CN109847922A - 一种石英脉型细颗粒金矿重选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种石英脉型细颗粒金矿重选方法；所要解决的问题是提供一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其方法简单有效，回收率高；所采用的技术方案为：1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
Description
技术领域
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种石英脉型细颗粒金矿重选方法。
背景技术
石英脉型金矿在黄金储量上占我国黄金总储量的50%以上，是我国重要的金矿工业类型，石英脉型金矿中矿石成分较简单，金矿物多为自然金和银金矿，脉石主要为石英，含量一般大于60%，金属硫化矿物含量较少，主要为黄铁矿，其次为黄铜矿和方铅矿等，金矿物以粗中粒为主，主要存在于石英粒间和裂隙中。
石英脉型金矿传统的选矿方法主要有重选法、混汞法、浮选法、氰化法、重选-浮选、重选-氰化、浮选-氰化等联合选矿工艺；其中，混汞法由于其巨大的环境危害，现已禁止使用；全泥氰化法具有较高的回收率，但矿石中大量的粗粒金会增加氰化时间和氰化药剂用量，降低了生产效率，同时由于氰化药剂危害较大，发展受到一定限制；单一浮选法流程简单，但金精矿品位低、浮选尾矿中粗粒自然金流失严重。传统重选法，例如跳汰机、摇床、溜槽等设备处理量小，金精矿富集比低，选矿厂建设时占地面积大，各设备之间的精矿、中矿、尾矿转运需要较多渣浆泵，工艺流程复杂、能耗高。因此，目前应用较多的为重选—浮选、重选—氰化、浮选—氰化等联合选矿工艺，由于浮选和氰化工艺均添加药剂，存在环境污染的风险，因此，不添加任何药剂的纯重选工艺是大势所趋。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其方法简单有效，回收率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，包括以下步骤：
1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；
2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；
3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；
4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
所述尼尔森选矿机运行条件为：磨矿细度-200目占65-72%，给矿浓度35-45%，冲洗水量3.7-5.8L/min，重力值85-100G，给矿量为8-13kg。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明采用二次球磨将目标金矿中粒度分析结果200-400目之间的富金颗粒通过尼尔森选矿机重选回收；本发明采用二次球磨的方法来达到粉碎原矿至目标粒度的目的，提高了回收率，降低了损耗；同时本发明对尼尔森选矿机进行了运行条件的优化，进一步提高了金矿的回收率。本发明工艺流程简单、能耗低、渣浆泵使用较少、占地面积小、处理量大，并且不添加浮选药剂或氰化浸出药剂，对环境友好。
具体实施方式
实施例1
一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，包括以下步骤：
1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；
2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；
3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；
4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
所述尼尔森选矿机运行条件为：磨矿细度-200目占72%，给矿浓度45%，冲洗水量5.8L/min，重力值100G，给矿量为13kg。
实施例2
一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，包括以下步骤：
1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；
2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；
3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；
4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
所述尼尔森选矿机运行条件为：磨矿细度-200目占65%，给矿浓度35%，冲洗水量3.7L/min，重力值85G，给矿量为8kg。
实施例3
一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，包括以下步骤：
1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；
2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；
3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；
4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
所述尼尔森选矿机运行条件为：磨矿细度-200目占75%，给矿浓度40%，冲洗水量4.5L/min，重力值90G，给矿量为10kg。
本发明对尼尔森选矿机选矿条件优化的实验结果。
最优条件的重选精矿回收率增加了7.5%，淘洗前精矿品位增加了4.6g/t，淘洗后精矿品位增加了6.3g/t。
上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；
2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；
3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；
4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
2.根据权利要求1所述的一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其特征在于：所述尼尔森选矿机运行条件为：磨矿细度-200目占65-72%，给矿浓度35-45%，冲洗水量3.7-5.8L/min，重力值85-100G，给矿量为8-13kg。
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