CN210457426U - 一种水性立体金油灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性立体金油灌装装置，包括向油罐内注油的注油管以及用于对油罐进行定位支撑和升降的升降座，所述油罐的外侧壁上固定设置有套筒，所述套筒的上端固定连接有限位台，所述套筒的外侧滑动设置有滑筒，所述滑筒的下端可拆卸连接有罐塞，所述罐塞的形状尺寸与所述油罐的上端口内侧壁相适配；通过触板和压力传感器配合对罐塞在油罐的上端口上升高度进行限定，可以快速方便的实现对水性立体金油进行定量灌装，且可以保证灌装时金油表面的平整性，升降座可以便于对油罐的定位支撑以及取放。

Description

一种水性立体金油灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及一种水性立体金油灌装装置。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的不断提升，制鞋、制衣、箱包、皮具、工艺品等行业增长迅速，也促进了印刷金油技术及市场的不断发展，目前印刷金油在各类网布、皮革、尼龙布等材料上使用已获得非常广泛的应用，在水性立体金油的生产过程中，常使用灌装方式进行包装，但是现有技术中，无法快速方便的实现对水性立体金油进行定量灌装，无法保证灌装时金油表面的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性立体金油灌装装置，具有可以快速方便的实现对水性立体金油进行定量灌装，可以保证灌装时金油表面的平整性等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水性立体金油灌装装置，包括向油罐内注油的注油管以及用于对油罐进行定位支撑和升降的升降座，所述油罐的外侧壁上固定设置有套筒，所述套筒的上端固定连接有限位台，所述套筒的外侧滑动设置有滑筒，所述滑筒的下端可拆卸连接有罐塞，所述罐塞的形状尺寸与所述油罐的上端口内侧壁相适配；

所述滑筒的两侧固定设置有支耳，两个所述支耳的上侧均固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端穿过限位台对应位置开设有的滑孔并固定连接有挡块；

所述滑筒的上侧设置有触板，所述限位台的下侧设置有与触板配合的压力传感器，所述限位台上设置有与压力传感器电连接的单片机。

作为优选，所述升降座包括底座，所述底座的上侧固定设置有升降台，所述升降台的上侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部底面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端固定连接有滑动设置在所述定位滑槽内的升降滑板。

作为优选，所述底座的外侧开设于两个以上安装孔。

作为优选，所述滑筒和所述限位台之间的所述滑杆上活动嵌套有弹簧。

作为优选，所述罐塞与所述油罐的上端口内侧壁之间采用间隙配合。

有益效果在于：通过触板和压力传感器配合对罐塞在油罐的上端口上升高度进行限定，可以快速方便的实现对水性立体金油进行定量灌装，且可以保证灌装时金油表面的平整性，升降座可以便于对油罐的定位支撑以及取放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型图1的立体图；

图4是本实用新型图1的B处局部放大图。

附图标记说明如下：1、升降座；1a、底座；1b、升降台；1c、气缸；1d、升降滑板；1e、定位滑槽；1f、安装孔；2、油罐；3、罐塞；4、滑筒；5、滑杆；6、注油管；7、挡块；8、支耳；9、弹簧；10、单片机；11、套筒；12、触板；13、压力传感器；14、限位台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种水性立体金油灌装装置，包括向油罐2内注油的注油管6以及用于对油罐2进行定位支撑和升降的升降座1，油罐2的外侧壁上固定设置有套筒11，套筒11的上端固定连接有限位台14，套筒11的外侧滑动设置有滑筒4，滑筒4的下端可拆卸连接有罐塞3，罐塞3的形状尺寸与油罐2的上端口内侧壁相适配；

滑筒4的两侧固定设置有支耳8，两个支耳8的上侧均固定连接有滑杆5的一端，滑杆5的另一端穿过限位台14对应位置开设有的滑孔并固定连接有挡块7；

滑筒4的上侧设置有触板12，限位台14的下侧设置有与触板12配合的压力传感器13，限位台14上设置有与压力传感器13电连接的单片机10。

升降座1包括底座1a，底座1a的上侧固定设置有升降台1b，升降台1b的上侧开设有定位滑槽1e，定位滑槽1e的内部底面固定安装有气缸1c，气缸1c的活塞杆顶端固定连接有滑动设置在定位滑槽1e内的升降滑板1d。气缸1c的活塞杆伸缩带动升降滑板1d在定位滑槽1e内上下移动，从而推动油罐2上下升降。

底座1a的外侧开设于两个以上安装孔1f。方便对底座1a进行安装固定。

滑筒4和限位台14之间的滑杆5上活动嵌套有弹簧9。用于在向上升起后的复位。

罐塞3与油罐2的上端口内侧壁之间采用间隙配合。用于方便水性立体金油到达油罐2的上端口时，可以将罐塞3顶起向上移动。

采用上述结构，将油罐2放置在升降座1上，并通过升降座1对油罐2的高度进行调节，使得油罐2的上端开口内侧壁与罐塞3配合，使得罐塞3的下端进入油罐2内一段，然后通过注油管6向油罐2内注入水性立体金油，水性立体金油上升到与罐塞3的下侧壁等高时，推动罐塞3上下移动，从而带动滑筒4沿着套筒11向下移动，使得压力传感器13和触板12接触配合，产生的电信号传输至单片机10，单片机10关闭外部供料设备，使得注油管6停止向油罐2内供料，然后再通过升降座1将油罐2下降一定的高度，使得罐塞3与油罐2分离，上述工序可以实现对水性立体金油的定量灌装，且使得油罐2内水性立体金油的上表面较为平整。

本实用新型有益效果在于：通过触板12和压力传感器13配合对罐塞3在油罐2的上端口上升高度进行限定，可以快速方便的实现对水性立体金油进行定量灌装，且可以保证灌装时金油表面的平整性，升降座1可以便于对油罐2的定位支撑以及取放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种水性立体金油灌装装置,其特征在于：包括向油罐(2)内注油的注油管(6)以及用于对油罐(2)进行定位支撑和升降的升降座(1)，所述油罐(2)的外侧壁上固定设置有套筒(11)，所述套筒(11)的上端固定连接有限位台(14)，所述套筒(11)的外侧滑动设置有滑筒(4)，所述滑筒(4)的下端可拆卸连接有罐塞(3)，所述罐塞(3)的形状尺寸与所述油罐(2)的上端口内侧壁相适配；

所述滑筒(4)的两侧固定设置有支耳(8)，两个所述支耳(8)的上侧均固定连接有滑杆(5)的一端，所述滑杆(5)的另一端穿过限位台(14)对应位置开设有的滑孔并固定连接有挡块(7)；

所述滑筒(4)的上侧设置有触板(12)，所述限位台(14)的下侧设置有与触板(12)配合的压力传感器(13)，所述限位台(14)上设置有与压力传感器(13)电连接的单片机(10)。

2.根据权利要求1所述一种水性立体金油灌装装置，其特征在于：所述升降座(1)包括底座(1a)，所述底座(1a)的上侧固定设置有升降台(1b)，所述升降台(1b)的上侧开设有定位滑槽(1e)，所述定位滑槽(1e)的内部底面固定安装有气缸(1c)，所述气缸(1c)的活塞杆顶端固定连接有滑动设置在所述定位滑槽(1e)内的升降滑板(1d)。

3.根据权利要求2所述一种水性立体金油灌装装置，其特征在于：所述底座(1a)的外侧开设于两个以上安装孔(1f)。

4.根据权利要求1所述一种水性立体金油灌装装置，其特征在于：所述滑筒(4)和所述限位台(14)之间的所述滑杆(5)上活动嵌套有弹簧(9)。

5.根据权利要求1所述一种水性立体金油灌装装置，其特征在于：所述罐塞(3)与所述油罐(2)的上端口内侧壁之间采用间隙配合。

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