CN112605809B - 异形注塑件去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及去毛刺装置技术领域，且公开了异形注塑件去毛刺装置，包括控制头和张紧组件，所述控制头右侧顶部和底部均固定安装有固定柱，所述固定柱右侧固定安装有外壳，该异形注塑件去毛刺装置，通过传动轮的转动作用，打磨带开始转动，并进行打磨工作，在打磨至曲面时，限位板在挤压作用下会进行一定角度的转动，转动杆也会在其作用下进行翻折，并带动移动块进行移动，第二弹力绳会随之进行拉伸，同时限位头也会随着限位板进行移动，并使得液压杆进行拉伸，此时限位组件整体进行左移，并对内柱进行挤压，固定杆和转动轮在内柱作用下左移，第一弹力绳也在转动轮的挤压作用下进行拉伸，进而达到了对异形注塑件去毛刺的效果。

Description

异形注塑件去毛刺装置
技术领域
本发明涉及去毛刺装置技术领域，具体为异形注塑件去毛刺装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，但是不管使用加工方法生产出的注塑件，都会在其外壁存在瑕疵和毛刺，而目前市面上存在的去毛刺装置只可对形状规则的注塑件进行处理，而异形注塑件外壁往往是具有弧度的，传统的去毛刺装置无法对其进行全面的去毛刺操作，因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了异形注塑件去毛刺装置，其具有可对异形注塑件去毛刺的优点，来解决以上的问题。
发明内容
为实现上述可对异形注塑件去毛刺的目的，本发明提供如下技术方案：异形注塑件去毛刺装置，包括控制头和张紧组件，所述控制头右侧顶部和底部均固定安装有固定柱，所述固定柱右侧固定安装有外壳，所述外壳顶端和底端均固定安装有气压杆，两个所述气压杆的相背一侧均固定安装有固定板，所述固定板左右两侧内壁均活动连接有导向轮，所述导向轮外壁活动连接有打磨带，所述外壳右侧与张紧组件左侧固定连接，所述外壳内壁右侧固定安装有固绳头，所述固绳头左侧固定安装有第一弹力绳，所述打磨带左侧内壁固定安装有传动轮，所述传动轮正面固定安装有传动柱，所述传动柱外壁固定安装有传动带，所述传动轮正面活动连接有固定壳，所述打磨带右侧内壁活动连接有液压杆，所述液压杆顶端和底端均固定安装有限位头。
作为优化，所述张紧组件包括内柱和限位组件，所述内柱右侧与限位组件左侧固定连接，所述内柱左侧外壁活动连接有外柱，所述内柱左侧固定安装有固定杆，所述固定杆左侧活动连接有转动轮。
作为优化，所述限位组件包括限位壳，所述限位壳内壁顶部和底部均活动连接有移动块，两个所述移动块的相对一侧均固定安装有第二弹力绳，所述限位壳右侧顶部和底部均活动连接有转动杆，所述限位壳右侧固定安装有限位柱，所述限位柱右侧活动连接有限位板，所述限位板顶部和底部内壁均活动连接有限位轮。
作为优化，所述限位壳右侧顶部和底部均开设有条形开口，且转动杆左侧贯穿条形开口与移动块右侧固定连接，使得转动杆的移动可带动移动块，且移动过程不受限位壳的影响。
作为优化，所述固定杆左侧贯穿外壳，外壳内壁与固定杆外壁活动连接，且转动轮外壁与第一弹力绳内壁活动连接，使得固定杆可推动转动轮，并使第一弹力绳进行拉伸。
作为优化，所述张紧组件的数量为五个，限位轮的数量为五组，每个限位轮的正面与限位头背面活动连接，使得液压杆可对每组限位轮之间起到连接作用，从而保证其移动时的稳定性。
作为优化，所述传动带右侧内壁固定安装有主动轮，主动轮的内壁固定安装有电机，且电机的右侧与固定壳右侧内壁固定连接，使得电机输出轴的转动可带动主动轮转动，从而带动传动带进行转动。
作为优化，所述限位柱右侧通过固定头与限位板左侧活动连接，且固定头右侧与限位板左侧固定连接，使得限位板可以固定头为圆心进行翻折，从而带动转动杆进行翻折。
作为优化，所述打磨带左侧外壁与传动轮外壁固定连接，打磨带顶部和底部内壁与导向轮外壁活动连接，打磨带右侧内壁与限位轮外壁活动连接，使得传动轮、导向轮和限位轮可对打磨带起到支撑作用，从而使其转动更加稳定。
本发明的有益效果是：
该异形注塑件去毛刺装置，通过传动轮的转动作用，打磨带开始转动，并进行打磨工作，在打磨至曲面时，部分对应位置的限位组件受到挤压，限位板在挤压作用下会进行一定角度的转动，转动杆也会在其作用下进行翻折，并带动移动块进行移动，移动块移动时第二弹力绳会随之进行拉伸，同时限位头也会随着限位板进行移动，并使得液压杆进行拉伸，此时限位组件整体进行左移，并对内柱进行挤压，固定杆和转动轮在内柱作用下左移，第一弹力绳也在转动轮的挤压作用下进行拉伸，此时打磨带整体便会随着注塑件的形状进行改变，并可进行正常的打磨工作，进而达到了对异形注塑件去毛刺的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明张紧组件放大示意图；
图5为本发明限位组件放大示意图。
图中：1、控制头；2、固定柱；3、外壳；4、气压杆；5、固定板；6、导向轮；7、打磨带；8、张紧组件；81、内柱；82、限位组件；821、限位壳；822、移动块；823、第二弹力绳；824、转动杆；825、限位柱；826、限位板；827、限位轮；83、外柱；84、固定杆；85、转动轮；9、固绳头；10、第一弹力绳；11、传动轮；12、固定壳；13、传动柱；14、传动带；15、限位头；16、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，异形注塑件去毛刺装置，包括控制头1和张紧组件8，所述控制头1右侧顶部和底部均固定安装有固定柱2，所述固定柱2右侧固定安装有外壳3，所述外壳3顶端和底端均固定安装有气压杆4，两个所述气压杆4的相背一侧均固定安装有固定板5，所述固定板5左右两侧内壁均活动连接有导向轮6，所述导向轮6外壁活动连接有打磨带7，所述外壳3右侧与张紧组件8左侧固定连接，所述外壳3内壁右侧固定安装有固绳头9，所述固绳头9左侧固定安装有第一弹力绳10，所述打磨带7左侧内壁固定安装有传动轮11，所述传动轮11正面固定安装有传动柱13，所述传动柱13外壁固定安装有传动带14，所述传动轮11正面活动连接有固定壳12，所述打磨带7右侧内壁活动连接有液压杆16，所述液压杆16顶端和底端均固定安装有限位头15。
请参阅图4，所述张紧组件8包括内柱81和限位组件82，所述内柱81右侧与限位组件82左侧固定连接，所述内柱81左侧外壁活动连接有外柱83，所述内柱81左侧固定安装有固定杆84，所述固定杆84左侧活动连接有转动轮85。
请参阅图5，所述限位组件82包括限位壳821，所述限位壳821内壁顶部和底部均活动连接有移动块822，两个所述移动块822的相对一侧均固定安装有第二弹力绳823，所述限位壳821右侧顶部和底部均活动连接有转动杆824，所述限位壳821右侧固定安装有限位柱825，所述限位柱825右侧活动连接有限位板826，所述限位板826顶部和底部内壁均活动连接有限位轮827。
请参阅图5，所述限位壳821右侧顶部和底部均开设有条形开口，且转动杆824左侧贯穿条形开口与移动块822右侧固定连接，使得转动杆824的移动可带动移动块822，且移动过程不受限位壳821的影响。
请参阅图4，所述固定杆84左侧贯穿外壳3，外壳3内壁与固定杆84外壁活动连接，且转动轮85外壁与第一弹力绳10内壁活动连接，使得固定杆84可推动转动轮85，并使第一弹力绳10进行拉伸。
请参阅图1和图5，所述张紧组件8的数量为五个，限位轮827的数量为五组，每个限位轮827的正面与限位头15背面活动连接，使得液压杆16可对每组限位轮827之间起到连接作用，从而保证其移动时的稳定性。
请参阅图1-2，所述传动带14右侧内壁固定安装有主动轮，主动轮的内壁固定安装有电机，且电机的右侧与固定壳12右侧内壁固定连接，使得电机输出轴的转动可带动主动轮转动，从而带动传动带14进行转动。
请参阅图5，所述限位柱825右侧通过固定头与限位板826左侧活动连接，且固定头右侧与限位板826左侧固定连接，使得限位板826可以固定头为圆心进行翻折，从而带动转动杆824进行翻折。
请参阅图1，所述打磨带7左侧外壁与传动轮11外壁固定连接，打磨带7顶部和底部内壁与导向轮6外壁活动连接，打磨带7右侧内壁与限位轮827外壁活动连接，使得传动轮11、导向轮6和限位轮827可对打磨带7起到支撑作用，从而使其转动更加稳定。
在使用时，请参阅图1-5，通过电机输出轴的转动可带动主动轮进行转动，并带动传动带14进行转动，从而带动传动柱13与传动轮11进行转动，在传动轮11的转动作用下，打磨带7也随之开始进行转动，此时便可对注塑件进行加工和打磨，在打磨至曲面时，部分对应位置的限位组件82受到挤压，限位板826在挤压作用下会进行一定角度的转动，转动杆824也会在其作用下进行翻折，并带动移动块822进行移动，移动块822移动时第二弹力绳823会随之进行拉伸，并向其提供反作用力，同时限位头15也会随着限位板826进行移动，并使得液压杆16进行拉伸，此时限位组件82整体进行左移，并对内柱81进行挤压，固定杆84和转动轮85在内柱81作用下左移，第一弹力绳10也在转动轮85的挤压作用下进行拉伸，并向其提供反作用力，由于打磨带7整体进行收紧，固定板5与导向轮6受到的压力便会提升，从而使得气压杆4进行收缩，此时打磨带7整体便会随着注塑件的形状进行改变，并可进行正常的打磨工作。
综上所述，该异形注塑件去毛刺装置，通过传动轮11的转动作用，打磨带7开始转动，并进行打磨工作，在打磨至曲面时，部分对应位置的限位组件82受到挤压，限位板826在挤压作用下会进行一定角度的转动，转动杆824也会在其作用下进行翻折，并带动移动块822进行移动，移动块822移动时第二弹力绳823会随之进行拉伸，同时限位头15也会随着限位板826进行移动，并使得液压杆16进行拉伸，此时限位组件82整体进行左移，并对内柱81进行挤压，固定杆84和转动轮85在内柱81作用下左移，第一弹力绳10也在转动轮85的挤压作用下进行拉伸，此时打磨带7整体便会随着注塑件的形状进行改变，并可进行正常的打磨工作，进而达到了对异形注塑件去毛刺的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.异形注塑件去毛刺装置，包括控制头(1)和张紧组件(8)，其特征在于：所述控制头(1)右侧顶部和底部均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)右侧固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)顶端和底端均固定安装有气压杆(4)，两个所述气压杆(4)的相背一侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)左右两侧内壁均活动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)外壁活动连接有打磨带(7)，所述外壳(3)右侧与张紧组件(8)左侧固定连接，所述外壳(3)内壁右侧固定安装有固绳头(9)，所述固绳头(9)左侧固定安装有第一弹力绳(10)，所述打磨带(7)左侧内壁固定安装有传动轮(11)，所述传动轮(11)正面固定安装有传动柱(13)，所述传动柱(13)外壁固定安装有传动带(14)，所述传动轮(11)正面活动连接有固定壳(12)，所述打磨带(7)右侧内壁活动连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)顶端和底端均固定安装有限位头(15)；
所述张紧组件(8)包括内柱(81)和限位组件(82)，所述内柱(81)右侧与限位组件(82)左侧固定连接，所述内柱(81)左侧外壁活动连接有外柱(83)，所述内柱(81)左侧固定安装有固定杆(84)，所述固定杆(84)左侧活动连接有转动轮(85)；
所述限位组件(82)包括限位壳(821)，所述限位壳(821)内壁顶部和底部均活动连接有移动块(822)，两个所述移动块(822)的相对一侧均固定安装有第二弹力绳(823)，所述限位壳(821)右侧顶部和底部均活动连接有转动杆(824)，所述限位壳(821)右侧固定安装有限位柱(825)，所述限位柱(825)右侧活动连接有限位板(826)，所述限位板(826)顶部和底部内壁均活动连接有限位轮(827)；
所述张紧组件(8)的数量为五个，限位轮(827)的数量为五组，每个限位轮(827)的正面与限位头(15)背面活动连接；
所述限位柱(825)右侧通过固定头与限位板(826)左侧活动连接，且固定头右侧与限位板(826)左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的异形注塑件去毛刺装置，其特征在于：所述限位壳(821)右侧顶部和底部均开设有条形开口，且转动杆(824)左侧贯穿条形开口与移动块(822)右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的异形注塑件去毛刺装置，其特征在于：所述固定杆(84)左侧贯穿外壳(3)，外壳(3)内壁与固定杆(84)外壁活动连接，且转动轮(85)外壁与第一弹力绳(10)内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的异形注塑件去毛刺装置，其特征在于：所述传动带(14)右侧内壁固定安装有主动轮，主动轮的内壁固定安装有电机，且电机的右侧与固定壳(12)右侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的异形注塑件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨带(7)左侧外壁与传动轮(11)外壁固定连接，打磨带(7)顶部和底部内壁与导向轮(6)外壁活动连接，打磨带(7)右侧内壁与限位轮(827)外壁活动连接。
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