CN112626283A - 一种皮革制品加工用整平装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种皮革制品加工用整平装置，包括L型框，定位轴，旋转辊，驱动辊，输送电机，输送带，烘干放翘起护架结构，固定辊，驱动电机，纵向气缸，缓冲顶紧架结构，便拆卸安装架结构，可调节延长支架结构，工具箱和箱门，所述的定位轴轴接在L型框的右上部；所述的旋转辊设置在L型框的内侧，同时轴接在定位轴的外侧；所述的驱动辊轴接在L型框的左侧上部位置；所述的输送电机设置在L型框的前侧，同时输出轴与驱动辊的中心键连接。本发明横向插板插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便调整存放成品皮革的面积；顶紧弹簧套接在定位杆的外侧，有利于对从挤压辊以及固定辊内侧经过的皮革进行挤压缓冲。

Description

一种皮革制品加工用整平装置

技术领域

本发明属于皮革制品加工技术领域，尤其涉及一种皮革制品加工用整平装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

但是现有的皮革制品加工用整平装置存在着不方便对根据需求调整成品存放面积，压平时不具备起到缓冲功能，不方便对延长板进行支撑和不方便对加热的料物起到顶紧功能的问题。

因此，发明一种皮革制品加工用整平装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种皮革制品加工用整平装置，以解决现有的皮革制品加工用整平装置存在着不方便对根据需求调整成品存放面积，压平时不具备起到缓冲功能，不方便对延长板进行支撑和不方便对加热的料物起到顶紧功能的问题。一种皮革制品加工用整平装置，包括L型框，定位轴，旋转辊，驱动辊，输送电机，输送带，烘干放翘起护架结构，固定辊，驱动电机，纵向气缸，缓冲顶紧架结构，便拆卸安装架结构，可调节延长支架结构，工具箱和箱门，所述的定位轴轴接在L型框的右上部；所述的旋转辊设置在L型框的内侧，同时轴接在定位轴的外侧；所述的驱动辊轴接在L型框的左侧上部位置；所述的输送电机设置在L型框的前侧，同时输出轴与驱动辊的中心键连接；所述的输送带套接在驱动辊和旋转辊的外侧；所述的烘干放翘起护架结构安装在L型框的上部右侧；所述的固定辊轴接在L型框的内部左侧；所述的驱动电机设置在L型框的前侧，同时输出轴与固定辊中心键连接；所述的纵向气缸螺栓安装在L型框的顶部；所述的缓冲顶紧架结构设置在L型框的内侧，同时安装在纵向气缸的下部；所述的便拆卸安装架结构安装在L型框的左侧；所述的可调节延长支架结构安装在便拆卸安装架结构的左侧；所述的工具箱螺栓安装在L型框的右下部；所述的箱门铰接在工具箱的前侧；所述的便拆卸安装架结构包括导向架，纵向固定板，L型插框，固定插板，横向插框，顶紧螺栓和密封环，所述的导向架，螺栓安装在L型框的左侧中间位置；所述的纵向固定板焊接在导向架的左侧；所述的L型插框焊接在纵向固定板的左侧下部；所述的横向插框设置在纵向固定板的左侧。

优选的，所述的可调节延长支架结构包括横向插板，侧边连接板，纵向支架，横向底板，加固架和万向轮，所述的纵向支架设置在横向插板的下部左侧；所述的横向底板螺栓安装在纵向支架的下部。

优选的，所述的缓冲顶紧架结构包括上侧板，定位孔，定位杆，限位螺母，底部板，顶紧弹簧，辊架和挤压辊，所述的上侧板螺栓安装在纵向气缸的下部；所述的定位孔开设在上侧板的四角处；所述的定位杆插接在定位孔的内侧；所述的底部板焊接在定位杆的下部；所述的辊架螺栓安装在底部板的中下部；所述的挤压辊轴接在辊架的内侧下部。

优选的，所述的烘干放翘起护架结构包括安装外框，不锈钢网板，吹风机，紫铜电热管，开槽，侧边安装板和防翘辊，所述的安装外框螺栓安装在L型框的上部右侧；所述的不锈钢网板螺栓安装在安装外框的顶部；所述的吹风机设置在安装外框的内侧，同时吹风机螺钉安装在不锈钢网板的下部；所述的紫铜电热管螺钉安装在安装外框的内侧中间位置；所述的开槽开设在安装外框的下部左右两侧；所述的侧边安装板螺栓安装在安装外框的左侧。

优选的，所述的横向插板插接在横向插框的内部左侧。

优选的，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外侧，同时顶紧弹簧设置在上侧板的下部以及底部板的上部。

优选的，所述的侧边连接板焊接在纵向支架的上部，同时侧边连接板螺栓安装在横向插板的左下侧。

优选的，所述的防翘辊轴接在侧边安装板的内侧下部。

优选的，所述的固定插板螺栓安装在横向插框的右侧，同时固定插板插接在L型插框的内侧。

优选的，所述的密封环胶接在横向插框的左端，同时密封环套接在横向插板的外侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向插板的前侧连接处。

优选的，所述的万向轮螺钉安装在横向底板的下部。

优选的，所述的限位螺母设置在上侧板的上部，同时限位螺母螺纹连接在定位杆的外侧上部。

优选的，所述的加固架螺栓安装在纵向支架与横向底板的夹角处。

优选的，所述的吹风机采用SF轴流风机，所述的输送电机和驱动电机分别采用Y2-1电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的横向插板插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向插板插接在横向插框内的长度，进而方便调整存放成品皮革的面积。

2.本发明中，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外侧，同时顶紧弹簧设置在上侧板的下部以及底部板的上部，有利于在使用时利用顶紧弹簧通过辊架利用挤压辊挤压，以便对从挤压辊以及固定辊内侧经过的皮革进行挤压缓冲。

3.本发明中，所述的侧边连接板焊接在纵向支架的上部，同时侧边连接板螺栓安装在横向插板的左下侧，有利于在使用时方便利用纵向支架对横向插板起到支撑功能，且能够避免横向插板左侧负重造成损坏。

4.本发明中，所述的防翘辊轴接在侧边安装板的内侧下部，有利于在使用时能够避免从安装外框内向左侧导出的皮革起到遮挡功能，同时能够避免皮革从安装外框左侧导出后向上翘起，进而能够对其起到顶紧功能。

5.本发明中，所述的固定插板螺栓安装在横向插框的右侧，同时固定插板插接在L型插框的内侧，有利于在使用时方便对横向插框与L型框进行连接，且在不使用时便于拆卸。

6.本发明中，所述的密封环胶接在横向插框的左端，同时密封环套接在横向插板的外侧，有利于在使用时能够增加横向插框与横向插板连接处的密封效果，从而能够避免杂物进入到横向插框与横向插板的缝隙处对其造成影响。

7.本发明中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向插板的前侧连接处，有利于在使用时方便根据需求利用顶紧螺栓对横向插板进行顶紧固定，且在拧松顶紧螺栓后方便将横向插板从横向插框内抽出。

8.本发明中，所述的万向轮螺钉安装在横向底板的下部，有利于在使用时方便根据需求在地面上移动，从而在调整横向插板位置时更加轻松。

9.本发明中，所述的限位螺母设置在上侧板的上部，同时限位螺母螺纹连接在定位杆的外侧上部，有利于在使用时方便根据需求调整限位螺母在定位杆上的位置，进而方便调整顶紧弹簧的顶紧程度。

10.本发明中，所述的加固架螺栓安装在纵向支架与横向底板的夹角处，有利于在使用时能够增加纵向支架与横向底板连接处的固定效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的烘干放翘起护架结构的结构示意图。

图3是本发明的缓冲顶紧架结构的结构示意图。

图4是本发明的便拆卸安装架结构的结构示意图。

图5是本发明的可调节延长支架结构的结构示意图。

图中：

1、L型框；2、定位轴；3、旋转辊；4、驱动辊；5、输送电机；6、输送带；7、烘干放翘起护架结构；71、安装外框；72、不锈钢网板；73、吹风机；74、紫铜电热管；75、开槽；76、侧边安装板；77、防翘辊；8、固定辊；9、驱动电机；10、纵向气缸；11、缓冲顶紧架结构；111、上侧板；112、定位孔；113、定位杆；114、限位螺母；115、底部板；116、顶紧弹簧；117、辊架；118、挤压辊；12、便拆卸安装架结构；121、导向架；122、纵向固定板；123、L型插框；124、固定插板；125、横向插框；126、顶紧螺栓；127、密封环；13、可调节延长支架结构；131、横向插板；132、侧边连接板；133、纵向支架；134、横向底板；135、加固架；136、万向轮；14、工具箱；15、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种皮革制品加工用整平装置，包括L型框1，定位轴2，旋转辊3，驱动辊4，输送电机5，输送带6，烘干放翘起护架结构7，固定辊8，驱动电机9，纵向气缸10，缓冲顶紧架结构11，便拆卸安装架结构12，可调节延长支架结构13，工具箱14和箱门15，所述的定位轴2轴接在L型框1的右上部；所述的旋转辊3设置在L型框1的内侧，同时轴接在定位轴2的外侧；所述的驱动辊4轴接在L型框1的左侧上部位置；所述的输送电机5设置在L型框1的前侧，同时输出轴与驱动辊4的中心键连接；所述的输送带6套接在驱动辊4和旋转辊3的外侧；所述的烘干放翘起护架结构7安装在L型框1的上部右侧；所述的固定辊8轴接在L型框1的内部左侧；所述的驱动电机9设置在L型框1的前侧，同时输出轴与固定辊8中心键连接；所述的纵向气缸10螺栓安装在L型框1的顶部；所述的缓冲顶紧架结构11设置在L型框1的内侧，同时安装在纵向气缸10的下部；所述的便拆卸安装架结构12安装在L型框1的左侧；所述的可调节延长支架结构13安装在便拆卸安装架结构12的左侧；所述的工具箱14螺栓安装在L型框1的右下部；所述的箱门15铰接在工具箱14的前侧；所述的便拆卸安装架结构12包括导向架121，纵向固定板122，L型插框123，固定插板124，横向插框125，顶紧螺栓126和密封环127，所述的导向架121，螺栓安装在L型框1的左侧中间位置；所述的纵向固定板122焊接在导向架121的左侧；所述的L型插框123焊接在纵向固定板122的左侧下部；所述的横向插框125设置在纵向固定板122的左侧；所述的固定插板124螺栓安装在横向插框125的右侧，同时固定插板124插接在L型插框123的内侧，在使用时方便对横向插框125与L型框1进行连接，且在不使用时便于拆卸，所述的密封环127胶接在横向插框125的左端，同时密封环127套接在横向插板131的外侧，在使用时能够增加横向插框125与横向插板131连接处的密封效果，从而能够避免杂物进入到横向插框125与横向插板131的缝隙处对其造成影响，所述的顶紧螺栓126螺纹连接在横向插框125与横向插板131的前侧连接处，在使用时方便根据需求利用顶紧螺栓126对横向插板131进行顶紧固定，且在拧松顶紧螺栓126后方便将横向插板131从横向插框125内抽出。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节延长支架结构13包括横向插板131，侧边连接板132，纵向支架133，横向底板134，加固架135和万向轮136，所述的纵向支架133设置在横向插板131的下部左侧；所述的横向底板134螺栓安装在纵向支架133的下部；所述的横向插板131插接在横向插框125的内部左侧，在使用时方便根据需求调整横向插板131插接在横向插框125内的长度，进而方便调整存放成品皮革的面积，所述的侧边连接板132焊接在纵向支架133的上部，同时侧边连接板132螺栓安装在横向插板131的左下侧，在使用时方便利用纵向支架133对横向插板131起到支撑功能，且能够避免横向插板131左侧负重造成损坏，所述的万向轮136螺钉安装在横向底板134的下部，在使用时方便根据需求在地面上移动，从而在调整横向插板131位置时更加轻松，所述的加固架135螺栓安装在纵向支架133与横向底板134的夹角处，在使用时能够增加纵向支架133与横向底板134连接处的固定效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲顶紧架结构11包括上侧板111，定位孔112，定位杆113，限位螺母114，底部板115，顶紧弹簧116，辊架117和挤压辊118，所述的上侧板111螺栓安装在纵向气缸10的下部；所述的定位孔112开设在上侧板111的四角处；所述的定位杆113插接在定位孔112的内侧；所述的底部板115焊接在定位杆113的下部；所述的辊架117螺栓安装在底部板115的中下部；所述的挤压辊118轴接在辊架117的内侧下部；所述的顶紧弹簧116套接在定位杆113的外侧，同时顶紧弹簧116设置在上侧板111的下部以及底部板115的上部，在使用时利用顶紧弹簧116通过辊架117利用挤压辊118挤压，以便对从挤压辊118以及固定辊8内侧经过的皮革进行挤压缓冲，所述的限位螺母114设置在上侧板111的上部，同时限位螺母114螺纹连接在定位杆113的外侧上部，在使用时方便根据需求调整限位螺母114在定位杆113上的位置，进而方便调整顶紧弹簧116的顶紧程度。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的烘干放翘起护架结构7包括安装外框71，不锈钢网板72，吹风机73，紫铜电热管74，开槽75，侧边安装板76和防翘辊77，所述的安装外框71螺栓安装在L型框1的上部右侧；所述的不锈钢网板72螺栓安装在安装外框71的顶部；所述的吹风机73设置在安装外框71的内侧，同时吹风机73螺钉安装在不锈钢网板72的下部；所述的紫铜电热管74螺钉安装在安装外框71的内侧中间位置；所述的开槽75开设在安装外框71的下部左右两侧；所述的侧边安装板76螺栓安装在安装外框71的左侧；所述的防翘辊77轴接在侧边安装板76的内侧下部，在使用时能够避免从安装外框71内向左侧导出的皮革起到遮挡功能，同时能够避免皮革从安装外框71左侧导出后向上翘起，进而能够对其起到顶紧功能。

工作原理

本发明在工作过程中，首先根据需求将固定插板124插入到L型插框123的内侧，接着根据需求调整横向插板131插接在横向插框125内的长度，且在调节完毕后将将顶紧螺栓126从横向插框125与横向插板131的连接处拧紧，进而对横向插板131进行固定，在调整横向插板131的位置时使万向轮136在地面上进行移动，使用时皮革放置在输送带6的上部右侧，同时利用输送电机5通过驱动辊4带动输送带6在旋转辊3的外侧旋转，以便向左侧输送皮革，同时利用吹风机73对紫铜电热管74加热的空气对皮革进行加热，接着经过防翘辊77对烘干的皮革进行挤压，然后经过固定辊8和挤压辊118进行顶紧，同时在顶紧弹簧116的作用下利用挤压辊118对固定辊8上侧的皮革进行顶紧压平，以便对皮革顶紧时起到缓冲功能，接着从横向插框125的上部向左侧导出，并储存在横向插框125的上部以及横向插板131的上部，以便使用者对皮革进行拿放。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于，该皮革制品加工用整平装置，包括L型框（1），定位轴（2），旋转辊（3），驱动辊（4），输送电机（5），输送带（6），烘干放翘起护架结构（7），固定辊（8），驱动电机（9），纵向气缸（10），缓冲顶紧架结构（11），便拆卸安装架结构（12），可调节延长支架结构（13），工具箱（14）和箱门（15），所述的定位轴（2）轴接在L型框（1）的右上部；所述的旋转辊（3）设置在L型框（1）的内侧，同时轴接在定位轴（2）的外侧；所述的驱动辊（4）轴接在L型框（1）的左侧上部位置；所述的输送电机（5）设置在L型框（1）的前侧，同时输出轴与驱动辊（4）的中心键连接；所述的输送带（6）套接在驱动辊（4）和旋转辊（3）的外侧；所述的烘干放翘起护架结构（7）安装在L型框（1）的上部右侧；所述的固定辊（8）轴接在L型框（1）的内部左侧；所述的驱动电机（9）设置在L型框（1）的前侧，同时输出轴与固定辊（8）中心键连接；所述的纵向气缸（10）螺栓安装在L型框（1）的顶部；所述的缓冲顶紧架结构（11）设置在L型框（1）的内侧，同时安装在纵向气缸（10）的下部；所述的便拆卸安装架结构（12）安装在L型框（1）的左侧；所述的可调节延长支架结构（13）安装在便拆卸安装架结构（12）的左侧；所述的工具箱（14）螺栓安装在L型框（1）的右下部；所述的箱门（15）铰接在工具箱（14）的前侧；所述的便拆卸安装架结构（12）包括导向架（121），纵向固定板（122），L型插框（123），固定插板（124），横向插框（125），顶紧螺栓（126）和密封环（127），所述的导向架（121），螺栓安装在L型框（1）的左侧中间位置；所述的纵向固定板（122）焊接在导向架（121）的左侧；所述的L型插框（123）焊接在纵向固定板（122）的左侧下部；所述的横向插框（125）设置在纵向固定板（122）的左侧。

2.如权利要求1所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的可调节延长支架结构（13）包括横向插板（131），侧边连接板（132），纵向支架（133），横向底板（134），加固架（135）和万向轮（136），所述的纵向支架（133）设置在横向插板（131）的下部左侧；所述的横向底板（134）螺栓安装在纵向支架（133）的下部。

3.如权利要求1所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的缓冲顶紧架结构（11）包括上侧板（111），定位孔（112），定位杆（113），限位螺母（114），底部板（115），顶紧弹簧（116），辊架（117）和挤压辊（118），所述的上侧板（111）螺栓安装在纵向气缸（10）的下部；所述的定位孔（112）开设在上侧板（111）的四角处；所述的定位杆（113）插接在定位孔（112）的内侧；所述的底部板（115）焊接在定位杆（113）的下部；所述的辊架（117）螺栓安装在底部板（115）的中下部；所述的挤压辊（118）轴接在辊架（117）的内侧下部。

4.如权利要求1所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的烘干放翘起护架结构（7）包括安装外框（71），不锈钢网板（72），吹风机（73），紫铜电热管（74），开槽（75），侧边安装板（76）和防翘辊（77），所述的安装外框（71）螺栓安装在L型框（1）的上部右侧；所述的不锈钢网板（72）螺栓安装在安装外框（71）的顶部；所述的吹风机（73）设置在安装外框（71）的内侧，同时吹风机（73）螺钉安装在不锈钢网板（72）的下部；所述的紫铜电热管（74）螺钉安装在安装外框（71）的内侧中间位置；所述的开槽（75）开设在安装外框（71）的下部左右两侧；所述的侧边安装板（76）螺栓安装在安装外框（71）的左侧。

5.如权利要求3所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的顶紧弹簧（116）套接在定位杆（113）的外侧，同时顶紧弹簧（116）设置在上侧板（111）的下部以及底部板（115）的上部。

6.如权利要求2所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的侧边连接板（132）焊接在纵向支架（133）的上部，同时侧边连接板（132）螺栓安装在横向插板（131）的左下侧。

7.如权利要求1所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的固定插板（124）螺栓安装在横向插框（125）的右侧，同时固定插板（124）插接在L型插框（123）的内侧。

8.如权利要求2所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的密封环（127）胶接在横向插框（125）的左端，同时密封环（127）套接在横向插板（131）的外侧。

9.如权利要求2所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓（126）螺纹连接在横向插框（125）与横向插板（131）的前侧连接处。

10.如权利要求3所述的皮革制品加工用整平装置，其特征在于，所述的限位螺母（114）设置在上侧板（111）的上部，同时限位螺母（114）螺纹连接在定位杆（113）的外侧上部。

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