CN112607297A - 一种便于上下料的储存货架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了货架领域内的一种便于上下料的储存货架，包括基座，基座的上方对应设置有若干层放置平台，基座上表面的周围竖直设置有若干固定杆一，各放置平台上均开设有若干导向连通孔一，每层所述放置平台下方均对应设置有一层升降导向台，所述升降导向台上对应上方放置平台的各导向连通孔一设置有若干导向座，导向座上设置有万向导向球，位于左侧的所述固定杆一和右侧的固定杆一之间设置有若干分隔组件，每组分隔组件包括至少两根竖直固定杆二，每个储存区均设置有两根左右对应的保温加强管，保温加强管上沿轴线方向间隔开设有若干出气口。本发明能够方便进行上料和下料，降低人员劳动强度，对货物进行冷藏或者干燥保存。
Description
技术领域
本发明属于货架领域，特别涉及一种便于上下料的储存货架。
背景技术
现有技术中，货架作为一种商场摆放商品、车间存放货品或者仓库存储用的重要工具，一直被广泛应用于各大商场、企业生产车间或者各类仓储企业，为了提高货架的使用空间，在使用空间有限的情况下，会尽可能将货架做成多层，提高使用效率。多层货架虽然能够提高存储量，但是货架由于层数较多，导致上货和下货都比较费力，尤其以高层上下货为甚，导致增加了管理人员的体力劳动程度，使用起来不够方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于上下料的储存货架，能够更加方便地进行上料和下料，降低管理人员的劳动强度，并且可以对货物进行冷藏或者干燥保存。
本发明的目的是这样实现的：一种便于上下料的储存货架，包括基座，基座的上方对应设置有若干层从上到下依次排列设置的放置平台，基座上表面的周围竖直设置有若干固定杆一，各放置平台的相应边缘处均与对应固定杆一相固定连接，各放置平台上均开设有若干导向连通孔一，每层所述放置平台下方均对应设置有一层升降导向台，所述升降导向台上对应上方放置平台的各导向连通孔一设置有若干导向座，导向座上设置有万向导向球，导向座的直径小于导向连通孔一的内径，所述基座上设置有可带动升降导向台上下移动的升降驱动机构；位于左侧的所述固定杆一和右侧的固定杆一之间沿基座长度方向间隔设置有若干分隔组件，每组分隔组件包括至少两根前后对应设置的竖直固定杆二，固定杆二下端与基座相固定，每层所述放置平台上方均经各固定杆二分隔为若干储存区，每个储存区均设置有两根左右对应的保温加强管，保温加强管沿基座宽度方向设置，保温加强管上沿轴线方向间隔开设有若干出气口，沿基座宽度方向排列分布的各固定杆一或各固定杆二均与对应保温加强管相固定连接。
本发明工作时，需要上货时，升降导向台上升，使得导向座的万向导向球伸到导向连通孔一上方，将料盒沿着各万向导向球推到放置平台上，通过万向导向球减少摩擦，使得移动更加顺畅，料盒进入货架更省力方便，料盒到位后，升降导向台下降，料盒与万向导向球分离，料盒支撑在放置平台上，进行保存；需要下货时，升降导向台再上升，使得导向座的万向导向球伸到导向连通孔一上方，料盒顺着各万向导向球移出货架，下料更加方便；保温加强管将热风或者冷气吹入货架，对货物进行冷藏或者干燥保存，保温加强管还将各固定杆相连接，提高货架的强度，保温加强管还可以将货架上的料盒分隔开，起到分隔限位作用。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够更加方便地进行上料和下料，降低管理人员的劳动强度，并且可以对货物进行冷藏或者干燥保存。
作为本发明的进一步改进，所述基座呈矩形，固定杆一设置有四根，四根固定杆一分别设置在基座的四个边角处，放置平台也呈矩形，放置平台的四个边角分别与对应固定杆一相固定；位于前侧的固定杆二相应部位与对应放置平台前侧相固定，位于后侧的固定杆二相应部位与对应放置平台后侧相固定。
作为本发明的进一步改进，所述放置平台水平设置，放置平台上的各导向连通孔一呈矩形阵列分布，上下相邻的两层放置平台上的各导向连通孔一相互错开设置，放置平台上设置有一层软垫，软垫上开设有若干与各导向连通孔一相对应的贯穿孔。将上下相邻的两层放置平台上的各导向连通孔一相互错开，便于热风或者冷气在各层放置平台之间相互流动，避免短路，使得货架内温度更加均匀分布，软垫对料盒货物下降时起到减震保护作用。
作为本发明的进一步改进，所述升降导向台水平设置，升降导向台上的各导向座呈矩形阵列分布，沿宽度方向排列分布的各导向座的高度从前侧向后侧递增设置，升降导向台上开设有若干导向连通孔二，升降导向台上的各导向连通孔二与上方放置平台上的各导向连通孔一相错开设置。上货时，料盒沿着各万向导向球爬升，升降导向台下降后料盒平放在放置平台上；下货时，料盒沿着各万向导向球向下滑动，更加便于下料；导向连通孔二进一步使得热风或者冷气在各层放置平台之间相互流动，并可以起到减重节能作用。
作为本发明的进一步改进，所述升降驱动机构包括两组分别设置在每层升降导向台左右两侧的驱动组件，驱动组件包括两根前后对应的驱动杆，驱动杆水平向外伸出货架，在同一竖直方向排列分布的各驱动杆通过多个联动杆相连接，基座上对应底层升降导向台的各驱动杆设置有若干竖直的驱动气缸，驱动气缸的工作端与对应驱动杆相铰接。驱动气缸带动各升降导向台上下移动。
为了起到保温作用，所述货架后侧设置有保温箱，保温箱与热风发生装置或者冷气发生装置相连，热风发生装置或者冷气发生装置设置在基座内，保温加强管的后端伸出货架并与保温箱相连通，各放置平台的前侧对应设置有可打开的门体，各放置平台的左侧、右侧和后侧均对应设置有侧板，顶层放置平台的上方对应设置有顶板，左侧和右侧的侧板上开设有可容驱动杆上下移动的凹槽。
作为本发明的进一步改进，所述保温加强管侧面沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的支管，出气口设置在支管端部。本技术方案使得热风或者冷气的导向性更好。
作为本发明的进一步改进，所述保温加强管上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的出气孔，出气口设置在出气孔朝内一端。本技术方案不影响料盒的上货和下货，保温加强管对不同储存区的料盒进行分隔限位。
为了便于热风或者冷气与货物接触，与所述货架对应设置有料盒，料盒的底部和四周均开设有若干通气孔。
作为本发明的进一步改进，与所述货架对应设置有输送小车，输送小车上设置有立板，立板上连接有若干沿竖直方向间隔分布的输送台板。通过输送小车对料盒上货、下货更加方便。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为放置平台的俯视图。
图3为图1的AA向剖视图。
图4为放置平台和升降导向台的结构示意图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为升降导向台的左视图。
图7为保温加强管的立体结构图。
图8为保温加强管的横截面图。
图9为料盒的结构示意图。
图10为输送小车的结构示意图。
其中，1基座，2放置平台，3固定杆一，4导向连通孔一，5升降导向台，6导向座，6a万向导向球，7固定杆二，8储存区，9保温加强管，10软垫，10a贯穿孔，11导向连通孔二，12驱动杆，13联动杆，14驱动气缸，15保温箱，16门体，17侧板，18顶板，19支管，19a出气口，20出气孔，21料盒，21a通气孔，22输送小车，23立板，24输送台板。
具体实施方式
如图1-10所示，为一种便于上下料的储存货架，包括基座1，基座1的上方对应设置有若干层从上到下依次排列设置的放置平台2，基座1上表面的周围竖直设置有若干固定杆一3，各放置平台2的相应边缘处均与对应固定杆一3相固定连接，各放置平台2上均开设有若干导向连通孔一4，每层放置平台2下方均对应设置有一层升降导向台5，升降导向台5上对应上方放置平台2的各导向连通孔一4设置有若干导向座6，导向座6上设置有万向导向球6a，导向座6的直径小于导向连通孔一4的内径，基座1上设置有可带动升降导向台5上下移动的升降驱动机构；位于左侧的固定杆一3和右侧的固定杆一3之间沿基座1长度方向间隔设置有若干分隔组件，每组分隔组件包括至少两根前后对应设置的竖直固定杆二7，固定杆二7下端与基座1相固定，每层放置平台2上方均经各固定杆二7分隔为若干储存区8，每个储存区8均设置有两根左右对应的保温加强管9，保温加强管9沿基座1宽度方向设置，保温加强管9上沿轴线方向间隔开设有若干出气口19a，沿基座1宽度方向排列分布的各固定杆一3或各固定杆二7均与对应保温加强管9相固定连接。
基座1呈矩形，固定杆一3设置有四根，四根固定杆一3分别设置在基座1的四个边角处，放置平台2也呈矩形，放置平台2的四个边角分别与对应固定杆一3相固定；位于前侧的固定杆二7相应部位与对应放置平台2前侧相固定，位于后侧的固定杆二7相应部位与对应放置平台2后侧相固定。
为了便于热风或者冷气在各层放置平台2之间相互流动，避免短路，使得货架内温度更加均匀分布，放置平台2水平设置，放置平台2上的各导向连通孔一4呈矩形阵列分布，上下相邻的两层放置平台2上的各导向连通孔一4相互错开设置，放置平台2上设置有一层软垫10，软垫10上开设有若干与各导向连通孔一4相对应的贯穿孔10a。软垫10对料盒21货物下降时起到减震保护作用。
升降导向台5水平设置，升降导向台5上的各导向座6呈矩形阵列分布，沿宽度方向排列分布的各导向座6的高度从前侧向后侧递增设置，升降导向台5上开设有若干导向连通孔二11，升降导向台5上的各导向连通孔二11与上方放置平台2上的各导向连通孔一4相错开设置。上货时，料盒21沿着各万向导向球6a爬升，升降导向台5下降后料盒21平放在放置平台2上；下货时，料盒21沿着各万向导向球6a向下滑动，更加便于下料；导向连通孔二11进一步使得热风或者冷气在各层放置平台2之间相互流动，并可以起到减重节能作用。
所述升降驱动机构包括两组分别设置在每层升降导向台5左右两侧的驱动组件，驱动组件包括两根前后对应的驱动杆12，驱动杆12水平向外伸出货架，在同一竖直方向排列分布的各驱动杆12通过多个联动杆13相连接，基座1上对应底层升降导向台5的各驱动杆12设置有若干竖直的驱动气缸14，驱动气缸14的工作端与对应驱动杆12相铰接。驱动气缸14带动各升降导向台5上下移动。
为了起到保温作用，所述货架后侧设置有保温箱15，保温箱15与热风发生装置或者冷气发生装置相连，热风发生装置或者冷气发生装置设置在基座1内，保温加强管9的后端伸出货架并与保温箱15相连通，各放置平台2的前侧对应设置有可打开的门体16，各放置平台2的左侧、右侧和后侧均对应设置有侧板17，顶层放置平台2的上方对应设置有顶板18，左侧和右侧的侧板17上开设有可容驱动杆12上下移动的凹槽。
为了使得热风或者冷气的导向性更好，保温加强管9侧面沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的支管19，出气口19a设置在支管19端部。
为了不影响料盒21的上货和下货，保温加强管9上也可以沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的出气孔20，出气口19a设置在出气孔20朝内一端。保温加强管9对不同储存区8的料盒21进行分隔限位。
为了便于热风或者冷气与货物接触，与所述货架对应设置有料盒21，料盒21的底部和四周均开设有若干通气孔21a。
与所述货架对应设置有输送小车22，输送小车22上设置有立板23，立板23上连接有若干沿竖直方向间隔分布的输送台板24。通过输送小车22对料盒21上货、下货更加方便。
本发明工作时，需要上货时，驱动气缸14带动各升降导向台5上升，使得导向座6的万向导向球6a伸到导向连通孔一4上方，输送小车22或者人工将料盒21沿着各万向导向球6a向上倾斜推到放置平台2上，通过万向导向球6a减少摩擦，使得移动更加顺畅，料盒21进入货架更省力方便，料盒21到位后，升降导向台5下降，料盒21与万向导向球6a分离，料盒21支撑在放置平台2上，进行保存；需要下货时，升降导向台5再上升，使得导向座6的万向导向球6a伸到导向连通孔一4上方，料盒21顺着各万向导向球6a向下倾斜移出货架，下料更加方便；保温加强管9将热风或者冷气吹入货架，对货物进行冷藏或者干燥保存，保温加强管9还将各固定杆相连接，提高货架的强度，保温加强管9还可以将货架上的料盒21分隔开，起到分隔限位作用。本发明的优点在于：能够更加方便地进行上料和下料，降低管理人员的劳动强度，并且可以对货物进行冷藏或者干燥保存。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于上下料的储存货架，其特征在于，包括基座，基座的上方对应设置有若干层从上到下依次排列设置的放置平台，基座上表面的周围竖直设置有若干固定杆一，各放置平台的相应边缘处均与对应固定杆一相固定连接，各放置平台上均开设有若干导向连通孔一，每层所述放置平台下方均对应设置有一层升降导向台，所述升降导向台上对应上方放置平台的各导向连通孔一设置有若干导向座，导向座上设置有万向导向球，导向座的直径小于导向连通孔一的内径，所述基座上设置有可带动升降导向台上下移动的升降驱动机构；位于左侧的所述固定杆一和右侧的固定杆一之间沿基座长度方向间隔设置有若干分隔组件，每组分隔组件包括至少两根前后对应设置的竖直固定杆二，固定杆二下端与基座相固定，每层所述放置平台上方均经各固定杆二分隔为若干储存区，每个储存区均设置有两根左右对应的保温加强管，保温加强管沿基座宽度方向设置，保温加强管上沿轴线方向间隔开设有若干出气口，沿基座宽度方向排列分布的各固定杆一或各固定杆二均与对应保温加强管相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述基座呈矩形，固定杆一设置有四根，四根固定杆一分别设置在基座的四个边角处，放置平台也呈矩形，放置平台的四个边角分别与对应固定杆一相固定；位于前侧的固定杆二相应部位与对应放置平台前侧相固定，位于后侧的固定杆二相应部位与对应放置平台后侧相固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述放置平台水平设置，放置平台上的各导向连通孔一呈矩形阵列分布，上下相邻的两层放置平台上的各导向连通孔一相互错开设置，放置平台上设置有一层软垫，软垫上开设有若干与各导向连通孔一相对应的贯穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述升降导向台水平设置，升降导向台上的各导向座呈矩形阵列分布，沿宽度方向排列分布的各导向座的高度从前侧向后侧递增设置，升降导向台上开设有若干导向连通孔二，升降导向台上的各导向连通孔二与上方放置平台上的各导向连通孔一相错开设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述升降驱动机构包括两组分别设置在每层升降导向台左右两侧的驱动组件，驱动组件包括两根前后对应的驱动杆，驱动杆水平向外伸出货架，在同一竖直方向排列分布的各驱动杆通过多个联动杆相连接，基座上对应底层升降导向台的各驱动杆设置有若干竖直的驱动气缸，驱动气缸的工作端与对应驱动杆相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述货架后侧设置有保温箱，保温箱与热风发生装置或者冷气发生装置相连，热风发生装置或者冷气发生装置设置在基座内，保温加强管的后端伸出货架并与保温箱相连通，各放置平台的前侧对应设置有可打开的门体，各放置平台的左侧、右侧和后侧均对应设置有侧板，顶层放置平台的上方对应设置有顶板，左侧和右侧的侧板上开设有可容驱动杆上下移动的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述保温加强管侧面沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的支管，出气口设置在支管端部。
8.根据权利要求6所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，所述保温加强管上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的出气孔，出气口设置在出气孔朝内一端。
9.根据权利要求1或2所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，与所述货架对应设置有料盒，料盒的底部和四周均开设有若干通气孔。
10.根据权利要求1或2所述的一种便于上下料的储存货架，其特征在于，与所述货架对应设置有输送小车，输送小车上设置有立板，立板上连接有若干沿竖直方向间隔分布的输送台板。
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