CN204107264U - 生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，包括旋风筒体、水膜喷淋装置、水幕喷淋装置、积尘装置和支撑整个除尘器的支撑架，该旋风筒体内部成至上而下、逐渐缩小的旋风状螺旋空腔，用于在离心力的作用把旋风筒体上端侧烟尘入口处进入的粉尘、烟气分离，该水膜喷淋装置喷淋管穿过旋风筒体，并且进水的喷淋管首端沿旋风状螺旋空腔的烟尘入口端开始螺旋贴绕于筒体内壁上，该喷淋管有喷淋小孔，其喷出水膜与分离开的粉尘、烟气充分水接触，该水幕喷淋装置设置在筒体上端面的排气管中，喷出水幕，保证单一烟气由排气管排出;粉尘都由积尘装置收集排出，烟气由排气管排出，本除尘器除尘更充分。

Description

生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，具体是一种生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器。

背景技术

 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流入的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高，针对生物质燃料锅炉排到除尘器中的气体（仅含有粉尘、烟气），一般的旋风除尘器就除尘不够充分，达不到排放标准。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种达到更充分除尘效果的喷淋式旋风除尘器，该除尘器利用离心力分离粉尘和烟气，进一步，水膜喷淋装置的喷淋管喷出的水膜分离旋风筒体的粉尘和烟气，利用水幕喷淋装置的喷淋管喷出的水幕分离排气管中残留的粉尘。

本实用新型采用的技术方案是：一种生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，包括旋风筒体、水膜喷淋装置、水幕喷淋装置、积尘装置和支撑整个除尘器的支撑架，所述旋风筒体内部成至上而下、逐渐缩小的旋风状螺旋空腔，用于在离心力的作用把旋风筒体上端侧烟尘入口处进入的粉尘、烟气分离，该旋风筒体上端面中部有至上而下的排气管，将分离烟气由排气管排出;所述积尘装置包括积尘漏斗和积尘箱，该积尘漏斗跟旋风筒体下端口连通为一整体，将旋风筒体内部分离出的粉尘沿该积尘漏斗沉于跟积尘漏斗连接的积尘箱中，其特征在于：所述水膜喷淋装置包括喷淋管和喷淋小孔，该喷淋管穿过旋风筒体，并且进水的喷淋管首端沿旋风状螺旋空腔的烟尘入口端开始螺旋贴绕于筒体内壁上，该喷淋管中间段有喷淋小孔，其喷出水膜与分离开的粉尘、烟气充分水接触，所述水幕喷淋装置包括另一喷淋管和喷淋头，该喷淋管穿过排气管设置于该管中心位置，且该喷淋管的喷淋头朝排气管排气相反方向布置，其喷出水幕与排气管中的烟气及残留粉尘相击水接触。

所述水膜喷淋管在筒体内壁向下贴绕。

所述水膜喷淋管中间段的喷淋小孔方向竖直向下，且喷淋小孔喷出的水膜紧贴旋风筒体内壁。

所述水膜喷淋管沿旋风筒体内壁贴绕至少一周。

所述水膜喷淋管中间段的喷淋小孔有多个且均匀布置。

进一步，所述水膜喷淋管中间段的喷淋小孔沿喷淋管轴向上多排布置。

所述水幕喷淋装置喷淋头为铅直水幕喷头。

本实用新型的有益效果是：本除尘器利用旋风筒体内部成至上而下逐渐缩小的旋风状涡旋腔体结构，分离粉尘和烟气，对粉尘和烟气初步分离，水膜喷淋管从旋风筒体缩小端开始向下贴绕，更好的利用了离心力分离粉尘、烟气，再利用水膜喷淋装置的喷淋管水膜分离粉尘和烟气，利用水幕喷淋装置的喷淋管喷出水幕把排气管中排出烟气的残留粉尘分离出来，达到更充分的除尘功效，利用该生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，使生物质燃料锅炉的除烟除尘率，能达到95%以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图中代号含义：1—旋风筒体；101—排气管；102—烟尘入口；2—水膜喷淋装置；201—喷淋管；202—喷淋小孔；203—喷淋管首端； 3—积尘装置；301—积尘漏斗；302—积尘箱；4—支撑架，5—检查孔；6—水幕喷淋装置；601—喷淋管；602—喷淋头。 

具体实施方式

参见图1至图3所示：本实用新型是一种生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，包括旋风筒体1、水膜喷淋装置2、水幕喷淋装置6、积尘装置3和支撑整个除尘器的支撑架4，该支撑架4跟积尘装置中的积尘漏斗301固定焊接连接，所述旋风筒体1内部成至上而下、逐渐缩小的旋风状螺旋空腔，用于在离心力的作用把旋风筒体1上端侧烟尘入口102处进入的粉尘、烟气分离，粉尘由离心力作用，大部分集中到旋风筒体1内壁上，该旋风筒体上端面中部有至上而下的排气管101，其上设置有检查孔5，便于更换或检修排气管中的喷淋头602；所述水膜喷淋装置2包括喷淋管201和喷淋小孔202，所述喷淋管201穿过旋风筒体1，该进水的喷淋管201喷淋管首端203沿旋风状螺旋空腔的缩小端开始向下（也可以沿旋风状螺旋空腔的缩小端开始向上螺旋贴绕）螺旋贴绕一周（根据除尘效果增减贴绕圈数，一般为一圈以上，即至少贴绕一周，由缩小端贴绕，更充分的利用了离心力把粉尘、烟气充分分离，并有更多的粉尘贴附与旋风筒体1内壁上），该喷淋管201有均匀布置的多个喷淋小孔202且该喷淋小孔202喷出水膜方向沿旋风筒体1内壁向下且喷出水膜紧贴该内壁向下流，该水膜跟离心力作用的粉尘、烟气相接触，将粉尘沉淀下带排出；所述水幕喷淋装置6的喷淋管601穿过排气管101，且该喷淋管601伸入排气管101部分方向朝排气管排气相反方向布置，并有该方向上的喷淋头602，该喷淋头602选用铅直水幕喷头，并喷出水幕与排气管101中烟气和残留的粉尘充分相冲击的水接触，再由排气管101排出单一的烟气，残留粉尘被沉淀向下到除尘箱302中；所述积尘装置3包括积尘漏斗302和积尘箱302，该积尘漏斗301跟旋风筒体1下端口连通为一整体，将旋风筒体1内部分离出的粉尘及排气管101中残留的粉尘都沿该积尘漏斗301沉于跟积尘漏斗301连接的积尘箱302中。

进一步，在上述喷淋效果下，根据具体除尘效果好坏，可以增设：喷淋管201的喷淋小孔202沿喷淋管201轴向上多排布置，保证足够的密度，增加降尘的目的。

除尘器除尘过程：含粉尘、烟气的气体通过烟尘入口102切向进入，在旋风筒体1中，至上而下旋转，粉尘、烟气受离心力的作用被分开，根据离心力原理可知，离心力能把不同质量的物体分离开，质量越大向心运动的半径越大，粉尘的质量大于烟气，那么贴附旋风筒体1内壁的就是粉尘，远离筒壁靠近中心的地方就是烟气及其残留的部分粉尘，分离后的粉尘经过布置在筒体内壁上的水膜喷淋装置2的喷淋管201上的喷淋小孔202喷射处的水膜充分水接触，由重力作用下落于积尘漏斗301被积尘箱302收集并排出，而分离出的烟气及其残留的部分粉尘由排气管101里的水幕喷淋装置6中喷淋管601的喷淋头602喷出的水幕相击水接触（即水幕喷淋装置6中喷淋管601的喷淋头602喷出的水幕跟残留有粉尘的烟气排出的运动方向相对冲击水接触），过滤掉烟气中残留的粉尘，将残留的部分粉尘降尘出来，落入除尘箱302中，烟气从排气管101排出。

以上技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。

Claims (7)

1. 一种生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，包括旋风筒体、水膜喷淋装置、水幕喷淋装置、积尘装置和支撑整个除尘器的支撑架，所述旋风筒体内部成至上而下、逐渐缩小的旋风状螺旋空腔，用于在离心力的作用把旋风筒体上端侧烟尘入口处进入的粉尘、烟气分离，该旋风筒体上端面中部有至上而下的排气管，将分离烟气由排气管排出；所述积尘装置包括积尘漏斗和积尘箱，该积尘漏斗跟旋风筒体下端口连通为一整体，将旋风筒体内部分离出的粉尘沿该积尘漏斗沉于跟积尘漏斗连接的积尘箱中，其特征在于：所述水膜喷淋装置包括喷淋管和喷淋小孔，该喷淋管穿过旋风筒体，并且进水的喷淋管首端沿旋风状螺旋空腔的烟尘入口端开始螺旋贴绕于筒体内壁上，该喷淋管有喷淋小孔；所述水幕喷淋装置包括另一喷淋管和喷淋头，该喷淋管穿过排气管设置于该管中心位置，且该喷淋管的喷淋头朝排气管排气相反方向布置。

2. 根据权利要求1所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水膜喷淋管在筒体内壁向下贴绕。

3. 根据权利要求1所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水膜喷淋管中间段的喷淋小孔方向竖直向下，且喷淋小孔喷出的水膜紧贴旋风筒体内壁。

4.根据权利要求1所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水膜喷淋管沿旋风筒体内壁贴绕至少一周。

5. 根据权利要求1所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水膜喷淋管的喷淋小孔有多个且均匀布置。

6. 根据权利要求1或5所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水膜喷淋管的喷淋小孔沿喷淋管轴向上多排布置。

7. 根据权利要求1所述生物质燃料锅炉用喷淋旋风除尘器，其特征在于：所述水幕喷淋装置喷淋头为铅直水幕喷头。