CN112625421A - 一种防静电膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电膜，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯5‑10份、丙烯酸4‑8份、环氧树脂5‑9份、聚碳酸酯10‑23份、聚对苯二甲酸二乙酯3‑8份、去离子水12‑17份、聚氨酯8‑15份、氧化石墨烯7‑12份、聚氧乙烯烷基酚醚3.5‑6.5份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物15‑20份。本发明能够快速制成防静电膜，且选用聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯，可以增大抗静电效果，稳定性强，同时增加了乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和聚氧乙烯烷基酚醚，能够增强抗撕裂性和耐磨性，提高了防静电膜的使用寿命。

Description

一种防静电膜
技术领域
本发明涉及防静电膜领域，尤其涉及一种防静电膜。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，为了防止电子元器件产生静电，通常会在电子元器件上覆上一层防静电膜。
现有的防静电膜虽然具有一定的防静电性能，但是性能不够优异，且耐磨性不高，容易受到外界的影响而破裂，所以我们提出一种防静电膜，用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在现有的防静电膜虽然具有一定的防静电性能，但是性能不够优异，且耐磨性不高，容易受到外界的影响而破裂的技术问题，本发明提出了一种防静电膜。
本发明提出的一种防静电膜，包括以下重量份的原料；聚氯乙烯5-10份、丙烯酸4-8份、环氧树脂5-9份、聚碳酸酯10-23份、聚对苯二甲酸二乙酯3-8份、去离子水12-17份、聚氨酯8-15份、氧化石墨烯7-12份、聚氧乙烯烷基酚醚3.5-6.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-20份；
其制备过程中：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以10-15rpm的搅拌速度搅拌8-12min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚3-6小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以15-22rpm的搅拌速度搅拌12-17min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为120到150摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以30-42rpm的搅拌速度搅拌30-36min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经50度到80度干燥加热横向拉伸3倍到7倍，在经过170度到250度热定型收卷，得到一种防静电膜。
优选的，所述氧化石墨烯和去离子水的重量比为7-12:12-17。
优选的，其原料按重量份包括：聚氯乙烯7-9份、丙烯酸5-7份、环氧树脂6-8份、聚碳酸酯15-20份、聚对苯二甲酸二乙酯5-7份、去离子水14-16份、聚氨酯10-12份、氧化石墨烯9-11份、聚氧乙烯烷基酚醚4.5-5.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物17-19份。
优选的，制备过程中：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以12-14rpm的搅拌速度搅拌9-11min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚3.5-5.5小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以18-20rpm的搅拌速度搅拌13-15min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为130-140摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以35-40rpm的搅拌速度搅拌32-35min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经60度-75度干燥加热横向拉伸4倍-5倍，在经过200度到220度热定型收卷，得到一种防静电膜。
优选的，所述环氧树脂包括环氧氯丙烷与双酚A。
优选的，所述聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯的重量比为6：5。
优选的，所述混合器为为搅拌混合机。
优选的，所述聚对苯二甲酸二乙酯为苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。
本发明的有益效果是：
1、通过将所有材料进行混合加热，从而能够快速得到防静电膜凝胶，经过加热拉伸和热定型收卷，即可得到防静电膜，操作简单，效率高。
2、通过选用聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯，可以增大抗静电效果，稳定性强，同时增加了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚氧乙烯烷基酚醚，能够增强抗撕裂性和耐磨性，提高了防静电膜的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种防静电膜，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯6份、丙烯酸5份、环氧树脂6份、聚碳酸酯13份、聚对苯二甲酸二乙酯5份、去离子水10份、聚氨酯11份、氧化石墨烯8份、聚氧乙烯烷基酚醚4份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物17份；
其制备方法包括以下步骤：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以11rpm的搅拌速度搅拌9min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚4小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以17rpm的搅拌速度搅拌14min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为130摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以33rpm的搅拌速度搅拌32min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经60度干燥加热横向拉伸4倍，在经过190度热定型收卷，得到一种防静电膜。
实施例二
本发明提出了一种防静电膜，包括以下重量份的原料；聚氯乙烯8份、丙烯酸6份、环氧树脂7份、聚碳酸酯15份、聚对苯二甲酸二乙酯6份、去离子水13份、聚氨酯13份、氧化石墨烯9份、聚氧乙烯烷基酚醚5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物18份；
其制备方法包括以下步骤：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以13rpm的搅拌速度搅拌10min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚4.5小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以19rpm的搅拌速度搅拌15min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为142摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以36rpm的搅拌速度搅拌34min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经70度干燥加热横向拉伸5倍，在经过210度热定型收卷，得到一种防静电膜。
实施例三
本发明提出了一种防静电膜，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯9份、丙烯酸7份、环氧树脂8份、聚碳酸酯20份、聚对苯二甲酸二乙酯7份、去离子水16份、聚氨酯14份、氧化石墨烯11份、聚氧乙烯烷基酚醚6份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物19份；
其制备方法包括以下步骤：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以14rpm的搅拌速度搅拌11min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚5.5小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以21的搅拌速度搅拌16min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为148摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以40的搅拌速度搅拌35min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经76度干燥加热横向拉伸6倍，在经过230度热定型收卷，得到一种防静电膜。
对实施例一至三制得的，对比常规的，实验数据如下表所示：
Figure BDA0002850641310000051
由上述表格可知，本发明提出的防静电膜的抗静电性的稳定性和抗撕裂性具有明显提高，且实施例二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防静电膜，其特征在于，包括以下重量份的原料；聚氯乙烯5-10份、丙烯酸4-8份、环氧树脂5-9份、聚碳酸酯10-23份、聚对苯二甲酸二乙酯3-8份、去离子水12-17份、聚氨酯8-15份、氧化石墨烯7-12份、聚氧乙烯烷基酚醚3.5-6.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-20份；
其制备过程中：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以10-15rpm的搅拌速度搅拌8-12min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚3-6小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以15-22rpm的搅拌速度搅拌12-17min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为120到150摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以30-42rpm的搅拌速度搅拌30-36min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经50度到80度干燥加热横向拉伸3倍到7倍，在经过170度到250度热定型收卷，得到一种防静电膜。
2.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，所述氧化石墨烯和去离子水的重量比为7-12:12-17。
3.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯7-9份、丙烯酸5-7份、环氧树脂6-8份、聚碳酸酯15-20份、聚对苯二甲酸二乙酯5-7份、去离子水14-16份、聚氨酯10-12份、氧化石墨烯9-11份、聚氧乙烯烷基酚醚4.5-5.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物17-19份。
4.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，制备过程中：先将氧化石墨烯和去离子水加入混合器中，并以12-14rpm的搅拌速度搅拌9-11min，制成石墨烯溶液，然后加入丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯与石墨烯溶液进行混合并悬浮缩聚3.5-5.5小时，接着在混合器中加入聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯，并以18-20rpm的搅拌速度搅拌13-15min，然后对混合器中的材料进行加热，加热温度为130-140摄氏度，然后将聚氧乙烯烷基酚醚、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚碳酸酯加入混合器中，并以35-40rpm的搅拌速度搅拌32-35min，从而得出防静电膜凝胶，将防静电膜凝胶经60度-75度干燥加热横向拉伸4倍-5倍，在经过200度到220度热定型收卷，得到一种防静电膜。
5.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，所述环氧树脂包括环氧氯丙烷与双酚A。
6.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，所述聚氯乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯的重量比为6：5。
7.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，所述混合器为为搅拌混合机。
8.根据权利要求1所述的一种防静电膜，其特征在于，所述聚对苯二甲酸二乙酯为苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。
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