CN112619347A

CN112619347A - 雾尘相溶旋风除尘机

Info

Publication number: CN112619347A
Application number: CN202011644939.3A
Authority: CN
Inventors: 沈耿彪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-26
Filing date: 2020-12-26
Publication date: 2021-04-09

Abstract

本发明涉及一种雾尘相溶旋风除尘机，包括机架、旋风筒、引风机、喷雾管、干雾喷头、粉尘检测探头、自动缷料器：旋风筒设置在机架上，引风机设置在旋风筒上端，旋风筒上端盖上设置有数个喷雾管、干雾喷头及排气管，出风管上设置有粉尘检测探头；自动缷料器设置在旋风筒下端；作业时：启动引风机及在机外设置的超声波造雾机、高压泵造雾机及粉尘检测控制仪，在引风机抽吸下，待处理气尘从进气管进入旋风筒内高速旋转，各喷雾管及干雾喷头向下连续喷出干雾与筒内高速旋转的气尘混合、相溶，微纳米级颗粒的干雾会把微纳米级粉尘的颗粒迅速凝聚增大并甩向筒壁往下沉降到筒底由缷料器排出机外，雾尘相溶分离后干净空气从排气管经引风机排出机外。

Description

雾尘相溶旋风除尘机

技术领域

本发明技术涉及一种雾尘相溶技术与旋风除尘技术结合为一体的除尘技术，作为除尘机使用，属于粉尘处理技术领域。

背景技术

目前市面上的旋风除尘器，大多用来去除5um以上的粒子，较好的并联多管旋风除尘装置对3um的粒子也只有80-85％的除尘效率，对于3um以下更小的微纳米粒子粉尘就更无能为力了，所以现有的旋风除尘器后端就出现了制造复杂、耗能大、成本高、占地面积大的布袋除尘、电除尘等终端除尘设备。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述现有的旋风除尘器除尘技术不足缺点，提供一种能高效除去包括3um以下的微纳米粒子的粉尘，可以省去现有旋风除尘器后端设置的制造复杂、耗能大、成本高、占地面积大的布袋除尘器、电除尘器等终端配套除尘设备的雾尘相溶旋风除尘机。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种雾尘相溶旋风除尘机，包括机架、旋风筒、引风机、喷雾管、干雾喷头、粉尘检测探头、电动振动器、自动卸料器构成：旋风筒设置在机架上并相互固定连接，引风机设置在旋风筒上端，引风机的出风管上设置有探头孔，探头孔内设置有粉尘检测探头；旋风筒上端设置有上端盖，上端盖上设置有数个喷雾管及数个干雾喷头，上端盖中心设置有排气管，旋风筒上段的圆筒体下端筒壁上设置有相互固定的电动振动器，自动卸料器设置在旋风筒下端并相互固定。

进一步地，该雾尘相溶旋风除尘机所述的旋风筒，其由圆筒体、圆锥体、上端盖及进气管构成；圆筒体设置在上段，上大下小口径的圆锥体设置在下段，上口径与圆筒体口径一样大并相互用焊接方式固定连接，圆筒体上端设置有与其口径一样大的上端盖其周边用焊接方式相互固定连接，其上端筒壁上设置有与其内圆呈圆弧切线设置的进气管并相互用焊接方式固定连接。

更进一步地，该雾尘相溶旋风除尘机所述的上端盖，其中心设置有大于排气管的排气管孔，排气管孔周边与上端盖周边之间的中心位置圆周上设置有数个均匀分布的孔径大于喷雾管外径的喷雾管孔及间隔喷雾管孔之间中间位置圆周上设置有数个均匀分布的孔径大于干雾喷头的喷头孔。

更进一步，该雾尘相溶旋风除尘机所述的上端盖上设置有数个喷雾管，其分别设置在上端盖上的各喷雾管孔中并与上端盖呈固定连接，喷雾管上设置有与其相通连接的输雾管，输雾管另一端与设置在机外的超声波造雾机相通连接；所述的上端盖上设置有数个干雾喷头，其分别设置在上端盖上的各个喷头孔中并与上端盖呈固定连接；干雾喷头上设置有与其相通连接的高压水管，高压水管另一端与设置在机外的高压泵造雾机相通连接。

更进一步，该雾尘相溶旋风除尘机所述的引风机的出风管上设置有探头孔，探头孔内设置有粉尘检测探头，粉尘检测探头设置在探头孔中并与出风管固定连接，粉尘检测探头上设置有与其相通的信号线，信号线另一端与设置在机外的粉尘检测控制仪相通连接。

更进一步，该雾尘相溶旋风除尘器所述的上端盖中心设置的排气管孔中设置有排气管并与上端盖用焊接方式相互固定连接，排气管下端按设计要求插入上端盖下方一定深度，其上端伸出上端盖一定高度，上端口设置有外法兰并与设置在其上方的引风机下方的进风管法兰用螺栓相互固定连接。

有益效果

本发明的雾尘相溶旋风除尘机，能高效除去包括3um以下的微纳米粒子的粉尘，可省去现有旋风除尘器后端设置的制造复杂、耗能大、成本高、占地面积大的布袋除尘器、电除尘器等终端配套除尘设备，具有节能、高效、耐高温、经久耐用、自动化程度高、占地面积小，可广泛用于水泥厂、其它建材、煤场、冶金、粮食、化工、铸造及轻工等需除尘行业除尘；本发明是当今除尘领域具有颠覆性的技术革命，是各需除尘行业的最佳换代产品。

附图说明

图1是本发明实施例局部剖示结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图中：1、引风机；2、进风管；3、干雾喷头；4、高压水管；5、上端盖；6、喷头孔；7、圆筒体；8、排气管孔；9、电动振动器；10、排气管；11、支承座；12、机架；13、旋风筒；14、圆锥体；15、自动卸料器；16、信号线；17、探头孔；18、粉尘检测探头；19、出风管；20、输雾管；21、喷雾管孔；22、喷雾管；23、进气口；24、进气管。

具体实施方法

下面结合附图1及附图2对本发明雾尘相溶旋风除尘机的实施例作详细描述：

本发明雾尘相溶旋风除尘机，包括：机架12、旋风筒13、引风机1、喷雾管22、干雾喷头3、粉尘检测探头18、电动振动器9及自动卸料器15构成：旋风筒13设置在机架12上并相互固定连接；引风机1设置在旋风筒13上端，旋风筒13上端设置有上端盖5，上端盖5上设置有数个喷雾管22及数个干雾喷头3，上端盖5中心设置有排气管10，旋风筒13上段的圆筒体7下端筒壁上设置有相互固定的电动振动器9，自动卸料器15设置在旋风筒13下端并相互固定。

旋风筒13由圆筒体7、圆锥体14、上端盖5及进气管23构成；圆筒体7设置在上段，上大下小口径的圆锥体14设置在下段，上口径与圆筒体7口径一样大并相互用焊接方式固定连接，圆筒体7上端设置有与其口径一样大的上端盖5其周边用焊接方式相互固定连接，其上端筒壁上还设置有与其内圆呈圆弧切线设置的进气管23并相互用焊接方式固定连接。

上端盖5中心设置有大于排气管10的排气管孔8，排气管孔8周边与上端盖5周边之间中心位置圆周上设置有数个均匀分布孔径大于喷雾管22的喷雾管孔21，上端盖5上设置有数个喷雾管22，喷雾管22分别设置在各个喷雾管孔21中并与上端盖5呈固定连接，喷雾管22上设置有与其相通连接的输雾管20，输雾管20另一端与设置在机外的超声波造雾机相通连接，上端盖5周边之间的中心位置圆周上设置有间隔喷雾管孔21之间中间的数个均匀分布孔径大于干雾喷头3的喷头孔6，上端盖5上设置有数个干雾喷头3，干雾喷头3分别设置在各个喷头孔6中并与上端盖5呈固定连接，干雾喷头3上设置有与其相通连接的高压水管4，高压水管4另一端与设置在机外的高压泵造雾机相通连接。

引风机1的出风管19上设置有探头孔17，探头孔17内设置有粉尘检测探头18，粉尘检测探头18设置在探头孔17中并与出风管19固定连接，粉尘检测探头18上设置有与其相通的信号线16，信号线16另一端与设置在机外的粉尘检测控制仪相通连接。

上端盖5中心设置的排气管孔8中设置有排气管10并与上端盖5用焊接方式相互固定连接，其下端按设计要求插入上端盖5下方一定深度，其上端伸出上端盖5一定高度，上端口设置有外法兰并与设置在其上方的引风机1下方的进风管2的法兰用螺栓相互固定连接。

工作原理及工作过程：

本发明雾尘相溶旋风除尘机作业时，先启动设置在机外的超声波造雾机及高压泵造雾机向各喷雾管22及各干雾喷头5连续一起混合提供各种不同雾化粒径的干雾工作，再启动设置在机外的粉尘检测控制仪控制旋风筒13内湿度，接着启动引风机1，这时在引风机1的高速旋转叶轮的强大吸力下，待处理的气尘从进气管24被高速呈圆弧切线角度进入旋风筒13内高速旋流，这时从上端盖5上安装的各个喷雾管22及各个干雾喷头3向下连续喷出的干雾会与其下方高速旋转的气尘充分混合、相溶、微纳米级颗粒的干雾会把微纳米级颗粒粉尘的颗粒迅速凝聚增大，增大后质量变重了的粉尘颗粒会在筒内气尘高速旋转的离心力的作用下，高速甩向筒壁，并沿着筒壁从上往下沉降到旋风筒13底部并由自动卸料器15排出机外，被雾尘相溶分离后干净的空气经排气管10向上由引风机1上的出风管19排出机外，到此完成一个连续循环作业工作；

作业时，定时开启电动振动器9清除旋风筒13内壁积灰；

机外设置的粉尘检测控制仪通过粉尘检测探头18检测的数据，控制输雾管20的进雾量来调节旋风筒13内空气的湿度，把旋风筒13内湿度控制在出风管19排出机外的粉尘达标排放为最佳值。

Claims

1.一种雾尘相溶旋风除尘机，包括机架、旋风筒、引风机、喷雾管、干雾喷头、粉尘检测探头、电动振动器、自动缷料器构成：其特征是：旋风筒设置在机架上并相互固定连接，引风机设置在旋风筒上端，引风机的出风管上设置有探头孔，探头孔内设置有粉尘检测探头；旋风筒上端设置有上端盖，上端盖上设置有数个喷雾管及数个干雾喷头，上端盖中心设置有排气管，旋风筒上段的圆筒体下端筒壁上设置有相互固定的电动振动器，自动缷料器设置在旋风筒下端并相互固定。

2.根据权利要求1所述的雾尘相溶旋风除尘机，其特征是：所述的旋风筒，其由圆筒体、圆锥体、上端盖及进气管构成；圆筒体设置在上段，上大下小口径的圆锥体设置在下段，上口径与圆筒体口径一样大并相互用焊接方式固定连接，圆筒体上端设置有与其口径一样大的上端盖其周边用焊接方式相互固定连接，其上端筒壁上设置有与其内圆呈圆弧切线设置的进气管并相互用焊接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的雾尘相溶旋风除尘机，其特征是：所述的上端盖，其中心设置有大于排气管的排气管孔，排气管孔周边与上端盖周边之间的中心位置圆周上设置有数个均匀分布的孔径大于喷雾管外径的喷雾管孔及间隔喷雾管孔之间中间位置圆周上设置有数个均匀分布的孔径大于干雾喷头的喷头孔。

4.根据权利要求1所述的雾尘相溶旋风除尘机，其特征是：所述的上端盖上设置有数个喷雾管，其分别设置在上端盖上的各喷雾管孔中并与上端盖呈固定连接，喷雾管上设置有与其相通连接的输雾管，输雾管另一端与设置在机外的超声波造雾机相通连接；所述的上端盖上设置有数个干雾喷头，其分别设置在上端盖上的各个喷头孔中并与上端盖呈固定连接；干雾喷头上设置有与其相通连接的高压水管，高压水管另一端与设置在机外的高压泵造雾机相通连接。

5.根据权利要求1所述的雾尘相溶旋风除尘机，其特征是：所述的引风机的出风管上设置有探头孔，探头孔内设置有粉尘检测探头，粉尘检测探头设置在探头孔中并与出风管固定连接，粉尘检测探头上设置有与其相通的信号线，信号线另一端与设置在机外的粉尘检测控制仪相通连接。

6.根据权利要求1所述的雾尘相溶旋风除尘机，其特征是：所述的上端盖中心设置的排气管孔中设置有排气管并与上端盖用焊接方式相互固定连接，排气管下端按设计要求插入上端盖下方一定深度，其上端伸出上端盖一定高度，上端口设置有外法兰并与设置在其上方的引风机下方的进风管法兰用螺栓相互固定连接。