CN211178866U - 内窥镜密封测试接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内窥镜密封测试接头组件，属于内窥镜技术领域。它解决了现有的内窥镜密封测试接头结构装配不方便、需要额外的结构件才能将内窥镜内腔的气体排出的问题。它包括第一接头、第二接头以及锁紧结构，第一接头内设有第一通道，第二接头内设有第二通道，第一接头靠近第二接头的一端设有阀芯，第二接头与阀芯之间设有驱动结构，当阀芯脱离封堵状态时第一通道与第二通道连通，第一接头与第二接头之间设有当第二接头与第一接头连接到位时才起密封作用的密封结构。本实用新型可实现在拆卸测漏器时内窥镜内腔的气体同步排出，具有操作简单方便、可靠性高等优点。

Description

内窥镜密封测试接头组件

技术领域

本实用新型属于内窥镜技术领域，涉及一种内窥镜密封测试接头组件。

背景技术

电子内窥镜系统在医疗检查及手术中越来越被广泛应用，在内窥镜的使用过程中，涉及多次清洗浸泡消毒，因此对于整个内窥镜的密封性能要求较高，在每次清洗消毒前后均需要对内窥镜进行密封性能的测试确认，只有密封测试通过的内窥镜才能进行消毒清洗，清洗消毒后的内窥镜经密封测试合格后才能进行检查或治疗使用。现有对内窥镜进行密封测试通常采用往内窥镜内腔充气的方式，待测试完成后需要将内窥镜内腔的气体排除，以保证内窥镜内腔气压与外部大气压保持平衡。

例如，在专利号为JP2004033547A的专利申请中公开了一种内窥镜密封测试接头结构，包括测漏器接头和内窥镜端接头，测漏器接头内设有凸起，内窥镜端接头内设有可轴向运动的活塞，活塞的后端设有弹簧，内窥镜端接头上设有第一通道，活塞上设有第二通道，装配时测漏器接头内的凸起顶推活塞，当活塞运动预定位置后，第一通道和第二通道导通，此时测漏器内的气体可通过测漏器接头、第一通道和第二通道进入到内窥镜的内腔，实现测漏动作。当去除测漏器接头后，活塞在弹簧的作用下复位，此时第一通道和第二通道断开，此时内窥镜的内外气压不一致。为了排除内窥镜内的气体，在内窥镜的光源端设置与测漏器接头上的凸起类似的凸起结构，当内窥镜与光源装配后，光源端的凸起结构挤压活塞使其移动，当活塞移动到预定位置后，第一通道和第二通道导通，位于内窥镜内腔的气体排出。

但上述的内窥镜密封测试接头结构存在以下问题：其结构复杂，由于弹簧的存在导致装配不方便，密封圈经常线性移动，可靠性较低；测漏充气后内窥镜内腔气体未排除，只有在再次连接光源时才能排除内腔气体，长时间处于内外气压不一致的状态，有损伤内窥镜弯曲橡皮及内部管道连接头的风险；内窥镜内腔气体的排除增加了另外的结构部件，增加了成本及装配工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可实现在拆卸测漏器时内窥镜内腔的气体同步排出的内窥镜密封测试接头组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

内窥镜密封测试接头组件，包括设于内窥镜上的第一接头、用于与第一接头连接的第二接头以及设于第一接头与第二接头之间的锁紧结构，所述的第一接头内设有第一通道，所述的第二接头内设有第二通道，其特征在于，所述的第一接头靠近第二接头的一端设有用于封堵第一通道的阀芯，所述的第二接头与阀芯之间设有当第二接头与第一接头在锁紧结构的作用下连接到位时用于驱动阀芯脱离封堵状态的驱动结构，当阀芯脱离封堵状态时第一通道与第二通道连通，所述的第一接头与第二接头之间设有当第二接头与第一接头连接到位时才起密封作用的密封结构。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的第一接头靠近第二接头的一端具有与第一通道连通的第一安装腔，所述的阀芯设于第一安装腔内，所述的阀芯与第一安装腔的侧壁之间具有过流间隙，当所述的阀芯脱离封堵状态时第一通道与第二通道通过过流间隙连通。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的驱动结构包括设于第一接头上且与第一安装腔连通的第一沟槽、固定在阀芯上且穿设在第一沟槽内的第一限位柱以及用于驱动第一限位柱沿第一沟槽动作的驱动单元，所述的第一沟槽沿第一接头的长度方向倾斜延伸。第一安装腔呈圆柱状，阀芯呈圆柱状，且阀芯的外表面与第一安装腔的内表面配合设置，过流间隙沿阀芯或第一安装腔的轴向延伸。第一限位柱沿阀芯的径向延伸，当驱动单元动作时，驱动第一限位柱沿着第一沟槽的延伸方向动作，此时阀芯绕着自身中轴线旋转，在第一沟槽的限位作用下，阀芯轴向运动。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的驱动单元为套设在第一接头上的轴向定位但周向可转动的旋转筒，所述的旋转筒上具有轴向延伸的第一开槽，所述的第一限位柱远离阀芯的一端伸入第一开槽。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的第一接头靠近第二接头的一端具有径向向外凸出的限位台，所述的第一接头上还设有与限位台相对设置的限位套，所述的旋转筒设于限位台与限位套之间。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的第二接头靠近第一接头的一端具有与第一接头配合设置的第二安装腔，所述的第二通道与第二安装腔连通，所述的旋转筒上具有轴向延伸的第二开槽，所述的第二接头上具有伸入第二开槽内的第二限位柱。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的锁紧结构包括固定在第一接头上的第三限位柱和设于第二接头上的第二沟槽，所述的第二沟槽沿第二接头的长度方向倾斜延伸，所述第二沟槽的延伸方向与第一沟槽的延伸方向相反。第二沟槽为开槽，方便第三限位柱的伸入。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的密封结构包括固定在第二安装腔内壁的环形凸起和固定在环形凸起上的第一密封圈，所述的环形凸起与限位套相对设置，当所述的第二接头与第一接头连接到位时所述的第一密封圈被挤压在环形凸起与限位套之间。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的限位套与第一接头之间设有第二密封圈。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的阀芯上设有密封垫。密封垫与第一通孔对应设置，密封垫的外形尺寸大于第一通孔的孔径。进一步的，可在第一安装腔内设置环绕第一通道的圆环台阶，密封垫与圆环台阶相对设置，且密封垫的外形尺寸大于圆环台阶的外径。

在上述的内窥镜密封测试接头组件中，所述的第一沟槽靠近第一通道的一端具有限位边缘。当第二接头与第一接头脱离后，第一限位柱旋转到限位边缘，第一限位柱被限位边缘限位固定，此时密封垫对第一限位柱产生的反向力不会使第一限位柱滑出限位边缘，始终保持密封垫的变形量，保证了密封性能。

初始状态时，第一限位柱位于第一沟槽靠近第一通道的一端且第一限位柱与限位边缘配合设置，设于阀芯上的密封垫被压紧在圆环台阶上，密封垫将第一通道封堵住，使得内窥镜完全密封。需要密封测试时，将与测漏器连接的第二接头对准第一接头，并使第二沟槽的开口对准第三限位柱，此时第二限位柱对准第二开槽，使第二限位柱进入第二开槽、第三限位柱进入第三沟槽，顺时针旋转第二接头使第三限位柱沿着第二沟槽运动，当第三限位柱旋转到第二沟槽远离开口的一端时，装配完成。

在旋转第二接头的过程中，第二限位柱带动旋转筒顺时针同步旋转，旋转筒的旋转带动第一限位柱在第一沟槽内移动，因第一限位柱与阀芯固连，当第一限位柱在第一沟槽内移动时阀芯转动且沿第一安装腔的轴向运动，当装配完成时阀芯已远离圆环台阶，密封垫不受挤压，且圆环台阶与密封垫之间具有间隙。此时第二通道通过过流间隙、密封垫与圆环台阶之间的间隙与第一通道连通。连接好后，通过测漏器上的挤压球挤压空气，受挤压的气体通过软管进入第二安装腔，再通过密封垫与圆环台阶之间的间隙进入内窥镜的内墙，实现对内窥镜的内腔充气测漏。由于限位套与第一接头之间设有第二密封圈，所加压的气体不会外泄。

拆卸第二接头时，逆时针旋转第二接头，第三限位柱在第二沟槽内移动，因第二沟槽倾斜设置，在逐步旋转的过程中，第二接头远离第一接头，此时第一密封圈与限位套分离，内窥镜内的气体经第一密封圈与限位套之间的间隙泄露出去。随着第二接头的继续逆时针转动，第一限位柱由第一沟槽的限位边缘向第一沟槽的另一端运动，第一限位柱带动阀芯沿着第一安装腔的轴向靠近第一通道，并通过密封垫将第一通道封堵，保持内窥镜内腔的密封性能。在密封垫与圆环台阶接触之前，第一密封圈与限位套处于分离状态，可有效排除内窥镜内部的气体。

与现有技术相比，本内窥镜密封测试接头组件具有以下优点：操作简单方便，可以实现充气密封测试后在拆卸第二接头的同时内窥镜内腔的气体同步完全排出，保持了内窥镜内外的气压平衡，提高了内窥镜的使用寿命；第二接头拆卸完成后第一接头立即恢复密封状态，测试后对内窥镜本身的密封不造成影响，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型提供的内窥镜的结构示意图。

图2是本实用新型提供的内窥镜的导光部的结构示意图。

图3是本实用新型提供的测漏器的结构示意图。

图4是本实用新型提供的第一接头的剖视图。

图5是本实用新型提供的第一接头与第二接头未连接到位时的剖视图。

图6是本实用新型提供的第一接头与第二接头已连接到位时的剖视图。

图7是本实用新型提供的第一接头的结构示意图。

图8是本实用新型提供的第一接头的又一结构示意图。

图中，1、第一接头；2、第二接头；3、第一通道；4、第二通道；5、阀芯；6、第一安装腔；7、第一沟槽；8、第一限位柱；9、旋转筒；10、第一开槽；11、限位台；12、限位套；13、限位边缘；14、第二安装腔；15、第二开槽；16、第二限位柱；17、第三限位柱；18、第二沟槽；19、环形凸起；20、第一密封圈；21、密封垫；22、第二密封圈；23、圆环台阶；24、导光部；25、导光软管；26、操作部；27、插入软管；28、弯曲部；29、头端部；30、测漏器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

内窥镜的结构如图1所示，包括导光部24、导光软管25、操作部26、插入软管27、弯曲部28和头端部29，在每次清洗消毒前后均需要对内窥镜进行密封性能的测试确认。对内窥镜进行密封测试通常采用往内窥镜内腔充气的方式，本实施例采用如图3所示的测漏器30。

本内窥镜密封测试接头组件用于将测漏器30连接到内窥镜上，如图2和图3所示，包括设于内窥镜导光部24上的第一接头1、设于测漏器30上的第二接头2以及设于第一接头1与第二接头2之间的锁紧结构，其中第一接头1与第二接头2配合设置，锁紧结构用于将第一接头1与第二接头2连接锁紧。如图4所示，第一接头1内设有与内窥镜的内腔连通的第一通道3，第一接头1靠近第二接头2的一端具有与第一通道3连通的第一安装腔6，第一安装腔6呈圆柱状，其内径大于第一通道3的孔径。在第一安装腔6内设有阀芯5，阀芯5呈圆柱状，阀芯5的外径等于或略小于第一安装腔6的内径，两者之间具有过流间隙。

如图5所示，第二接头2内设有与测漏器30连通的第二通道4，第二接头2靠近第一接头1的一端具有与第一接头1配合设置的第二安装腔14，第二通道4与第二安装腔14连通。连接时，第一接头1靠近第二接头2的一端伸入第二安装腔14内。在第二接头2与阀芯5之间设有当第二接头2与第一接头1在锁紧结构的作用下连接到位时用于驱动阀芯5脱离封堵状态的驱动结构，当阀芯5脱离封堵状态时第一通道3与第二通道4通过过流间隙连通，第一接头1与第二接头2之间设有当第二接头2与第一接头1连接到位时才起密封作用的密封结构。

如图4所示，驱动结构包括设于第一接头1上且与第一安装腔6连通的第一沟槽7、固定在阀芯5上且穿设在第一沟槽7内的第一限位柱8以及用于驱动第一限位柱8沿第一沟槽7动作的驱动单元，如图7所示，第一沟槽7沿第一接头1的长度方向倾斜延伸。如图8所示，第一沟槽7靠近第一通道3的一端具有限位边缘13，限位边缘13呈弧形或直线型，当第一限位柱8位于限位边缘13处时，能限制第一限位柱8的轴向运动。当第二接头2与第一接头1脱离后，第一限位柱8旋转到限位边缘13，第一限位柱8被限位边缘13限位固定，此时密封垫21对第一限位柱8产生的反向力不会使第一限位柱8滑出限位边缘13，始终保持密封垫21的变形量，保证了密封性能。

如图4所示，第一限位柱8沿阀芯5的径向延伸，当驱动单元动作时，驱动第一限位柱8沿着第一沟槽7的延伸方向动作，此时阀芯5绕着自身中轴线旋转，在第一沟槽7的限位作用下，阀芯5轴向运动。第一沟槽7的宽度等于或略大于第一限位柱8的外径。如图4所示，驱动单元为套设在第一接头1上的轴向定位但周向可转动的旋转筒9，旋转筒9上具有轴向延伸的第一开槽10，第一限位柱8远离阀芯5的一端伸入第一开槽10。

具体的，如图4所示，第一接头1靠近第二接头2的一端具有径向向外凸出的限位台11，第一接头1上还设有与限位台11相对设置的限位套12，旋转筒9设于限位台11与限位套12之间。限位套12通过螺栓同轴固定在第一接头1上，限位套12的外表面与第二安装腔14的内表面间隙配合。如图5所示，旋转筒9上具有轴向延伸的第二开槽15，第二接头2上具有伸入第二开槽15内的第二限位柱16。第二开槽15的宽度等于或略大于第二限位柱16的直径。当旋转筒9转动时，带动第二限位柱16绕着阀芯5的中轴线旋转，在第一沟槽7的限位作用下，推动阀芯5轴向运动。为了能更好的封堵第一通道3，在阀芯5靠近第一通道3的一端设有密封垫21，即密封垫21与第一通孔对应设置，密封垫21的外形尺寸大于第一通孔的孔径。如图4所示，在第一安装腔6内设置环绕第一通道3的圆环台阶23，密封垫21与圆环台阶23相对设置，且密封垫21的外形尺寸大于圆环台阶23的外径。

如图2和图3所示，锁紧结构包括固定在第一接头1上的第三限位柱17和设于第二接头2上的第二沟槽18，第二沟槽18沿第二接头2的长度方向倾斜延伸，第二沟槽18的延伸方向与第一沟槽7的延伸方向相反。第二沟槽18为开槽，方便第三限位柱17的伸入。

如图5和图6所示，密封结构包括固定在第二安装腔14内壁的环形凸起19和固定在环形凸起19上的第一密封圈20，环形凸起19与限位套12相对设置，当第二接头2与第一接头1连接到位时所述的第一密封圈20被挤压在环形凸起19与限位套12之间。在限位套12与第一接头1之间设有第二密封圈22。

初始状态时，第一限位柱8位于第一沟槽7靠近第一通道3的一端且第一限位柱8与限位边缘13配合设置，设于阀芯5上的密封垫21被压紧在圆环台阶23上，密封垫21将第一通道3封堵住，使得内窥镜完全密封。需要密封测试时，将与测漏器30连接的第二接头2对准第一接头1，并使第二沟槽18的开口对准第三限位柱17，此时第二限位柱16对准第二开槽15，使第二限位柱16进入第二开槽15、第三限位柱17进入第三沟槽，顺时针旋转第二接头2使第三限位柱17沿着第二沟槽18运动，当第三限位柱17旋转到第二沟槽18远离开口的一端时，装配完成。

在旋转第二接头2的过程中，第二限位柱16带动旋转筒9顺时针同步旋转，旋转筒9的旋转带动第一限位柱8在第一沟槽7内移动，因第一限位柱8与阀芯5固连，当第一限位柱8在第一沟槽7内移动时阀芯5转动且沿第一安装腔6的轴向运动，当装配完成时阀芯5已远离圆环台阶23，密封垫21不受挤压，且圆环台阶23与密封垫21之间具有间隙。此时第二通道4通过过流间隙、密封垫21与圆环台阶23之间的间隙与第一通道3连通。连接好后，通过测漏器30上的挤压球挤压空气，受挤压的气体通过软管进入第二安装腔14，再通过密封垫21与圆环台阶23之间的间隙进入内窥镜的内墙，实现对内窥镜的内腔充气测漏。由于限位套12与第一接头1之间设有第二密封圈22，所加压的气体不会外泄。

拆卸第二接头2时，逆时针旋转第二接头2，第三限位柱17在第二沟槽18内移动，因第二沟槽18倾斜设置，在逐步旋转的过程中，第二接头2远离第一接头1，此时第一密封圈20与限位套12分离，内窥镜内的气体经第一密封圈20与限位套12之间的间隙泄露出去。随着第二接头2的继续逆时针转动，第一限位柱8由第一沟槽7的限位边缘13向第一沟槽7的另一端运动，第一限位柱8带动阀芯5沿着第一安装腔6的轴向靠近第一通道3，并通过密封垫21将第一通道3封堵，保持内窥镜内腔的密封性能。在密封垫21与圆环台阶23接触之前，第一密封圈20与限位套12处于分离状态，可有效排除内窥镜内部的气体。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种内窥镜密封测试接头组件，包括设于内窥镜上的第一接头(1)、用于与第一接头(1)连接的第二接头(2)以及设于第一接头(1)与第二接头(2)之间的锁紧结构，所述的第一接头(1)内设有第一通道(3)，所述的第二接头(2)内设有第二通道(4)，其特征在于，所述的第一接头(1)靠近第二接头(2)的一端设有用于封堵第一通道(3)的阀芯(5)，所述的第二接头(2)与阀芯(5)之间设有当第二接头(2)与第一接头(1)在锁紧结构的作用下连接到位时用于驱动阀芯(5)脱离封堵状态的驱动结构，当阀芯(5)脱离封堵状态时第一通道(3)与第二通道(4)连通，所述的第一接头(1)与第二接头(2)之间设有当第二接头(2)与第一接头(1)连接到位时才起密封作用的密封结构。

2.根据权利要求1所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的第一接头(1)靠近第二接头(2)的一端具有与第一通道(3)连通的第一安装腔(6)，所述的阀芯(5)设于第一安装腔(6)内，所述的阀芯(5)与第一安装腔(6)的侧壁之间具有过流间隙，当所述的阀芯(5)脱离封堵状态时第一通道(3)与第二通道(4)通过过流间隙连通。

3.根据权利要求2所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的驱动结构包括设于第一接头(1)上且与第一安装腔(6)连通的第一沟槽(7)、固定在阀芯(5)上且穿设在第一沟槽(7)内的第一限位柱(8)以及用于驱动第一限位柱(8)沿第一沟槽(7)动作的驱动单元，所述的第一沟槽(7)沿第一接头(1)的长度方向倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的驱动单元为套设在第一接头(1)上的轴向定位但周向可转动的旋转筒(9)，所述的旋转筒(9)上具有轴向延伸的第一开槽(10)，所述的第一限位柱(8)远离阀芯(5)的一端伸入第一开槽(10)。

5.根据权利要求4所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的第一接头(1)靠近第二接头(2)的一端具有径向向外凸出的限位台(11)，所述的第一接头(1)上还设有与限位台(11)相对设置的限位套(12)，所述的旋转筒(9)设于限位台(11)与限位套(12)之间。

6.根据权利要求3所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的第一沟槽(7)靠近第一通道(3)的一端具有限位边缘(13)。

7.根据权利要求5所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的第二接头(2)靠近第一接头(1)的一端具有与第一接头(1)配合设置的第二安装腔(14)，所述的第二通道(4)与第二安装腔(14)连通，所述的旋转筒(9)上具有轴向延伸的第二开槽(15)，所述的第二接头(2)上具有伸入第二开槽(15)内的第二限位柱(16)。

8.根据权利要求3所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的锁紧结构包括固定在第一接头(1)上的第三限位柱(17)和设于第二接头(2)上的第二沟槽(18)，所述的第二沟槽(18)沿第二接头(2)的长度方向倾斜延伸，所述第二沟槽(18)的延伸方向与第一沟槽(7)的延伸方向相反。

9.根据权利要求7所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的密封结构包括固定在第二安装腔(14)内壁的环形凸起(19)和固定在环形凸起(19)上的第一密封圈(20)，所述的环形凸起(19)与限位套(12)相对设置，当所述的第二接头(2)与第一接头(1)连接到位时所述的第一密封圈(20)被挤压在环形凸起(19)与限位套(12)之间。

10.根据权利要求1所述的内窥镜密封测试接头组件，其特征在于，所述的阀芯(5)上设有密封垫(21)。

Images