CN220485198U - 便携式抬升器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式抬升器，所述便携式抬升器包括壳体、抬升件和驱动件，壳体具有沿上下方向延伸的空腔，空腔具有沿上下方向延伸的开口，抬升件的部分配合在空腔内且在上下方向上可移动，抬升件包括滑动卡脚，滑动卡脚的至少部分从开口伸出空腔，驱动件与壳体连接，驱动件可驱动抬升件沿上下方向移动。本实用新型的便携式抬升器的起始抬升高度不受本体高度的限制，可以满足底部空间高度小的物件的抬升。

Description

便携式抬升器

技术领域

本实用新型涉及抬升设备技术领域，具体地，涉及一种便携式抬升器。

背景技术

千斤顶或抬升器是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，其主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。但是，相关技术中的千斤顶或抬升器的结构不合理，其起始抬升高度受自身本体高度的影响，难以满足底部空间高度较小的物件的抬升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种便携式抬升器，该便携式抬升器的起始抬升高度不受本体高度的限制，可以满足底部空间高度小的物件的抬升。

本实用新型实施例的便携式抬升器包括：壳体，所述壳体具有沿上下方向延伸的空腔，所述空腔具有沿所述上下方向延伸的开口；抬升件，所述抬升件的部分配合在所述空腔内且在所述上下方向上可移动，所述抬升件包括滑动卡脚，所述滑动卡脚的至少部分从所述开口伸出所述空腔；驱动件，所述驱动件与所述壳体连接，所述驱动件可驱动所述抬升件沿所述上下方向移动。

本实用新型实施例的便携式抬升器，壳体的周壁上设有沿其长度方向延伸的开口，抬升件包括滑动卡脚，抬升件的部分配合在壳体内且滑动卡脚的至少部分通过开口伸出壳体，驱动件可驱动抬升件沿壳体的长度方向移动以利用滑动卡脚抬升物件，由此，壳体外壁上的开口可以向下延伸至任意高度，相应地，滑动卡脚的起始位可以处于任意高度，从而可以解除抬升器的本体高度对滑动卡脚的起始抬升高度的限制，以满足底部空间高度小的物件的抬升，另外，本申请的抬升器采用套筒式组合，结构简单，体积小，搬运方便。

在一些实施例中，所述滑动卡脚夹持在所述开口在所述壳体的周向上的两个侧面之间。

在一些实施例中，驱动件包括传动丝杆，所述传动丝杆的部分配合在所述空腔内并沿上下方向延伸，且所述传动丝杆与所述壳体可转动地连接，所述抬升件具有沿上下方向延伸的螺纹孔，所述传动丝杆的部分穿设在所述螺纹孔内。

在一些实施例中，所述驱动件还包括止位件，所述传动丝杆位于所述空腔内的部分的外周面上设有限位凸环，所述止位件套设在所述抬升件上并位于所述壳体外侧，所述止位件和所述限位凸环可夹持所述壳体的外壁以阻止所述传动丝杆在所述上下方向上移动。

在一些实施例中，所述止位件为螺纹连接件。

在一些实施例中，所述壳体包括筒体和底座，所述筒体连接在所述底座上，且所述筒体具有空腔，所述底座的截面积大于所述筒体的截面积。

在一些实施例中，所述底座具有沿上下方向贯穿所述底座的凹槽，所述凹槽与所述空腔和所述开口均连通。

在一些实施例中，所述底座为U型结构件。

在一些实施例中，所述抬升件还包括配合筒，所述配合筒沿上下方向延伸并位于所述空腔内，所述滑动卡脚与所述配合筒连接，所述配合筒的外周面与所述空腔的内壁面贴合并可相对滑动。

在一些实施例中，所述便携式抬升器还包括固定卡脚，所述固定卡脚与所述壳体的外周面连接并与所述滑动卡脚位于同一侧，且所述固定卡脚和所述滑动卡脚在所述壳体的长度方向上间隔开。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的便携式抬升器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的便携式抬升器的剖视图。

附图标记：

壳体1，开口11，筒体12，底座13，抬升件2，滑动卡脚21，驱动件3，传动丝杆31，止位件32，限位凸环33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的便携式抬升器包括壳体1、抬升件2和驱动件3。

如图1和图2所示，壳体1具有沿上下方向延伸的空腔，空腔具有沿上下方向延伸的开口11，抬升件2的部分配合在空腔内且在上下方向上可移动，抬升件2包括滑动卡脚21，滑动卡脚21的至少部分从开口11伸出空腔，驱动件3与壳体1连接，驱动件3可驱动抬升件2沿上下方向移动。可以理解的是，驱动件3驱动抬升件2移动可使滑动卡脚21上升或下降，滑动卡脚21可以作为顶撑结构以顶起待抬升物件。

具体地，抬升件2还包括配合筒，配合筒沿上下方向延伸并位于空腔内，滑动卡脚21与配合筒连接，配合筒的外周面与空腔的内壁面贴合并可相对滑动。

需要说明的是，相关技术中通常采用诸如千斤顶等设备来顶起物件，但是，常用千斤顶的底座具有一定的高度，顶杆的起始高度受底座高度的限制，即待抬升物件的底部空间高度必须满足千斤顶的最小放置高度，这就导致针对某些底部空间小的物件，难以使用千斤顶进行抬升。

相较于传统的千斤顶，本申请的抬升器的滑动卡脚21可以从壳体1的一侧伸出并沿上下方向可以移动，则壳体1外壁上的开口11可以向下延伸至任意高度，相应地，滑动卡脚21的起始位可以处于任意高度。

本实用新型实施例的便携式抬升器，壳体1的周壁上设有沿其长度方向延伸的开口11，抬升件2包括滑动卡脚21，抬升件2的部分配合在壳体1内且滑动卡脚21的至少部分通过开口11伸出壳体1，驱动件3可驱动抬升件2沿壳体1的长度方向移动以利用滑动卡脚21抬升物件，由此，壳体1外壁上的开口11可以向下延伸至任意高度，相应地，滑动卡脚21的起始位可以处于任意高度，从而可以解除抬升器的本体高度对滑动卡脚21的起始抬升高度的限制，以满足底部空间高度小的物件的抬升，另外，本申请的抬升器采用套筒式组合，结构简单，体积小，搬运方便。

可选地，滑动卡脚21夹持在开口11在壳体1的周向上的两个侧面之间。由此，开口11可限制滑动卡脚21仅沿上下方向移动，保证抬升件2运动的稳定性，避免出现偏移现象。

进一步地，如图1和图2所示，驱动件3包括传动丝杆31，传动丝杆31的部分配合在空腔内并沿上下方向延伸，且传动丝杆31与壳体1可转动地连接，抬升件2具有沿上下方向延伸的螺纹孔，传动丝杆31的部分穿设在螺纹孔内。由此，传动丝杆31可与抬升件2螺纹配合，传动丝杆31转动可带动抬升件2上升或下降，可以理解的时，丝杆传动可靠性高，结构简单且高度调节方便。

可选地，如图1和图2所示，驱动件3还包括止位件32，传动丝杆31位于空腔内的部分的外周面上设有限位凸环33，止位件32套设在抬升件2上并位于壳体1外侧，止位件32和限位凸环33可夹持壳体1的外壁以阻止传动丝杆31在上下方向上移动。

可选地，用于限制传动丝杆31在上下方向上移动的限位结构不限于如图1和图2所示，例如，还可以在壳体1上设置限位件，在传动丝杆31上设置限位槽，只需要满足限位配合能够阻止传动丝杆31轴向移动即可。

优选地，止位件32为螺纹连接件以便于传动丝杆31和壳体1的拆装。

在一些实施例中，如图1和图2所示，壳体1包括筒体12和底座13，筒体12连接在底座13上，且筒体12具有空腔，底座13的截面积大于筒体12的截面积。

可选地，如图1和图2所示，底座13具有沿上下方向贯穿底座13的凹槽，凹槽与空腔和开口11均连通。由此，滑动卡脚21的起始抬升高度可以从地面开始，最大限度地增大抬升件2的适用范围。

优选地，底座13为U型结构件。

在一些实施例中，便携式抬升器还包括固定卡脚，固定卡脚与壳体1的外周面连接并与滑动卡脚21位于同一侧，且固定卡脚和滑动卡脚21在壳体1的长度方向上间隔开。

由此，本申请的便携式抬升器还可以作为手持虎钳，滑动卡脚21和固定卡脚可以作为两个相对的夹手，驱动件3驱动滑动卡脚21移动以改变滑动卡脚21和固定卡脚之间的距离，可以实现对物件的夹紧和释放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种便携式抬升器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有沿上下方向延伸的空腔，所述空腔具有沿所述上下方向延伸的开口；

抬升件，所述抬升件的部分配合在所述空腔内且在所述上下方向上可移动，所述抬升件包括滑动卡脚，所述滑动卡脚的至少部分从所述开口伸出所述空腔；

驱动件，所述驱动件与所述壳体连接，所述驱动件可驱动所述抬升件沿所述上下方向移动。

2.根据权利要求1所述的便携式抬升器，其特征在于，所述滑动卡脚夹持在所述开口在所述壳体的周向上的两个侧面之间。

3.根据权利要求1所述的便携式抬升器，其特征在于，驱动件包括传动丝杆，所述传动丝杆的部分配合在所述空腔内并沿上下方向延伸，且所述传动丝杆与所述壳体可转动地连接，所述抬升件具有沿上下方向延伸的螺纹孔，所述传动丝杆的部分穿设在所述螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的便携式抬升器，其特征在于，所述驱动件还包括止位件，所述传动丝杆位于所述空腔内的部分的外周面上设有限位凸环，所述止位件套设在所述抬升件上并位于所述壳体外侧，所述止位件和所述限位凸环可夹持所述壳体的外壁以阻止所述传动丝杆在所述上下方向上移动。

5.根据权利要求4所述的便携式抬升器，其特征在于，所述止位件为螺纹连接件。

6.根据权利要求1所述的便携式抬升器，其特征在于，所述壳体包括筒体和底座，所述筒体连接在所述底座上，且所述筒体具有空腔，所述底座的截面积大于所述筒体的截面积。

7.根据权利要求6所述的便携式抬升器，其特征在于，所述底座具有沿上下方向贯穿所述底座的凹槽，所述凹槽与所述空腔和所述开口均连通。

8.根据权利要求7所述的便携式抬升器，其特征在于，所述底座为U型结构件。

9.根据权利要求1所述的便携式抬升器，其特征在于，所述抬升件还包括配合筒，所述配合筒沿上下方向延伸并位于所述空腔内，所述滑动卡脚与所述配合筒连接，所述配合筒的外周面与所述空腔的内壁面贴合并可相对滑动。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的便携式抬升器，其特征在于，还包括固定卡脚，所述固定卡脚与所述壳体的外周面连接并与所述滑动卡脚位于同一侧，且所述固定卡脚和所述滑动卡脚在所述壳体的长度方向上间隔开。