CN112619872A - 一种磨矿前的预先分级方案 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨矿前的预先分级方案，包括如下步骤：S1、对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，S2、对‑150μm矿物及粉尘进行捕收，S3、对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低，采用先对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对‑150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，提高钨钼金属综合利用率，减少钨钼金属流失。
Description
技术领域
本发明属于技术领域，更具体地说，尤其涉及一种磨矿前的预先分级方案。
背景技术
本发明矿体围岩主要为二长花岗斑岩、花岗闪长斑岩，莫氏硬度达16以上。矿体围岩主要矿物为钨钼矿，在采矿、破碎的过程中钨钼矿均存在超前脱落、产尘的现象，单体解离度满足浮选要求。此部分矿物若返回至球磨机，势必会导致目的矿物过粉碎，致使后续浮选工艺对捕捉目的矿物困难、企业成本增加、金属资源损失。
近矿围岩综合回收项目可提高入选钨钼矿石原矿品位，降低企业运行成本、提高资源利用率。项目采用“三段一闭路的破碎工艺”其中会对筛分过程中的的-150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，由于此粒级矿物单体解离度较高，可直接进入浮选系统选别，若再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，导致矿物资源流失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种底部落矿出矿的采矿方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磨矿前的预先分级方案，包括如下步骤：1、一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：包括如下步骤：
S1、对-150μm细粒级矿物及粉尘进行分选：
将-150μm细粒级矿物及粉尘输送到筛分机内，筛分机对细粒级矿物及粉尘进行筛分，满足要求的细粒级矿物及粉尘从筛分机落下，筛分机底部固定安装有风选机，风选机根据需求对风力进行调节，分别对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘进行分离；
S2、对-150μm矿物及粉尘进行捕收：
风选机对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘会通过风选机的出口排出，为了防止矿物及粉尘直接排出风选机会对环境造成污染，在风选机的出口安装有布袋，将布袋一端扎紧，-150μm矿物及粉尘进入布袋后，实现了对-150μm矿物及粉尘的捕捉，同时也避免了-150μm矿物及粉尘对环境造成的污染；
S3、对-150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选：
在分离后的+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，布袋对-150μm矿物和粉尘进行收集，在准备浮选之前，先设立收集池，方便放置布袋中的-150μm矿物和粉尘，在浮选之前，向矿浆中添加必要的调整剂、抑制剂、硫化剂、分散剂、活化剂及捕收剂等，浮选药剂，分阶段进行搅拌，依次调节矿浆的酸碱度或药剂的抑制、活化、捕收作用等，以使矿浆达到适合浮选要求的状态。调浆通常在搅拌槽中进行，在分选复杂难选矿石，即矿物可浮性差或可浮性相近，以及矿泥和难免离子多的矿石时，有时还要采用充气调浆、加温调降和分级调降等措施，以求获得好得分选指标，然后开始进行浮选流程。
优选的，按浮选工艺要求，按顺序、分阶段添加各种适量药剂时进行搅拌，以使矿粒和药剂呈悬浮状态，能很快的发生作用，提高作用效果，在浮选前将药剂同矿浆搅拌一定时间，短的1-3mm，长的可达1-2h，搅拌时间的长短主要与药剂的溶解度有关。
优选的，风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低。
优选的，风选机包括有引风机，在引风机进风直管处装风量调节器，风量小，细度高，但应注意风量过小时容易从分离器回料口外喷粉，应根据实际情况进行适当调整，如果风量已调到最低，细度仍达不到指标，这时可将主机风扇上的风叶减少至3片或2片，使主机风量减少，增加物料在机内的粉碎时间。
优选的，风选机的进料口与筛分机的出料口对应设置，在筛分机对矿物及粉尘进行分离，-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口与进料口进入风选机，然后风选机对矿物及粉尘进行风选。
优选的，矿浆中对浮选分离产生严重影响的难免离子，如果一些等离子较多时，应在磨矿过程中加硫化钠或碱等，使之呈沉淀或络合物析出，若矿浆中矿泥较多，会影响分选效果并消耗大量药剂，可加入矿泥分散剂，以减少其影响。
优选的，在对矿物及粉尘进行分选前，需要对矿物及粉尘进行筛分，从而将-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而方便对-150μm细粒级矿物及粉尘进行加工，在筛分过程中，粒度为小于筛孔尺寸3/4的颗粒，筛分机对矿物及粉尘进行选择筛分，将满足需求的-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而对其进行加工。
优选的，当风选机对矿物及粉尘进行分选后，分选出来的-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口排出，然后进入布袋，布袋一端扎紧，且布袋表面设置有小于筛孔尺寸的透气孔，在防止-150μm细粒级矿物及粉尘泄露的同时，保证布袋内部空气流通。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种磨矿前的预先分级方案，采用先对-150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对-150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对-150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对-150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，从而避免了钨钼资源的浪费，提高钨钼金属综合利用率，减少钨钼金属流失。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：包括如下步骤：
S1、对-150μm细粒级矿物及粉尘进行分选：
将-150μm细粒级矿物及粉尘输送到筛分机内，筛分机对细粒级矿物及粉尘进行筛分，满足要求的细粒级矿物及粉尘从筛分机落下，筛分机底部固定安装有风选机，风选机根据需求对风力进行调节，分别对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘进行分离；
风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低。
风选机包括有引风机，在引风机进风直管处装风量调节器，风量小，细度高，但应注意风量过小时容易从分离器回料口外喷粉，应根据实际情况进行适当调整，如果风量已调到最低，细度仍达不到指标，这时可将主机风扇上的风叶减少至3片或2片，使主机风量减少，增加物料在机内的粉碎时间。
风选机的进料口与筛分机的出料口对应设置，在筛分机对矿物及粉尘进行分离，-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口与进料口进入风选机，然后风选机对矿物及粉尘进行风选。
S2、对-150μm矿物及粉尘进行捕收：
风选机对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘会通过风选机的出口排出，为了防止矿物及粉尘直接排出风选机会对环境造成污染，在风选机的出口安装有布袋，将布袋一端扎紧，-150μm矿物及粉尘进入布袋后，实现了对-150μm矿物及粉尘的捕捉，同时也避免了-150μm矿物及粉尘对环境造成的污染；
在对矿物及粉尘进行分选前，需要对矿物及粉尘进行筛分，从而将-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而方便对-150μm细粒级矿物及粉尘进行加工，在筛分过程中，粒度为小于筛孔尺寸3/4的颗粒，筛分机对矿物及粉尘进行选择筛分，将满足需求的-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而对其进行加工。
当风选机对矿物及粉尘进行分选后，分选出来的-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口排出，然后进入布袋，布袋一端扎紧，且布袋表面设置有小于筛孔尺寸的透气孔，在防止-150μm细粒级矿物及粉尘泄露的同时，保证布袋内部空气流通。
S3、对-150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选：
在分离后的+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，布袋对-150μm矿物和粉尘进行收集，在准备浮选之前，先设立收集池，方便放置布袋中的-150μm矿物和粉尘，在浮选之前，向矿浆中添加必要的调整剂、抑制剂、硫化剂、分散剂、活化剂及捕收剂等，浮选药剂，分阶段进行搅拌，依次调节矿浆的酸碱度或药剂的抑制、活化、捕收作用等，以使矿浆达到适合浮选要求的状态。调浆通常在搅拌槽中进行，在分选复杂难选矿石，即矿物可浮性差或可浮性相近，以及矿泥和难免离子多的矿石时，有时还要采用充气调浆、加温调降和分级调降等措施，以求获得好得分选指标，然后开始进行浮选流程。
矿浆中对浮选分离产生严重影响的难免离子，如果一些等离子较多时，应在磨矿过程中加硫化钠或碱等，使之呈沉淀或络合物析出，若矿浆中矿泥较多，会影响分选效果并消耗大量药剂，可加入矿泥分散剂，以减少其影响。
按浮选工艺要求，按顺序、分阶段添加各种适量药剂时进行搅拌，以使矿粒和药剂呈悬浮状态，能很快的发生作用，提高作用效果，在浮选前将药剂同矿浆搅拌一定时间，短的1-3mm，长的可达1-2h，搅拌时间的长短主要与药剂的溶解度有关。
浮选是在固体物料与水形成的悬浮液中加入浮选剂，依据不同物料表面性质的差异，使其中可浮性好的颗粒被微气泡吸附，形成密度小于水的气浮体上浮至液面，其他颗粒则留在浆液内，把液面上形成泡沫产物刮除，从而达到物料分离的目的，在浮选过程中，颗粒的可浮性与其对水的亲和力大小有关，而几乎与颗粒密度无关，与水亲和力小、不易被水润温的矿物，容易上浮；而与亲和力大、容易被水润棍的颗粒，则难以上浮，根据浮选工艺的原理，在处理固体物料时，主要用来分离密度相差不大的固体颗粒。
综上所述：本发明提供的一种磨矿前的预先分级方案，采用先对-150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对-150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对-150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对-150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，从而避免了钨钼资源的浪费，提高了钨钼资源的利用效率。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、同替换、改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：包括如下步骤：
S1、对-150μm细粒级矿物及粉尘进行分选：
将-150μm细粒级矿物及粉尘输送到筛分机内，筛分机对细粒级矿物及粉尘进行筛分，满足要求的细粒级矿物及粉尘从筛分机落下，筛分机底部固定安装有风选机，风选机根据需求对风力进行调节，分别对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘进行分离；
S2、对-150μm矿物及粉尘进行捕收：
风选机对+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘会通过风选机的出口排出，为了防止矿物及粉尘直接排出风选机会对环境造成污染，在风选机的出口安装有布袋，将布袋一端扎紧，-150μm矿物及粉尘进入布袋后，实现了对-150μm矿物及粉尘的捕捉，同时也避免了-150μm矿物及粉尘对环境造成的污染；
S3、对-150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选：
在分离后的+150μm矿物与-150μm矿物和粉尘分离后，布袋对-150μm矿物和粉尘进行收集，在准备浮选之前，先设立收集池，方便放置布袋中的-150μm矿物和粉尘，在浮选之前，向矿浆中添加必要的调整剂、抑制剂、硫化剂、分散剂、活化剂及捕收剂等，浮选药剂，分阶段进行搅拌，依次调节矿浆的酸碱度或药剂的抑制、活化、捕收作用等，以使矿浆达到适合浮选要求的状态。调浆通常在搅拌槽中进行，在分选复杂难选矿石，即矿物可浮性差或可浮性相近，以及矿泥和难免离子多的矿石时，有时还要采用充气调浆、加温调降和分级调降等措施，以求获得好得分选指标，然后开始进行浮选流程。
2.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：按浮选工艺要求，按顺序、分阶段添加各种适量药剂时进行搅拌，以使矿粒和药剂呈悬浮状态，能很快的发生作用，提高作用效果，在浮选前将药剂同矿浆搅拌一定时间，短的1-3mm，长的可达1-2h，搅拌时间的长短主要与药剂的溶解度有关。
3.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低。
4.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：风选机包括有引风机，在引风机进风直管处装风量调节器，风量小，细度高，但应注意风量过小时容易从分离器回料口外喷粉，应根据实际情况进行适当调整，如果风量已调到最低，细度仍达不到指标，这时可将主机风扇上的风叶减少至3片或2片，使主机风量减少，增加物料在机内的粉碎时间。
5.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：风选机的进料口与筛分机的出料口对应设置，在筛分机对矿物及粉尘进行分离，-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口与进料口进入风选机，然后风选机对矿物及粉尘进行风选。
6.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：矿浆中对浮选分离产生严重影响的难免离子，如果一些等离子较多时，应在磨矿过程中加硫化钠或碱等，使之呈沉淀或络合物析出，若矿浆中矿泥较多，会影响分选效果并消耗大量药剂，可加入矿泥分散剂，以减少其影响。
7.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：在对矿物及粉尘进行分选前，需要对矿物及粉尘进行筛分，从而将-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而方便对-150μm细粒级矿物及粉尘进行加工，在筛分过程中，粒度为小于筛孔尺寸3/4的颗粒，筛分机对矿物及粉尘进行选择筛分，将满足需求的-150μm细粒级矿物及粉尘筛分出来，从而对其进行加工。
8.根据权利要求1所述的一种磨矿前的预先分级方案，其特征在于：当风选机对矿物及粉尘进行分选后，分选出来的-150μm细粒级矿物及粉尘通过出料口排出，然后进入布袋，布袋一端扎紧，且布袋表面设置有小于筛孔尺寸的透气孔，在防止-150μm细粒级矿物及粉尘泄露的同时，保证布袋内部空气流通。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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