CN112622355A - 一种医用防护服面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种医用防护服面料的制备方法，包括在基布的二个表面中的一个表面上覆膜的工序及在另一个表面上涂覆光反射涂层的工序，光反射涂层的原料包括含有改性壳聚糖表面活性剂的改性壳聚糖‑二氧化钛复合材料，改性壳聚糖表面活性剂以壳聚糖为基材，以1,4‑二氧杂环己烷为枝接剂，对壳聚糖进行改性，利用壳聚糖本身的成模性以及改性体上的乙氧基结构，促使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜涂层，形成优良的太阳光反射能力，应用到防护服面料的制备上，在基布上形成太阳光的光反射涂层，具有反射太阳光的近红外辐射的作用，降低防护服内部的温度并且与基布粘结牢固，使得防护服被穿着时不会脱落，增加防护服夏季穿着的舒适度。

Description

一种医用防护服面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，具有涉及一种医用防护服面料的制备方法。
背景技术
随着非典、新冠疫情的出现，具备隔离病毒、体液、血液、酒精功能的防护服成为世界各国的重要储备物资，防护服是保卫医护人员安全的重要屏障，因此防护服的质量关系到每一个与病毒携带者密切接触的医务人员的生命安全，需要具备非常高的防护性能。现有的防护服为了实现医用防护服隔离病毒、体液、血液的目的，因此需要在织物上覆膜或淋膜。
然而防护服在防护性能提高的同时，覆膜或淋膜的防护服透气透湿性能急剧降低，使医护人员长时间穿着防护服而产生的汗液和湿气无法排出，防护服内部形成湿热的环境，使穿着者舒适感降低，甚至因为湿热而出现眩晕、昏厥等问题。目前世界各国对防护服的质量检测和技术研发只关注防护服的防护功能，而没有对防护服降温透湿的功能进行研发和检测，如果疫情发生的冬季，则防护服内部湿热问题不会特别明显的影响医务人员的工作，如果疫情发生在夏季，则医务人员在穿着防护服后，基本会被汗水浸透衣服甚至在脱掉防护服时从里面倒出来大量的汗水，因而研究可降温的防护服成为亟待解决的问题。
金红石型二氧化钛具有晶格小，原子堆积密度紧的特点，以金红石型二氧化钛制成的涂层可反射太阳光的近红外辐射，在建筑隔热涂料中有着广泛的用途。
也有人将金红石型钛白粉应用于户外纺织品的隔热涂料中，如中国专利CN102561039B公开的一种用于户外纺织品的隔热涂料及其制备方法和应用，该隔热涂料的各成分的重量份为：二氧化硅6～7份、三氧化二铝2～3份、氧化锌10～12份、金红石型钛白粉4～5份、PU胶80～100份、分散剂0.5～2份、架桥剂2～4份、流平剂0.2～3份、消泡剂0.5～1份、甲苯0～45份、丙酮0～45份和抗粘剂1～2份，该隔热涂料用在织物上，虽能起到一定的隔热效果，但从配方中，明显看出，除了金红石型钛白粉外，还添加大量的二氧化硅、三氧化铝和氧化锌，而金红石型钛白粉的添加量少且以PU胶作为成膜材料，并不能很好的发挥金红石型钛白粉自身的优势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种医用防护服面料的制备方法，制备得到面料具有光反射涂层，可反射太阳光的近红外辐射，用于医用防护服上能够降低防护服内部温度，增加防护服夏季穿着的舒适度。
为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：
一种医用防护服面料的制备方法，包括在基布的二个表面中的一个表面上覆膜的工序，所述制备方法还包括在所述二个表面中的另一个表面上涂覆光反射涂层的工序，所述光反射涂层的原料包括含有改性壳聚糖表面活性剂的改性壳聚糖-二氧化钛复合材料，所述改性壳聚糖表面活性剂的结构式为：
Figure BDA0002850769430000021
其中，n为30～60。
根据本发明的一些实施方面，所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料的原料组成包括：所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水，所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水的质量比1:0.8～1:0.3～0.5:0.5～0.7:0.2～0.3:0.8～1:5～7。
进一步地，所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料是通过所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水搅拌混合配制成溶液制得。
根据本发明的一些优选且具体实施方面，所述改性壳聚糖表面活性剂是通过壳聚糖和HI在硫酸和水的存在下进行反应制得晶体A；所述晶体A和镁在乙醚的存在下进行反应制得固体B；所述固体B和1,4-二氧杂环己烷在催化剂和乙酸乙酯的存在下进行反应，反应液经蒸馏后用水洗涤，制得所述改性壳聚糖表面活性剂。
进一步地，所述壳聚糖、H2SO4、HI和水的质量比为1:0.6～0.8:0.3～0.4:4～5，所述在硫酸和水的存在下进行反应的反应温度为50～60℃；所述晶体A、镁、乙醚的质量比为1:0.08～0.09:4～5，所述在乙醚的存在下进行反应的反应温度为20℃～30℃；所述固体B、催化剂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1:0.2～0.3:0.2～0.4:3～5，所述在催化剂和乙酸乙酯的存在下进行反应的反应温度为30～35℃。
更进一步地，所述改性壳聚糖表面活性剂是通过包括以下步骤的制备方法制得：
(1)将壳聚糖、硫酸和水搅拌混合，加热至50～60℃，将氢碘酸以滴加的方式加入，滴加完毕，继续反应1～2小时，然后降温至-8～-10℃，得到浅黄色晶体A，其中，所述壳聚糖、H2SO4、HI和水的质量比为1:0.6～0.8:0.3～0.4:4～5；
(2)将所述晶体A、镁和乙醚混合，于20℃～30℃下搅拌反应3～4小时，蒸馏，然后加热至60～70℃，保温过滤，滤液冷却至-5～-7℃，得到固体B，其中，所述晶体A、镁、乙醚的质量比为1:0.08～0.09:4～5；
(3)将所述固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷和乙酸乙酯搅拌混合，加热至30～35℃，反应3～4小时，蒸馏，水洗，降温至-8～-10℃，得到晶体，即为改性壳聚糖表面活性剂，其中，所述固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1:0.2～0.3:0.2～0.4:3～5。
在一些优选且具体实施方式中，所述覆膜的工序为覆PE膜的工序。
在一些优选且具体实施方式中，所述基布为无纺布。
根据本发明的一些实施例方面，所述医用防护服面料的制备方法包括以下步骤：
(1)在基布的二个表面中的一个表面上覆PE膜；
(2)将所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后在110～120℃下涂布在已覆膜的基布的未覆膜的表面上，烘干，然后于90～100℃下轧压，即得所述面料。
进一步地，步骤(2)的具体实施方式为：将经步骤(1)覆膜处理的基布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将所述涂层机升温至110～120℃，车速0.8～1m/s，将所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后导入所述涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在所述涂刀的作用下，均匀涂覆在所述基布的未覆膜表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于90～100℃轧压后，收卷，得表面具有所述光反射涂层的面料。
采用本发明的医用防护服面料的制备方法制备得到的面料，包括基布、形成在所述基布的二个表面中的一个表面上的薄膜及形成在所述基布的另一个表面上的光反射涂层。
本发明的另一技术方案为：一种医用防护服，采用上述医用防护服面料的制备方法制备的面料制成。
由于以上技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有如下优势：
本发明制备方法中通过在基布的另一个表面涂覆特定光反射涂层，该光反射涂层的原料中的改性壳聚糖表面活性剂以壳聚糖为基材，以1,4-二氧杂环己烷为枝接剂，对壳聚糖进行改性，利用壳聚糖本身的成模性以及改性体上的乙氧基结构，促使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜涂层，形成优良的太阳光反射能力，将此纳米膜涂层应用到防护服面料的制备上，形成太阳光的光反射涂层具有反射太阳光的近红外辐射的作用，降低防护服内部的温度并且与基布粘结牢固，且使用本发明制备方法制备的面料被穿着时不会脱落，使用在医用防护服上，可降低防护服内部的温度，增加防护服夏季穿着的舒适度。
具体实施方式
正如背景技术中介绍，金红石型二氧化钛具有晶格小，原子堆积密度紧的特点，以金红石型二氧化钛制成的涂层可反射太阳光的近红外辐射，若将该涂层用于织物上，可起到降低织物覆盖的内部温度的作用。发明人设想如果利用一种成膜材料，将金红石型二氧化钛制成纳米膜，覆盖在无纺布的表面，形成一层太阳光的反射层，并将该面料用于在防护服上，可降低防护服内部的温度，增加防护服夏季穿着的舒适度。
研究发现，金红石型二氧化钛成膜性能主要取决于胶体体系中的表面活性剂性质，以及表面活性剂与水的比例，表面活性剂的种类和用量会影响到金红石型二氧化钛前驱体的水解速度，从而影响最终形成的金红石型二氧化钛膜的厚度、致密性和对太阳光的反射性能，因此本发明制备了一种大分子表面活性剂(即本发明中的改性壳聚糖表面活性剂)，且该活性剂为网状结构，自身也具备成膜性，在一定的用量下，可促使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜，形成优良的太阳光反射能力，降低织物内部温度并且在织物表面粘结牢固，织物被穿着时不会脱落。
且发明人还发现当表面活性剂的分子结构中含有一定量的乙氧基结构时，再配合合适水的比例，可以使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜层。本申请以壳聚糖为基材，以1,4-二氧杂环己烷为枝接剂，对壳聚糖进行改性，利用壳聚糖本身的成模性，以及改性体上的乙氧基结构，促进金红石型二氧化钛成膜，反应过程中还应加入一定量的小分子表面活性剂，与改性壳聚糖进行复配，为金红石型二氧化钛的成膜提供适宜的反应环境，并将其用于医用防护服面料的制备上。
下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述。
以下实施例和对比例中，使用的无纺布为35g/m2纺粘无纺布；壳聚糖为：山东奥康生物科技有限公司的水溶性壳聚糖，脱乙酰度＞85％；金红石型二氧化钛为济南裕兴化工有限责任公司的R818金红石型二氧化钛；叔丁基锂为绍兴上虞华伦化工有限公司594-19-4的叔丁基锂。
实施例1
本实施例提供的医用防护服面料，其通过以下步骤制备得到：
(1)将壳聚糖和硫酸溶于水，加入三口烧瓶中，在搅拌的状态下加热到50℃后维持恒温，将HI水溶液以5mL/min的速度向三口烧瓶内滴加，滴加完成后，再恒温反应1小时，然后降温至-8℃，得浅黄色晶体A，其中，壳聚糖、H2SO4、HI、水的质量比为1：0.6：0.3：4，具有如下反应方程式：
Figure BDA0002850769430000051
其中，n为30～60。
(2)将晶体A溶于乙醚，将新切开的金属镁切成小块，加入乙醚溶剂中，于室温下搅拌3小时，然后于30℃蒸馏除去溶剂，将剩余溶液加热至60℃，保温过滤，然后将滤液冷却至-5℃，得固体B，其中，晶体A、镁、乙醚的质量比为1：0.08：4，具有如下反应方程式：
Figure BDA0002850769430000052
其中，n为30～60。
(3)将固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷加入到乙酸乙酯中，搅拌，加热到30℃，反应3小时后，升温至70℃蒸馏，将残留液用水洗涤2次，降温至-8℃，得晶体C，即为改性壳聚糖表面活性剂，其中，固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1：0.2：0.2：3，具有如下反应方程式：
Figure BDA0002850769430000061
其中，n为30～60。
(4)将晶体C、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠、水按照质量比1：0.8：0.3：0.5：0.2：0.8：5的比例配制成溶液，即为改性壳聚糖-二氧化钛复合材料，该改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后备用。
(5)将完成PE淋膜的无纺布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将涂层机升温至110℃，车速0.8m/s，将发泡后的改性壳聚糖-二氧化钛复合材料导入涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在涂刀的作用下，均匀涂覆在无纺布的表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于90℃轧压后，收卷，得到具有光反射涂层的面料，记为样品1#。
实施例2
本实施例提供的医用防护服面料，其通过以下步骤制备得到：
(1)将壳聚糖和硫酸溶于水，加入三口烧瓶中，在搅拌的状态下加热到55℃后维持恒温，将HI水溶液以5.5ml/min的速度向三口烧瓶内滴加，滴加完成后，再恒温反应1.5小时，然后降温至-9℃，得浅黄色晶体A。其中，壳聚糖、H2SO4、HI、水的质量比为1：0.7：0.35：4.5。
(2)将晶体A溶于乙醚，将新切开的金属镁切成小块，加入乙醚溶剂中，于室温下搅拌3.5小时，然后于35℃蒸馏除去溶剂，将剩余溶液加热至65℃，保温过滤，然后将滤液冷却至-6℃，得固体B。其中，晶体A、镁、乙醚的质量比为1：0.085：4.5。
(3)将固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷加入到乙酸乙酯中，搅拌，加热到33℃，反应3.5小时后，升温至75℃蒸馏，将残留液用水洗涤3次，降温至-9℃，得晶体C，即为改性壳聚糖表面活性剂。其中，固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1：0.25：0.3：4。
(4)将晶体C、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠、水按照质量比1：0.9：0.4：0.6：0.25：0.9：6的比例配置成溶液，即为改性壳聚糖-二氧化钛复合材料，该改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后备用。
(5)将完成PE淋膜的无纺布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将涂层机升温至120℃，车速0.9m/s，将发泡后的改性壳聚糖-二氧化钛复合材料导入涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在涂刀的作用下，均匀涂覆在无纺布的表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于100℃轧压后，收卷，得到具有光反射涂层的面料，记为样品2#。
实施例3
本实施例提供的医用防护服面料，其通过以下步骤制备得到：
(1)将壳聚糖和硫酸溶于水，加入三口烧瓶中，在搅拌的状态下加热到60℃后维持恒温，将HI水溶液以6ml/min的速度向三口烧瓶内滴加，滴加完成后，再恒温反应2小时，然后降温至-10℃，得浅黄色晶体A。其中，壳聚糖、H2SO4、HI、水的质量比为1：0.8：0.4：5。
(2)将晶体A溶于乙醚，将新切开的金属镁切成小块，加入乙醚溶剂中，于室温下搅拌4小时，然后于35℃蒸馏除去溶剂，将剩余溶液加热至70℃，保温过滤，然后将滤液冷却至-7℃，得固体B。其中晶体A、镁、乙醚的质量比为1：0.09：5。
(3)将固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷加入到乙酸乙酯中，搅拌，加热到35℃，反应4小时后，升温至80℃蒸馏，将残留液用水洗涤3次，降温至-10℃，得晶体C，即为改性壳聚糖表面活性剂。其中，固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1：0.3：0.4：5。
(4)将晶体C、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠、水按照质量比1：1：0.5：0.7：0.3：1：7的比例配置成溶液，即为改性壳聚糖-二氧化钛复合材料，该改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后备用。
(5)将完成PE淋膜的无纺布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将涂层机升温至120℃，车速1m/s，将发泡后的改性壳聚糖-二氧化钛复合材料导入涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在涂刀的作用下，均匀涂覆在无纺布的表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于100℃轧压后，收卷，得到具有光反射涂层的面料，记为样品3#。
对比例1
本对比例的面料采用PE淋膜的35g/m2纺粘无纺布，不进行任何处理，作为样品4#。
对比例2
本对比例提供的面料，与实施例3的不同之处在于：壳聚糖未改性。
本例的壳聚糖-二氧化钛复合材料具体通过以下步骤制备得到：将壳聚糖、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠、水按照质量比1：1：0.5：0.7：0.3：1：7配成制成溶液，即得壳聚糖-二氧化钛复合材料，该壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后备用。
将完成PE淋膜的无纺布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将涂层机升温至120℃，车速1m/s，将发泡后的壳聚糖-二氧化钛复合材料导入涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在涂刀的作用下，均匀涂覆在无纺布的表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于100℃轧压后，收卷，得到的面料，记为样品5#。
对上述实施例1～3和对比例1～2的样品进行热反射性能测试，测试方法如下：
在恒温25℃的测试环境里，在一侧放置250W的红外灯，在距离红外灯10cm处悬挂50×50cm大小的样品，在距离样品1cm处悬挂温度计，使红外灯、样品中心、温度计探头处于一条水平线上，在开灯30分钟后，读取温度计的读数，结果如表1所示。
表1为实施例1～3和对比例1～2的面料的热反射性能结果
样品 1# 2# 3# 4# 5#
测试温度/℃ 62 54 48 75 72
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医用防护服面料的制备方法，包括在基布的二个表面中的一个表面上覆膜的工序，其特征在于：所述制备方法还包括在所述二个表面中的另一个表面上涂覆光反射涂层的工序，所述光反射涂层的原料包括含有改性壳聚糖表面活性剂的改性壳聚糖-二氧化钛复合材料，所述改性壳聚糖表面活性剂的结构式为：
Figure FDA0002850769420000011
其中，n为30～60。
2.根据权利要求1所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于：所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料的原料组成包括：所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水，所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水的质量比1:0.8～1:0.3～0.5:0.5～0.7:0.2～0.3:0.8～1:5～7。
3.根据权利要求2所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于，所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料是通过所述改性壳聚糖表面活性剂、金红石型钛白粉、十二烷基苯磺酸钠、过氧化二异丙苯、氧化锌、十二烷基硫酸钠和水搅拌混合配制成溶液制得。
4.根据权利要求3所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于，所述改性壳聚糖表面活性剂是通过壳聚糖和HI在硫酸和水的存在下进行反应制得晶体A；所述晶体A和镁在乙醚的存在下进行反应制得固体B；所述固体B和1,4-二氧杂环己烷在催化剂和乙酸乙酯的存在下进行反应，反应液经蒸馏后用水洗涤，制得所述改性壳聚糖表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖、H2SO4、HI和水的质量比为1:0.6～0.8:0.3～0.4:4～5，所述在硫酸和水的存在下进行反应的反应温度为50～60℃；所述晶体A、镁、乙醚的质量比为1:0.08～0.09:4～5，所述在乙醚的存在下进行反应的反应温度为20℃～30℃；所述固体B、催化剂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1:0.2～0.3:0.2～0.4:3～5，所述在催化剂和乙酸乙酯的存在下进行反应的反应温度为30～35℃。
6.根据权利要求4所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于，所述改性壳聚糖表面活性剂是通过包括以下步骤的制备方法制得：
(1)将壳聚糖、硫酸和水搅拌混合，加热至50～60℃，将氢碘酸以滴加的方式加入，滴加完毕，继续反应1～2小时，然后降温至-8～-10℃，得到浅黄色晶体A，其中，所述壳聚糖、H2SO4、HI和水的质量比为1:0.6～0.8:0.3～0.4:4～5；
(2)将所述晶体A、镁和乙醚混合，于20℃～30℃下搅拌反应3～4小时，蒸馏，然后加热至60～70℃，保温过滤，滤液冷却至-5～-7℃，得到固体B，其中，所述晶体A、镁、乙醚的质量比为1:0.08～0.09:4～5；
(3)将所述固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷和乙酸乙酯搅拌混合，加热至30～35℃，反应3～4小时，蒸馏，水洗，降温至-8～-10℃，得到晶体，即为改性壳聚糖表面活性剂，其中，所述固体B、叔丁基锂、1,4-二氧杂环己烷、乙酸乙酯的质量比为1:0.2～0.3:0.2～0.4:3～5。
7.根据权利要求1所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于：所述覆膜的工序为覆PE膜的工序；所述基布为无纺布。
8.根据权利要求1～7中任一项权利要求所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于：所述医用防护服面料的制备方法包括以下步骤：
(1)在基布的二个表面中的一个表面上覆PE膜；
(2)将所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后在110～120℃下涂布在已覆膜的基布的未覆膜的表面上，烘干，然后于90～100℃下轧压，即得所述面料。
9.根据权利要求8所述的医用防护服面料的制备方法，其特征在于：步骤(2)的具体实施方式为：将经步骤(1)覆膜处理的基布导入涂层机，覆膜面朝下，未覆膜面朝上，开机将所述涂层机升温至110～120℃，车速0.8～1m/s，将所述改性壳聚糖-二氧化钛复合材料发泡后导入所述涂层机涂覆槽内，泡沫通过涂覆槽向下流至涂刀处，在所述涂刀的作用下，均匀涂覆在所述基布的未覆膜表面，在烘箱内被烘干，收卷，然后上压光机，于90～100℃轧压后，收卷，得表面具有所述光反射涂层的面料。
10.一种医用防护服，其特征在于：采用权利要求1～7中任一项权利要求所述的医用防护服面料的制备方法制备的面料制成。
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