CN212509432U - 一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件，包括轴杆和固定柱，所述轴杆的表面固定有凸条，且凸条的外侧卡合连接有小齿轮，所述轴杆贯穿轴承内圈，且轴承内圈设置在凸条的右侧，所述轴承内圈的内侧壁上开设有凹槽，且凹槽内设置有卡块，所述轴承内圈的外侧设置有轴承外圈，且轴承内圈与轴承外圈之间设置有滚动体。该具有轴承支撑表面的小齿轮组件，手动移动卡块并使卡块完全处在凹槽内后，再将轴杆贯穿轴承内圈，卡块最终在压缩弹簧的复位作用下卡合固定在卡槽内，方便完成轴承内圈与轴杆的连接操作，轴承内圈、滚动体和轴承外圈构成一个轴承部件，对轴杆起到支撑的作用，且可降低外部旋转体运动过程中的摩擦系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及小齿轮组件技术领域，具体为一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
现有的小齿轮组件不带有轴承，稳定性不高，且在拆除轴承的过程中易损坏其他部件，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件，以解决上述背景技术中提出的现有的小齿轮组件不带有轴承，稳定性不高，且在拆除轴承的过程中易损坏其他部件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件，包括轴杆和固定柱，所述轴杆的表面固定有凸条，且凸条的外侧卡合连接有小齿轮，所述轴杆贯穿轴承内圈，且轴承内圈设置在凸条的右侧，所述轴承内圈的内侧壁上开设有凹槽，且凹槽内设置有卡块，同时卡块的外侧通过压缩弹簧与轴承内圈相连接，所述轴承内圈的外侧设置有轴承外圈，且轴承内圈与轴承外圈之间设置有滚动体。
优选的，所述凸条均匀分布在轴杆上。
优选的，所述小齿轮的左右两侧均设置有螺栓，且螺栓螺纹连接在轴杆上。
优选的，所述卡块通过压缩弹簧与轴承内圈构成伸缩结构，且卡块的内侧卡合连接在卡槽内，且卡槽开设在轴杆的上下表面。
优选的，所述固定柱贯穿轴承内圈的外侧壁与卡块相连接，且固定柱的外端面开设有钩槽，同时钩槽为“T”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有轴承支撑表面的小齿轮组件，
(1)将轴杆贯穿小齿轮并使凸条卡合连接在小齿轮的内侧壁上后，再拧紧螺栓并使螺栓处在小齿轮的左右两侧，凸条可增强小齿轮与轴杆之间的连接，螺栓对小齿轮的左右两侧起到限位的作用；
(2)手动移动卡块并使卡块完全处在凹槽内后，再将轴杆贯穿轴承内圈，卡块最终在压缩弹簧的复位作用下卡合固定在卡槽内，方便完成轴承内圈与轴杆的连接操作，轴承内圈、滚动体和轴承外圈构成一个轴承部件，对轴杆起到支撑的作用，且可降低外部旋转体运动过程中的摩擦系数；
(3)利用外部工具拆除掉轴承外圈后，滚动体与轴承内圈分离开，随后可将外部拉杆的末端卡合连接在钩槽并向外拉动拉杆，直至卡块完全离开卡槽，随后可抽出轴杆使轴承内圈与轴杆分离开，方便在不损坏轴杆的情况下完成轴承内圈的拆除工作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型轴杆、凸条、小齿轮和螺栓连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、轴杆，2、凸条，3、小齿轮，4、螺栓，5、轴承内圈，6、凹槽，7、卡块，8、压缩弹簧，9、固定柱，10、钩槽，11、卡槽，12、滚动体，13、轴承外圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件，根据图1、图2和图3所示，轴杆1的表面固定有凸条2，且凸条2的外侧卡合连接有小齿轮3，凸条2均匀分布在轴杆1上，凸条2与小齿轮3卡合连接在一起时可增强小齿轮3与轴杆1之间的连接，小齿轮3的左右两侧均设置有螺栓4，且螺栓4螺纹连接在轴杆1上，将凸条2与小齿轮3卡合连接在一起之后，再拧紧螺栓4并使螺栓4处在小齿轮3的左右两侧，方便对小齿轮3进行限位。
根据图1、图2、图3和图4所示，轴杆1贯穿轴承内圈5，且轴承内圈5设置在凸条2的右侧，轴承内圈5的内侧壁上开设有凹槽6，且凹槽6内设置有卡块7，同时卡块7的外侧通过压缩弹簧8与轴承内圈5相连接，卡块7通过压缩弹簧8与轴承内圈5构成伸缩结构，且卡块7的内侧卡合连接在卡槽11内，且卡槽11开设在轴杆1的上下表面，手动往外移动卡块7直至卡块7完全处在凹槽6内后，再将轴杆1贯穿轴承内圈5，卡块7最终在压缩弹簧8的复位作用下卡合固定在卡槽11内，方便完成轴承内圈5与轴杆1的连接操作，固定柱9贯穿轴承内圈5的外侧壁与卡块7相连接，且固定柱9的外端面开设有钩槽10，同时钩槽10为“T”形结构，在拆除轴承内圈5之前需要利用外部工具拆除掉轴承外圈13，滚动体12与轴承内圈5分离开，再将外部拉杆的末端卡合连接在钩槽10内并向上拉动拉杆，固定柱9和卡块7随之向上移动，当卡块7完全离开卡槽11后，再将轴承内圈5与轴杆1分离开，方便拆除下轴承内圈5，轴承内圈5的外侧设置有轴承外圈13，且轴承内圈5与轴承外圈13之间设置有滚动体12。
工作原理：在使用该具有轴承支撑表面的小齿轮组件时，首先将轴杆1贯穿小齿轮3并使凸条2卡合连接在小齿轮3的内侧壁上，再拧紧螺栓4并使螺栓4处在小齿轮3的左右两侧，凸条2可增强小齿轮3与轴杆1之间的连接，螺栓4对小齿轮3的左右两侧起到限位的作用，手动移动卡块7并使卡块7完全处在凹槽6内后，再将轴杆1贯穿轴承内圈5，卡块7最终在压缩弹簧8的复位作用下卡合固定在卡槽11内，以此完成轴承内圈5与轴杆1的连接操作，轴承内圈5、滚动体12和轴承外圈13构成一个轴承部件，对轴杆1起到支撑的作用，且可降低外部旋转体运动过程中的摩擦系数，当需要拆除轴承内圈5时，首先利用外部工具拆除掉轴承外圈13，滚动体12与轴承内圈5分离开，随后将外部拉杆的末端卡合连接在钩槽10并向外拉动拉杆，固定柱9和卡块7随之移动，直至卡块7完全离开卡槽11，随后抽出轴杆1使轴承内圈5与轴杆1分离开，以此完成轴承内圈5的拆除工作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有轴承支撑表面的小齿轮组件，包括轴杆(1)和固定柱(9)，其特征在于：所述轴杆(1)的表面固定有凸条(2)，且凸条(2)的外侧卡合连接有小齿轮(3)，所述轴杆(1)贯穿轴承内圈(5)，且轴承内圈(5)设置在凸条(2)的右侧，所述轴承内圈(5)的内侧壁上开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内设置有卡块(7)，同时卡块(7)的外侧通过压缩弹簧(8)与轴承内圈(5)相连接，所述轴承内圈(5)的外侧设置有轴承外圈(13)，且轴承内圈(5)与轴承外圈(13)之间设置有滚动体(12)。
2.如权利要求1所述的具有轴承支撑表面的小齿轮组件，其特征在于：所述凸条(2)均匀分布在轴杆(1)上。
3.如权利要求1所述的具有轴承支撑表面的小齿轮组件，其特征在于：所述小齿轮(3)的左右两侧均设置有螺栓(4)，且螺栓(4)螺纹连接在轴杆(1)上。
4.如权利要求1所述的具有轴承支撑表面的小齿轮组件，其特征在于：所述卡块(7)通过压缩弹簧(8)与轴承内圈(5)构成伸缩结构，且卡块(7)的内侧卡合连接在卡槽(11)内，且卡槽(11)开设在轴杆(1)的上下表面。
5.如权利要求1所述的具有轴承支撑表面的小齿轮组件，其特征在于：所述固定柱(9)贯穿轴承内圈(5)的外侧壁与卡块(7)相连接，且固定柱(9)的外端面开设有钩槽(10)，同时钩槽(10)为“T”形结构。
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- 2020-05-20 CN CN202020849609.7U patent/CN212509432U/zh active Active
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