内转动密封环端面的接触面积大,接触密封性好。
作为优选,转动套和气用旋转芯轴之间安装有连接套,连接套内壁上设有凸环,凸环两侧与转动套、气用旋转芯轴之间均安装有密封垫圈。转动套和气用旋转芯轴连接位置的密封性好。
作为优选,转动套端部和气用旋转芯轴端部均设有连接法兰,两连接法兰通过螺钉紧密连接,两连接法兰边缘之间密封连接漏气检测气囊,螺钉外壁上设有戳针。当转动套和气用旋转芯轴连接位置出现漏气现象时,漏气检测气囊被向内吸入,并被戳针戳破发出响声,提醒操作人员出现漏气现象。
作为优选,充气腔室内密封安装可轴向移动的抵接套,充气腔室和抵接套之间安装抵接弹簧,抵接套和充气管的端面上均安装端面密封垫,两端面密封垫贴合密封。这种结构设置保证充气管转动过程中端部的密封性能。
作为优选,接头本体上与充气管连接端紧密连接盖帽,充气腔室设置在盖帽内,盖帽上设置充气口。盖帽的设置便于充气腔室的布设。
作为优选,接头本体上设有和真空腔室连通的抽气口,气用旋转芯轴上设有和抽气道连通的进气口。
作为优选,气用旋转芯轴端部紧固连接旋转主体,旋转主体上设有连接柱,连接柱上设有插孔,连接柱紧密连接在气用旋转芯轴端部,充气管端部插装在插孔中,充气管和插孔之间紧密安装密封环套。气用旋转接头与旋转主体连接方便可靠。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:气用旋转接头的密封性好,长时间使用过程中始终能保持密封性能,不易出现漏气现象。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的局部放大示意图;
图中:1、接头本体,2、转动套,3、真空腔室,4、气用旋转芯轴,5、抽气道,6、充气腔室,7、充气管,8、密封套,9、定位弹簧,10、外固定密封环,11、内固定密封环,12、外转动密封环,13、内转动密封环,14、推动环,15、滑柱,16、环圈,17、叶片,18、安装筒,19、离心球,20、离心弹簧,21、推动块,22、延伸杆,23、棘齿条,24、棘爪,25、连接套,26、凸环,27、密封垫圈,28、连接法兰,29、漏气检测气囊,30、戳针,31、抵接套,32、抵接弹簧,33、定位架,34、盖帽,35、充气口,36、弹簧支撑环,37、抽气口,38、进气口,39、旋转主体,40、连接柱,41、密封环套。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种气用旋转接头结构(参见附图1、附图2),包括接头本体1、转动套2,接头本体内设有真空腔室3,转动套一端转动安装在接头本体一端,转动套另一端紧密连接气用旋转芯轴4,气用旋转芯轴内设有抽气道5,接头本体另一端设有充气腔室6,接头本体内安装充气管7,充气管与气用旋转轴芯紧固连接,充气管端部穿过真空腔室并转动安装在充气腔室位置,真空腔室内紧密套装可轴向移动的密封套8,密封套和接头本体之间连接定位弹簧9,密封套端面上安装外固定密封环10、内固定密封环11,转动套端面上安装外转动密封环12、内转动密封环13,外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合;密封套内安装推动环14,推动环和内固定密封环之间连接若干滑柱15,密封套内安装环圈16,环圈内均布安装若干由气流带动转的叶片17,环圈上连接若干安装筒18,安装筒内安装有离心球19、离心弹簧20、推动块21,推动块上设有倾斜设置的推动面,推动环内壁倾斜设置,推动面贴合在推动环内壁上,滑柱上连接延伸杆22,延伸杆上连接棘齿条23,密封套内安装棘爪24,棘爪端部插装在棘齿条上。延伸杆贯穿推动环,内固定密封环端面呈外凸弧形结构,内转动密封环端面呈内凹弧形结构。
转动套和气用旋转芯轴之间安装有连接套25,连接套内壁上设有凸环26,凸环两侧与转动套、气用旋转芯轴之间均安装有密封垫圈27。转动套端部和气用旋转芯轴端部均设有连接法兰28,两连接法兰通过螺钉紧密连接,两连接法兰边缘之间密封连接漏气检测气囊29,螺钉外壁上设有戳针30。充气腔室内密封安装可轴向移动的抵接套31,充气腔室和抵接套之间安装抵接弹簧32,抵接套和充气管的端面上均安装端面密封垫,两端面密封垫贴合密封。
充气管外壁上安装定位架33,定位架包括内圈、外圈,内圈和外圈之间均布连接若干连接筋,内圈与充气管紧固连接,外圈与气用旋转芯轴内壁适配。接头本体上与充气管连接端紧密连接盖帽34,充气腔室设置在盖帽内,盖帽上设置充气口35。真空腔室内壁上设有弹簧支撑环36,定位弹簧抵接在弹簧支撑环和密封套之间。接头本体上设有和真空腔室连通的抽气口37,气用旋转芯轴上设有和抽气道连通的进气口38。弹簧支撑环与抽气口错开设置。
气用旋转芯轴端部紧固连接旋转主体39,旋转主体上设有连接柱40,连接柱上设有插孔,连接柱紧密连接在气用旋转芯轴端部,充气管端部插装在插孔中,充气管和插孔之间紧密安装密封环套41。
真空泵对真空腔室进行抽真空,在该过程中气流从气用旋转芯轴的抽气道向真空腔室内流动,从而带动叶片转动,进而使环圈转动,受到离心力的作用,离心球、离心弹簧沿安装筒径向向外移动,从而使推动块紧紧地抵接在推动环上,对推动环具有向外推动的趋势,内固定密封环和内转动密封环在长时间的相互转动过程中出现磨损后,内固定密封环被向内转动密封环方向推动,确保内固定密封环和内转动密封环始终密封贴合在一起。外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合,通过两处密封设置,提高了转动套转动过程中与密封套之间的密封性能,避免出现漏气现象。棘爪的端部插装在棘齿条上,从而使滑柱实现单向移动,滑柱只能朝向内转动密封环方向移动,而不能反向移动,保证内固定密封环与内转动密封环的可靠贴合,保证密封性能。这种气用旋转接头的密封性好,长时间使用过程中始终能保持密封性能,不易出现漏气现象。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种气用旋转接头结构,包括接头本体、转动套,接头本体内设有真空腔室,转动套一端转动安装在接头本体一端,转动套另一端紧密连接气用旋转芯轴,气用旋转芯轴内设有抽气道,接头本体另一端设有充气腔室,接头本体内安装充气管,充气管与气用旋转轴芯紧固连接,充气管端部穿过真空腔室并转动安装在充气腔室位置,真空腔室内紧密套装可轴向移动的密封套,密封套和接头本体之间连接定位弹簧,其特征是,密封套端面上安装外固定密封环、内固定密封环,转动套端面上安装外转动密封环、内转动密封环,外固定密封环与外转动密封环密封贴合,内固定密封环与内转动密封环密封贴合;密封套内安装推动环,推动环和内固定密封环之间连接若干滑柱,密封套内安装环圈,环圈内均布安装若干由气流带动转的叶片,环圈上连接若干安装筒,安装筒内安装有离心球、离心弹簧、推动块,推动块上设有倾斜设置的推动面,推动环内壁倾斜设置,推动面贴合在推动环内壁上,滑柱上连接延伸杆,延伸杆上连接棘齿条,密封套内安装棘爪,棘爪端部插装在棘齿条上。
2.根据权利要求1所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,延伸杆贯穿推动环,内固定密封环端面呈外凸弧形结构,内转动密封环端面呈内凹弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,转动套和气用旋转芯轴之间安装有连接套,连接套内壁上设有凸环,凸环两侧与转动套、气用旋转芯轴之间均安装有密封垫圈。
4.根据权利要求3所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,转动套端部和气用旋转芯轴端部均设有连接法兰,两连接法兰通过螺钉紧密连接,两连接法兰边缘之间密封连接漏气检测气囊,螺钉外壁上设有戳针。
5.根据权利要求1所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,充气腔室内密封安装可轴向移动的抵接套,充气腔室和抵接套之间安装抵接弹簧,抵接套和充气管的端面上均安装端面密封垫,两端面密封垫贴合密封。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,接头本体上与充气管连接端紧密连接盖帽,充气腔室设置在盖帽内,盖帽上设置充气口。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,接头本体上设有和真空腔室连通的抽气口,气用旋转芯轴上设有和抽气道连通的进气口。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种气用旋转接头结构,其特征是,气用旋转芯轴端部紧固连接旋转主体,旋转主体上设有连接柱,连接柱上设有插孔,连接柱紧密连接在气用旋转芯轴端部,充气管端部插装在插孔中,充气管和插孔之间紧密安装密封环套。
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