CN112605886A

CN112605886A - 一种轴端打磨用固定装置

Info

Publication number: CN112605886A
Application number: CN202011535968.6A
Authority: CN
Inventors: 徐海东
Original assignee: Ganzhou Jingyang Technology Co ltd
Current assignee: Ganzhou Jingyang Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2040-12-23
Also published as: CN112605886B

Abstract

本发明公开了一种轴端打磨用固定装置，包括底座，所述的底座包括金属壳体和分别设置在金属壳体内部上下两侧的腔室，两个所述的腔室通过连接管相连通；所述的金属壳体上方设置有升降机构，所述的升降机构包括滑动连接在金属壳体上的外套筒，所述的外套筒内部滑动嵌设有升降杆，所述的升降杆顶部固定连接有安装块；所述的安装块内设置有贴合机构，所述的贴合机构包括滑动连接在安装块内部且其顶部贯穿安装块的调节杆和设置在调节杆顶部的贴合块，所述的调节杆底部与安装块之间设置有贴合弹簧，所述的调节杆两侧设置有与其转动连接的转动杆。相比于传统装置，本装置可以固定不同直径和不同弯曲弧度的轴，也可以固定传统类型的轴，使用范围更广。

Description

一种轴端打磨用固定装置

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，具体涉及一种轴端打磨用固定装置。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。而轴杆零件在加工完成后，需要对其端面进行打磨，以使其端面光滑平整，零件长度尺寸符合技术要求，以便于后续零件的焊接、粘合或加工螺纹等工作。而传统的用于轴端打磨的装置大多是针对圆柱形的轴，无法对具有弧度的轴进行固定打磨加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴端打磨用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴端打磨用固定装置，包括底座，所述的底座包括金属壳体和分别设置在金属壳体内部上下两侧的腔室，两个所述的腔室通过连接管相连通；所述的金属壳体上方设置有升降机构，所述的升降机构包括滑动连接在金属壳体上的外套筒，所述的外套筒采用“T”字形的结构且其顶部贯穿金属壳体，所述的外套筒内部滑动嵌设有升降杆，所述的升降杆顶部固定连接有安装块；所述的安装块内设置有贴合机构，所述的贴合机构包括滑动连接在安装块内部且其顶部贯穿安装块的调节杆和设置在调节杆顶部的弧形的贴合块，所述的调节杆底部与安装块之间设置有贴合弹簧，所述的调节杆两侧设置有与其转动连接的转动杆，所述的转动杆的中部与安装块转动连接且其自由端固定连接有夹持机构，所述的贴合块与调节杆之间设置有限位机构；所述的夹持机构包括固定连接在转动杆上的固定环和设置在固定环内部的若干个缓冲垫和设置在缓冲垫内部的凹槽，所述的凹槽内部滑动连接有导向杆，所述的导向杆朝外侧的那一端固定连接在固定环，所述的导向杆外侧设置有压紧弹簧，所述的压紧弹簧的两端分别固定连接在固定环和缓冲垫上。

作为本发明进一步的方案：所述的限位机构包括固定连接在贴合块上的电磁铁和固定连接在调节杆上且与电磁铁转动连接的固定轴，所述的固定轴内部嵌设有多个与其滑动连接的卡舌，所述的卡舌底部与固定轴之间设置有伸缩弹簧，两个所述的固定环底部还设置有电极片。

作为本发明进一步的方案：所述的金属壳体内部设置有固定机构，所述的固定机构包括固定设置在位于下方的所述的腔室内的固定板和紧密设置在固定板上的固定块，所述的固定块由固定连接在一起的两个实体组成且位于上方的实体的横截面积大于位于下方的实体的横截面积，位于下方的所述的实体贯穿固定板且与其滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述的调节杆与安装块之间设置有锁止机构，所述的锁止机构包括固定连接在调节杆两侧的齿条和转动连接在安装块上且与齿条相啮合的齿轮，所述的齿轮上固定连接有锁扣，所述的锁扣贯穿安装块且在安装块上设置有与锁扣相配合的锁舌。

作为本发明进一步的方案：所述的金属外壳一侧设置有气泵，所述的气泵的输出端与位于下方的所述的腔室相连通。

作为本发明进一步的方案：所述的外套筒底部设置有触发机构，所述的触发机构包括滑动连接在外套筒底部的“L”形的滑块和设置在外套筒内且与位于上方的所述的腔室相连通的空腔。

作为本发明进一步的方案：所述的滑块底部与外套筒之间还设置有弹性件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在固定板上紧密设置有固定块，可以让工作人员通过气泵向固定板底部的腔室充气时可以使得固定块位置上升，从而将位于其上方的外套筒顶起并将相邻的两个外套筒分隔开；而外套筒内部中空，工作人员可以通过向其内充入空气来实现升降杆的升降功能且“T”字形的结构的外套筒可以使得其在上升过程中无法从金属外壳中脱落；当升降杆上升时，位于安装块顶部的贴合块会与轴表面接触，从而使得调节杆压迫贴合弹簧，从而转动至与其平行；而在调节杆转动时会通过转动杆使得加夹持机构向上方转动，并将轴固定；设置在固定环内的缓冲垫可以使得轴在被固定的过程中不会受到损坏和压痕，而导向杆和压紧弹簧相配合可以固定不同直径的轴，实用性更强。

附图说明

图1为一种轴端打磨用固定装置的总体结构示意图。

图2为升降机构的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为限位机构的结构示意图。

图6为夹持机构的结构示意图。

图7为固定板与固定块的连接结构示意图。

图中：1-底座、101-金属壳体、102-腔室、103-连接管、2-固定机构、201-固定板、202-固定块、3-升降机构、301-外套筒、302-升降杆、303-安装块、4-锁止机构、401-锁舌、402-锁扣、403-齿轮、404-齿条、5-贴合机构、501-贴合快、502-调节杆、503-转动杆、504-贴合弹簧、6-限位机构、601-电磁铁、602-卡舌、603-固定轴、604-伸缩弹簧、605-电极片、7-夹持机构、701-固定环、702-压紧弹簧、703-导向杆、704-凹槽、705-缓冲垫、8-触发机构、801-弹性件、802-滑块、803-空腔、9-气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1-7所示，作为本发明提供的一种轴端打磨用固定装置，包括底座1、固定机构2、升降机构3、贴合机构5、夹持机构7、触发机构8和气泵9，所述的底座1包括金属壳体101和分别设置在金属壳体101内部上下两侧的腔室102，两个所述的腔室102通过连接管103相连通；所述的限位机构6用于将位置调整完成后的升降机构3进行固定；所述升降机构3用于调整位于其顶部的贴合机构5和夹持机构7的高度；所述的贴合机构5用于调整夹持机构7的倾斜角度，使其与轴平行；所述的夹持机构7用于对轴进行夹持；所述的触发机构8用于控制升降机构3的开闭；所述的气泵9用于为整个装置提供动力。

在实际应用时，工作人员调整设置在底座1上的多个升降机构3，具体位置根据待打磨的轴的形状决定，等到升降机构3位置调整完成之后打开气泵9并启动固定机构2使得升降机构3位置固定，并在固定完成后使得触发机构8控制升降机构3开启让其位置上升，并在上升过程过程中触发贴合机构5，使得其调整自身角度直至与轴平行后打开夹持机构7对轴进行固定。

如图1和图2所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的升降机构3包括滑动连接在金属壳体101上的外套筒301，所述的外套筒301采用“T”字形的结构且其顶部贯穿金属壳体101，所述的外套筒301内部滑动嵌设有升降杆302，所述的升降杆302顶部固定连接有安装块303。外套筒301内部中空，工作人员可以通过向其内充入空气来实现升降杆302的升降功能。而“T”字形的结构的外套筒301可以使得其在上升过程中无法从金属外壳101中脱落。

如图1和图7所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的固定机构2包括固定设置在位于下方的所述的腔室102内的固定板201和紧密设置在固定板201上的固定块202，所述的固定块202由固定连接在一起的两个实体组成且位于上方的实体的横截面积大于位于下方的实体的横截面积，位于下方的所述的实体贯穿固定板201且与其滑动连接。在固定板201上紧密设置有固定块202，可以让工作人员通过气泵9向固定板201底部的腔室102充气时可以使得固定块202位置上升，从而将位于其上方的外套筒301顶起并将相邻的两个外套筒301分隔开，从而实现将外套筒301位置固定的效果。

如图2所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的贴合机构5包括滑动连接在安装块303内部且其顶部贯穿安装块303的调节杆502和设置在调节杆502顶部的弧形的贴合块501，所述的调节杆502底部与安装块303之间设置有贴合弹簧504，所述的调节杆502两侧设置有与其转动连接的转动杆503，所述的转动杆503的中部与安装块303转动连接且其自由端固定连接有夹持机构7，所述的贴合块501与调节杆502之间设置有限位机构6。当升降杆302上升时，位于安装块303顶部的贴合块501会与轴表面接触，从而使得调节杆502压迫贴合弹簧504，从而转动至与其平行；而在调节杆502转动时会通过转动杆503使得加夹持机构7向上方转动，并将轴固定。

如图2和图6所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的夹持机构7包括固定连接在转动杆503上的固定环701和设置在固定环701内部的若干个缓冲垫705和设置在缓冲垫705内部的凹槽704，所述的凹槽704内部滑动连接有导向杆703，所述的导向杆703朝外侧的那一端固定连接在固定环701，所述的导向杆703外侧设置有压紧弹簧702，所述的压紧弹簧702的两端分别固定连接在固定环701和缓冲垫705上。设置在固定环701内的缓冲垫705可以使得轴在被固定的过程中不会受到损坏和压痕，而导向杆703和压紧弹簧702相配合可以固定不同直径的轴，实用性更强。

如图1、图3和图6所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的触发机构8包括滑动连接在外套筒301底部的“L”形的滑块802和设置在外套筒301内且与位于上方的所述的腔室102相连通的空腔803，所述的滑块802底部与外套筒301之间还设置有弹性件801。在固定块202位置上升将外套筒301顶起时，会压迫滑块802向下移动，从而打开空腔803与腔室102的连通口，使得二者连通，进而让空气进入外套筒301。

如图2和图5所示，在本实施例的一种情况中，所述的限位机构6包括固定连接在贴合块501上的电磁铁601和固定连接在调节杆502上且与电磁铁601转动连接的固定轴603，所述的固定轴603内部嵌设有多个与其滑动连接的卡舌602，所述的卡舌602底部与固定轴603之间设置有伸缩弹簧604，两个所述的固定环701底部还设置有电极片605。当两个固定环701相合时，两个电极片605相连通，此时电磁铁601通电，使得卡舌602被吸引，从而将电磁铁601卡住，进而达到限位的效果。

如图2和图4所示，在本实施例的一种情况中，所述的调节杆502与安装块303之间设置有锁止机构4，所述的锁止机构4包括固定连接在调节杆502两侧的齿条404和转动连接在安装块303上且与齿条404相啮合的齿轮403，所述的齿轮403上固定连接有锁扣402，所述的锁扣402贯穿安装块303且在安装块303上设置有与锁扣402相配合的锁舌401。调节杆502位置下移时会通过齿条404使得齿轮403转动，从而让锁扣402和锁舌401卡紧。

本发明上述实施例公开了一种轴端打磨用固定装置，工作人员调整设置在底座1上的多个升降机构3，具体位置根据待打磨的轴的形状决定，等到升降机构3位置调整完成之后打开气泵9并启动固定机构2使得升降机构3位置固定，并在固定完成后使得触发机构8控制升降机构3开启让其位置上升，并在上升过程过程中触发贴合机构5，使得其调整自身角度直至与轴平行后打开夹持机构7对轴进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴端打磨用固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）包括金属壳体（101）和分别设置在金属壳体（101）内部上下两侧的腔室（102），两个所述的腔室（102）通过连接管（103）相连通；所述的金属壳体（101）上方设置有升降机构（3），所述的升降机构（3）包括滑动连接在金属壳体（101）上的外套筒（301），所述的外套筒（301）采用“T”字形的结构且其顶部贯穿金属壳体（101），所述的外套筒（301）内部滑动嵌设有升降杆（302），所述的升降杆（302）顶部固定连接有安装块（303）；所述的安装块（303）内设置有贴合机构（5），所述的贴合机构（5）包括滑动连接在安装块（303）内部且其顶部贯穿安装块（303）的调节杆（502）和设置在调节杆（502）顶部的弧形的贴合块（501），所述的调节杆（502）底部与安装块（303）之间设置有贴合弹簧（504），所述的调节杆（502）两侧设置有与其转动连接的转动杆（503），所述的转动杆（503）的中部与安装块（303）转动连接且其自由端固定连接有夹持机构（7），所述的贴合块（501）与调节杆（502）之间设置有限位机构（6）；所述的夹持机构（7）包括固定连接在转动杆（503）上的固定环（701）和设置在固定环（701）内部的若干个缓冲垫（705）和设置在缓冲垫（705）内部的凹槽（704），所述的凹槽（704）内部滑动连接有导向杆（703），所述的导向杆（703）朝外侧的那一端固定连接在固定环（701），所述的导向杆（703）外侧设置有压紧弹簧（702），所述的压紧弹簧（702）的两端分别固定连接在固定环（701）和缓冲垫（705）上。

2.根据权利要求1所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的限位机构（6）包括固定连接在贴合块（501）上的电磁铁（601）和固定连接在调节杆（502）上且与电磁铁（601）转动连接的固定轴（603），所述的固定轴（603）内部嵌设有多个与其滑动连接的卡舌（602），所述的卡舌（602）底部与固定轴（603）之间设置有伸缩弹簧（604），两个所述的固定环（701）底部还设置有电极片（605）。

3.根据权利要求1所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的金属壳体（1）内部设置有固定机构（2），所述的固定机构（2）包括固定设置在位于下方的所述的腔室（102）内的固定板（201）和紧密设置在固定板（201）上的固定块（202），所述的固定块（202）由固定连接在一起的两个实体组成且位于上方的实体的横截面积大于位于下方的实体的横截面积，位于下方的所述的实体贯穿固定板（201）且与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的调节杆（502）与安装块（303）之间设置有锁止机构（4），所述的锁止机构（4）包括固定连接在调节杆（502）两侧的齿条（404）和转动连接在安装块（303）上且与齿条（404）相啮合的齿轮（403），所述的齿轮（403）上固定连接有锁扣（402），所述的锁扣（402）贯穿安装块（303）且在安装块（303）上设置有与锁扣（402）相配合的锁舌（401）。

5.根据权利要求1所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的金属外壳（101）一侧设置有气泵（9），所述的气泵（9）的输出端与位于下方的所述的腔室（102）相连通。

6.根据权利要求2所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的外套筒（301）底部设置有触发机构（8），所述的触发机构（8）包括滑动连接在外套筒（301）底部的“L”形的滑块（802）和设置在外套筒（301）内且与位于上方的所述的腔室（102）相连通的空腔（803）。

7.根据权利要求6所述的一种轴端打磨用固定装置，其特征在于，所述的滑块（802）底部与外套筒（301）之间还设置有弹性件（801）。