CN112615497B - 一种应用于电机转子粘接定位的工装及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于电机转子粘接定位的工装及使用方法，工装包括底座和四个定位销；底座上端设有内、外环槽，在内环槽内部的圆柱凸台上端设有十字标记线，内环槽内设有四个销孔，环形凸台上设有两侧侧标记线，两侧的侧标记线与环形凸台的外环面围成填充块对应区；内环槽对转子轴套平面限位；十字标记线的四个端点位与转子轴套上端部的四个螺孔位一一对应；四个销孔的位置两两为一组，分别与转子轴套下端的两个凹槽对应，通过插入四个定位销，对转子轴套圆周方向限位；外环槽对转子轴套平面限位；两处填充块对应区分别对应安装一块转子填充块；两处填充块对应区之间的两边位置分别对应安装一块磁钢。本发明提高了定位精度和装配效率。

Description

一种应用于电机转子粘接定位的工装及使用方法

技术领域

本发明属于有限转角电机生产技术领域，具有涉及一种应用于电机转子粘接定位的工装及使用方法。

背景技术

有限转角电机的转子装配过程，是以转子轴套104为基础，分别将磁钢102、填充块103、转子保护罩101、端盖涂抹马达胶后利用压力机将其压成一个整体，放入烘箱中在70℃的温度下加热24小时进行转子的固化，而将转子的各部件利用马达胶进行装配粘结时，容易出现各零部件之间定位不准确、沿轴向窜动的问题，使得电机性能受影响，此类问题若一直累积到转子烘胶固化结束后便无法解决，严重的情况下会造成电机的报废。

目前广泛采取的方法是利用适当的转子粘接工装保证电机转子各零部件间的装配定位准确，而国内外电机生产单位在进行转子粘接装配所使用的工装一般没有保证转子轴套与磁钢、填充块相对位置的方法，定位精度不高，且装配过程复杂，不利于工程的应用和大批量生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可提高定位精度和提高装配效率的应用于电机转子粘接定位的工装及使用方法。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种应用于电机转子粘接定位的工装，其特征在于：包括底座和四个定位销；

所述底座整体为圆盘形结构，在底座的上端设置有内环槽和外环槽，在内环槽内部的圆柱凸台上端设置有十字标记线，在内环槽内设置有四个销孔，在内环槽与外环槽之间形成环形凸台，在环形凸台上设置有平行相对的两侧侧标记线，两侧的侧标记线与环形凸台的外环面围成填充块对应区，在填充块对应区内设置有螺纹孔；

所述定位销由小直径销段和大直径销段构成；

所述内环槽与电机转子的转子轴套下端部插装配合，对转子轴套形成平面限位；十字标记线的四个端点位与转子轴套上端部的四个螺孔位一一对应；四个销孔的位置两两为一组，分别与转子轴套下端的两个凹槽对应，通过分别插入四个定位销，对转子轴套形成圆周方向的限位；

外环槽与转子保护罩的下端部插装配合，对转子轴套形成平面限位；

两侧填充块对应区的平面形状与转子填充块的横截面形状一致，分别对应安装一块转子填充块，通过连接在螺纹孔与填充块上螺钉孔内的螺钉，实现对两填充块的固定；在环形凸台上位于两侧填充块对应区的两边位置为磁钢安装位，分别对应安装一块磁钢，实现对两块磁钢的定位。

进一步的：所述底座和定位销均由0Cr18Ni9不锈钢材料制成。

一种应用于电机转子粘接定位的工装的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将4个定位销的小直径销段分别插入底座的4个销孔内，实现工装的组装；

步骤2、安装定位转子轴套：

四个定位销以靠近两侧的侧标记线的2个为一组，安装转子轴套时，转子轴套下端的两个凹槽的半圆面分别沿着两组定位销插入，并将转子轴套上端面4个螺纹孔的对角线对齐底座中间的十字标记线进行安装，安装到位后，在转子轴套的外圆柱侧面涂胶；

步骤3、安装定位两块填充块：

将两块填充块涂胶后分别沿着两侧的侧标记线装入与两侧的填充块对应区对正的位置，并用螺钉将底座与填充块固定连接；

步骤4、安装定位两块磁钢：

将2块钢涂胶后分别装入两填充块对应区之间的两边位置；

步骤5、安装定位转子保护罩：

将转子保护罩涂胶后沿装配体用压力机压入到底座上的外环槽内，实现电机转子装配与定位。

本发明具有的优点和积极效果：

1、本发明通过底座上的内环槽及插装的四个定位销对转子轴套进行限位，通过中部环形凸台上两侧的侧标记线对2个填充块进行限位，并通过螺钉进行固定，通过环形凸台上两处填充块对应区的空间对2个磁钢进行定位，并通过底座上的外环槽对转子保护罩进行限位，从而实现了对电机转子中各组成部分的限位，保证了各零件的定位精度。

2、采用本工装可实现各零件的快速定位安装，从而有利于提高电机转子的装配效率。

附图说明

图1是本发明工装的结构示意图；

图2是图1中底座的俯视图；

图3是图1中定位销的结构示意图；

图4是本发明转子粘接安装立体分解图；

图5是本发明转子粘接安装的纵向剖视图；

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种应用于电机转子粘接定位的工装，请参见图1-5：包括底座2和四个定位销1。

所述底座整体为圆盘形结构，优选材料为：0Cr18Ni9不锈钢。在底座的上端设置有内环槽2.1和外环槽2.2，在内环槽内部的圆柱凸台上端设置有十字标记线2.8，在内环槽内设置有四个销孔2.5，在内环槽与外环槽之间形成环形凸台，在环形凸台上设置有平行相对的两侧侧标记线2.7，两侧的侧标记线与环形凸台的外环面围成填充块对应区2.3，在填充块对应区内设置有螺纹孔2.4。

所述定位销由小直径销段1.1和大直径销段1.2构成，小直径销段和大直径销段之间设置有方便加工的退刀槽。定位销材料优选采用0Cr18Ni9不锈钢。

所述内环槽与电机转子的转子轴套下端部插装配合，对转子轴套104形成平面限位；十字标记线的四个端点位与转子轴套上端部的四个螺孔位一一对应。四个销孔的位置两两为一组，分别与转子轴套下端的两个凹槽对应，通过分别插入四个定位销，对转子轴套形成圆周方向的限位。

外环槽与转子保护罩的下端部插装配合，对转子保护罩101形成平面限位。

两处填充块对应区的平面形状与转子填充块的横截面形状一致，分别对应安装一块转子填充块，通过连接在螺纹孔与填充块上螺钉孔内的螺钉，实现对两填充块103的固定；在环形凸台上位于两处填充块对应区之间的两边位置为磁钢安装位2.6，分别对应安装一块磁钢102，实现对两块磁钢的定位。

本应用于电机转子粘接定位的工装的使用方法为：

安装时，先将4个定位销分别插入底座的4个销孔，然后四个定位销以靠近两侧的侧标记线的2个为一组，安装转子轴套时，转子轴套下端的两个凹槽的半圆面分别沿着两组定位销插入，为了保证能够装配紧凑和定位精度，定位销大直径段直径为2.3mm，小直径段直径为2mm，同时为了方便装配。并将转子轴套上端面4个螺纹孔的对角线对齐底座中间的十字标记线进行安装，安装到位后，在转子轴套的外圆柱侧面涂胶；然后将2块填充块涂胶后分别沿着两侧的侧标记线装入，并用螺钉将底座与填充块固定；再然后沿着两侧的侧标记线将2块磁钢涂胶后装入两处填充块对应区之间的位置。两填充块的下端及两块磁钢的下端均与转子轴套下面的小台阶对齐，该小台阶位于环形凸台的上端面的上方，距离为0.15mm，这样，环形凸台顶着磁钢及填充块，使得填充块及磁钢粘接时不会掉到转子轴套上的台阶下面；最后再将转子保护罩涂胶后沿装配体用压力机压入到底座最外侧圆环装凹槽，实现电机转子装配与定位。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种应用于电机转子粘接定位的工装，其特征在于：包括底座和四个定位销；

所述底座整体为圆盘形结构，在底座的上端设置有内环槽和外环槽，在内环槽内部的圆柱凸台上端设置有十字标记线，在内环槽内设置有四个销孔，在内环槽与外环槽之间形成环形凸台，在环形凸台上设置有平行相对的两侧侧标记线，两侧的侧标记线与环形凸台的外环面围成填充块对应区，在填充块对应区内设置有螺纹孔；

所述定位销由小直径销段和大直径销段构成；

所述内环槽与电机转子的转子轴套下端部插装配合，对转子轴套形成平面限位；十字标记线的四个端点位与转子轴套上端部的四个螺孔位一一对应；四个销孔的位置以靠近两侧的侧标记线的2个为一组，两组销孔分别与转子轴套下端的两个凹槽对应，通过在四个销孔内分别插入定位销，对转子轴套形成圆周方向的限位；

外环槽与转子保护罩的下端部插装配合，对转子轴套形成平面限位；

两侧填充块对应区的平面形状与转子填充块的横截面形状一致，分别对应安装一块转子填充块，通过连接在螺纹孔与填充块上螺钉孔内的螺钉，实现对两填充块的固定；在环形凸台上位于两侧填充块对应区的两边位置为磁钢安装位，分别对应安装一块磁钢，实现对两块磁钢的定位。

2.根据权利要求1所述的应用于电机转子粘接定位的工装，其特征在于：所述底座和定位销均由0Cr18Ni9不锈钢材料制成。

3.一种基于权利要求1或2所述的应用于电机转子粘接定位的工装的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将4个定位销的小直径销段分别插入底座的4个销孔内，实现工装的组装；

步骤2、安装定位转子轴套：

四个定位销以靠近两侧的侧标记线的2个为一组，安装转子轴套时，转子轴套下端的两个凹槽的半圆面分别沿着两组定位销插入，并将转子轴套上端面4个螺纹孔的对角线对齐底座中间的十字标记线进行安装，安装到位后，在转子轴套的外圆柱侧面涂胶；

步骤3、安装定位两块填充块：

将两块填充块涂胶后分别沿着两侧的侧标记线装入与两侧的填充块对应区对正的位置，并用螺钉将底座与填充块固定连接；

步骤4、安装定位两块磁钢：

将2块磁钢涂胶后分别装入两填充块对应区之间的两边位置；

步骤5、安装定位转子保护罩：

将转子保护罩涂胶后沿装配体用压力机压入到底座上的外环槽内，实现电机转子装配与定位。

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