CN112619571B - 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法 - Google Patents

一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112619571B
CN112619571B CN202011294807.2A CN202011294807A CN112619571B CN 112619571 B CN112619571 B CN 112619571B CN 202011294807 A CN202011294807 A CN 202011294807A CN 112619571 B CN112619571 B CN 112619571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transition metal
crystal face
regulating
relative exposure
metal phosphide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011294807.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112619571A (zh
Inventor
任丽丽
袁国钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN202011294807.2A priority Critical patent/CN112619571B/zh
Publication of CN112619571A publication Critical patent/CN112619571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112619571B publication Critical patent/CN112619571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/08Other phosphides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/318Manufacturing aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,包括如下步骤:以过渡金属无机盐及磷源为原料,以水和多元醇为溶剂,进行溶剂热反应,获得具有择优取向晶面的过渡金属磷化物。通过溶剂热法,利用多元醇表面羟基在Ni12P5(312)晶面生长过程发挥的调控作用,得到了具有溶剂依赖性的调控晶面方法,该方法简单易行,溶剂不会对环境造成二次污染;可对催化加氢活性进行调控,进而达到改善催化效果的目的,具体的,在(312)晶面和(420)晶面的相对暴露强度比为5.1%~38.9%时,Ni12P5的加氢脱氯效率为30.20%~48.56%;在450℃下,当暴露强度为33.1%时,加氢效果最高可达到48.56%。

Description

一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法
技术领域
本发明涉及一种调控化合物晶面相对暴露强度的方法,尤其涉及一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法。
背景技术
金属磷化物形成的材料,在结构上具有预想的原子和晶体完美性,这种完美性基于化学方式整合在磷晶格中的高度分散的金属纳米团簇,赋予其在使用过程中具有优异的防止积碳以及抗中毒性能,使之成为了研究者们最感兴趣的材料之一。同时,由于这种结构的存在,它在工业生产中也可以表现出许多特有的性质。经研究实践,在一些催化过程中,过渡金属磷化物所表现出的性能已经十分接近甚至超越了以往的贵金属催化剂。在制造成本和催化效率上具有明显优势,这一点在涉氢反应中表现的尤为突出。
在许多非均相催化反应中,实现催化剂的反应位点精确控制来实现催化活性的调控是制备催化剂的长期追求。催化剂的活性位点与其表面特点尤其是电子和暴露特定高活性晶面(如(312)晶面)的有效接触面积息息相关。同时,大多数非均相催化剂性能优劣也受到催化剂颗粒尺寸和暴露高活性晶面的表面结构不均匀性影响。因此,控制催化剂的高活性晶面暴露对于催化剂的构筑十分重要。制备活性晶面暴露比高的纳米颗粒多相催化剂,是广大科研工作者扼要解决的问题。
过渡金属磷化物的金属原子以特定的方式在空间上堆积最终构成一种三棱柱单元,与此同时,在三棱柱内部的空隙之中被P原子占据,在不同的结合方式下最终形成不同的类型的晶格,进而形成晶面,但是不同的晶面对H原子具有不同的吸附能。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种简单易行、不会对环境造成污染的调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法。
技术方案:本发明所述的调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,包括如下步骤:以过渡金属无机盐及磷源为原料,以水和多元醇为溶剂,进行溶剂热反应,获得具有择优取向晶面的过渡金属磷化物。
优选的,将过渡金属无机盐溶解在由多元醇和水组成的混合溶剂中,搅拌溶解后,加入磷源,搅拌后封装在聚四氟乙烯反应釜中,在保温箱内进行反应,所得产物经洗涤干燥后收集,得到(312)晶面具有不同相对暴露强度的Ni12P5
优选的,所述过渡金属无机盐与磷源的摩尔比为1:1~20;所述多元醇和水的摩尔比为0:3.3~1.67:0.54;所述水的摩尔量为0.54~3.3mol,所述多元醇的摩尔量为大于0且小于等于1.67mol。
优选的,所述过渡金属磷化物的择优取向(312)晶面和(420)晶面的相对暴露比为5.1%~38.9%。
优选的,所述过渡金属磷化物为磷化镍;所述过渡金属无机盐为过渡金属镍盐;所述过渡金属无机盐为六水合硝酸镍;所述磷源为赤磷。
优选的,所述多元醇为乙二醇或丙三醇;更优选为乙二醇。
优选的,所述溶剂热反应温度为100~250℃,保温时间为6~24h。
有益效果:本发明与现有技术相比,取得如下显著效果:1、通过溶剂热法,利用多元醇表面羟基在Ni12P5(312)晶面生长过程发挥的调控作用,得到了具有溶剂依赖性的调控晶面方法,该方法简单易行,所加入的溶剂不会对环境造成二次污染。2、利用本发明方法可对催化加氢活性进行调控,进而达到改善催化效果的目的,具体的,择优取向(312)晶面和(420)晶面的相对暴露比为5.1%~38.9%时,Ni12P5的加氢脱氯效率为30.20%~48.56%;在450℃下,当暴露强度为33.1%时,加氢效果最高可达到48.56%。3、制造成本低廉,可大规模应用。
附图说明
图1为本发明制备的磷化镍(312)晶面具有不同暴露强度的XRD图;
图2为本发明制备的磷化镍(312)晶面具有不同暴露强度的SEM图,其中,(a)代表暴露强度为5.1%的(312)晶面;(b)代表暴露强度为13.7%的(312)晶面;(c)代表暴露强度为15.3%的(312)晶面;
图3为本发明制备的磷化镍(312)晶面暴露强度为13.7%的TEM图;
图4为本发明制备的磷化镍(312)晶面不同暴露强度下的加氢反应的脱除率。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1
将2.32g Ni(NO3)2·6H2O粉末并加入去离子水60mL,于室温下将上述混合物磁力搅拌至其呈绿色澄清溶液,称取1.24g赤磷加入溶液并继续磁力搅拌1h,然后将所得悬浊液移至100mL规格的聚四氟乙烯制反应釜,装入不锈钢材质模具密封后放入烘箱中,在180℃条件下反应12h。待反应结束并自然冷却至室温后打开模具,排干反应釜内的上层清液后,将黑色的反应产物用去离子水和无水乙醇交替反复清洗离心3次,再在真空干燥箱中恒温60℃干燥12h,即可得到磷化镍样品Ni12P5,记为Ni12P5-0。
对上述磷化镍样品进行加氢脱氯测试:
将Ni12P5-0进行压片造粒后,把制好的具有均一大小的催化剂样品颗粒装入直径10mm的石英管中间,约装填5mL,并在其两端塞上一定体积的石英棉。将装好样的石英管固定好后通入N2以排掉多余的空气以防止催化剂在高温环境中被空气氧化变性,在10min后关闭N2气阀并打开H2气阀,让氢气发生器中生成的H2以200-220mL/min的气速通入装置中,在450℃的条件下保持1h还原催化剂表面存在的氧化部分。然后再通过H2鼓泡将三氯乙烯带进反应装置,并在出口处用蒸馏水收集反应生成的HCl气体。通过计算反应前后三氯乙烯的质量差值即可得出参与反应的TCE的质量,再利用酸碱滴定法即可得出产生HCl的物质的量,并进一步计算出三氯乙烯的脱氯率。
实施例2
将制备方法中步骤1中的反应溶剂组合换为乙二醇0.56mol,水0.89mol,其余制备步骤与原料组分均与实施例1相同,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-1。
实施例3
将制备方法中步骤1中的反应溶剂组合换为乙二醇0.83mol,水0.8mol,其余制备步骤与原料组分均与实施例1相同,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-2。
实施例4
将制备方法中步骤1中的反应溶剂组合换为乙二醇1.11mol,水0.72mol,其余制备步骤与原料组分均与实施例1相同,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-3。
实施例5
将制备方法中步骤1中的反应溶剂组合换为乙二醇1.39mol,水0.63mol,其余制备步骤与原料组分均与实施例1相同,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-4。
实施例6
将制备方法中步骤1中的反应溶剂组合换为乙二醇1.67mol,水0.54mol,其余制备步骤与原料组分均与实施例1相同,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-5。
实施例7
基本步骤与实施例2相同,不同的是,溶剂热反应的温度为100℃,时间为24h,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-6。
实施例8
基本步骤与实施例2相同,不同的是,溶剂热反应的温度为250℃,时间为6h,制备的磷化镍样品记为Ni12P5-7。
实施例1-6中得到的Ni12P5(312)晶面暴露强度见表1。
表1Ni12P5(312)晶面的相对强度
样品 (312)/(420)
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-0 5.1%
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-1 13.7%
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-2 15.3%
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-3 20.0%
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-4 33.1%
Ni<sub>12</sub>P<sub>5</sub>-5 38.9%
由图1和表1所示的数据可以看出,通过调控不同乙二醇和水的比例能够有效调控Ni12P5(312)晶面的相对暴露强度;通过图2可以发现Ni12P5表面具有丰富的孔隙,有利于截留更多的氢气和三氯乙烯。通过图3的TEM能够证明本发明方法制备的催化剂表面有(312)晶面暴露,本发明方法可有效对高活性(312)晶面暴露强度进行调控,说明在适当的溶剂条件下,通过乙二醇的羟基在晶体生长区间发挥的特定作用可以改变其生长动力学,从而实现对Ni12P5(312)晶面生长的调控。图4表明,在450℃下加氢脱氯效率明显与高活性(312)晶面暴露强度有明显依赖性。以上说明该方法可通过调控镜面暴露强度来实现加氢催化效果的调控。

Claims (5)

1.一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,其特征在于,包括如下步骤:以过渡金属无机盐及磷源为原料,以水和多元醇为溶剂,进行溶剂热反应,获得具有择优取向晶面的过渡金属磷化物;
所述过渡金属无机盐为过渡金属镍盐,所述过渡金属磷化物为磷化镍,所述磷源为赤磷;
所述多元醇和水的摩尔比为0.83:0.8、1.11:0.72、1.39:0.63或1.67:0.54;
所述过渡金属磷化物的择优取向(312)晶面和(420)晶面的相对暴露强度比为5.1%~38.9%。
2.根据权利要求1所述调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,其特征在于,所述过渡金属无机盐与磷源的摩尔比为1: 1~20。
3.根据权利要求1所述调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,其特征在于,所述多元醇为乙二醇或丙三醇。
4.根据权利要求1所述调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,其特征在于,所述溶剂热反应温度为100~250℃,保温时间为6~24h。
5.根据权利要求1所述调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法,其特征在于,将过渡金属无机盐溶解在由多元醇和水组成的混合溶剂中,搅拌溶解后,加入磷源,搅拌后封装于聚四氟乙烯反应釜中,在保温箱内进行反应,所得产物经洗涤干燥后收集,得到(312)晶面具有不同相对暴露强度的Ni12P5
CN202011294807.2A 2020-11-18 2020-11-18 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法 Active CN112619571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011294807.2A CN112619571B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011294807.2A CN112619571B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112619571A CN112619571A (zh) 2021-04-09
CN112619571B true CN112619571B (zh) 2022-06-14

Family

ID=75304344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011294807.2A Active CN112619571B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112619571B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973537A (zh) * 2010-10-27 2011-02-16 陕西科技大学 一种过渡金属磷化物的制备方法
CN107635925B (zh) * 2014-11-07 2020-06-12 巴斯夫欧洲公司 用于锂离子电池组的混合过渡金属氧化物
CN104944396A (zh) * 2015-06-09 2015-09-30 辽宁科技学院 一种磷化镍微纳米材料的可控合成方法
CN106006588B (zh) * 2016-05-13 2018-04-24 东南大学 一种调变Ni-P化合物结构晶型的方法
CN109277107B (zh) * 2018-09-21 2021-09-03 西北大学 一种过渡金属磷化物/红磷光催化材料、制备方法及应用
CN109647459B (zh) * 2019-01-17 2021-07-30 淮北师范大学 一种组成可控的镍基磷化物的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112619571A (zh) 2021-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107008484B (zh) 一种二元金属硫化物/氮化碳复合光催化材料及其制备方法
Chen et al. Salt-assisted synthesis of hollow Bi2WO6 microspheres with superior photocatalytic activity for NO removal
CN108355702B (zh) 一种大比表面积碳缺陷石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法和应用
CN109205567B (zh) 一种利用mof衍生双金属氧化物模板制备金属氧化物多级结构的方法
CN106040239A (zh) 一种高分散纳米金属单质/碳复合材料可控制备方法及其电催化应用
CN109663611B (zh) 一种单层氮化碳复合铁酸锌z型催化剂的制备方法及其固氮应用
Xu et al. Synthesis, characterization, and photocatalytic degradation properties of ZnO/ZnFe 2 O 4 magnetic heterostructures
CN111905714A (zh) 一种低温等离子体辅助制备用于VOCs催化燃烧尖晶石型催化剂的方法
Zhou et al. Hollow porous zinc cobaltate nanocubes photocatalyst derived from bimetallic zeolitic imidazolate frameworks towards enhanced gaseous toluene degradation
CN107876093B (zh) 一种碱性n调控碳化金属有机骨架材料中金属价态的方法
CN111530471A (zh) 锰铁复合氧化物基整体式脱硝催化剂、制备方法
CN113244961B (zh) 双金属CoCu-MOF可见光催化剂及其制备方法和应用
CN112619571B (zh) 一种调控过渡金属磷化物晶面相对暴露强度的方法
WO2022089668A1 (zh) 一种负载铂的花状铁铈复合材料及其制备方法与在低温热催化处理甲苯中的应用
CN112625256A (zh) 一种介尺度调控多层级核壳结构双金属MOF-74(Co-Cu)的制备方法及脱硝应用
CN115287074B (zh) 一种高效镍污染土壤钝化剂及其制备方法和应用
CN104014784A (zh) Cu纳米晶及制备不同形貌Cu纳米晶催化剂的拓扑化学还原法
CN106334557A (zh) 一种常温高湿环境下臭氧催化分解材料及其制备方法
CN110227533A (zh) 一种石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法与应用
CN116037113A (zh) 一种铜基负载型催化剂及其制备方法和应用
CN109622008A (zh) 一种室温氧化甲醛的氮铆定非贵金属催化剂及其制备方法和应用
CN109570527B (zh) 一种限域型纳米零价铁镍复合物的制备方法
CN109603904B (zh) 一种高效率净化己二酸烟气催化剂的制备及应用
CN112588298A (zh) 空气净化用复合催化剂及其制备方法与应用
CN112569960A (zh) 一种弱晶化整体式锰氧化物催化剂的制备方法及其产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant