CN112605877A

CN112605877A - 一种环形工件加工用卧式磨砂机

Info

Publication number: CN112605877A
Application number: CN202011385344.0A
Authority: CN
Inventors: 谢红辉
Original assignee: Anhui Suowei Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anhui Suowei Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-04-06

Abstract

本发明公开了一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座，所述底座顶部焊接有顶部开有开口的外壳，且外壳顶部一侧铰接有门板，所述外壳底部中间安装有伺服电机，且伺服电机输出轴贯穿外壳底部内壁焊接有单向齿轮，单向齿轮外壁焊接有安装板，且安装板顶部连接两侧均焊接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开有滑槽，且两个滑槽内两端均滑动连接有滑块。本发明通过在固定杆的四周贯穿开有等距离分布的固定口，挡板通过转轴与固定口的两侧内壁转动连接，调节两个固定杆之间的距离至合适的尺寸，随后将环形工件套入，环形工件进入底部会使挡板的顶部张开，进而能够将环形工件分散开，实现了同时对多个环形工件进行打磨的功能。

Description

一种环形工件加工用卧式磨砂机

技术领域

本发明涉及环形工件加工技术领域，尤其涉及一种环形工件加工用卧式磨砂机。

背景技术

磨砂机，能够将研磨料由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨作用，当前的磨砂机在进行环形工件的打磨过程中由于采用叶轮使研磨料撞击工件实现对工件的打磨，会产生剧烈的噪音和震动，影响使用，同时，当前的磨砂机只能单独对工件进行打磨，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座，所述底座顶部焊接有顶部开有开口的外壳，且外壳顶部一侧铰接有门板，所述外壳底部中间安装有伺服电机，且伺服电机输出轴贯穿外壳底部内壁焊接有单向齿轮，所述单向齿轮外壁焊接有安装板，且安装板顶部连接两侧均焊接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开有滑槽，且两个滑槽内两端均滑动连接有滑块，两个所述滑槽内的滑块之间对夹焊接有密封板，且两个滑槽两端内壁之间均贯穿滑动连接有第一螺杆，所述伺服电机输出轴贯穿安装板顶部外壁焊接有转动台，且转动台顶部滑动连接有固定机构，所述固定机构包括与转动台两侧滑动连接的移动块，且两个移动块顶部均焊接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧两端均铰接有连接杆，且同一高度的两个连接杆之间均对夹转动连接有滑动套，且两个滑动套内均贯穿螺接有第二螺杆，两个所述固定杆均贯穿开有等距离分布的固定口，且固定口两侧内壁之间均转动连接有转轴，所述转轴之间均对夹焊接有挡板。

优选地，所述外壳为圆柱形结构，且伺服电机通过导线与外界的电源进行连接。

优选地，所述安装板为矩形结构，且外壳的内径大于安装板外接圆的外径。

优选地，所述安装板与外壳底部内部形成转动配合，且伺服电机输出轴分别与外壳和安装板形成转动配合。

优选地，所述第一螺杆位于滑槽的中间位置处，且每个滑槽内的两个第一螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆均与滑块形成螺纹配合。

优选地，两个所述密封板的两侧均对夹焊接有第一密封机构，且两个固定杆底部之间对夹焊接有第二密封机构，所述第一密封机构和第二密封机构均包括套板，且套板内滑动连接有滑动板。

优选地，两个所述第二螺杆的螺纹方向相反，且连接杆倾斜安装于固定杆和滑动套之间。

优选地，所述挡板为梯形结构，且挡板的底部尺寸大于顶部尺寸，两个所述相邻的挡板之间的距离小于环形工件的宽度。

本发明的有益效果为：

1、通过伺服电机的正反转来分别控制安装板与转动台进行旋转，伺服电机顺时针旋转时，此时只有固定机构转动，固定机构上固定的工件高速旋转与安装板顶部的研磨料摩擦实现对外壁的打磨，随后转动第一螺杆调节两个密封板之间的距离实现对工件外壁的夹持，松开固定机构，伺服电机逆时针旋转实现对工件内壁的打磨，打磨过程中不会产生震动和过高的噪音，提升了使用体验感；

2、通过在固定杆的四周贯穿开有等距离分布的固定口，挡板通过转轴与固定口的两侧内壁转动连接，调节两个固定杆之间的距离至合适的尺寸，随后将环形工件套入，环形工件进入底部会使挡板的顶部张开，进而能够将环形工件分散开，实现了同时对多个环形工件进行打磨的功能，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的固定板与密封板连接结构立体示意图；

图3为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的安装板结构示意图；

图4为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的第一密封机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的固定机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种环形工件加工用卧式磨砂机的固定杆结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3门板、4伺服电机、5单向齿轮、6安装板、7固定板、8滑槽、9滑块、10密封板、11第一螺杆、12转动台、13固定机构、14移动块、15固定杆、16连接杆、17滑动套、18第二螺杆、19固定口、20转轴、21挡板、22第一密封机构、23第二密封机构、24套板、25滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座1，所述底座1顶部焊接有顶部开有开口的外壳2，且外壳2顶部一侧铰接有门板3，所述外壳2底部中间安装有伺服电机4，且伺服电机4输出轴贯穿外壳2底部内壁焊接有单向齿轮5，所述单向齿轮5外壁焊接有安装板6，且安装板6顶部连接两侧均焊接有固定板7，两个所述固定板7相互靠近的一侧均开有滑槽8，且两个滑槽8内两端均滑动连接有滑块9，两个所述滑槽8内的滑块9之间对夹焊接有密封板10，且两个滑槽8两端内壁之间均贯穿滑动连接有第一螺杆11，所述伺服电机4输出轴贯穿安装板6顶部外壁焊接有转动台12，且转动台12顶部滑动连接有固定机构13，所述外壳2为圆柱形结构，且伺服电机4通过导线与外界的电源进行连接，所述安装板6为矩形结构，且外壳2的内径大于安装板6外接圆的外径，所述安装板6与外壳2底部内部形成转动配合，且伺服电机4输出轴分别与外壳2和安装板6形成转动配合，所述第一螺杆11位于滑槽8的中间位置处，且每个滑槽8内的两个第一螺杆11的螺纹方向相反，所述第一螺杆11均与滑块9形成螺纹配合，通过伺服电机4的正反转来分别控制安装板6与转动台12进行旋转，伺服电机4顺时针旋转时，此时只有固定机构13转动，固定机构13上固定的工件高速旋转与安装板6顶部的研磨料摩擦实现对外壁的打磨，随后转动第一螺杆11调节两个密封板10之间的距离实现对工件外壁的夹持，松开固定机构13，伺服电机4逆时针旋转实现对工件内壁的打磨，打磨过程中不会产生震动和过高的噪音，提升了使用体验感。

实施例2，参照图1和图4-6，一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括固定机构13，所述固定机构13包括与转动台12两侧滑动连接的移动块14，且两个移动块14顶部均焊接有固定杆15，两个所述固定杆15相互靠近的一侧两端均铰接有连接杆16，且同一高度的两个连接杆16之间均对夹转动连接有滑动套17，且两个滑动套17内均贯穿螺接有第二螺杆18，两个所述固定杆15均贯穿开有等距离分布的固定口19，且固定口19两侧内壁之间均转动连接有转轴20，所述转轴20之间均对夹焊接有挡板21，两个所述密封板10的两侧均对夹焊接有第一密封机构22，且两个固定杆15底部之间对夹焊接有第二密封机构23，所述第一密封机构22和第二密封机构23均包括套板24，且套板24内滑动连接有滑动板25，两个所述第二螺杆18的螺纹方向相反，且连接杆16倾斜安装于固定杆15和滑动套17之间，所述挡板21为梯形结构，且挡板21的底部尺寸大于顶部尺寸，两个所述相邻的挡板21之间的距离小于环形工件的宽度，通过在固定杆15的四周贯穿开有等距离分布的固定口19，挡板21通过转轴20与固定口19的两侧内壁转动连接，调节两个固定杆15之间的距离至合适的尺寸，随后将环形工件套入，环形工件进入底部会使挡板21的顶部张开，进而能够将环形工件分散开，实现了同时对多个环形工件进行打磨的功能，提高了生产效率。

首先转动第二螺杆18使两个滑动套17进行同向或反向的运动，从而通过连接杆16使两个固定杆15进行移动，调节两个固定杆15至与待加工环形工件内径相适配的距离，随后放入第一个环形工件，环形工件到达最下方的挡板21上，使梯形的挡板21围绕转轴20进行旋转，从而挡板21顶部被翻转至固定杆15外侧，随后第二个环形工件被下方的挡板21阻挡无法下落，以此类推，最终使每个环形工件之间都具有一定的间隙，再次拧动第二螺杆18使固定杆15对工件进行夹持，向密封板10和固定板7之间加入研磨料，关闭门板3启动伺服电机4进行顺时针旋转，此时单向齿轮5不会驱动安装板6进行转动，工件高速转动与研磨料摩擦实现对于工件外表面和两侧的打磨，随后打开盖板3，将研磨料取出，转动第一螺杆11使两个密封板10相互靠近实现对于工件外壁的夹持，再次拧动第二螺杆18，使两个固定杆15相互靠近，使工件内部空出间隙，再次加入研磨料，关闭门板3，使伺服电机4逆时针旋转，此时转动台12和安装板6向同一方向进行转动，工件的内壁与研磨料接触摩擦，实现对工件内壁的打磨，第一密封机构22和第二密封机构23可以防止密封板10和固定杆15进行移动时，研磨料进入转动台12和滑槽8内，从而能够保证滑块9和移动块14正常移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部焊接有顶部开有开口的外壳（2），且外壳（2）顶部一侧铰接有门板（3），所述外壳（2）底部中间安装有伺服电机（4），且伺服电机（4）输出轴贯穿外壳（2）底部内壁焊接有单向齿轮（5），所述单向齿轮（5）外壁焊接有安装板（6），且安装板（6）顶部连接两侧均焊接有固定板（7），两个所述固定板（7）相互靠近的一侧均开有滑槽（8），且两个滑槽（8）内两端均滑动连接有滑块（9），两个所述滑槽（8）内的滑块（9）之间对夹焊接有密封板（10），且两个滑槽（8）两端内壁之间均贯穿滑动连接有第一螺杆（11），所述伺服电机（4）输出轴贯穿安装板（6）顶部外壁焊接有转动台（12），且转动台（12）顶部滑动连接有固定机构（13），所述固定机构（13）包括与转动台（12）两侧滑动连接的移动块（14），且两个移动块（14）顶部均焊接有固定杆（15），两个所述固定杆（15）相互靠近的一侧两端均铰接有连接杆（16），且同一高度的两个连接杆（16）之间均对夹转动连接有滑动套（17），且两个滑动套（17）内均贯穿螺接有第二螺杆（18），两个所述固定杆（15）均贯穿开有等距离分布的固定口（19），且固定口（19）两侧内壁之间均转动连接有转轴（20），所述转轴（20）之间均对夹焊接有挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，所述外壳（2）为圆柱形结构，且伺服电机（4）通过导线与外界的电源进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，所述安装板（6）为矩形结构，且外壳（2）的内径大于安装板（6）外接圆的外径。

4.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，所述安装板（6）与外壳（2）底部内部形成转动配合，且伺服电机（4）输出轴分别与外壳（2）和安装板（6）形成转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，所述第一螺杆（11）位于滑槽（8）的中间位置处，且每个滑槽（8）内的两个第一螺杆（11）的螺纹方向相反，所述第一螺杆（11）均与滑块（9）形成螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，两个所述密封板（10）的两侧均对夹焊接有第一密封机构（22），且两个固定杆（15）底部之间对夹焊接有第二密封机构（23），所述第一密封机构（22）和第二密封机构（23）均包括套板（24），且套板（24）内滑动连接有滑动板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，两个所述第二螺杆（18）的螺纹方向相反，且连接杆（16）倾斜安装于固定杆（15）和滑动套（17）之间。

8.根据权利要求1所述的一种环形工件加工用卧式磨砂机，其特征在于，所述挡板（21）为梯形结构，且挡板（21）的底部尺寸大于顶部尺寸，两个所述相邻的挡板（21）之间的距离小于环形工件的宽度。