CN207859531U - 一种电气控制的废料高级压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气控制的废料高级压缩装置,包括固定箱,所述固定箱的两侧对称安装有滑动立柱,其中一个所述滑动立柱的一侧安装有固定基座,所述固定箱的内部安装有液压泵,所述液压泵的一端连接有液压油箱,所述固定箱的顶部安装有液压缸,所述液压泵与液压缸通过油管连通,本实用新型在收集箱的底部设置有液压缸、伸缩杆和支撑柱,可以在开始压缩时,收集箱内部的废料较少,收集箱与压板之间的距离较远,滚珠螺栓来回滑动的路程较长,影响到本压缩装置的效率,通过液压缸推动伸缩杆伸长,提高收集箱的高度,使收集箱与压板之间更加接近,减少滚珠螺栓来回滑动的路程,有效提高压板挤压的频率。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收技术领域,具体涉及一种电气控制的废料高级压缩装置。
背景技术
废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限,以至失去原有的功能,本身已经无利用价值的物料,循环利用和销售这些废料对那些常常产生大量生产废料的印刷企业来说是非常具有诱惑力的。
现有的废料压缩装置在使用过程中存在一些缺陷,例如废料压缩装置使用不方便,压缩效率较低,以及压缩装置上没有设置自动称重装置,不能对压缩后的废料进行称重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气控制的废料高级压缩装置,以解决上述背景技术中提出的废料压缩装置使用不方便,压缩效率较低,以及压缩装置上没有设置自动称重装置,不能对压缩后的废料进行称重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气控制的废料高级压缩装置,包括固定箱,所述固定箱的两侧对称安装有滑动立柱,其中一个所述滑动立柱的一侧安装有固定基座,所述固定箱的内部安装有液压泵,所述液压泵的一端连接有液压油箱,所述固定箱的顶部安装有液压缸,所述液压泵与液压缸通过油管连通,所述固定箱顶部靠近液压缸的两侧位置处对称安装有支撑柱,所述液压缸的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆和支撑柱的顶部均与收集箱固定连接,所述收集箱的内部下方均匀安装有PTS403压力传感器,所述PTS403压力传感器的顶部设置有底板,所述固定基座顶部靠近滑动立柱的一侧安装有AT89S52控制器,所述AT89S52控制器的上方安装有Athlon 64 X2处理器,且AT89S52控制器的一侧安装有固定轴,所述固定轴的外部安装有被动齿轮,且固定轴的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过固定架与固定基座固定连接,且伺服电机通过转轴转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮通过轮齿啮合连接,所述固定轴的顶部连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的顶部与轴承座转动连接,所述轴承座的顶部安装有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有固定座,所述固定座的底部安装有固定座,所述固定座的底部通过连接座转动连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有支撑杆,且转动杆的另一端转动连接有连接杆,所述连接杆上远离转动杆的一端连接有滚珠螺栓,所述滚珠螺栓与滚珠丝杆滑动连接,所述支撑杆的底部安装有压板,所述液压泵、伺服电机、PTS403压力传感器和Athlon 64X2处理器均与AT89S52控制器电性连接。
优选的,所述支撑柱为可伸缩结构。
优选的,所述压板的底部均与开设有防滑纹。
优选的,所述PTS403压力传感器共设置有六个,且六个PTS403压力传感器均与安装在底板的底部。
优选的,所述被动齿轮的半径为主动齿轮半径的两倍。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在收集箱的底部设置有液压缸、伸缩杆和支撑柱,可以在开始压缩时,收集箱内部的废料较少,收集箱与压板之间的距离较远,滚珠螺栓来回滑动的路程较长,影响到本压缩装置的效率,通过液压缸推动伸缩杆伸长,提高收集箱的高度,使收集箱与压板之间更加接近,减少滚珠螺栓来回滑动的路程,有效提高压板挤压的频率,加快废料压缩的速度,有效的提高了本压缩装置的工作效率。
(2)本实用新型在收集箱内部底板的底部安装有PTS403压力传感器,通过PTS403压力传感器可以检测到收集箱内部废料的重量,PTS403压力传感器检测到压力信号后将信号传输给Athlon 64 X2处理器,Athlon 64 X2处理器经过处理后将信号传输至AT89S52控制器,通过AT89S52控制器上的液晶显示屏可以很方便的观察到收集箱内部废料的重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的电路框图;
图中:1-固定箱、2-液压泵、3-液压油箱、4-AT89S52控制器、5-固定轴、6-固定基座、7-伺服电机、8-主动齿轮、9-被动齿轮、10-滚珠丝杆、11-滚珠螺栓、12-轴承座、13-固定杆、14-连接杆、15-固定座、16-固定座、17-转动杆、18-连接座、19-支撑杆、20-压板、21-收集箱、22-滑动立柱、23-底板、24-PTS403压力传感器、25-伸缩杆、26-液压缸、27-支撑柱、28-Athlon 64 X2处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电气控制的废料高级压缩装置,包括固定箱1,固定箱1的两侧对称安装有滑动立柱22,其中一个滑动立柱22的一侧安装有固定基座6,固定箱1的内部安装有液压泵2,液压泵2采用K3SP36C液压泵,液压泵2的一端连接有液压油箱3,固定箱1的顶部安装有液压缸26,液压泵2与液压缸26通过油管连通,固定箱1顶部靠近液压缸26的两侧位置处对称安装有支撑柱27,液压缸26的内部安装有伸缩杆25,液压泵2工作将液压油箱3内部的液压油通过油管抽入到液压缸26内部,液压缸26工作推动伸缩杆25伸长,伸缩杆25和支撑柱27的顶部均与收集箱21固定连接,收集箱21的内部下方均匀安装有PTS403压力传感器24,PTS403压力传感器24的顶部设置有底板23,PTS403压力传感器24用于检测底板23顶部废料的质量,固定基座6顶部靠近滑动立柱22的一侧安装有AT89S52控制器4,AT89S52控制器4的上方安装有Athlon 64 X2处理器28,且AT89S52控制器4的一侧安装有固定轴5,固定轴5的外部安装有被动齿轮9,且固定轴5的一侧设置有伺服电机7,伺服电机7采用GS0040A伺服电机,伺服电机7通过固定架与固定基座6固定连接,且伺服电机7通过转轴转动连接有主动齿轮8,主动齿轮8与被动齿轮9通过轮齿啮合连接,固定轴5的顶部连接有滚珠丝杆10,滚珠丝杆10的顶部与轴承座12转动连接,轴承座12的顶部安装有固定杆13,固定杆13的一侧固定连接有固定座16,固定座16的底部安装有固定座15,固定座15的底部通过连接座18转动连接有转动杆17,转动杆17的一端连接有支撑杆19,且转动杆17的另一端转动连接有连接杆14,连接杆14上远离转动杆17的一端连接有滚珠螺栓11,滚珠螺栓11与滚珠丝杆10滑动连接,支撑杆19的底部安装有压板20,液压泵2、伺服电机7、PTS403压力传感器24和Athlon 64 X2处理器28均与AT89S52控制器4电性连接。
为了使支撑柱27可以对收集箱21稳定支撑,本实施例中,优选的,支撑柱27为可伸缩结构。
为了防止压板20与废料之间发生滑动,本实施例中,优选的,在压板20的底部均与开设有防滑纹。
为了使底板23顶部废料的重量可以方便检测,本实施例中,优选的,PTS403压力传感器24共设置有六个,且六个PTS403压力传感器24均与安装在底板23的底部。
为了使本压缩装置可以正常工作,本实施例中,优选的,被动齿轮9的半径为主动齿轮8半径的两倍。
本实用新型的工作原理及使用流程:该电气控制的废料高级压缩装置安装好过后,接通外部电源,通过AT89S52控制器4使与AT89S52控制器4电性连接的器件均正常工作,启动液压泵2,液压泵2工作将液压油箱3内部的液压油通过油管抽入到液压缸26内部,液压缸26工作推动伸缩杆25伸长,伸缩杆25伸长推动收集箱21上升,调整好收集箱21与压板20之间的距离后,向收集箱21内部添加需要压缩的废料,通过AT89S52控制器4使伺服电机7正转,伺服电机7正转通过转轴带动主动齿轮8正转,主动齿轮8正转通过轮齿带动被动齿轮9转动,被动齿轮9转动带动固定轴5转动,固定轴5转动带动滚珠丝杆10,滚珠丝杆10转动带动滚珠螺栓11向上滑动,滚珠螺栓11向上滑动使转动杆17通过连接座18转动,转动杆17底部的压板20对收集箱21内部的废料进行压缩,压缩后,再通过AT89S52控制器4控制伺服电机7反转,使滚珠螺栓11向下滑动,此时压板20抬起,再通过AT89S52控制器4使伺服电机7正转,使压板20再次向下挤压,对收集箱21内部的废料进行压缩,在压缩过程中,随着收集箱21内部废料体积逐渐调节收集箱21的高度,方便进行使用,同时通过PTS403压力传感器24检测底板23上方废料的重量,在重量达到标准后,通过AT89S52控制器4使本压缩装置停止工作,取出收集箱21内部的压缩废料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电气控制的废料高级压缩装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的两侧对称安装有滑动立柱(22),其中一个所述滑动立柱(22)的一侧安装有固定基座(6),所述固定箱(1)的内部安装有液压泵(2),所述液压泵(2)的一端连接有液压油箱(3),所述固定箱(1)的顶部安装有液压缸(26),所述液压泵(2)与液压缸(26)通过油管连通,所述固定箱(1)顶部靠近液压缸(26)的两侧位置处对称安装有支撑柱(27),所述液压缸(26)的内部安装有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)和支撑柱(27)的顶部均与收集箱(21)固定连接,所述收集箱(21)的内部下方均匀安装有PTS403压力传感器(24),所述PTS403压力传感器(24)的顶部设置有底板(23),所述固定基座(6)顶部靠近滑动立柱(22)的一侧安装有AT89S52控制器(4),所述AT89S52控制器(4)的上方安装有Athlon 64 X2处理器(28),且AT89S52控制器(4)的一侧安装有固定轴(5),所述固定轴(5)的外部安装有被动齿轮(9),且固定轴(5)的一侧设置有伺服电机(7),所述伺服电机(7)通过固定架与固定基座(6)固定连接,且伺服电机(7)通过转轴转动连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)与被动齿轮(9)通过轮齿啮合连接,所述固定轴(5)的顶部连接有滚珠丝杆(10),所述滚珠丝杆(10)的顶部与轴承座(12)转动连接,所述轴承座(12)的顶部安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的一侧固定连接有固定座(16),所述固定座(16)的底部安装有固定座(15),所述固定座(15)的底部通过连接座(18)转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的一端连接有支撑杆(19),且转动杆(17)的另一端转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上远离转动杆(17)的一端连接有滚珠螺栓(11),所述滚珠螺栓(11)与滚珠丝杆(10)滑动连接,所述支撑杆(19)的底部安装有压板(20),所述液压泵(2)、伺服电机(7)、PTS403压力传感器(24)和Athlon 64 X2处理器(28)均与AT89S52控制器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制的废料高级压缩装置,其特征在于:所述支撑柱(27)为可伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种电气控制的废料高级压缩装置,其特征在于:所述压板(20)的底部均与开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电气控制的废料高级压缩装置,其特征在于:所述PTS403压力传感器(24)共设置有六个,且六个PTS403压力传感器(24)均与安装在底板(23)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电气控制的废料高级压缩装置,其特征在于:所述被动齿轮(9)的半径为主动齿轮(8)半径的两倍。
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