CN209062487U - 一种稳定效果好的橡胶板安放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定效果好的橡胶板安放架，包括板座，顶紧杆，保护板，转动杆，支撑杆，转动支撑调节座结构，固定调节支撑板结构，吸附调节防尘座结构，橡胶板，固定支撑座，固定锥，踩踏板，U型座，插销和插接座，所述的顶紧杆分别贯穿板座的上端中间位置。本实用新型板座，支撑杆，固定支撑座和固定锥的设置，有利于支撑橡胶板，方便对橡胶板进行固定工作；板座，顶紧杆，保护板和转动杆的设置，有利于固定橡胶板，方便根据工作环境固定不同规格和不同厚度的橡胶板；固定座，套接盒，防尘板和防尘布的设置，有利于在工作的工程中防止灰尘落在橡胶板的表面，增加防尘功能。

Description

一种稳定效果好的橡胶板安放架

技术领域

本实用新型属于橡胶板安装设备技术领域，尤其涉及一种稳定效果好的橡胶板安放架。

背景技术

橡胶板以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°-140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，橡胶板在使用时，大多使用支架进行橡胶板安装，所以人们设计了橡胶板安装架。

但是现有的安装架还存在着不方便支撑橡胶板，不能固定不同规格的橡胶板材和不具备防尘功能的问题。

因此，发明一种稳定效果好的橡胶板安放架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种稳定效果好的橡胶板安放架，以解决现有的安装架存在着不方便支撑橡胶板，不能固定不同规格的橡胶板材和不具备防尘功能的问题。一种稳定效果好的橡胶板安放架，包括板座，顶紧杆，保护板，转动杆，支撑杆，转动支撑调节座结构，固定调节支撑板结构，吸附调节防尘座结构，橡胶板，固定支撑座，固定锥，踩踏板，U型座，插销和插接座，所述的顶紧杆分别贯穿板座的上端中间位置；所述的保护板胶接在顶紧杆的下端；所述的转动杆焊接在顶紧杆的上端；所述的支撑杆分别焊接在板座的下端左右两侧；所述的转动支撑调节座结构分别安装在支撑杆的左右两侧下部；所述的固定调节支撑板结构安装在板座之间的下部位置；所述的吸附调节防尘座结构安装在板座之间的上部位置；所述的橡胶板插接在板座之间；所述的支撑杆的下端分别焊接在固定支撑座的上端左右两侧；所述的固定锥的上端分别焊接在固定支撑座的下端左右两侧；所述的踩踏板分别焊接在右侧设置的固定支撑座的上端右侧；所述的踩踏板焊接在左侧设置的固定支撑座的上端左侧；所述的U型座螺栓连接在右侧设置的板座的右侧中间位置；所述的插销插接在U型座的内部中间位置；所述的插接座螺栓连接在左侧设置的板座的左侧中间位置；所述的转动支撑调节座结构包括连接座，支撑管，支撑伸缩杆，调节螺栓，支撑辅助座和防滑板，所述的支撑管的上端轴接在连接座的下端中间位置；所述的支撑伸缩杆的上端插接在支撑管的下端内部中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管的左侧下部；所述的支撑伸缩杆的下端轴接在支撑辅助座的上端内部中间位置；所述的防滑板焊接在支撑辅助座的下端。

优选的，所述的固定调节支撑板结构包括固定盒，翼形螺栓，伸缩板，固定板，连接杆和塑料板，所述的翼形螺栓螺纹连接在固定盒的正表面右侧中间位置；所述的伸缩板的左端插接在固定盒的右侧内部中间位置；所述的固定板分别焊接在固定盒的上端左侧；所述的固定板还焊接在伸缩板的上端右侧；所述的连接杆的下端焊接在固定盒的上端右侧；所述的连接杆的上端胶接在塑料板的下端中间位置。

优选的，所述的吸附调节防尘座结构包括固定座，套接盒，防尘板，方头螺栓，吸附座和防尘布，所述的套接盒分别焊接在左右固定座的左右两侧；所述的防尘板插接在套接盒之间；所述的方头螺栓分别螺纹连接在套接盒的上端左右两侧中间位置；所述的吸附座分别胶接在防尘布的上端左右两侧；所述的吸附座分别吸附在固定座的正表面中间位置。

优选的，所述的防滑板采用下端带有十字形防滑纹的不锈钢板。

优选的，所述的保护板采用厚度为三毫米至五毫米的圆形不锈钢板。

优选的，所述的连接座分别螺栓连接在支撑杆的左右两侧下部。

优选的，所述的固定盒采用长方体的不锈钢盒。

优选的，所述的固定板分别螺栓连接在右侧设置的板座的左侧下部；所述的固定板还螺栓连接在左侧设置的板座的右侧下部。

优选的，所述的吸附座采用长方体的磁铁块；所述的防尘布采用尼龙布；所述的防尘板采用硅胶板。

优选的，所述的固定座分别螺栓连接在右侧设置的板座的左侧上部；所述的固定座还螺栓连接在左侧设置的板座的右侧上部。

优选的，所述的板座采用U型不锈钢座；所述的板座和顶紧杆螺纹连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的板座，支撑杆，固定支撑座和固定锥的设置，有利于支撑橡胶板，方便对橡胶板进行固定工作。

2.本实用新型中，所述的板座，顶紧杆，保护板和转动杆的设置，有利于固定橡胶板，方便根据工作环境固定不同规格和不同厚度的橡胶板。

3.本实用新型中，所述的固定座，套接盒，防尘板和防尘布的设置，有利于在工作的工程中防止灰尘落在橡胶板的表面，增加防尘功能。

4.本实用新型中，所述的连接座，支撑管，支撑伸缩杆，支撑辅助座和防滑板的设置，有利于支撑支撑杆，防止在工作的过程中支撑杆歪斜影响橡胶板工作，增加稳定性。

5.本实用新型中，所述的支撑管，支撑伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于调节支撑管和支撑伸缩杆的长度，方便进行橡胶板支撑工作。

6.本实用新型中，所述的固定盒，连接杆和塑料板的设置，有利于支撑橡胶板，防止橡胶板过大影响工作。

7.本实用新型中，所述的固定盒，翼形螺栓和伸缩板的设置，有利于调节固定盒和伸缩板的长度，方便进行支撑工作。

8.本实用新型中，所述的固定座，套接盒，防尘板，方头螺栓，吸附座和防尘布的设置，有利于根据橡胶板的规格调节套接盒和防尘板的长度，同时方便更换防尘布进行防尘工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转动支撑调节座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固定调节支撑板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸附调节防尘座结构的结构示意图。

图中：

1、板座；2、顶紧杆；3、保护板；4、转动杆；5、支撑杆；6、转动支撑调节座结构；61、连接座；62、支撑管；63、支撑伸缩杆；64、调节螺栓；65、支撑辅助座；66、防滑板；7、固定调节支撑板结构；71、固定盒；72、翼形螺栓；73、伸缩板；74、固定板；75、连接杆；76、塑料板；8、吸附调节防尘座结构；81、固定座；82、套接盒；83、防尘板；84、方头螺栓；85、吸附座；86、防尘布；9、橡胶板；10、固定支撑座；11、固定锥；12、踩踏板；13、U型座；14、插销；15、插接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种稳定效果好的橡胶板安放架，包括板座1，顶紧杆2，保护板3，转动杆4，支撑杆5，转动支撑调节座结构6，固定调节支撑板结构7，吸附调节防尘座结构8，橡胶板9，固定支撑座10，固定锥11，踩踏板12，U型座13，插销14和插接座15，所述的顶紧杆2分别贯穿板座1的上端中间位置；所述的保护板3胶接在顶紧杆2的下端；所述的转动杆4焊接在顶紧杆2的上端；所述的支撑杆5分别焊接在板座1的下端左右两侧；所述的转动支撑调节座结构6分别安装在支撑杆5的左右两侧下部；所述的固定调节支撑板结构7安装在板座1之间的下部位置；所述的吸附调节防尘座结构8安装在板座1之间的上部位置；所述的橡胶板9插接在板座1之间；所述的支撑杆5的下端分别焊接在固定支撑座10的上端左右两侧；所述的固定锥11的上端分别焊接在固定支撑座10的下端左右两侧；所述的踩踏板12分别焊接在右侧设置的固定支撑座10的上端右侧；所述的踩踏板12焊接在左侧设置的固定支撑座10的上端左侧；所述的U型座13螺栓连接在右侧设置的板座1的右侧中间位置；所述的插销14插接在U型座13的内部中间位置；所述的插接座15螺栓连接在左侧设置的板座1的左侧中间位置；所述的转动支撑调节座结构6包括连接座61，支撑管62，支撑伸缩杆63，调节螺栓64，支撑辅助座65和防滑板66，所述的支撑管62的上端轴接在连接座61的下端中间位置；所述的支撑伸缩杆63的上端插接在支撑管62的下端内部中间位置；所述的调节螺栓64螺纹连接在支撑管62的左侧下部；所述的支撑伸缩杆63的下端轴接在支撑辅助座65的上端内部中间位置；所述的防滑板66焊接在支撑辅助座65的下端；使用时，将支撑杆5放置在合适的位置，使用脚部踩踏踩踏板12，将固定锥11埋入地下，固定好支撑杆5，转动转动杆4，带动顶紧杆2和保护板3向上移动，选择合适的橡胶板9插接在板座1之间，反向转动转动杆4，带动顶紧杆2和保护板3反向转动，推动保护板3向下移动接触橡胶板9的表面，将橡胶板9固定好，方便固定不同厚度和不同规格的橡胶板9，固定好后，转动支撑管62，松开调节螺栓64，使支撑伸缩杆63进行延伸，方便防滑板66接触地面进行支撑工作，同时拧紧调节螺栓64进行支撑杆5支撑工作防止支撑杆5歪斜影响橡胶板9工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的固定调节支撑板结构7包括固定盒71，翼形螺栓72，伸缩板73，固定板74，连接杆75和塑料板76，所述的翼形螺栓72螺纹连接在固定盒71的正表面右侧中间位置；所述的伸缩板73的左端插接在固定盒71的右侧内部中间位置；所述的固定板74分别焊接在固定盒71的上端左侧；所述的固定板74还焊接在伸缩板73的上端右侧；所述的连接杆75的下端焊接在固定盒71的上端右侧；所述的连接杆75的上端胶接在塑料板76的下端中间位置；需要时，松开翼形螺栓72，将固定板74分别与板座1连接固定好，拧紧翼形螺栓72，使塑料板76接触橡胶板9的下表面，通过连接杆75和塑料板76对橡胶板9进行支撑工作，防止在使用的过程中橡胶板9凹陷影响工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的吸附调节防尘座结构8包括固定座81，套接盒82，防尘板83，方头螺栓84，吸附座85和防尘布86，所述的套接盒82分别焊接在左右固定座81的左右两侧；所述的防尘板83插接在套接盒82之间；所述的方头螺栓84分别螺纹连接在套接盒82的上端左右两侧中间位置；所述的吸附座85分别胶接在防尘布86的上端左右两侧；所述的吸附座85分别吸附在固定座81的正表面中间位置；在固定好橡胶板9后，松开方头螺栓84，将固定座81与板座1连接固定好，拧紧方头螺栓84，通过防尘板83和防尘布86防止灰尘落在橡胶板9的表面，同时增加安装架的防尘功能。

本实施方案中，具体的，所述的防滑板66采用下端带有十字形防滑纹的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的保护板3采用厚度为三毫米至五毫米的圆形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的连接座61分别螺栓连接在支撑杆5的左右两侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的固定盒71采用长方体的不锈钢盒。

本实施方案中，具体的，所述的固定板74分别螺栓连接在右侧设置的板座1的左侧下部；所述的固定板74还螺栓连接在左侧设置的板座1的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的吸附座85采用长方体的磁铁块；所述的防尘布86采用尼龙布；所述的防尘板83采用硅胶板。

本实施方案中，具体的，所述的固定座81分别螺栓连接在右侧设置的板座1的左侧上部；所述的固定座81还螺栓连接在左侧设置的板座1的右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的板座1采用U型不锈钢座；所述的板座1和顶紧杆2螺纹连接设置。

工作原理

本实用新型中，使用时，将支撑杆5放置在合适的位置，使用脚部踩踏踩踏板12，将固定锥11埋入地下，固定好支撑杆5，转动转动杆4，带动顶紧杆2和保护板3向上移动，选择合适的橡胶板9插接在板座1之间，反向转动转动杆4，带动顶紧杆2和保护板3反向转动，推动保护板3向下移动接触橡胶板9的表面，将橡胶板9固定好，方便固定不同厚度和不同规格的橡胶板9，固定好后，转动支撑管62，松开调节螺栓64，使支撑伸缩杆63进行延伸，方便防滑板66接触地面进行支撑工作，同时拧紧调节螺栓64进行支撑杆5支撑工作防止支撑杆5歪斜影响橡胶板9工作，需要时，松开翼形螺栓72，将固定板74分别与板座1连接固定好，拧紧翼形螺栓72，使塑料板76接触橡胶板9的下表面，通过连接杆75和塑料板76对橡胶板9进行支撑工作，防止在使用的过程中橡胶板9凹陷影响工作，在固定好橡胶板9后，松开方头螺栓84，将固定座81与板座1连接固定好，拧紧方头螺栓84，通过防尘板83和防尘布86防止灰尘落在橡胶板9的表面，同时增加安装架的防尘功能，进而完成橡胶板安装工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，该稳定效果好的橡胶板安放架包括板座(1)，顶紧杆(2)，保护板(3)，转动杆(4)，支撑杆(5)，转动支撑调节座结构(6)，固定调节支撑板结构(7)，吸附调节防尘座结构(8)，橡胶板(9)，固定支撑座(10)，固定锥(11)，踩踏板(12)，U型座(13)，插销(14)和插接座(15)，所述的顶紧杆(2)分别贯穿板座(1)的上端中间位置；所述的保护板(3)胶接在顶紧杆(2)的下端；所述的转动杆(4)焊接在顶紧杆(2)的上端；所述的支撑杆(5)分别焊接在板座(1)的下端左右两侧；所述的转动支撑调节座结构(6)分别安装在支撑杆(5)的左右两侧下部；所述的固定调节支撑板结构(7)安装在板座(1)之间的下部位置；所述的吸附调节防尘座结构(8)安装在板座(1)之间的上部位置；所述的橡胶板(9)插接在板座(1)之间；所述的支撑杆(5)的下端分别焊接在固定支撑座(10)的上端左右两侧；所述的固定锥(11)的上端分别焊接在固定支撑座(10)的下端左右两侧；所述的踩踏板(12)分别焊接在右侧设置的固定支撑座(10)的上端右侧；所述的踩踏板(12)焊接在左侧设置的固定支撑座(10)的上端左侧；所述的U型座(13)螺栓连接在右侧设置的板座(1)的右侧中间位置；所述的插销(14)插接在U型座(13)的内部中间位置；所述的插接座(15)螺栓连接在左侧设置的板座(1)的左侧中间位置；所述的转动支撑调节座结构(6)包括连接座(61)，支撑管(62)，支撑伸缩杆(63)，调节螺栓(64)，支撑辅助座(65)和防滑板(66)，所述的支撑管(62)的上端轴接在连接座(61)的下端中间位置；所述的支撑伸缩杆(63)的上端插接在支撑管(62)的下端内部中间位置；所述的调节螺栓(64)螺纹连接在支撑管(62)的左侧下部；所述的支撑伸缩杆(63)的下端轴接在支撑辅助座(65)的上端内部中间位置；所述的防滑板(66)焊接在支撑辅助座(65)的下端。

2.如权利要求1所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的固定调节支撑板结构(7)包括固定盒(71)，翼形螺栓(72)，伸缩板(73)，固定板(74)，连接杆(75)和塑料板(76)，所述的翼形螺栓(72)螺纹连接在固定盒(71)的正表面右侧中间位置；所述的伸缩板(73)的左端插接在固定盒(71)的右侧内部中间位置；所述的固定板(74)分别焊接在固定盒(71)的上端左侧；所述的固定板(74)还焊接在伸缩板(73)的上端右侧；所述的连接杆(75)的下端焊接在固定盒(71)的上端右侧；所述的连接杆(75)的上端胶接在塑料板(76)的下端中间位置。

3.如权利要求1所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的吸附调节防尘座结构(8)包括固定座(81)，套接盒(82)，防尘板(83)，方头螺栓(84)，吸附座(85)和防尘布(86)，所述的套接盒(82)分别焊接在左右固定座(81)的左右两侧；所述的防尘板(83)插接在套接盒(82)之间；所述的方头螺栓(84)分别螺纹连接在套接盒(82)的上端左右两侧中间位置；所述的吸附座(85)分别胶接在防尘布(86)的上端左右两侧；所述的吸附座(85)分别吸附在固定座(81)的正表面中间位置。

4.如权利要求1所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的防滑板(66)采用下端带有十字形防滑纹的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的保护板(3)采用厚度为三毫米至五毫米的圆形不锈钢板。

6.如权利要求1所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的连接座(61)分别螺栓连接在支撑杆(5)的左右两侧下部。

7.如权利要求2所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的固定盒(71)采用长方体的不锈钢盒。

8.如权利要求2所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的固定板(74)分别螺栓连接在右侧设置的板座(1)的左侧下部；所述的固定板(74)还螺栓连接在左侧设置的板座(1)的右侧下部。

9.如权利要求3所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的吸附座(85)采用长方体的磁铁块；所述的防尘布(86)采用尼龙布；所述的防尘板(83)采用硅胶板。

10.如权利要求3所述的稳定效果好的橡胶板安放架，其特征在于，所述的固定座(81)分别螺栓连接在右侧设置的板座(1)的左侧上部；所述的固定座(81)还螺栓连接在左侧设置的板座(1)的右侧上部。