CN210311824U - 一种结构强度高的混凝土地埋式罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，包括罐体和底座，所述罐体的下表面对称固定连接有放置板，两个所述放置板之间设有固定板，所述固定板的两侧外壁均开设有两个卡槽，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧外壁均开设有形腔，所述形腔的顶部内表面和底部内表面均开设有滑槽，所述形腔靠近固定板的一侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承的一端通过联轴器转动连接有驱动电机。本实用新型设计简单，操作方便,可以使得它移动较为快捷，并且方便将其固定在底座上，使得它固定的更加稳定，不会在移动发生偏移，减少工作人员的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及地埋式罐体技术领域，尤其涉及一种结构强度高的混凝土地埋式罐体。
背景技术
地埋式罐体是一种卧式容器,被广泛应用于加油站和油库等,常用来储存汽油、柴油和煤油等燃料。
现有地埋式罐体一般都是结构强度较高，并且采用混凝土对罐体进行涂抹，使得罐体的隔热效果更好，但是这类罐体也存在着一些不足之处，它体积较大，不方便将其移动到仓库内，这样给工作人员带来不小麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，包括罐体和底座，所述罐体的下表面对称固定连接有放置板，两个所述放置板之间设有固定板，所述固定板的两侧外壁均开设有两个卡槽，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧外壁均开设有形腔，所述形腔的顶部内表面和底部内表面均开设有滑槽，所述形腔靠近固定板的一侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承的一端通过联轴器转动连接有驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有移动板，所述移动板的顶端和底端均分别位于两个滑槽的内部，所述移动板与滑槽之间滑动连接，所述移动板远离驱动电机的一侧外壁对称固定连接有卡杆，所述底座的下表面固定连接有支撑台，所述支撑台的内部对称开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部内表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设有活塞杆，所述活塞杆的下表面固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有滚轮，所述安装板的内部对称滑动连接有滑杆，所述滑杆位于矩形槽的内部，所述滑杆与矩形槽之间固定连接。
优选的，所述固定板位于罐体的下表面，所述固定板与罐体之间固定连接。
优选的，所述固定板位于凹槽的内部，所述固定板与凹槽之间滑动连接。
优选的，所述放置板位于底座的上表面，所述放置板与底座之间相接触。
优选的，所述凹槽与形腔之间开设有两个通孔，所述通孔与卡杆的直径相匹配，所述通孔与卡杆之间滑动连接。
优选的，所述凹槽的底部内表面固定连接有定位块，所述固定板的下表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽的之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有固定板、卡槽、凹槽、形腔、滑槽、轴承、螺纹杆、驱动电机、移动板和卡杆，使得卡杆插入到卡槽的内部这样可以将罐体固定在底座上；
2、本实用新型中，通过设置有支撑台、矩形槽、液压缸、活塞杆、安装板和滚轮，安装板推动滚轮向下移动，使得滚轮到达地面，这样工作人员可以推动罐体，将其移动到仓库里；
综上所述，本实用新型设计简单，操作方便,可以使得它移动较为快捷，并且方便将其固定在底座上，使得它固定的更加稳定，不会在移动发生偏移，减少工作人员的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体的俯视图。
图中：1罐体、2底座、3放置板、4固定板、5卡槽、6凹槽、7形腔、8滑槽、9轴承、10螺纹杆、11驱动电机、12移动板、13卡杆、14支撑台、15矩形槽、16液压缸、17活塞杆、18安装板、19滚轮、20滑杆、21定位块、22定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，包括罐体1和底座2，罐体1的下表面对称固定连接有放置板3，两个放置板3之间设有固定板4，固定板4的两侧外壁均开设有两个卡槽5，底座2的上表面开设有凹槽6，凹槽6的两侧外壁均开设有形腔7，形腔7的顶部内表面和底部内表面均开设有滑槽8，形腔7靠近固定板4的一侧内壁固定连接有轴承9，轴承9的内壁转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离轴承9的一端通过联轴器转动连接有驱动电机11，螺纹杆10的外壁螺纹套接有移动板12，移动板12的顶端和底端均分别位于两个滑槽8的内部，移动板12与滑槽8之间滑动连接，移动板12远离驱动电机11的一侧外壁对称固定连接有卡杆13，底座2的下表面固定连接有支撑台14，支撑台14的内部对称开设有矩形槽15，矩形槽15的顶部内表面固定连接有液压缸16，液压缸16的下表面设有活塞杆17，活塞杆17的下表面固定连接有安装板18，安装板18的底部转动连接有滚轮19，安装板18的内部对称滑动连接有滑杆20，滑杆20位于矩形槽15的内部，滑杆20与矩形槽15之间固定连接。
固定板4位于罐体1的下表面，固定板4与罐体1之间固定连接，固定板4位于凹槽6的内部，固定板4与凹槽6之间滑动连接，放置板3位于底座2的上表面，放置板3与底座2之间相接触，凹槽6与形腔7之间开设有两个通孔，通孔与卡杆13的直径相匹配，通孔与卡杆13之间滑动连接，凹槽6的底部内表面固定连接有定位块21，固定板4的下表面开设有定位槽22，定位块21与定位槽22的之间滑动连接。
工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有固定板4、卡槽5、凹槽6、形腔7、滑槽8、轴承9、螺纹杆10、驱动电机11、移动板12和卡杆13，启动驱动电机11的开关，驱动电机11带动螺纹杆10在轴承9上转动，螺纹杆10带动移动板12在两个滑槽8的作用下向固定板4的方向移动，移动板12带动卡杆13移动，使得卡杆13插入到卡槽5的内部这样可以将罐体1固定在底座2上；通过设置有支撑台14、矩形槽15、液压缸16、活塞杆17、安装板18和滚轮19，启动液压缸16的开关，液压缸16推动活塞杆17在矩形槽15的内部进行移动，活塞杆17推动安装板18向下移动，安装板18推动滚轮19向下移动，使得滚轮19到达地面，这样工作人员可以推动罐体1，将其移动到仓库里；本实用新型设计简单，操作方便,可以使得它移动较为快捷，并且方便将其固定在底座上，使得它固定的更加稳定，不会在移动发生偏移，减少工作人员的麻烦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，包括罐体(1)和底座(2)，其特征在于，所述罐体(1)的下表面对称固定连接有放置板(3)，两个所述放置板(3)之间设有固定板(4)，所述固定板(4)的两侧外壁均开设有两个卡槽(5)，所述底座(2)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的两侧外壁均开设有形腔(7)，所述形腔(7)的顶部内表面和底部内表面均开设有滑槽(8)，所述形腔(7)靠近固定板(4)的一侧内壁固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内壁转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离轴承(9)的一端通过联轴器转动连接有驱动电机(11)，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹套接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶端和底端均分别位于两个滑槽(8)的内部，所述移动板(12)与滑槽(8)之间滑动连接，所述移动板(12)远离驱动电机(11)的一侧外壁对称固定连接有卡杆(13)，所述底座(2)的下表面固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的内部对称开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的顶部内表面固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的下表面设有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的下表面固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部转动连接有滚轮(19)，所述安装板(18)的内部对称滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)位于矩形槽(15)的内部，所述滑杆(20)与矩形槽(15)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，其特征在于，所述固定板(4)位于罐体(1)的下表面，所述固定板(4)与罐体(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，其特征在于，所述固定板(4)位于凹槽(6)的内部，所述固定板(4)与凹槽(6)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，其特征在于，所述放置板(3)位于底座(2)的上表面，所述放置板(3)与底座(2)之间相接触。
5.根据权利要求1所述的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，其特征在于，所述凹槽(6)与形腔(7)之间开设有两个通孔，所述通孔与卡杆(13)的直径相匹配，所述通孔与卡杆(13)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种结构强度高的混凝土地埋式罐体，其特征在于，所述凹槽(6)的底部内表面固定连接有定位块(21)，所述固定板(4)的下表面开设有定位槽(22)，所述定位块(21)与定位槽(22)的之间滑动连接。
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- 2019-06-14 CN CN201920895635.0U patent/CN210311824U/zh active Active
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