RU2366607C2 - Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды - Google Patents
Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366607C2 RU2366607C2 RU2007136075/15A RU2007136075A RU2366607C2 RU 2366607 C2 RU2366607 C2 RU 2366607C2 RU 2007136075/15 A RU2007136075/15 A RU 2007136075/15A RU 2007136075 A RU2007136075 A RU 2007136075A RU 2366607 C2 RU2366607 C2 RU 2366607C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- reagents
- emulsion
- fraction
- flotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при получении хлористого калия из сильвинитовой руды флотационным методом. Способ включает ее дробление, измельчение в мельнице, обесшламливание, классификацию обесшламленной рудной суспензии. Крупную фракцию обесшламленной рудной суспензии плотностью 60-70% твердого кондиционируют эмульсией реагентов, взятой в количестве 60-70% от общего расхода реагентов, затем объединяют крупную фракцию с мелкой фракцией обесшламленной рудной суспензии с плотностью 30-40% твердого и направляют на совместную флотацию. При этом оставшуюся часть эмульсии реагентов подают частями непосредственно в процесс совместной флотации с получением чернового концентрата и хвостов. Черновой концентрат перерабатывают на готовый продукт, а хвосты флотации классифицируют, мелкую фракцию хвостов направляют в отвал, а крупную - на доизмельчение в мельницу. При кондиционировании крупной фракции рудной суспензии в качестве эмульсии реагентов используют водный раствор, содержащий гидрохлорид высокомолекулярного амина, оксаль и каталитический газойль соответственно в массовом соотношении 1:0,4:0,4. Изобретение позволяет повысить извлечение сильвина из руды и снизить расход реагентов. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и может найти применение при получении хлористого калия из сильвинитовых руд флотационным методом.
Известен способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд, включающий измельчение, обесшламливание, раздельное кондиционирование реагентами и раздельную флотацию крупной (0,8-0,25 мм) и мелкой (менее 0,25 мм) фракции (А.с. №1435301, B03D 1/00, Опубл. 07.11.88. Бюл. №41).
Недостатком этого способа является низкая эффективность флотации крупных фракций хлористого калия и потеря его с хвостами.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд, включающий ее дробление, измельчение, обесшламливание, классификацию рудной суспензии, раздельное кондиционирование эмульсией реагентов крупной и мелкой фракций в плотной суспензии с эмульсией аминов, вспенивателя и аполярного реагента, совместную флотацию крупной и мелкой фракций с последующей контрольной флотацией полученных хвостов и доизмельчение крупной фракции хвостов контрольной флотации в отдельном цикле. (П. РФ №2136594, C01D 3/08, Опубл. 10.09.99).
Недостатком способа является сложность и недостаточная эффективность схемы обогащения сильвинитовой руды в части переработки крупных фракций хвостов.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении извлечения крупных фракций сильвина путем кондиционирования их реагентом в плотных пульпах, в снижении потерь полезного компонента со сростками хвостов флотации путем их высокоэффективной классификации, доизмельчения сростков и в снижении расхода реагентов.
Технический результат достигается способом получения хлористого калия из сильвинитовой руды, включающим ее дробление, измельчение в мельнице, обесшламливание, классификацию обесшламленной рудной суспензии, кондиционирование крупной фракции рудной суспензии эмульсией реагентов с последующей совместной флотацией крупной и мелкой фракций рудной суспензии с получением чернового концентрата и хвостов, при этом черновой концентрат перерабатывают на готовый продукт, а хвосты флотации классифицируют, мелкую фракцию хвостов направляют в отвал, а крупную - на доизмельчение, при этом крупную фракцию обесшламленной рудной суспензии плотностью (содержанием) 60-70% твердого кондиционируют эмульсией реагентов, взятой в количестве 60-70% от общего расхода реагентов, затем объединяют крупную фракцию с мелкой фракцией обесшламленной рудной суспензии с плотностью (содержанием) 30-40% твердого и направляют на совместную флотацию, при этом оставшуюся часть эмульсии реагентов подают частями непосредственно в процесс совместной флотации, а крупную фракцию хвостов возвращают на доизмельчение в мельницу. При кондиционировании крупной фракции рудной суспензии в качестве эмульсии реагентов используют водный раствор, содержащий гидрохлорид высокомолекулярного амина, оксаль и каталитический газойль соответственно в массовом соотношении 1:0,4:0,4.
Способ осуществляется следующим образом.
Исходный материал, например дробленую сильвинитовую руду (средний диаметр 3-3,5 мм) суспендируют насыщенным солевым раствором до Ж:Т=1,5-1,7. Полученную рудную суспензию классифицируют по классу 0,8-1,2 мм. Крупную фракцию классификации направляют на измельчение в рудную, например, стержневую мельницу с последующей контрольной (поверочной) классификацией разгрузки мельницы по классу 0,8-1,2 мм. Затем крупную фракцию контрольной (поверочной) классификации возвращают на доизмельчение в рудную мельницу.
Мелкие фракции предварительной и контрольной (поверочной) классификации объединяют и направляют на обесшламливание, осуществляемое гидромеханическими и флотационными способами. Далее обесшламленная рудная суспензия классифицируется по классу 0,7-0,8 мм. При этом получают крупную фракцию классификации, с содержанием 60-70% твердого, которую перемешивают с эмульсией реагентов (кондиционируют) в горизонтальной лопастной мешалке в течение 2-4 мин, используя для этого 60-70% эмульсии реагентов от общего расхода.
В качестве реагентов для кондиционирования рудной суспензии используют, например, водный раствор гидрохлорида высокомолекулярного амина, оксаль и каталитический газойль в массовом отношении 1:0,4:0,4.
Крупную фракцию, обработанную реагентами, объединяют с мелкой фракцией крупностью менее 0,8 мм и направляют на совместную флотацию, например, в шестикамерную механическую флотомашину ФКМ-6,3.
Оставшуюся часть реагентов, 30-40% от общего расхода, добавляют путем дробной подачи непосредственно в 3 и 5 камеры флотомашины ФКМ-6,3 в количестве 25-35 и 5% соответственно. В результате флотации получают черновой концентрат и хвосты.
Черновой концентрат классифицируют по классу 0,6 мм с получением закрупненного надрешетного продукта, а также подрешетного продукта, направляемого на перечистную флотацию. Надрешетный продукт классификации и концентрат после перечистной флотвции являются готовым продуктом.
Хвосты флотации классифицируют по классу 0,7 мм. Нижний продукт контрольной классификации хвостов после фильтрации представляет собой отвальные хвосты, а верхний продукт классификации - крупная фракция хвостов, представленная в основном галитом и сростками галита с сильвином, направляется на доизмельчение в рудную мельницу. После чего доизмельченные хвосты флотации проходят всю схему получения хлористого калия.
Для обесшламленной рудной суспензии, состоящей из полидисперсных частиц с диапазоном крупности 1,6-0 мм, характерно различие удельной поверхности частиц, что при обработке реагентами - собирателями влияет на сорбционную способность частиц, особенно крупных, более 0,8 мм.
Раздельная обработка реагентами крупных и мелких фракций рудной суспензии создает условия для снижения расхода реагентов, т.к. обработка крупных фракций рудной суспензии производится в отсутствие тонкозернистых фракций сильвина, характеризующихся повышенной сорбционной активностью и, как следствие, к неоправданно повышенному расходу реагентов. Таким образом, использование раздельного кондиционирования крупных и мелких фракций рудной суспензии позволяет снизить расход реагентов на 8-10% по сравнению с существующей схемой (прототипом), а извлечение сильвина на 1,5-2,0%.
Проведенными комплексными исследованиями, в том числе минералогическими, установлено, что при использовании схемы с раздельным кондиционированием реагентами крупной и мелкой фракций и последующей совместной флотации по сравнению со схемой без кондиционирования, во фракциях крупности более 0,63 мм хвостов флотации происходит весьма существенное снижение содержания «свободного» сильвина, но при этом увеличивается содержание сростков галита с сильвином. Поэтому для извлечения сильвина из сростков необходима контрольная классификация хвостов флотации с доизмельченим крупных фракций, обогащенных сростками, в рудной мельнице с последующим возвратом продуктов доизмельчения хвостов в схему обогащения исходной рудной суспензии, что снижает потери хлористого калия с отвальными хвостами.
Использование предлагаемого способа позволит повысить извлечение крупных фракций (размером более 0,6), преимущественно «свободного» сильвина за счет улучшения его сорбционной способности при кондиционировании в плотной пульпе эмульсией реагентов и снизить расход реагентов. Классификация хвостов флотации по классу 0,7 мм позволяет повысить до 1,0-1,5% извлечение сильвина из сростков галита с сильвином путем последующего их раскрытия в рудной мельнице, а также уменьшить потери полезного компонента с отвалами. Кроме того, предлагаемый способ упрощает технологию обогащения сильвинитовой руды и исключает использование дополнительного оборудования.
Claims (2)
1. Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды, включающий ее дробление, измельчение в мельнице, обесшламливание, классификацию обесшламленной рудной суспензии, кондиционирование крупной фракции рудной суспензии эмульсией реагентов с последующей совместной флотацией крупной и мелкой фракций рудной суспензии с получением чернового концентрата и хвостов, при этом черновой концентрат перерабатывают на готовый продукт, а хвосты флотации классифицируют, мелкую фракцию хвостов направляют в отвал, а крупную - на доизмельчение, отличающийся тем, что крупную фракцию обесшламленной рудной суспензии плотностью 60-70% твердого кондиционируют эмульсией реагентов, взятой в количестве 60-70% от общего расхода реагентов, затем объединяют крупную фракцию с мелкой фракцией обесшламленной рудной суспензии с плотностью 30-40% твердого и направляют на совместную флотацию, при этом оставшуюся часть эмульсии реагентов подают частями непосредственно в процесс совместной флотации, а крупную фракцию хвостов возвращают на доизмельчение в мельницу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при кондиционировании крупной фракции рудной суспензии в качестве эмульсии реагентов используют водный раствор, содержащий гидрохлорид высокомолекулярного амина, оксаль и каталитический газойль соответственно в массовом соотношении 1:0,4:0,4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136075/15A RU2366607C2 (ru) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136075/15A RU2366607C2 (ru) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007136075A RU2007136075A (ru) | 2009-04-10 |
RU2366607C2 true RU2366607C2 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=41014434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007136075/15A RU2366607C2 (ru) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2366607C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976364A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 王定坤 | 一种高含泥钾石盐矿的加工方法 |
RU2551508C1 (ru) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд |
RU2776172C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2022-07-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ флотационного обогащения сильвинитовых руд |
-
2007
- 2007-09-28 RU RU2007136075/15A patent/RU2366607C2/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976364A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 王定坤 | 一种高含泥钾石盐矿的加工方法 |
CN102976364B (zh) * | 2012-12-06 | 2014-08-20 | 王定坤 | 一种高含泥钾石盐矿的加工方法 |
RU2551508C1 (ru) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд |
RU2776172C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2022-07-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ флотационного обогащения сильвинитовых руд |
RU2777020C1 (ru) * | 2022-04-29 | 2022-08-01 | Общество с ограниченной ответственностью "УРАЛХИМТЕХ" | Способ флотационного обогащения сильвинитовых руд |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007136075A (ru) | 2009-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107739029B (zh) | 一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法 | |
US20130284642A1 (en) | Method of beneficiation of phosphate | |
CN104841569B (zh) | 一种中低品位硅钙质胶磷矿浮选工艺 | |
CN103831164B (zh) | 一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺 | |
CN102527498B (zh) | 金铜铅硫化矿无氰选矿方法 | |
CN105381868B (zh) | 一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法 | |
Teague et al. | The beneficiation of ultrafine phosphate | |
AU2016399293A1 (en) | Process for liberating and separating slack middling obtained from coking | |
CN110560258B (zh) | 一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺 | |
CN102824956B (zh) | 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 | |
CN109604071A (zh) | 一种降低硫铁矿含锡的浮选方法 | |
CN111068897A (zh) | 一种细颗粒磁铁矿选矿工艺 | |
CN110961244B (zh) | 一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集方法 | |
CN104128244A (zh) | 从铁尾矿中回收铁精矿的方法及所得铁精矿 | |
CN107638949A (zh) | 阳离子醚化淀粉在白钨矿浮选中的应用 | |
RU2366607C2 (ru) | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды | |
CN107335531A (zh) | 一种摇床分选磷矿的方法 | |
CN108855586B (zh) | 一种浮游选煤的联合机组 | |
RU2360742C1 (ru) | Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления | |
RU2354457C1 (ru) | Способ обогащения калийсодержащих руд | |
CN100429000C (zh) | 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法 | |
CN109365140A (zh) | 一种宽粒级煤泥浮选方法 | |
RU2399424C1 (ru) | Способ обогащения калийсодержащих руд | |
WO2024051102A1 (zh) | 一种富集锂的方法 | |
CN219850097U (zh) | 一种锂辉石矿重介质分选与浮选联合分选系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111201 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |