CN206343042U - 一种耐火材料多级除尘器 - Google Patents
一种耐火材料多级除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206343042U CN206343042U CN201621443699.XU CN201621443699U CN206343042U CN 206343042 U CN206343042 U CN 206343042U CN 201621443699 U CN201621443699 U CN 201621443699U CN 206343042 U CN206343042 U CN 206343042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collector
- dust
- water
- bath
- refractory material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种耐火材料多级除尘器,包括旋风除尘装置,重力除尘装置和水浴除尘装置,旋风除尘装置连接收尘进气管,旋风除尘装置与重力除尘装置通过排气管连接,重力除尘装置与水浴除尘装置通过排气管连接,旋风除尘装置包括锥形体和设置在锥形体下的集尘斗,重力除尘装置包括除尘腔和设置在除尘腔下的集尘斗,除尘腔与集尘斗相通,水浴除尘装置包括水浴净化室,水浴净化室上方设置水雾净化室,末端安装喷射支管的排气管伸入水雾净化室,喷射支管的出口伸入水浴净化室中,水浴除尘装置连接净化气体出气管。本实用新型的有益效果是多级除尘装置依次相连,发挥各自的除尘优势,改进的除尘设备,提高了除尘效率,达到环保排放的标准。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁设备技术领域,尤其是涉及一种耐火材料多级除尘器。
背景技术
目前,在高炉冶炼或者金属抛光、打磨等加工车间会产生大量粉尘、烟气,这些粉尘、烟气会会排放到空气中破坏工作环境,污染空气,细微颗粒物能够进入人体的肺部,造成对人体健康的危害,这个环节如果不能得到有效控制,将会对工作人员和自然环境造成很大的危害。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘装置。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。当前国家环保标准也在进一步严格,单一的除尘设备难以达到理想的除尘效果。为了能达到环保生产,保护环境,保护工人的健康,改进除尘设备,提高除尘效率是势在必行的。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种耐火材料多级除尘器,目的在于提供一种除尘效果好,可以很好的达到环保排放的多级除尘器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种耐火材料多级除尘器,包括旋风除尘装置,重力除尘装置和水浴除尘装置,所述旋风除尘装置的一侧连接收尘进气管,所述旋风除尘装置的顶部连接第一排气管,所述旋风除尘装置与所述重力除尘装置通过第一排气管连接,所述重力除尘装置与所述水浴除尘装置通过第二排气管连接,所述旋风除尘装置包括锥形体和设置在所述锥形体下的第一集尘斗,所述第一集尘斗下设置第一回转阀,所述重力除尘装置包括除尘腔和设置在所述除尘腔下的第二集尘斗,所述除尘腔与所述第二集尘斗相通,所述第二集尘斗下设置第二回转阀,所述水浴除尘装置包括水浴净化室,所述水浴净化室上方设置水雾净化室,所述第二排气管伸入所述水雾净化室,所述第二排气管末端安装喷射支管,所述喷射支管的出口伸入水浴净化室的水中,所述水浴除尘装置连接净化气体出气管。
进一步地,所述除尘腔内设置竖隔板和横隔板,所述横隔板为多个,所述横隔板交错倾斜设置,所述横隔板对称设置在所述竖隔板两边。
进一步地,所述除尘腔与所述第二集尘斗之间设置网格板。
进一步地,所述水雾净化室的一侧壁与所述水浴净化室侧壁形成整体壁,所述水雾净化室另一侧壁下部安装有挡板。
进一步地,所述喷射支管与所述第二排气管形成的夹角为120-150°
进一步地,所述挡板将水浴净化室分为底部连通的两部分,一部分底面倾斜,另一部分内部侧壁连接排水管和进水管,所述进水口位于所述排水口上方。
进一步地,所述进水管上设置进水阀门,所述排水管上设置排水阀门。
进一步地,所述水浴净化室的中部设置挡水筛,所述挡水筛位于所述净化气体出气管口的下方。
进一步地,所述挡水筛为中空结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,旋风除尘装置,重力除尘装置和水浴除尘装置多级除尘装置依次相连,发挥各自的除尘优势,采用改进的除尘设备,提高了除尘效率,达到环保排放的标准等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、收尘进气管 2、旋风除尘装置 21、锥形体
22、第一集尘斗 23、第一回转阀 24、第一排气管
3、重力除尘装置 31、除尘腔 32、第二集尘斗
33、第二回转阀 34、第二排气管 35、竖隔板
36、横隔板 37、网格板 4、水浴除尘装置
41、水雾净化室 42、水浴净化室 43、挡水筛
44、喷射支管 45、挡板 46、进水管
47、排水管 5、净化气体出气管
具体实施方式
如图1所示,本实例一种耐火材料多级除尘器,包括旋风除尘装置2,重力除尘装置3和水浴除尘装置4,旋风除尘装置2与重力除尘装置3通过排气管24连接,重力除尘装置3与水浴除尘装置4通过排气管34连接,旋风除尘装置2连接收尘进气管1。
旋风除尘装置2是借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入集尘斗中。旋风除尘装置2包括锥形体21和设置在锥形体21下的集尘斗22,收尘进气管1安装在锥形体21的一侧,集尘斗安装在锥形体21的下端,集尘斗22下端设置回转阀23。在旋风除尘装置1的作用下,大部分的粒径大于120目的固体粉尘从含尘空气中分离出来,下落到集尘斗22中,经回转阀23清理回收。
重力除尘装置3是采用突然降低气流流速和改变流向的方式,使得较大颗粒的灰尘在重力和惯性力的作用下,与气体分离,因此可以清除烟气中较大颗粒的粉尘。重力除尘装置3内设有一除尘腔31,除尘腔31内设有竖隔板35和横隔板36,竖隔板35可以将除尘腔31分为两部分空间,横隔板36交错倾斜设置,横隔板36对称设置在竖隔板35两边。通过竖隔板35和横隔板36对烟气气流的阻挡,可以改变烟气气流的流速和流向,使得粉尘与烟气分离开来,从而达到除尘的目的。除尘腔31下连接集尘斗32,除尘腔31与集尘斗32相通,集尘斗32是一种倒圆锥状的容器。除尘腔31与集尘斗32之间设置网格板37,网格板37是一种具有网孔的分离板,粉尘颗粒若大于网格板37网孔直径,则留在网格板37上,需要清理时直接清理网格板即可,粉尘颗粒若小于网格板37网孔直径,则从除尘腔31落入集尘斗32内,可经回转阀33清理回收。
水浴式除尘装置4集水浴和喷淋两种方式于一体,可以大大提高除尘效率。它包括底部的水浴净化室42,水浴净化室42一端的上表面连通有水雾净化室41,水雾净化室41内部中央垂直伸入排气管34,排气管34末端安装喷射支管44,喷射支管44为多个,喷射支管44的出口伸入水浴净化室42的水中,喷射支管44与排气管34形成的夹角为120-150°,含尘气流在喷口处高速喷出,冲击水面,形成泡沫和水雾,尘粒随气流冲入水中,细小颗粒也可以在水雾中净化,因而效率高。水雾净化室41内壁设置有中空的挡水筛43,水雾净化室41侧壁开设有排气口,排气口位于挡水筛43的上方,排气口连接净化气体出气管5。
水雾净化室41的一侧壁与水浴净化室42侧壁形成整体壁,水雾净化室41另一侧壁下部安装有挡板45。挡板45伸入水浴净化室42的水中,将水浴净化室42分为底部连通的两部分,一部分底面倾斜,水浴净化室42的截面呈倒直角梯形,另一部分内部侧壁连接进水管46和排水管47,进水口位于排水口上方,进水管46上设置进水阀门,排水管47上设置排水阀门,粒径小于250目的粉尘的空气通过水浴除尘装置净化。
本实例的工作过程:固体颗粒粉尘的空气首先由收尘进气管1进入到旋风除尘装置2中,在旋风除尘装置2的作用下,大部分粒径大于120目的固体粉尘从含尘空气中分离出来,下落到集尘斗中,可经回转阀23清理回收;含有粒径小于120目的固体颗粒粉尘由第一出气管进入到重力除尘装置2中,在重力除尘装置2的作用下,能除去99%以上的粒径大于250目固体粉尘,过滤出来的固体粉尘从底部的回转阀33处清理回收;含有少量的粒径小于250目的粉尘的空气最后进入到水浴除尘器中。最后经过水浴除尘后的空气从净化气体出气管排入到大气中。
本实用新型的有益效果是:旋风除尘装置,重力除尘装置和水浴除尘装置多级除尘装置依次相连,发挥各自的除尘优势,采用改进的除尘设备,提高了除尘效率,达到环保排放的标准等优点。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:包括旋风除尘装置,重力除尘装置和水浴除尘装置,所述旋风除尘装置的一侧连接收尘进气管,所述旋风除尘装置的顶部连接第一排气管,所述旋风除尘装置与所述重力除尘装置通过第一排气管连接,所述重力除尘装置与所述水浴除尘装置通过第二排气管连接,所述旋风除尘装置包括锥形体和设置在所述锥形体下的第一集尘斗,所述第一集尘斗下设置第一回转阀,所述重力除尘装置包括除尘腔和设置在所述除尘腔下的第二集尘斗,所述除尘腔与所述第二集尘斗相通,所述第二集尘斗下设置第二回转阀,所述水浴除尘装置包括水浴净化室,所述水浴净化室上方设置水雾净化室,所述第二排气管伸入所述水雾净化室,所述第二排气管末端安装喷射支管,所述喷射支管的出口伸入水浴净化室的水中,所述水浴除尘装置连接净化气体出气管。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述除尘腔内设置竖隔板和横隔板,所述横隔板为多个,所述横隔板交错倾斜设置,所述横隔板对称设置在所述竖隔板两边。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述除尘腔与所述第二集尘斗之间设置网格板。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述水雾净化室的一侧壁与所述水浴净化室侧壁形成整体壁,所述水雾净化室另一侧壁下部安装有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述喷射支管与所述第二排气管形成的夹角为120-150°
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述喷射支管为多个。
7.根据权利要求4所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述挡板将水浴净化室分为底部连通的两部分,一部分底面倾斜,另一部分内部侧壁连接排水管和进水管,所述进水口位于所述排水口上方。
8.根据权利要求7所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述进水管上设置进水阀门,所述排水管上设置排水阀门。
9.根据权利要求1所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述水浴净化室的中部设置挡水筛,所述挡水筛位于所述净化气体出气管口的下方。
10.根据权利要求9所述的一种耐火材料多级除尘器,其特征在于:所述挡水筛为中空结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621443699.XU CN206343042U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种耐火材料多级除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621443699.XU CN206343042U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种耐火材料多级除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206343042U true CN206343042U (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59321732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621443699.XU Active CN206343042U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种耐火材料多级除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206343042U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107281875A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 成都智宸科技有限公司 | 一种安全环保的除尘器 |
CN107581970A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-16 | 高薇涵 | 一种除尘装置及使用该除尘装置的吸尘器 |
CN108452592A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-28 | 刘雨娜 | 一种简单高效换热的烟气除尘装置 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201621443699.XU patent/CN206343042U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107281875A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 成都智宸科技有限公司 | 一种安全环保的除尘器 |
CN107581970A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-16 | 高薇涵 | 一种除尘装置及使用该除尘装置的吸尘器 |
CN107581970B (zh) * | 2017-11-06 | 2023-12-19 | 高薇涵 | 一种除尘装置及使用该除尘装置的吸尘器 |
CN108452592A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-28 | 刘雨娜 | 一种简单高效换热的烟气除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206343042U (zh) | 一种耐火材料多级除尘器 | |
CN103736604B (zh) | 一种旋风湿式静电除尘器 | |
CN107224828B (zh) | 高速烟尘处理系统 | |
CN201899951U (zh) | 熔炉烟气组合除尘环保设备 | |
CN106268156A (zh) | 一种金属破碎机除尘装置 | |
CN109663449A (zh) | 一种湿式惯性除尘器 | |
CN207237542U (zh) | 水浴除尘器 | |
CN107413152A (zh) | 一种自喷冲击式洗涤除尘器 | |
CN203017946U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
CN208627572U (zh) | 一种工业除尘的旋风除尘器 | |
CN204073763U (zh) | 一种双旋流烟气预处理器 | |
CN208694508U (zh) | 布袋除尘器 | |
CN200991624Y (zh) | 除尘风机 | |
CN206404512U (zh) | 一种矿石破碎除尘装置 | |
CN207126299U (zh) | 选煤用除尘器 | |
CN207445851U (zh) | 一种新型煤矿高效复合式湿式除尘器 | |
CN205760290U (zh) | 煤热解除尘器导流装置 | |
CN108499296A (zh) | 一种可去油雾的脱硫除尘器 | |
CN104147881A (zh) | 流化床烘干工序除尘净化装置 | |
CN205598867U (zh) | 一种带清洗装置的滤袋式空气净化机 | |
CN208959564U (zh) | 一种用于混料时的除尘设备 | |
CN206837770U (zh) | 一种高效重力除尘器 | |
CN201061795Y (zh) | 一种工业吸尘器 | |
CN211098105U (zh) | 水幕除尘装置 | |
CN209451503U (zh) | 一种中央除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |