CN212298203U - 一种自调平蜗轮丝杆升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜗轮丝杆升降机技术领域，公开了一种自调平蜗轮丝杆升降机，包括支撑座，支撑座的下端固定连接有自调平组件，支撑座的上端固定连接有机体，机体上的蜗杆连接有支撑柱，支撑柱的柱壁上通过锁卡机构连接有支撑管，支撑管的滑动连接在支撑柱的柱壁上，支撑管的上端管口固定连接有支撑板，支撑板设置在支撑柱的上端，支撑板的上端固定连接有安装座；锁卡机构包括复位孔、弹簧、两块横截面为T型的锁卡块和两个锁卡孔，复位孔开设在支撑柱的柱壁上，弹簧设置在复位孔内，两块锁卡块对称固定连接在弹簧的两端。本实用新型通过锁卡机构根据需要对安装座进行更换，提高了单个蜗轮丝杆升降机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮丝杆升降机技术领域，尤其涉及一种自调平蜗轮丝杆升降机。
背景技术
蜗轮丝杆升降机应用于起重机械领域，是一种基础的传动部件，具有减速和升降功能同时还可以实现提升、降落、推进、翻转等多种机械功能，蜗轮丝杆升降机可以根据使用需求的需要单独或组合使用，也可以用电动机或其他动力直接带动，由于各类设备的安装座不相同，目前市场上常见的自调平蜗轮丝杆升降机在使用过程中只能针对相应的设备，针对不匹配的设备只能更换升降机，适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于各类设备的安装座不相同，目前市场上常见的自调平蜗轮丝杆升降机在使用过程中只能针对相应的设备，针对不匹配的设备只能更换升降机，适用范围小的问题，而提出的一种自调平蜗轮丝杆升降机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自调平蜗轮丝杆升降机，包括支撑座，所述支撑座的下端固定连接有自调平组件，所述支撑座的上端固定连接有机体，所述机体上的蜗杆连接有支撑柱，所述支撑柱的柱壁上通过锁卡机构连接有支撑管，所述支撑管的滑动连接在支撑柱的柱壁上，所述支撑管的上端管口固定连接有支撑板，所述支撑板设置在支撑柱的上端，所述支撑板的上端固定连接有安装座；
所述锁卡机构包括复位孔、弹簧、两块横截面为T型的锁卡块和两个锁卡孔，所述复位孔开设在支撑柱的柱壁上，所述弹簧设置在复位孔内，两块所述锁卡块对称固定连接在弹簧的两端，所述锁卡块滑动连接在复位孔内，所述锁卡孔对应锁卡块水平端的位置开设在支撑管的管壁上，所述锁卡块的水平端设置在锁卡孔中。
优选的，所述锁卡块包括竖直设置的圆盘和锁卡柱，所述圆盘和锁卡柱相连接，所述圆盘远离锁卡柱的一端固定连接在弹簧的一端，所述锁卡柱远离圆盘的一端设置在锁卡孔中，且锁卡柱与锁卡孔相匹配。
优选的，所述复位孔内关于弹簧对称固定连接有限位环，两个所述锁卡块设置在两个限位环之间，且锁卡柱穿过限位环设置。
优选的，所述锁卡柱远离圆盘的一端固定连接有弧形的橡胶块。
优选的，所述圆盘的环形侧壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚珠，所述滚珠滚动连接在复位孔的孔壁上。
优选的，所述支撑柱和支撑管之间设有密封圈，且密封圈固定套接在支撑柱的柱壁上。
优选的，所述自调平组件包括气泡水平仪和四个调平部件，所述气泡水平仪镶嵌在支撑座的侧壁上，四个所述调平部件呈矩阵分布在支撑座的下端四角处，所述调平部件包括螺纹杆，所述螺纹杆铰接在支撑座的下端，所述螺纹杆的杆壁上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的下端通过轴承转动连接有调平板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自调平蜗轮丝杆升降机，具备以下有益效果：
该自调平蜗轮丝杆升降机，通过设置支撑柱、锁卡机构、支撑管、支撑板和安装座，当蜗轮丝杆升降机上的安装座与设备不匹配时，通过锁卡机构将支撑管从支撑柱上拆卸下，选用合适的安装座，再将与安装座一体设置的支撑管再通过锁卡机构安装在支撑柱上，提高了单个蜗轮丝杆升降机的适用范围。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过锁卡机构根据需要对安装座进行更换，提高了单个蜗轮丝杆升降机的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自调平蜗轮丝杆升降机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1支撑座、2机体、3支撑柱、4锁卡机构、41复位孔、42弹簧、43锁卡块、44锁卡孔、5支撑管、6支撑板、7安装座、8限位环、9橡胶块、10滚珠、11密封圈、12气泡水平仪、13螺纹杆、14螺纹管、15调平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种自调平蜗轮丝杆升降机，包括支撑座1，支撑座1的下端固定连接有自调平组件，支撑座1的上端固定连接有机体2，机体2上的蜗杆连接有支撑柱3，支撑柱3的柱壁上通过锁卡机构4连接有支撑管5，支撑管5的滑动连接在支撑柱3的柱壁上，支撑管5的上端管口固定连接有支撑板6，支撑板6设置在支撑柱3的上端，支撑板6的上端固定连接有安装座7；
锁卡机构4包括复位孔41、弹簧42、两块横截面为T型的锁卡块43和两个锁卡孔44，复位孔41开设在支撑柱3的柱壁上，弹簧42设置在复位孔41内，两块锁卡块43对称固定连接在弹簧42的两端，锁卡块43滑动连接在复位孔41内，锁卡孔44对应锁卡块43水平端的位置开设在支撑管5的管壁上，锁卡块43的水平端设置在锁卡孔44中，当蜗轮丝杆升降机上的安装座7与设备不匹配时，对两个锁卡孔44内的两个锁卡块43施加相向的按压力，使得锁卡块43受力压缩弹簧42，弹簧42受力发生形变，进而使得锁卡块43向复位孔41中心处运动，当锁卡块43完全从锁卡孔44内脱离后，再对支撑管5施加向上的拉力，将支撑管5从支撑柱3上拔下，即可将支撑板6上的安装座7拆卸下，再将适用的安装座7连同支撑板6和支撑管5通过锁卡机构4重新安装在支撑柱3上。
锁卡块43包括竖直设置的圆盘和锁卡柱，圆盘和锁卡柱相连接，圆盘远离锁卡柱的一端固定连接在弹簧42的一端，锁卡柱远离圆盘的一端设置在锁卡孔44中，且锁卡柱与锁卡孔44相匹配，使得锁卡块43与锁卡孔44连接的更加紧密。
复位孔41内关于弹簧42对称固定连接有限位环8，两个锁卡块43设置在两个限位环8之间，且锁卡柱穿过限位环8设置，防止锁卡块43从复位孔41中脱离。
锁卡柱远离圆盘的一端固定连接有弧形的橡胶块9，提高了手指按压锁卡柱时的舒适度。
圆盘的环形侧壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚珠10，滚珠10滚动连接在复位孔41的孔壁上，锁卡块43在复位孔41内运动时会带动滚珠10在复位孔41的孔壁上滚动，使得锁卡块43在复位孔41内运动的更加稳定。
支撑柱3和支撑管5之间设有密封圈11，且密封圈11固定套接在支撑柱3的柱壁上，使得支撑柱3与支撑管5之间连接的更加紧密。
自调平组件包括气泡水平仪12和四个调平部件，气泡水平仪12镶嵌在支撑座1的侧壁上，四个调平部件呈矩阵分布在支撑座1的下端四角处，调平部件包括螺纹杆13，螺纹杆13铰接在支撑座1的下端，螺纹杆13的杆壁上螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的下端通过轴承转动连接有调平板15，将调平板15固定在地面，对螺纹管14施加转动力，螺纹管14在调平板15的轴承内转动，通过螺纹管14的转动使得螺纹杆13做竖直方向的运动，进而带动铰接部分的支撑座1同步运动，在气泡水平仪12的配合下，对支撑座1的水平程度进行调整，保持支撑座1工作时处于水平状态。
本实用新型中，当蜗轮丝杆升降机上的安装座7与设备不匹配时，对两个锁卡孔44内的两个锁卡块43施加相向的按压力，使得锁卡块43受力压缩弹簧42，弹簧42受力发生形变，进而使得锁卡块43向复位孔41中心处运动，当锁卡块43完全从锁卡孔44内脱离后，再对支撑管5施加向上的拉力，将支撑管5从支撑柱3上拔下，即可将支撑板6上的安装座7拆卸下，再将适用的安装座7连同支撑板6和支撑管5通过锁卡机构4重新安装在支撑柱3上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自调平蜗轮丝杆升降机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的下端固定连接有自调平组件，其特征在于，所述支撑座(1)的上端固定连接有机体(2)，所述机体(2)上的蜗杆连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的柱壁上通过锁卡机构(4)连接有支撑管(5)，所述支撑管(5)的滑动连接在支撑柱(3)的柱壁上，所述支撑管(5)的上端管口固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)设置在支撑柱(3)的上端，所述支撑板(6)的上端固定连接有安装座(7)；
所述锁卡机构(4)包括复位孔(41)、弹簧(42)、两块横截面为T型的锁卡块(43)和两个锁卡孔(44)，所述复位孔(41)开设在支撑柱(3)的柱壁上，所述弹簧(42)设置在复位孔(41)内，两块所述锁卡块(43)对称固定连接在弹簧(42)的两端，所述锁卡块(43)滑动连接在复位孔(41)内，所述锁卡孔(44)对应锁卡块(43)水平端的位置开设在支撑管(5)的管壁上，所述锁卡块(43)的水平端设置在锁卡孔(44)中。
2.根据权利要求1所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述锁卡块(43)包括竖直设置的圆盘和锁卡柱，所述圆盘和锁卡柱相连接，所述圆盘远离锁卡柱的一端固定连接在弹簧(42)的一端，所述锁卡柱远离圆盘的一端设置在锁卡孔(44)中，且锁卡柱与锁卡孔(44)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述复位孔(41)内关于弹簧(42)对称固定连接有限位环(8)，两个所述锁卡块(43)设置在两个限位环(8)之间，且锁卡柱穿过限位环(8)设置。
4.根据权利要求2所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述锁卡柱远离圆盘的一端固定连接有弧形的橡胶块(9)。
5.根据权利要求2所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述圆盘的环形侧壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚珠(10)，所述滚珠(10)滚动连接在复位孔(41)的孔壁上。
6.根据权利要求1所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述支撑柱(3)和支撑管(5)之间设有密封圈(11)，且密封圈(11)固定套接在支撑柱(3)的柱壁上。
7.根据权利要求1所述的一种自调平蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述自调平组件包括气泡水平仪(12)和四个调平部件，所述气泡水平仪(12)镶嵌在支撑座(1)的侧壁上，四个所述调平部件呈矩阵分布在支撑座(1)的下端四角处，所述调平部件包括螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)铰接在支撑座(1)的下端，所述螺纹杆(13)的杆壁上螺纹连接有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的下端通过轴承转动连接有调平板(15)。
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