CN211105738U - 一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机。所述圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑条，所述支撑条底部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有转轴，两个所述转轴相对的一端之间转动连接有滚压辊，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆。本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机通过均匀的压合力减少了圆柱形防振缓冲橡胶制品中会出现气泡、脱空等现象，另外本实用新型通过对压合力的缓冲有效的减少了压合力过大对产品表面造成破损的现象。

Description

一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品领域，尤其涉及一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机。

背景技术

一般的圆柱形橡胶制品如橡胶管、胶辊、气囊等成型工艺，大多采用层层缠绕，再用水布缠绕将各缠绕层压实，或用人工手持压轮将各层压实。

现有技术中的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机在对橡胶制品压合进行压合时不能对压合的力度进行缓冲，这样产品中总会出现气泡、脱空等缺陷，另外可能会因为压合力度过大对橡胶制品表面照成破损。

因此，有必要提供一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，解决了现有技术中的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机在对橡胶制品压合进行压合时不能对压合的力度进行缓冲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑条，所述支撑条底部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有转轴，两个所述转轴相对的一端之间转动连接有滚压辊，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶端之间固定连接有盒体。

优选的，所述盒体内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的一端贯穿盒体且延伸至盒体的外部，所述双螺纹螺杆位于盒体外部的一端固定连接有转盘。

优选的，所述双螺纹螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与盒体内壁的底部滑动连接，所述螺纹块的顶部贯穿盒体且延伸至盒体的外部，所述螺纹块的顶部设置有放置槽。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧且位于两个所述第一液压伸缩杆相离的一侧均固定连接有支撑底座，两个所述支撑底座的顶部的一侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的一侧转动连接有第一连接柱，所述第二挡板的一侧转动连接有第二连接柱。

优选的，所述第一连接柱的一端固定连接有第一底盘，所述第二连接柱的一端固定连接有第二底盘，所述第二连接柱的另一端贯穿第二挡板且延伸至第二挡板的外部，所述第二连接柱位于第二挡板外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有固定底座。

优选的，所述固定底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述第一底盘的一侧固定连接第二液压伸缩杆，所述第二底盘的一侧固定连接有第三液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆与第三液压伸缩杆相对的一端均固定连接有吸盘。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，启动第一液压伸缩杆，两个第一液压伸缩杆带动盒体向上运动，当将圆柱形防振缓冲橡胶制品升高到与滚压辊抵触时，通过启动第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆带动两块吸盘对圆柱形防振缓冲橡胶制品的两端进行夹紧，通过吸盘使得在对圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转压合时不会发生掉落或者松动的现象，通过启动电机，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带运动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二连接柱转动，第二连接柱带动第三液压伸缩杆和吸盘转动，这样便可以带动圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转了，使得圆柱形防振缓冲橡胶制品的表面与滚压辊进行压合，滚压辊受到压力时，会将压力通过支撑条将压力传到伸缩杆和弹簧上进行缓冲，这样使得滚压辊在对圆柱形防振缓冲橡胶制品的表面进行压合时，不会因为压合力度过大对其表面造成损坏，通过均匀的压合力减少了圆柱形防振缓冲橡胶制品中会出现气泡、脱空等现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示箱体的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、支撑板，3、伸缩杆，4、支撑条，5、固定块，6、转轴，7、滚压辊，8、弹簧，9、第一液压伸缩杆，10、盒体，11、双螺纹螺杆，12、转盘，13、螺纹块，14、支撑底座，15、第一挡板，16、第二挡板，17、第一连接柱，18、第二连接柱，19、第一底盘，20、第二底盘，21、第一皮带轮，22、固定底座，23、电机，24、第二皮带轮，25、皮带，26、第二液压伸缩杆，27、第三液压伸缩杆，28、吸盘，29、箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示箱体的结构示意图。圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2的底部固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的底端固定连接有支撑条4，所述支撑条4底部的两侧均固定连接有固定块5，两个所述固定块5相对的一侧均固定连接有转轴6，两个所述转轴6相对的一端之间转动连接有滚压辊7，所述伸缩杆3的表面套设有弹簧8，所述箱体1内壁底部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆9，两个所述第一液压伸缩杆9的顶端之间固定连接有盒体10，支撑板2的底部固定连接有若干个伸缩杆3，每个伸缩杆3的表面均套设有弹簧8，这样可以有效的对压合力进行缓冲。

所述盒体10内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆11，所述双螺纹螺杆11的一端贯穿盒体10且延伸至盒体10的外部，所述双螺纹螺杆11位于盒体10外部的一端固定连接有转盘12，双螺纹螺杆11表面两侧的螺纹相反，螺距相同，通过设置转盘12使得在对双螺纹螺杆11进行转动调节时更加方便。

所述双螺纹螺杆11表面的两侧均螺纹连接有螺纹块13，所述螺纹块13的底部与盒体10内壁的底部滑动连接，所述螺纹块13的顶部贯穿盒体10且延伸至盒体10的外部，所述螺纹块13的顶部设置有放置槽，螺纹块13的顶部设置的放置槽为凹陷弧形的，这样使得圆柱形防振缓冲橡胶制品放置在上面时更加稳定。

所述箱体1内壁底部的两侧且位于两个所述第一液压伸缩杆9相离的一侧均固定连接有支撑底座14，两个所述支撑底座14的顶部的一侧分别固定连接有第一挡板15和第二挡板16，所述第一挡板15的一侧转动连接有第一连接柱17，所述第二挡板16的一侧转动连接有第二连接柱18，第二连接柱18带动第三液压伸缩杆27和吸盘28转动，这样便可以带动圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转了，而圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转时带动第一连接柱17与第一挡板15发生转动。

所述第一连接柱17的一端固定连接有第一底盘19，所述第二连接柱18的一端固定连接有第二底盘20，所述第二连接柱18的另一端贯穿第二挡板16且延伸至第二挡板16的外部，所述第二连接柱18位于第二挡板16外部的一端固定连接有第一皮带轮21，所述支撑底座14顶部的一侧固定连接有固定底座22。

所述固定底座22的顶部固定连接有电机23，所述电机23的输出轴固定连接有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24通过皮带25与第一皮带轮21传动连接，电机23外接电源，电机23为三相异步电动机。

所述第一底盘19的一侧固定连接第二液压伸缩杆26，所述第二底盘20的一侧固定连接有第三液压伸缩杆27，所述第二液压伸缩杆26与第三液压伸缩杆27相对的一端均固定连接有吸盘28，通过两侧的吸盘28能够保证圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转压合时不会发生掉落或者松动的现象。

所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门29，通过设置箱门29使得在进行压合时产生的一些废屑不会飘落出箱体1。

本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机的工作原理如下：

根据橡胶制品的长度来调整两块螺纹块13之间的距离，通过转动转盘12，转盘12带动双螺纹螺杆11转动，双螺纹螺杆11转动带动两块螺纹块13沿盒体10内部滑动，这样便可以带动两块螺纹块13相互靠近或者相互远离了，调整好两块螺纹块13之间的距离后，将需要压合的圆柱形防振缓冲橡胶制品放置到两块螺纹块13的上面，启动第一液压伸缩杆9，两个第一液压伸缩杆9带动盒体10向上运动，当将圆柱形防振缓冲橡胶制品升高到与滚压辊7抵触时，通过启动第二液压伸缩杆26和第三液压伸缩杆27带动两块吸盘28对圆柱形防振缓冲橡胶制品的两端进行夹紧，通过启动电机23，电机23带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动皮带25运动，皮带25带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动带动第二连接柱18转动，第二连接柱18带动第三液压伸缩杆27和吸盘28转动，这样便可以带动圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转了，使得圆柱形防振缓冲橡胶制品的表面与滚压辊7进行压合，滚压辊7受到压力时，会将压力通过支撑条4将压力传到伸缩杆3和弹簧8上进行缓冲。

与相关技术相比较，本实用新型提供的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机具有如下有益效果：

启动第一液压伸缩杆9，两个第一液压伸缩杆9带动盒体10向上运动，当将圆柱形防振缓冲橡胶制品升高到与滚压辊7抵触时，通过启动第二液压伸缩杆26和第三液压伸缩杆27带动两块吸盘28对圆柱形防振缓冲橡胶制品的两端进行夹紧，通过吸盘28使得在对圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转压合时不会发生掉落或者松动的现象，通过启动电机23，电机23带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动皮带25运动，皮带25带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动带动第二连接柱18转动，第二连接柱18带动第三液压伸缩杆27和吸盘28转动，这样便可以带动圆柱形防振缓冲橡胶制品进行旋转了，使得圆柱形防振缓冲橡胶制品的表面与滚压辊7进行压合，滚压辊7受到压力时，会将压力通过支撑条4将压力传到伸缩杆3和弹簧8上进行缓冲，这样使得滚压辊7在对圆柱形防振缓冲橡胶制品的表面进行压合时，不会因为压合力度过大对其表面造成损坏，通过均匀的压合力减少了圆柱形防振缓冲橡胶制品中会出现气泡、脱空等现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底端固定连接有支撑条（4），所述支撑条（4）底部的两侧均固定连接有固定块（5），两个所述固定块（5）相对的一侧均固定连接有转轴（6），两个所述转轴（6）相对的一端之间转动连接有滚压辊（7），所述伸缩杆（3）的表面套设有弹簧（8），所述箱体（1）内壁底部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆（9），两个所述第一液压伸缩杆（9）的顶端之间固定连接有盒体（10）。

2.根据权利要求1所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述盒体（10）内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆（11），所述双螺纹螺杆（11）的一端贯穿盒体（10）且延伸至盒体（10）的外部，所述双螺纹螺杆（11）位于盒体（10）外部的一端固定连接有转盘（12）。

3.根据权利要求2所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述双螺纹螺杆（11）表面的两侧均螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的底部与盒体（10）内壁的底部滑动连接，所述螺纹块（13）的顶部贯穿盒体（10）且延伸至盒体（10）的外部，所述螺纹块（13）的顶部设置有放置槽。

4.根据权利要求1所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述箱体（1）内壁底部的两侧且位于两个所述第一液压伸缩杆（9）相离的一侧均固定连接有支撑底座（14），两个所述支撑底座（14）的顶部的一侧分别固定连接有第一挡板（15）和第二挡板（16），所述第一挡板（15）的一侧转动连接有第一连接柱（17），所述第二挡板（16）的一侧转动连接有第二连接柱（18）。

5.根据权利要求4所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述第一连接柱（17）的一端固定连接有第一底盘（19），所述第二连接柱（18）的一端固定连接有第二底盘（20），所述第二连接柱（18）的另一端贯穿第二挡板（16）且延伸至第二挡板（16）的外部，所述第二连接柱（18）位于第二挡板（16）外部的一端固定连接有第一皮带轮（21），所述支撑底座（14）顶部的一侧固定连接有固定底座（22）。

6.根据权利要求5所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述固定底座（22）的顶部固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出轴固定连接有第二皮带轮（24），所述第二皮带轮（24）通过皮带（25）与第一皮带轮（21）传动连接。

7.根据权利要求5所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述第一底盘（19）的一侧固定连接第二液压伸缩杆（26），所述第二底盘（20）的一侧固定连接有第三液压伸缩杆（27），所述第二液压伸缩杆（26）与第三液压伸缩杆（27）相对的一端均固定连接有吸盘（28）。

8.根据权利要求1所述的圆柱形防振缓冲橡胶制品压合机，其特征在于，所述箱体（1）的表面通过合页铰接有箱门（29）。

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