CN217945871U - 一种冷链自提柜体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷链自提柜体装置，包括柜体和位于柜体内的抽屉盒，抽屉盒包括前抽屉、后抽屉和抽屉推出机构，前抽屉同前壁板之间形成贯通顶板的前物料进出通道，后抽屉同后壁板之间形成贯通顶板的后物料进出通道，制冷设备包括前蒸发单元、后蒸发单元、封闭住前物料进出通道的前盖板和后蒸发单元和封闭住后物料进出通道的后盖板，前蒸发单元可拔插地穿设在前物料进出通道且同述前盖板连接在一起，后蒸发单元可拔插地穿设在所述后物料进出通道且同所述后盖板连接在一起。本实用新型具有开启时敞开面积小、能够分层堆码的优点，解决了现有的上开门的冷链自提柜开启后顶部全部敞开导致物体容易熔化而不利于保鲜的问题。

Description

一种冷链自提柜体装置

技术领域

本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种冷链自提柜体装置。

背景技术

冷链物流(Cold Chain Logistics)一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。在冷链物流的运输过程中需要用到冷链自提柜，现有的冷链自提柜都是设计为冰箱 (侧面开门)或冰柜(顶部开门)的结构。现有的冷链自提柜存在以下不足：门开启后，柜体的一个侧面处于全裸露状态，而作为运输的柜体为一次性装上去卸下全部物料的，开启时的时间会长，导致物体容易熔化，家用的为一次性去少量物体而且取物体的过程中一直在制冷的、则不存在自提柜(运输用的柜)的上述问题；上开门的方式适合运输，但是现有的上开门的方式物体只能够从上向下依次取出和从小向上依次堆码，不能够像侧开门的方式能够沿高度方向分层码放进行存取；制冷设备同柜体集成在一起的，导致柜体整体外观体积大，制冷设备或柜体损坏时需要整体更换，维修成本高；为了满足能够吊起的要求且重量全部被底壁承载，需要柜体的底板和侧壁的强度都高，增加了柜体的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种开启时敞开面积小、能够分层堆码的上开门的冷链自提柜体装置，解决了现有的上开门的冷链自提柜开启后顶部全部敞开导致物体容易熔化而不利于保鲜的问题。

本实用新型的第二个目的旨在提供一种物体重量集中于中部立柱上的冷链自提柜体装置，解决了现有的冷链自提柜对整个柜体侧壁底壁的强度要求高的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种冷链自提柜体装置，包括柜体和给柜体内的空间进行制冷的制冷设备，所述制冷设备包括冷凝器、蒸发器和使冷媒在蒸发器与冷凝器间循环的压缩机，所述柜体由底板、顶板、前壁板、左壁板、后壁板和右壁板围成，所述柜体内设有若干沿上下方向分布的抽屉盒，抽屉盒包括前抽屉、后抽屉和抽屉推出机构，前抽屉和后抽屉都能够前后移动地设置在所述柜体内，所述前抽屉的前端同前壁板之间形成沿上下方向延伸的前物料进出通道，前物料进出通道贯通所述顶板形成前进出料口，所述后抽屉的后端同后壁板之间形成沿上下方向延伸的后物料进出通道，所述后物料进出通道贯通所述顶板形成后进出料口，所述抽屉推出机构用于驱动前抽屉朝前移动到所述前物料进出通道内和驱动后抽屉朝后移动到所述后物料进出通道内，所述制冷设备还包括位于所述顶板上表面上的连接架，连接架包括连接梁、封闭住前进出料口的前盖板和封闭住所述后进出料口的后盖板，连接梁将所述前盖板与后盖板连接在一起，所述蒸发器包括前蒸发单元和后蒸发单元，所述前蒸发单元可拔插地穿设在所述前物料进出通道且同所述前盖板连接在一起，所述后蒸发单元可拔插地穿设在所述后物料进出通道且同所述后盖板连接在一起，所述压缩机和冷凝器都连接在所述连接架上。本技术方案装卸物料时，将制冷设备从柜体上取下，然后通过进行料口和物料进出通道进行，需要物料到达那个抽屉或从那个抽屉取出时，使对应的抽屉输出到物料进出通道即可。虽然为上开门的方式，但是开启后仍旧开口能够保持较小，保温效果好；实现了上开门结构的分层码放；蒸制冷设备和柜体各自独立成一个单元，能够各自独立的更换，维护成本低；柜体安装蒸发器的空间兼做物料进出通道，能够降低柜体的外观体积。提高了柜体内部空间的利用率。

作为优选，所述柜体内设有左立柱，左立柱位于前抽屉与后抽屉之间，左立柱的前后两侧各通过一块左隔离板同左壁板连接在一起，底板、左壁板、顶板、左立柱和两块所述左隔离板在所述柜体内隔离出沿上下方向延伸的同抽屉盒所在的空间断开的左安装腔，左安装腔贯通顶板，所述抽屉推出机构包括齿条、转动且穿设在左立柱上的沿左右方向延伸的转轴、中部连接在转轴远离左安装腔一端的驱动板、连接在转轴位于左安装腔的一端上的驱动齿轮、沿驱动齿轮径向同驱动齿轮对齐的连接在左隔板位于左安装腔一侧上的竖限位滑槽和位于竖限位滑槽下端的限位挡块；齿条经所述左安装口沿所述竖限位滑槽向下插入到同所述限位挡块抵接在一起时，齿条同驱动齿轮啮合在一起而驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动转轴转动、转轴驱动驱动板转动，驱动板驱动前抽屉与后抽屉分开到前抽屉伸入到前物料进出通道内而接住从前物料进出通道掉下的物料和后抽屉伸入到后物料进出通道内而接住从后物料进出通道掉下的物料；任何两个抽屉推出机构的所述驱动齿轮都沿左右方向错开；所有的所述抽屉推出机构共用所述齿条。使抽屉输出到物料进出通道时，通过抽屉驱动对应的抽屉推出机构的驱动齿轮转动即可。抽屉离开物料进出通道可以外力内推或设置对应的机构进行。提供了抽屉外推机构的一种具体技术方案。

作为优选，所述柜体内设有右立柱，右立柱位于前抽屉与后抽屉之间，右立柱的前后两侧各通过一块右隔离板同右壁板连接在一起，底板、右壁板、顶板、右立柱和两块所述右隔离板在所述柜体内隔离出同抽屉盒所在的空间断开的沿上下方向延伸的右安装腔，右安装腔贯通顶板，所述前抽屉内能够前后滑动地连接有前推板，前推板通过前柔性连接套同前抽屉的后侧壁连接在一起，前推板、前柔性连接套和前抽屉的后侧壁围出前密封腔，前密封腔设有进口端位于所述右安装腔内的前充气管，所述后抽屉内能够前后滑动地连接有后推板，后推板通过后柔性连接套同后抽屉的前侧壁连接在一起，后推板、后柔性连接套和后抽屉的前侧壁围出后密封腔，后密封腔设有进口端位于所述右安装腔内的后充气管。取出物料时，先使得抽屉移动到伸入物料进出通道内，然后通过充气管给密封腔充气而推动推板朝向物料进去通道移动，从而将抽屉内的物料推动位于物料进出通道内，然后取走物料。取出物料时方便。张物料到抽屉内时，密封腔内的其它放掉，使得抽屉空出。

作为优选，所述驱动板上设有永磁铁，所述前推板和后推板都为铁磁体制作而成；所述永磁铁吸附所述前推板后移，前推板后移时挤压前密封腔和驱动前抽屉后移到同驱动板抵接在一起；所述永磁铁吸附所述后推板前移，后推板前移时挤压后密封腔和驱动后抽屉前移到同驱动板抵接在一起。提高了密封腔放气而使得抽屉空出和抽屉内移而避开物料进行通道时的方便性。

作为优选，所述左立柱和右立柱的前后两侧各通过一块弹性隔离板连接在一起，底板、右立柱、顶板、左立柱和两块所述弹性隔离板在所述柜体内隔离出同抽屉盒所在的空间断开的沿上下方向延伸的中安装腔，中安装腔贯通顶板，所述驱动板位于所述中安装腔内。进行维护时的方便性好。

作为优选，所述前抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的前托持杆上，两个前托持杆一一对应地固定在左立柱和右立柱上，所述后抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的后托持杆上，两个后托持杆一一对应地固定在左竖立柱和右竖立柱上，左立柱和右立柱的上端伸出顶板后通过吊杆连接在一起。吊起本实用新型时方便。物料分层承载在托持杆上，然后托持杆连接在立柱上，立柱设置在柜体的中部，不但吊起时方便，而且使得柜体的壁厚能够制作为薄壁结构和降低成本。实现了第二个实用新型目的。

作为优选，位于最下方的前托杆伸入到所述前物料进出通道内，所述前蒸发单元支撑在最下方的所述前托杆上，位于最下方的后托杆伸入到所述后物料进出通道内，所述后蒸发单元支撑在最下方的所述后托杆上。实现了制冷设备的重量也直接通过立柱进行承载，进一步降低了柜体的驱动要求。

作为优选，所述柜体、左隔板、中隔板、右隔板都为绝热结构，所述左立柱和右立柱都涂有阻止抽屉盒所在的空间同柜体外部进行热交换的绝热层。保温效果好。

作为优选，前充气管和后充气管上都设有阀门。

作为优选，所述前抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的前抽屉部滑槽，所述前推板的左右两端设有滑动连接在所述前抽屉部滑槽内的前推板部滑块；所述后抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的后抽屉部滑槽，所述后推板的左右两端设有滑动连接在所述后抽屉部滑槽内的后推板部滑块。能够提高推板移动时的可靠性。

本实用新型具有下述优点：虽然为上开门的方式，但是开启后仍旧开口能够保持较小，保温效果好；实现了上开门结构的分层码放；蒸制冷设备和柜体各自独立成一个单元，能够各自独立的更换，维护成本低；柜体安装蒸发器的空间兼做物料进出通道，能够降低柜体的外观体积。提高了柜体内部空间的利用率；物料分层承载在托持杆上，然后托持杆连接在立柱上，立柱设置在柜体的中部，不但吊起时方便，而且使得柜体的壁厚能够制作为薄壁结构和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型移除制冷设备后的俯视示意图；

图2为图3的A处的局部放大示意图；

图3为图1的D—D剖视示意图；

图4为图1的B处的局部放大示意图；

图5为图4的C—C剖视示意图。

图中：冷凝器1、压缩机2、连接梁3、前盖板4、后盖板5、前蒸发单元6、后蒸发单元7、底板8、顶板9、前壁板10、左壁板11、后壁板12、右壁板13、前抽屉14、后抽屉15、抽屉推出机构16、前物料进出通道17、后物料进出通道18、左立柱19、右立柱20、左隔离板21、左安装腔22、右隔离板23、右安装腔24、弹性隔离板25、中安装腔26、齿条27、转轴28、驱动板29、驱动齿轮30、竖限位滑槽31、限位挡块32、前推板46、前柔性连接套33、前充气管34、后推板35、后柔性连接套49、后充气管36、前抽屉部滑槽37、前推板部滑块38、后抽屉部滑槽39、后推板部滑块40、前托持杆41、吊杆 42、位于最下方的前托杆43、位于最下方的后托杆44、后托持杆45、前抽屉的后侧壁47、后抽屉的前侧壁48。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图5，一种冷链自提柜体装置，包括柜体和给柜体内的空间进行制冷的制冷设备。制冷设备包括连接架、冷凝器1、蒸发器和使冷媒在蒸发器与冷凝器间循环的压缩机2。连接架包括连接梁3、封闭住前进出料口的前盖板4和封闭住所述后进出料口的后盖板5。连接梁将前盖板与后盖板连接在一起，蒸发器包括前蒸发单元6和后蒸发单元7。压缩机和冷凝器都连接在连接架上。柜体由底板8、顶板 9、前壁板10、左壁板11、后壁板12和右壁板13围成。柜体内设有五个沿上下方向分布的抽屉盒，抽屉盒包括前抽屉14、后抽屉15和抽屉推出机构16，前抽屉和后抽屉都能够前后移动地设置在柜体内。前抽屉的前端同前壁板之间形成沿上下方向延伸的前物料进出通道 17，前物料进出通道贯通顶板形成前进出料口，后抽屉的后端同后壁板之间形成沿上下方向延伸的后物料进出通道18，后物料进出通道贯通顶板形成后进出料口。抽屉推出机构用于驱动前抽屉朝前移动到所述前物料进出通道内和驱动后抽屉朝后移动到所述后物料进出通道内。前蒸发单元可拔插地穿设在前物料进出通道且同所述前盖板连接在一起。后蒸发单元可拔插地穿设在后物料进出通道且同所述后盖板连接在一起。

柜体内设有左立柱19和右立柱20，左立柱和右立柱都位于前抽屉与后抽屉之间且沿左右方向分布。左立柱的前后两侧各通过一块左隔离板21同左壁板连接在一起，底板、左壁板、顶板、左立柱和两块左隔离板在柜体内隔离出左安装腔22，左安装腔沿上下方向延伸，左安装腔同前后抽屉所在的空间断开。左安装腔贯通顶板。右立柱的前后两侧各通过一块右隔离板23同右壁板连接在一起，底板、右壁板、顶板、右立柱和两块右隔离板在柜体内隔离出右安装腔24，右安装腔 24同抽屉盒所在的空间断开，右安装腔24沿上下方向延伸，右安装腔贯通顶板。左立柱和右立柱的前后两侧各通过一块弹性隔离板25 连接在一起，底板、右立柱、顶板、左立柱和两块弹性隔离板在柜体内隔离出中安装腔26，中安装腔26同抽屉盒所在的空间断开，中安装腔26沿上下方向延伸，中安装腔贯通顶板。

抽屉推出机构包括齿条27、转动且穿设在左立柱上的沿左右方向延伸的转轴28、中部连接在转轴远离左安装腔一端的驱动板29、连接在转轴位于左安装腔的一端上的驱动齿轮30、沿驱动齿轮径向同驱动齿轮对齐的竖限位滑槽31和位于竖限位滑槽下端的限位挡块32。竖限位滑槽连接在左隔板位于左安装腔一侧上。驱动板位于中安装腔内。任何两个抽屉推出机构的驱动齿轮都沿左右方向错开；所有的抽屉推出机构共用齿条。

取放物料到对应的抽屉内的方法为，取下制冷设备使得物料进行通道空出，使对应的抽屉盒的前后抽屉输入到物料进出通道内，然后取出或放入物料到抽屉。

使前后抽屉进入前后物料进去通道的方法为：齿条经左安装口沿对应的竖限位滑槽向下插入到同限位挡块抵接在一起时，齿条同驱动齿轮啮合在一起而驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动转轴转动、转轴驱动驱动板转动，驱动板驱动前抽屉与后抽屉分开到前抽屉伸入到前物料进出通道内而能够接住从前物料进出通道掉下的物料和后抽屉伸入到后物料进出通道内而能够接住从后物料进出通道掉下的物料。

前抽屉内能够前后滑动地连接有前推板46，前推板通过前柔性连接套33同前抽屉的后侧壁47连接在一起，前推板、前柔性连接套和前抽屉的后侧壁围出前密封腔，前密封腔设有进口端位于右安装腔内的前充气管34，后抽屉内能够前后滑动地连接有后推板35，后推板通过后柔性连接套49同后抽屉的前侧壁48连接在一起，后推板、后柔性连接套和后抽屉的前侧壁围出后密封腔，后密封腔设有进口端位于右安装腔内的后充气管36。前充气管和后充气管上都设有阀门。前抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的前抽屉部滑槽37，前推板的左右两端设有滑动连接在所述前抽屉部滑槽内的前推板部滑块38；后抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的后抽屉部滑槽39，后推板的左右两端设有滑动连接在所述后抽屉部滑槽内的后推板部滑块40。驱动板上设有永磁铁，前推板和后推板都为铁磁体制作而成。

使得抽屉内的物料朝向物料进出通道所在端移动而提高取出物料的方便性的方法为：开启阀门，通过抽气管给对应的密封腔充气鼓气，密封腔鼓气时推推板朝向物料进出通道移动，从而将抽屉内的物料朝向物料进出通道端推。

使抽屉盒推板复位发方法为：开启阀门即可，此时永磁铁吸附前推板后移，前推板后移时挤压前密封腔和驱动前抽屉后移到同驱动板抵接在一起；永磁铁吸附所述后推板前移，后推板前移时挤压后密封腔和驱动后抽屉前移到同驱动板抵接在一起。

前抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的前托持杆41上，两个前托持杆一一对应地固定在左立柱和右立柱上，后抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的后托持杆45上，两个后托持杆一一对应地固定在左竖立柱和右竖立柱上，左立柱和右立柱的上端伸出顶板后通过吊杆42连接在一起。使用时，吊车勾住吊杆将本实用新型吊起即可。位于最下方的前托杆43伸入到前物料进出通道内，前蒸发单元支撑在最下方的前托杆上，位于最下方的后托杆44伸入到所述后物料进出通道内，后蒸发单元支撑在最下方的后托杆上。柜体、左隔板、中隔板、右隔板都为绝热结构，所述左立柱和右立柱都涂有阻止抽屉盒所在的空间同柜体外部进行热交换的绝热层。

Claims (10)

1.一种冷链自提柜体装置，包括柜体和给柜体内的空间进行制冷的制冷设备，所述制冷设备包括冷凝器、蒸发器和使冷媒在蒸发器与冷凝器间循环的压缩机，其特征在于，所述柜体由底板、顶板、前壁板、左壁板、后壁板和右壁板围成，所述柜体内设有若干沿上下方向分布的抽屉盒，抽屉盒包括前抽屉、后抽屉和抽屉推出机构，前抽屉和后抽屉都能够前后移动地设置在所述柜体内，所述前抽屉的前端同前壁板之间形成沿上下方向延伸的前物料进出通道，前物料进出通道贯通所述顶板形成前进出料口，所述后抽屉的后端同后壁板之间形成沿上下方向延伸的后物料进出通道，所述后物料进出通道贯通所述顶板形成后进出料口，所述抽屉推出机构用于驱动前抽屉朝前移动到所述前物料进出通道内和驱动后抽屉朝后移动到所述后物料进出通道内，所述制冷设备还包括位于所述顶板上表面上的连接架，连接架包括连接梁、封闭住前进出料口的前盖板和封闭住所述后进出料口的后盖板，连接梁将所述前盖板与后盖板连接在一起，所述蒸发器包括前蒸发单元和后蒸发单元，所述前蒸发单元可拔插地穿设在所述前物料进出通道且同所述前盖板连接在一起，所述后蒸发单元可拔插地穿设在所述后物料进出通道且同所述后盖板连接在一起，所述压缩机和冷凝器都连接在所述连接架上。

2.根据权利要求1所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述柜体内设有左立柱，左立柱位于前抽屉与后抽屉之间，左立柱的前后两侧各通过一块左隔离板同左壁板连接在一起，底板、左壁板、顶板、左立柱和两块所述左隔离板在所述柜体内隔离出沿上下方向延伸的同抽屉盒所在的空间断开的左安装腔，左安装腔贯通顶板，所述抽屉推出机构包括齿条、转动且穿设在左立柱上的沿左右方向延伸的转轴、中部连接在转轴远离左安装腔一端的驱动板、连接在转轴位于左安装腔的一端上的驱动齿轮、沿驱动齿轮径向同驱动齿轮对齐的连接在左隔板位于左安装腔一侧上的竖限位滑槽和位于竖限位滑槽下端的限位挡块；齿条经所述左安装口沿所述竖限位滑槽向下插入到同所述限位挡块抵接在一起时，齿条同驱动齿轮啮合在一起而驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动转轴转动、转轴驱动驱动板转动，驱动板驱动前抽屉与后抽屉分开到前抽屉伸入到前物料进出通道内而接住从前物料进出通道掉下的物料和后抽屉伸入到后物料进出通道内而接住从后物料进出通道掉下的物料；任何两个抽屉推出机构的所述驱动齿轮都沿左右方向错开；所有的所述抽屉推出机构共用所述齿条。

3.根据权利要求2所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述柜体内设有右立柱，右立柱位于前抽屉与后抽屉之间，右立柱的前后两侧各通过一块右隔离板同右壁板连接在一起，底板、右壁板、顶板、右立柱和两块所述右隔离板在所述柜体内隔离出同抽屉盒所在的空间断开的沿上下方向延伸的右安装腔，右安装腔贯通顶板，所述前抽屉内能够前后滑动地连接有前推板，前推板通过前柔性连接套同前抽屉的后侧壁连接在一起，前推板、前柔性连接套和前抽屉的后侧壁围出前密封腔，前密封腔设有进口端位于所述右安装腔内的前充气管，所述后抽屉内能够前后滑动地连接有后推板，后推板通过后柔性连接套同后抽屉的前侧壁连接在一起，后推板、后柔性连接套和后抽屉的前侧壁围出后密封腔，后密封腔设有进口端位于所述右安装腔内的后充气管。

4.根据权利要求3所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述驱动板上设有永磁铁，所述前推板和后推板都为铁磁体制作而成；所述永磁铁吸附所述前推板后移，前推板后移时挤压前密封腔和驱动前抽屉后移到同驱动板抵接在一起；所述永磁铁吸附所述后推板前移，后推板前移时挤压后密封腔和驱动后抽屉前移到同驱动板抵接在一起。

5.根据权利要求3或4所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述左立柱和右立柱的前后两侧各通过一块弹性隔离板连接在一起，底板、右立柱、顶板、左立柱和两块所述弹性隔离板在所述柜体内隔离出同抽屉盒所在的空间断开的沿上下方向延伸的中安装腔，中安装腔贯通顶板，所述驱动板位于所述中安装腔内。

6.根据权利要求3或4所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述前抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的前托持杆上，两个前托持杆一一对应地固定在左立柱和右立柱上，所述后抽屉仅搁置在两根沿前后方向延伸的后托持杆上，两个后托持杆一一对应地固定在左竖立柱和右竖立柱上，左立柱和右立柱的上端伸出顶板后通过吊杆连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，位于最下方的前托杆伸入到所述前物料进出通道内，所述前蒸发单元支撑在最下方的所述前托杆上，位于最下方的后托杆伸入到所述后物料进出通道内，所述后蒸发单元支撑在最下方的所述后托杆上。

8.根据权利要求6所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述柜体、左隔板、中隔板、右隔板都为绝热结构，所述左立柱和右立柱都涂有阻止抽屉盒所在的空间同柜体外部进行热交换的绝热层。

9.根据权利要求3或4所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，前充气管和后充气管上都设有阀门。

10.根据权利要求3或4所述的一种冷链自提柜体装置，其特征在于，所述前抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的前抽屉部滑槽，所述前推板的左右两端设有滑动连接在所述前抽屉部滑槽内的前推板部滑块；所述后抽屉的左右侧壁的内表面上都设有沿前后方向延伸的后抽屉部滑槽，所述后推板的左右两端设有滑动连接在所述后抽屉部滑槽内的后推板部滑块。

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