CN214186707U - 一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及芯体抛光技术领域，公开了一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，包括抛光台，抛光台的上端连接有抛光组件，抛光组件的一侧设有驱动电机，驱动电机固定连接在抛光台的上端，驱动电机的输出端通过联轴器连接有芯体固定机构；芯体固定机构包括支撑柱，驱动电机的输出端通过联轴器与支撑柱的一端相连接，支撑柱的柱壁上呈环形均匀等距的开设有三条支撑槽，支撑槽沿竖直方向设置，支撑槽的顶部槽壁和底部槽壁上对称固定连接有弹簧，两根弹簧的相向端均固定连接有支撑块，支撑块滑动连接在支撑槽中。本实用新型便捷的完成对芯体的固定，而且可以适用于不同尺寸的芯体，对不同尺寸的芯体完成便捷的固定抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯体抛光技术领域，尤其涉及一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在对氧化锌避雷器生产用芯体利用抛光工具进行抛光加工时，需要先对芯体进行固定，但是目前抛光装置对芯体的固定方式繁琐，降低了对芯体抛光的便捷性，从而降低了芯体抛光效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光装置对芯体的固定方式繁琐，降低了对芯体抛光的便捷性，从而降低了芯体抛光效率的问题，而提出的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，包括抛光台，所述抛光台的上端连接有抛光组件，所述抛光组件的一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定连接在抛光台的上端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有芯体固定机构；
所述芯体固定机构包括支撑柱，所述驱动电机的输出端通过联轴器与支撑柱的一端相连接，所述支撑柱的柱壁上呈环形均匀等距的开设有三条支撑槽，所述支撑槽沿竖直方向设置，所述支撑槽的顶部槽壁和底部槽壁上对称固定连接有弹簧，两根所述弹簧的相向端均固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接在支撑槽中，两块所述支撑块上共同连接有限位组件，所述支撑块远离支撑槽槽底的一端铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端共同铰接有支撑板，所述支撑板远离支撑柱的一侧固定连接有固定板。
优选的，所述芯体固定机构远离抛光组件的一侧设有吸尘器，所述吸尘器固定连接在抛光台的上端，且吸尘器的端靠近芯体固定机构设置。
优选的，所述抛光组件包括竖板，所述竖板固定连接在抛光台的上端，所述竖板靠近芯体固定机构的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞端连接有抛光机。
优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆沿竖直方向固定连接在支撑槽中，所述支撑块上对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆依次穿过弹簧和限位孔设置。
优选的，所述限位孔的孔壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，具备以下有益效果：
该氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，通过设置芯体固定机构，对芯体进行固定时，对三块固定板同时施加握紧力，通过两根铰接的传动杆推动支撑槽内的两块支撑块做相背运动，对支撑槽内的两根弹簧进行压缩，再将芯体套在三块固定板上，随后松开三块固定板，在支撑槽内的弹簧复位力作用下，使得支撑板带动固定板向远离支撑柱的方向运动，三块固定板在弹簧复位力的作用下紧紧的顶在芯体的内侧壁上，便捷的完成对芯体的固定，而且可以适用于不同尺寸的芯体，对不同尺寸的芯体完成便捷的固定抛光。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便捷的完成对芯体的固定，而且可以适用于不同尺寸的芯体，对不同尺寸的芯体完成便捷的固定抛光。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1抛光台、2驱动电机、3支撑柱、4支撑槽、5弹簧、6支撑块、7传动杆、8支撑板、9固定板、10吸尘器、11竖板、12气缸、13抛光机、14限位杆、15限位孔、16滚动槽、17滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，包括抛光台1，抛光台1的上端连接有抛光组件，抛光组件的一侧设有驱动电机2，驱动电机2固定连接在抛光台1的上端，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有芯体固定机构；
芯体固定机构包括支撑柱3，驱动电机2的输出端通过联轴器与支撑柱3的一端相连接，支撑柱3的柱壁上呈环形均匀等距的开设有三条支撑槽4，支撑槽4沿竖直方向设置，支撑槽4的顶部槽壁和底部槽壁上对称固定连接有弹簧5，两根弹簧5的相向端均固定连接有支撑块6，支撑块6滑动连接在支撑槽4中，两块支撑块6上共同连接有限位组件，支撑块6远离支撑槽4槽底的一端铰接有传动杆7，两根传动杆7的另一端共同铰接有支撑板8，支撑板8远离支撑柱3的一侧固定连接有固定板9，对芯体进行固定时，对三块固定板9同时施加握紧力，固定板9受力后，带动各自连接的支撑板8向支撑柱3方向运动，支撑板9向支撑柱3方向运动时，通过两根铰接的传动杆7推动支撑槽4内的两块支撑块6做相背运动，对支撑槽4内的两根弹簧5进行压缩，再将芯体套在三块固定板9上，随后松开三块固定板9，两块支撑块6不再受到相背方向的压力，在支撑槽4内的弹簧5复位力作用下，两块支撑块6做相向运动，再通过两根传动杆7的传动，使得支撑板8带动固定板9向远离支撑柱3的方向运动，三块固定板9在弹簧5复位力的作用下紧紧的顶在芯体的内侧壁上，便捷的完成对芯体的固定，而且可以适用于不同尺寸的芯体，对不同尺寸的芯体完成便捷的固定抛光。
芯体固定机构远离抛光组件的一侧设有吸尘器10，吸尘器10固定连接在抛光台1的上端，且吸尘器10的端靠近芯体固定机构设置，吸尘器10将对芯体抛光打磨产生的粉尘进行吸收。
抛光组件包括竖板11，竖板11固定连接在抛光台1的上端，竖板11靠近芯体固定机构的一侧固定连接有气缸12，气缸12的活塞端连接有抛光机13，启动气缸12，气缸12的活塞端推动抛光机13进行运动，使得抛光机13的抛光盘贴靠芯体，对芯体完成抛光。
限位组件包括限位杆14，限位杆14沿竖直方向固定连接在支撑槽4中，支撑块6上对应限位杆14的位置开设有限位孔15，限位杆14依次穿过弹簧5和限位孔15设置，使得支撑块6在支撑槽4中运动的同时，防止支撑块6从支撑槽4中脱离。
限位孔15的孔壁上以限位杆14为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽16，滚动槽16内设有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置，且滚珠17滚动连接在限位杆14的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠17夹持限位杆14，当支撑块6在限位杆14上运动时，带动滚珠17滚动，降低支撑块6在限位杆14上运动时的摩擦阻力。
滚珠17的球径大于滚动槽16槽口的槽径，防止滚珠17滑出滚动槽16。
本实用新型中，对芯体进行固定时，对三块固定板9同时施加握紧力，固定板9受力后，带动各自连接的支撑板8向支撑柱3方向运动，支撑板9向支撑柱3方向运动时，通过两根铰接的传动杆7推动支撑槽4内的两块支撑块6做相背运动，对支撑槽4内的两根弹簧5进行压缩，再将芯体套在三块固定板9上，随后松开三块固定板9，两块支撑块6不再受到相背方向的压力，在支撑槽4内的弹簧5复位力作用下，两块支撑块6做相向运动，再通过两根传动杆7的传动，使得支撑板8带动固定板9向远离支撑柱3的方向运动，三块固定板9在弹簧5复位力的作用下紧紧的顶在芯体的内侧壁上，便捷的完成对芯体的固定，而且可以适用于不同尺寸的芯体，对不同尺寸的芯体完成便捷的固定抛光。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)的上端连接有抛光组件，所述抛光组件的一侧设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定连接在抛光台(1)的上端，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有芯体固定机构；
所述芯体固定机构包括支撑柱(3)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器与支撑柱(3)的一端相连接，所述支撑柱(3)的柱壁上呈环形均匀等距的开设有三条支撑槽(4)，所述支撑槽(4)沿竖直方向设置，所述支撑槽(4)的顶部槽壁和底部槽壁上对称固定连接有弹簧(5)，两根所述弹簧(5)的相向端均固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)滑动连接在支撑槽(4)中，两块所述支撑块(6)上共同连接有限位组件，所述支撑块(6)远离支撑槽(4)槽底的一端铰接有传动杆(7)，两根所述传动杆(7)的另一端共同铰接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离支撑柱(3)的一侧固定连接有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，其特征在于，所述芯体固定机构远离抛光组件的一侧设有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)固定连接在抛光台(1)的上端，且吸尘器(10)的端靠近芯体固定机构设置。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括竖板(11)，所述竖板(11)固定连接在抛光台(1)的上端，所述竖板(11)靠近芯体固定机构的一侧固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞端连接有抛光机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，其特征在于，所述限位组件包括限位杆(14)，所述限位杆(14)沿竖直方向固定连接在支撑槽(4)中，所述支撑块(6)上对应限位杆(14)的位置开设有限位孔(15)，所述限位杆(14)依次穿过弹簧(5)和限位孔(15)设置。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，其特征在于，所述限位孔(15)的孔壁上以限位杆(14)为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽(16)，所述滚动槽(16)内设有滚动的滚珠(17)，所述滚珠(17)穿过滚动槽(16)的槽口设置，且滚珠(17)滚动连接在限位杆(14)的杆壁上。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌避雷器生产用芯体抛光装置，其特征在于，所述滚珠(17)的球径大于滚动槽(16)槽口的槽径。
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