CN209454013U - 一种平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机，属于硫化机技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体包括底座、压紧装置、顶板和液压缸，所述压紧装置包括上平台和下平台，下平台上设有用于放置橡胶制品的模具，在下平台与底座之间设有用于支撑下平台的支撑台，液压缸与支撑台底部固定连接，在支撑台上设有用于驱动下平台在支撑台上水平移动的驱动件。达到便于工人员操作的效果。

Description

一种平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，特别涉及一种平板硫化机。

背景技术

硫化机适用于各种橡胶制品的硫化、压制。橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、自动开模、制品出模等功能集于一体。一般采用PCL控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工业流程、远程操作和系统管理，硫化机分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有的硫化机包括底座、上平台、下平台和顶板，底座上设有供下平台上下移动的导柱，导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸，在下平台上设有模具。使用时，将橡胶放在模具上，液压缸驱动下平台向上移动，从而使得上平台与模具上的橡胶抵接，并将橡胶压紧，然后进行加热。

在使用的过程中，当橡胶加热后需要取出时，控制液压缸带动下平台向下移动，使得模具与上平台之间留有距离，但是上平台与下平台之间的距离过大时，工作人员需要弯腰，导致操作不便，距离过小时，上平台的限制也会使工作人员操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种平板硫化机，达到便于工人员操作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平板硫化机，包括机体，机体包括底座、压紧装置、顶板和液压缸，所述压紧装置包括上平台和下平台，下平台上设有用于放置橡胶制品的模具，在下平台与底座之间设有用于支撑下平台的支撑台，液压缸与支撑台底部固定连接，在支撑台上设有用于驱动下平台在支撑台上水平移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将橡胶制品在模具内进行加热加工后，控制液压缸带动支撑台向下移动，使得上平台与顶板之间留有距离，然后控制驱动件驱使下平台在支撑台上移动，从而使得顶板与上平台在竖直方向上不重合，从而方便工作人员将模具内的橡胶制品取出，给工作人员的操作提供便捷。

本实用进一步设置为，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆与下平台固定连接，驱动气缸与支撑台固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的设置，既可带动下平台移动，同时也方便工作人员操作，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述模具包括上模和下模，上模与上平台固定连接，下模与下平台固定连接。

通过采用上述技术方案，上模与上平台固定连接后，可将放置在下模上的橡胶制品压紧，提高橡胶制品的加工效率。

本实用进一步设置为，所述上平台与下平台之间设有定位装置，定位装置包括定位杆、定位块和定位孔，定位杆竖直固定在上平台朝向下平台的一侧，定位块固定在上平台上，定位孔开在定位块上，定位杆与定位孔配合使用。

通过采用上述技术方案，将上平台上的定位杆与定位块上的定位块对准，然后将定位杆插入定位孔内，实现对上平台的限制，使得上平台在移动的过程中，上平台不会与下平台之间出现错位，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述支撑台上固定设有一组水平的延长板，两个延长板的长度方向与支撑台的长度方向一致，且延长板的顶部与支撑台顶部齐平。

通过采用上述技术方案，延长板的设置使得下平台与顶板之间没有重合的部分，增大了工作人员操作的空间，给工作人员的操作提供便捷。

本实用进一步设置为，所述支撑台与下平台、延长板与下平台之间均设有滑移组件。

通过采用上述技术方案，支撑台与下平台、延长板与下平台之间均设置的滑移组件时，使得下平台移动时更加稳定，提高使用的稳定性。

本实用进一步设置为，所述滑移组件包括滑轨和滑槽，滑轨与滑槽配合使用，滑轨与支撑台固定连接，且滑轨的长度与支撑台和延长板的长度和相同，滑槽开设在下平台的底部。

通过采用上述技术方案，下平台上的滑槽与滑轨配合使用时，对下平台的移动起到限制作用，可防止下平台在移动的过程中发生偏移，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述顶板与底座之间固定设有竖直的导向柱，支撑台与导向柱滑动配合，在顶板朝向底座的一侧固定设有开口朝下的保护罩，保护罩的截面尺寸大于上平台的截面尺寸。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置，使得支撑板在移动时更加稳定，不会出现偏移，保护罩的设置将模具完全罩在里面，既减少加热的过程中散热，同时也减少橡胶制品在热化的过程中产生的气味散出，从而减少对车间环境的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、驱动气缸与下平台的配合使用，方便工作人员移动下平台，使得下平台与顶板在竖直方向上不重合，给工作人员的操作提供便捷性；

2、定位装置的设置，使上平台上的定位杆插入定位孔内，防止下平台移动时，上平台与下平台之间出现错位，给工作人员的操作提供便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是将上平台与下平台分离时的部分结构示意图。

图中，1、机体；11、底座；111、导向柱；12、压紧装置；121、上平台；122、下平台；1221、弹簧；13、顶板；14、液压缸；2、模具；21、上模；22、下模；3、支撑台；31、延长板；32、滑移组件；321、滑槽；322、滑轨；4、驱动气缸；5、定位装置；51、定位杆；52、定位块；53、定位孔；6、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种平板硫化机，结合图1和图2，包括机体1、模具2、支撑台3和驱动件，机体1包括底座11、压紧装置12、顶板13和液压缸14，底座11与顶板13之间固定连接有竖直的导向柱111，模具2设置在压紧装置12之间，支撑台3设置在顶板13与底座11之间，并与液压缸14的伸缩杆固定连接，驱动件设置在支撑台3上并与压紧装置12连接。使用时，驱动件驱使压紧装置12在支撑台3上移动，使得压紧装置12与顶板13在竖直方向上不重合，方便工作人员操作。

压紧装置12包括矩形的上平台121和矩形的下平台122，上平台121与下平台122的截面尺寸相同，均水平设置。在支撑台3上固定连接有水平设置的一组延长板31，延长板31的长度方向与支撑台3的长度方向一致，且两个延长板31对称固定在支撑台3的一端，两个延长板31的顶面与下平台122的上表面齐平。结合图2，下平台122与支撑台3、下平台122与延长板31之间均设有滑移组件32，滑移组件32包括滑槽321和滑轨322，滑槽321与滑轨322配合使用，滑轨322水平固定在支撑台3与延长板31上，滑轨322的长度为支撑台3与延长板31长度的总和，滑槽321开在下平台122的底面。模具2包括上模21和下模22，上模21与上平台121的底面固定连接，下模22与下平台122的顶面固定连接。

如图1所示，驱动件为水平设置的驱动气缸4，驱动气缸4固定在支撑台3远离延长板31的一端，驱动气缸4的伸缩杆与下平台122固定连接。

使用时，先控制液压缸14向下移动，使得上平台121远离顶板13，然后控制驱动气缸4，推动下平台122在滑轨322上滑动，使得下平台122逐渐滑到延长板31上，并与顶板13在竖直方向上不重合，再控制上平台121向上移动，使得上模21和下模22分开，然后将下模22上的橡胶制品取出，整个过程操作简单，同时下平台122与顶板13之间不重合时，增大了工作人员的操作范围，从而提高操作的便捷性，滑槽321和滑轨322及驱动气缸4的配合使用，节省人力，同时也使下平台122在移动时更加稳定。

如图2所示，在上平台121与下平台122之间设有定位装置5，定位装置5包括定位杆51、定位块52和定位孔53，定位杆51设有1个以上，并对称分布在上平台121的底面上，定位块52固定在下平台122顶面，定位孔53与定位杆51配合使用，定位孔53开在定位块52上。定位杆51和定位块52的配合使用，可有效防止下平台122在移动的过程中，上平台121与下平台122之间出现错位，节省工作人员手动操作的时间，给工作人员的操作提供便捷。

在下平台122上固定连接有四个竖直的弹簧1221，弹簧1221对称分布在靠近下模22的四个角处。在顶板13上固定连接有开口朝下的保护罩6，保护罩6的开口截面尺寸大于下模22的截面尺寸。当上平台121落到下平台122上时，弹簧1221的设置对上平台121起到一定的缓冲作用，可减少下模22与上模21之间的冲击力，保护罩6的开口截面尺寸大于上平台121的截面尺寸时，上模21和下模22可完全进入保护罩6内，此时保护罩6与支撑台3抵接，减少橡胶制品在加热的过程中散热。

本实施例的实施原理为：

控制驱动气缸4，将下平台122推到延长板31上，将上平台121打开，然后将橡胶制品放在模具2上，再控制驱动气缸4，使得下平台122移动到支撑台3上，在液压缸14的驱动下，支撑台3向上移动，使得上平台121能够进入保护罩6内，从而对模具2内的橡胶制品进行加热。整个过程操作方便，给工作人员的操作提供便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平板硫化机，包括机体(1)，机体(1)包括底座(11)、压紧装置(12)、顶板(13)和液压缸(14)，其特征在于：所述压紧装置(12)包括上平台(121)和下平台(122)，下平台(122)上设有用于放置橡胶制品的模具(2)，在下平台(122)与底座(11)之间设有用于支撑下平台(122)的支撑台(3)，液压缸(14)与支撑台(3)底部固定连接，在支撑台(3)上设有用于驱动下平台(122)在支撑台(3)上水平移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的伸缩杆与下平台(122)固定连接，驱动气缸(4)与支撑台(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述模具(2)包括上模(21)和下模(22)，上模(21)与上平台(121)固定连接，下模(22)与下平台(122)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述上平台(121)与下平台(122)之间设有定位装置(5)，定位装置(5)包括定位杆(51)、定位块(52)和定位孔(53)，定位杆(51)竖直固定在上平台(121)朝向下平台(122)的一侧，定位块(52)固定在上平台(121)上，定位孔(53)开在定位块(52)上，定位杆(51)与定位孔(53)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述支撑台(3)上固定设有一组水平的延长板(31)，两个延长板(31)的长度方向与支撑台(3)的长度方向一致，且延长板(31)的顶部与支撑台(3)顶部齐平。

6.根据权利要求5所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述支撑台(3)与下平台(122)、延长板(31)与下平台(122)之间均设有滑移组件(32)。

7.根据权利要求6所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述滑移组件(32)包括滑轨(322)和滑槽(321)，滑轨(322)与滑槽(321)配合使用，滑轨(322)与支撑台(3)固定连接，且滑轨(322)的长度与支撑台(3)和延长板(31)的长度总和相同，滑槽(321)开设在下平台(122)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于：所述顶板(13)与底座(11)之间固定设有竖直的导向柱(111)，支撑台(3)与导向柱(111)滑动配合，在顶板(13)朝向底座(11)的一侧固定设有开口朝下的保护罩(6)，保护罩(6)的截面尺寸大于上平台(121)的截面尺寸。