CN220372902U - 一种机箱用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机箱用打磨装置，涉及到机箱加工领域，包括矩形框架，矩形框架的顶部设置有打磨组件，矩形框架的底部四角处均连接有支撑腿，多个支撑腿的底部共同连接有底板，底板的顶部连接有两个支撑架，两个支撑架内均通过轴承转动设置有转轴，两个转轴之间共同连接有放置盒，放置盒内设置有撑紧组件，底板的顶部设置有翻转组件。本实用新型通过使用第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动放置盒转动，放置盒带动其上放置的机箱外壳转动，从而对机箱外壳进行翻面，对机箱外壳的其他面进行打磨，从而提高了对机箱外壳的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱加工领域，特别涉及一种机箱用打磨装置。
背景技术
目前，在对机箱进行生产时，需要对其表面进行打磨，而在打磨过程中，多是先将置于打磨台上，然后利用打磨盘进行打磨，在其中一面打磨完毕过后，还需人工将打磨台上的机箱进行翻面，然后再对其进行打磨，过于不便，且会对机箱的打磨效率造成影响。
因此，发明一种机箱用打磨装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机箱用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱用打磨装置，包括矩形框架，所述矩形框架的顶部设置有打磨组件，所述矩形框架的底部四角处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部共同连接有底板，所述底板的顶部连接有两个支撑架，两个所述支撑架内均通过轴承转动设置有转轴，两个所述转轴之间共同连接有放置盒，所述放置盒内设置有撑紧组件，所述底板的顶部设置有翻转组件。
优选的，所述打磨组件包括与矩形框架顶部连接的U型架，所述U型架的底部连接有十字滑台，所述十字滑台的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨盘。
优选的，所述撑紧组件包括与放置盒内连接的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与放置盒的侧壁连接，所述丝杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端连接有撑紧板。
优选的，所述放置盒的左右两侧均连接有两个导向杆，所述螺纹筒的上下两侧均连接有导向筒，所述导向筒与导向杆滑动设置。
优选的，所述撑紧板远离螺纹筒的一侧设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
优选的，所述翻转组件包括与底板顶部连接的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一皮带轮，其中一个所述转轴的外壁连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有传动皮带。
本实用新型的技术效果和优点：
通过使用第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动放置盒转动，放置盒带动其上放置的机箱外壳转动，从而对机箱外壳进行翻面，对机箱外壳的其他面进行打磨，从而提高了对机箱外壳的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型放置盒的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。
图中：1、矩形框架；2、打磨组件；21、U型架；22、十字滑台；23、液压缸；24、第一电机；25、打磨盘；3、支撑腿；4、底板；5、支撑架；6、转轴；7、放置盒；8、撑紧组件；81、双轴电机；82、丝杆；83、螺纹筒；84、撑紧板；9、翻转组件；91、第二电机；92、第一皮带轮；93、第二皮带轮；94、传动皮带；10、导向杆；11、导向筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机箱用打磨装置，包括矩形框架1，矩形框架1的顶部设置有打磨组件2，矩形框架1的底部四角处均连接有支撑腿3，多个支撑腿3的底部共同连接有底板4，底板4的顶部连接有两个支撑架5，两个支撑架5内均通过轴承转动设置有转轴6，两个转轴6之间共同连接有放置盒7，放置盒7内设置有撑紧组件8，底板4的顶部设置有翻转组件9。
打磨组件2包括与矩形框架1顶部连接的U型架21，U型架21的底部连接有十字滑台22，十字滑台22的底部连接有液压缸23，液压缸23的底部连接有第一电机24，第一电机24的输出端连接有打磨盘25，通过使用十字滑台22带动打磨盘25左右、前后移动，并使用液压缸23带动打磨盘25上下移动，通过使用第一电机24带动打磨盘25转动，利用打磨盘25对机箱外壳进行打磨。
撑紧组件8包括与放置盒7内连接的双轴电机81，双轴电机81的两个输出端均连接有丝杆82，丝杆82通过轴承与放置盒7的侧壁连接，丝杆82的另一端螺纹连接有螺纹筒83，螺纹筒83的另一端连接有撑紧板84，通过使用双轴电机81带动两个丝杆82转动，丝杆82在转动时带动螺纹筒83进行移动，螺纹筒83推动撑紧板84，利用撑紧板84对机箱外壳的两个侧板进行撑紧。
放置盒7的左右两侧均连接有两个导向杆10，螺纹筒83的上下两侧均连接有导向筒11，导向筒11与导向杆10滑动设置，螺纹筒83在移动时拉动导向筒11，使得导向筒11在导向杆10上滑动，能够方便对螺纹筒83进行导向限位。
撑紧板84远离螺纹筒83的一侧设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
翻转组件9包括与底板4顶部连接的第二电机91，第二电机91的输出端连接有第一皮带轮92，其中一个转轴6的外壁连接有第二皮带轮93，第二皮带轮93和第一皮带轮92之间连接有传动皮带94，通过使用第二电机91带动第一皮带轮92转动，第一皮带轮92通过传动皮带94带动第二皮带轮93转动，第二皮带轮93带动转轴6转动，转轴6带动放置盒7转动，放置盒7带动其上放置的机箱外壳转动，从而对机箱外壳进行翻面，对机箱外壳的其他面进行打磨，从而提高了对机箱外壳的打磨效率。
本实用新型工作原理：
通过将机箱外盒反扣在放置盒7上，通过使用双轴电机81带动两个丝杆82转动，丝杆82在转动时带动螺纹筒83进行移动，螺纹筒83推动撑紧板84，利用撑紧板84对机箱外壳的两个侧板进行撑紧，通过使用十字滑台22带动打磨盘25左右、前后移动，并使用液压缸23带动打磨盘25上下移动，通过使用第一电机24带动打磨盘25转动，利用打磨盘25对机箱外壳进行打磨，在其中一面打磨完毕过后，通过使用第二电机91带动第一皮带轮92转动，第一皮带轮92通过传动皮带94带动第二皮带轮93转动，第二皮带轮93带动转轴6转动，转轴6带动放置盒7转动，放置盒7带动其上放置的机箱外壳转动，从而对机箱外壳进行翻面，对机箱外壳的其他面进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机箱用打磨装置，包括矩形框架，所述矩形框架的顶部设置有打磨组件，其特征在于：所述矩形框架的底部四角处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部共同连接有底板，所述底板的顶部连接有两个支撑架，两个所述支撑架内均通过轴承转动设置有转轴，两个所述转轴之间共同连接有放置盒，所述放置盒内设置有撑紧组件，所述底板的顶部设置有翻转组件。
2.根据权利要求1所述的一种机箱用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括与矩形框架顶部连接的U型架，所述U型架的底部连接有十字滑台，所述十字滑台的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨盘。
3.根据权利要求1所述的一种机箱用打磨装置，其特征在于：所述撑紧组件包括与放置盒内连接的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与放置盒的侧壁连接，所述丝杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端连接有撑紧板。
4.根据权利要求3所述的一种机箱用打磨装置，其特征在于：所述放置盒的左右两侧均连接有两个导向杆，所述螺纹筒的上下两侧均连接有导向筒，所述导向筒与导向杆滑动设置。
5.根据权利要求3所述的一种机箱用打磨装置，其特征在于：所述撑紧板远离螺纹筒的一侧设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种机箱用打磨装置，其特征在于：所述翻转组件包括与底板顶部连接的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一皮带轮，其中一个所述转轴的外壁连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有传动皮带。
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