CN211690941U - 一种绿色节能建筑幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色节能建筑幕墙结构，包括连接座和面板，所述面板的后侧左右两端均设置有插块，且插块的后侧一端延伸进连接座的左右两侧的内腔，所述连接座的内腔前侧内壁设置有支撑座，所述支撑座的右侧设置有壳体，所述壳体的内腔前侧内壁开设有与外侧表面相通的卡孔，所述壳体的内腔左侧内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧设置有连接板，所述连接板的右侧设置有挡块，所述连接板的内腔后侧内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧设置有挡板。该绿色节能建筑幕墙结构，该装置可有效的方便使用者对绿色节能幕墙进行快速的安装和拆卸，降低了高空作业的危险系数，更符合实际的使用需求。

Description

一种绿色节能建筑幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种绿色节能建筑幕墙结构。

背景技术

随着建筑幕墙行业竞争的不断加剧，大型建筑幕墙企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的建筑幕墙生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙或装饰性结构；

相关技术中存在的绿色节能幕墙，结构及其外形不具有较强的稳定性，依赖于螺丝等加固工具实现自身的稳定，稳定性差，不可以调整，当幕墙损坏时，不方便对其进行拆卸更换，在安装时较为费力，增加了高空作业的危险系数，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色节能建筑幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色节能建筑幕墙结构，包括连接座和面板，所述面板的后侧左右两端均设置有插块，且插块的后侧一端延伸进连接座的左右两侧的内腔，所述连接座的内腔前侧内壁设置有支撑座，所述支撑座的右侧设置有壳体，所述壳体的内腔前侧内壁开设有与外侧表面相通的卡孔，所述壳体的内腔左侧内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧设置有连接板，所述连接板的右侧设置有挡块，所述连接板的内腔后侧内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧设置有挡板，所述挡板的前侧设置有卡块，所述连接板的左侧设置有拉绳的一端，所述连接座的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆，所述拉绳的另一端缠绕于圆杆的外壁，所述圆杆的外壁顶端过盈配合有齿轮，所述连接座的后侧内壁设置有第三弹簧，所述第三弹簧的前侧设置有支撑板，所述支撑板的前侧左端设置有与齿轮啮合相连的齿板，所述连接座的前端插接有推杆，所述推杆的外壁前侧套接有第四弹簧，且第四弹簧的后侧与连接座的外壁固定连接。

优选的，所述插块的外壁形状呈“L”形。

优选的，所述挡块的外壁前侧为倾斜的斜面设计。

优选的，所述卡块的长度小于卡孔。

优选的，所述拉绳逆时针缠绕于圆杆的外壁。

优选的，所述推杆位于卡孔的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿色节能建筑幕墙结构，通过推动面板和插块并带动支撑板和齿板向后侧移动挤压第三弹簧，通过齿板促使齿轮带动圆杆旋转，并将拉绳缠绕收紧在其外壁，拉绳的内侧一端拉动连接板带动挡块向外侧移动，当挡块移动进壳体的内腔，将面板和插块从连接座上取下，通过将面板带动插块插入进连接座的内腔，插块挤压挡块向壳体的内腔移动，当插块的后侧与支撑板接触后，通过第一弹簧的弹力推动挡块复位，将插块固定在连接座的内腔，完成对面板的安装，该装置可有效的方便使用者对绿色节能幕墙进行快速的安装和拆卸，操作简单，使用方便，当幕墙损坏时，方便对其进行拆卸更换，安装省时省力，降低了高空作业的危险系数，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型的圆杆正视图；

图4为本实用新型的连接板剖视图。

图中：1、连接座，2、面板，3、插块，4、支撑座，5、壳体，6、卡孔，7、第一弹簧，8、连接板，9、挡块，10、第二弹簧，11、挡板，12、卡块，13、拉绳，14、圆杆，15、齿轮，16、第三弹簧，17、支撑板，18、齿板，19、推杆，20、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色节能建筑幕墙结构，包括连接座1和面板2，面板2的后侧左右两端均设置有插块3，且插块3的后侧一端延伸进连接座1的左右两侧的内腔，通过推动面板2和插块3并带动支撑板17和齿板18向后侧移动挤压第三弹簧16，通过齿板18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳13缠绕收紧在其外壁，拉绳13的内侧一端拉动连接板 8带动挡块9向外侧移动，当挡块9移动进壳体5的内腔，将面板2和插块3从连接座1上取下，连接座1的内腔前侧内壁设置有支撑座4，支撑座4的右侧设置有壳体5，壳体5的内腔前侧内壁开设有与外侧表面相通的卡孔6，壳体5的内腔左侧内壁设置有第一弹簧7，第一弹簧7为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧7受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧7的右侧设置有连接板8，连接板8的右侧设置有挡块9，通过将面板2 带动插块3插入进连接座1的内腔，插块3挤压挡块9向壳体5的内腔移动，当插块3的后侧与支撑板17接触后，通过第一弹簧7的弹力推动挡块9复位，将插块3固定在连接座1的内腔，完成对面板2的安装，连接板8的内腔后侧内壁设置有第二弹簧10，第二弹簧10为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第二弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二弹簧10的前侧设置有挡板11，挡板11的前侧设置有卡块12，通过支撑板17带动齿板18向后侧移动，通过齿板18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳 13缠绕收紧在圆杆14的外壁，拉绳13的内侧一端拉动连接板8带动挡块9和卡块12向外侧移动，当卡块12移动至与卡孔6相对时，通过第二弹簧10恢复形变的弹力，推动挡板11和卡块12向外侧移动并移动进卡孔6的内腔，将挡块9固定在壳体5的内腔，连接板8的左侧设置有拉绳13的一端，连接座1的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有圆杆14，拉绳 13的另一端缠绕于圆杆14的外壁，圆杆14的外壁顶端过盈配合有齿轮15，通过支撑板17带动齿板18向后侧移动，通过齿板18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳13缠绕收紧在圆杆14的外壁，方便拉绳13的内侧一端拉动连接板8带动挡块9移动进壳体5的内腔，连接座1的后侧内壁设置有第三弹簧16，第三弹簧16为螺旋弹簧，弹性系数为19N/CM，第三弹簧16受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第三弹簧16的前侧设置有支撑板 17，支撑板17的前侧左端设置有与齿轮15啮合相连的齿板18，连接座1的前端插接有推杆19，通过施加给推杆19向后侧的推力，促使推杆19向后侧移动挤压第四弹簧20，推杆19向后侧移动与卡块12接触，方便推动卡块12从卡孔 6的内腔移出，推杆19的外壁前侧套接有第四弹簧20，第四弹簧20为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第四弹簧20受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，且第四弹簧20的后侧与连接座1的外壁固定连接。

作为优选方案，更进一步的，插块3的外壁形状呈“L”形，通过推动面板 2和插块3并带动支撑板17和齿板18向后侧移动挤压第三弹簧16，通过齿板 18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳13缠绕收紧在其外壁，拉绳13的内侧一端拉动连接板8带动挡块9向外侧移动，当挡块9移动进壳体5的内腔，将面板2和插块3从连接座1上取下。

作为优选方案，更进一步的，挡块9的外壁前侧为倾斜的斜面设计，通过将面板2带动插块3插入进连接座1的内腔，插块3挤压挡块9向壳体5的内腔移动，当插块3的后侧与支撑板17接触后，通过第一弹簧7的弹力推动挡块 9复位，将插块3固定在连接座1的内腔，完成对面板2的安装。

作为优选方案，更进一步的，卡块12的长度小于卡孔6，通过支撑板17带动齿板18向后侧移动，通过齿板18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳 13缠绕收紧在圆杆14的外壁，拉绳13的内侧一端拉动连接板8带动挡块9和卡块12向外侧移动，当卡块12移动至与卡孔6相对时，通过第二弹簧10恢复形变的弹力，推动挡板11和卡块12向外侧移动并移动进卡孔6的内腔，将挡块9固定在壳体5的内腔。

作为优选方案，更进一步的，拉绳13逆时针缠绕于圆杆14的外壁，通过支撑板17带动齿板18向后侧移动，通过齿板18促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳13缠绕收紧在圆杆14的外壁，方便拉绳13的内侧一端拉动连接板8 带动挡块9移动进壳体5的内腔。

作为优选方案，更进一步的，推杆19位于卡孔6的前侧，通过施加给推杆 19向后侧的推力，促使推杆19向后侧移动挤压第四弹簧20，推杆19向后侧移动与卡块12接触，方便推动卡块12从卡孔6的内腔移出。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，当需要对面板2进行拆卸时，使用者施加给面板2向后侧的推力，促使面板2带动插块3并推动支撑板17向后侧移动挤压第三弹簧16，第三弹簧 16受力形变收紧给支撑板17反向的推力，支撑板17带动齿板18向后侧移动，通过齿板18与齿轮15啮合相连的关系，促使齿轮15带动圆杆14旋转，并将拉绳13缠绕收紧在圆杆14的外壁，拉绳13的内侧一端拉动连接板8带动挡块 9和卡块12向外侧移动，当卡块12移动至与卡孔6相对时，通过第二弹簧10 恢复形变的弹力，推动挡板11和卡块12向外侧移动并移动进卡孔6的内腔，将挡块9固定在壳体5的内腔，撤掉施加给面板2的外力，通过第三弹簧16恢复形变的弹力，推动支撑板17、齿板18、插块3和面板2向前侧移动，将面板 2和插块3从连接座1上取下，施加给推杆19向后侧的推力，促使推杆19向后侧移动挤压第四弹簧20，第四弹簧20受力形变收紧给推杆19反向的推力，推杆19向后侧移动与卡块12接触，并挤压卡块12带动挡板11向连接板8的内腔移动挤压第二弹簧10，当卡块12从卡孔6的内腔移出后，通过第一弹簧7恢复形变的弹力，推动连接板8和挡块9复位，当需要对面板2进行安装时，将面板2带动插块3插入进连接座1的内腔，插块3挤压挡块9向壳体5的内腔移动，当插块3的后侧与支撑板17接触后，通过第一弹簧7的弹力推动挡块9 复位，将插块3固定在连接座1的内腔，完成对面板2的安装，该装置结构简单，操作使用方便，可有效的方便使用者对绿色节能幕墙进行快速的安装和拆卸，降低了高空作业的危险系数，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绿色节能建筑幕墙结构，包括连接座(1)和面板(2)，其特征在于：所述面板(2)的后侧左右两端均设置有插块(3)，且插块(3)的后侧一端延伸进连接座(1)的左右两侧的内腔，所述连接座(1)的内腔前侧内壁设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的右侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔前侧内壁开设有与外侧表面相通的卡孔(6)，所述壳体(5)的内腔左侧内壁设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的右侧设置有连接板(8)，所述连接板(8)的右侧设置有挡块(9)，所述连接板(8)的内腔后侧内壁设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的前侧设置有挡板(11)，所述挡板(11)的前侧设置有卡块(12)，所述连接板(8)的左侧设置有拉绳(13)的一端，所述连接座(1)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆(14)，所述拉绳(13)的另一端缠绕于圆杆(14)的外壁，所述圆杆(14)的外壁顶端过盈配合有齿轮(15)，所述连接座(1)的后侧内壁设置有第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)的前侧设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的前侧左端设置有与齿轮(15)啮合相连的齿板(18)，所述连接座(1)的前端插接有推杆(19)，所述推杆(19)的外壁前侧套接有第四弹簧(20)，且第四弹簧(20)的后侧与连接座(1)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑幕墙结构，其特征在于：所述插块(3)的外壁形状呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑幕墙结构，其特征在于：所述挡块(9)的外壁前侧为倾斜的斜面设计。

4.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑幕墙结构，其特征在于：所述卡块(12)的长度小于卡孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑幕墙结构，其特征在于：所述拉绳(13)逆时针缠绕于圆杆(14)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑幕墙结构，其特征在于：所述推杆(19)位于卡孔(6)的前侧。

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