CN212826564U - 一种进水螺母用注塑机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进水螺母用注塑机模具，包括注塑机本体，注塑机本体内部一侧固设安装座，安装座内开设有凹槽一，凹槽一内设有下模，所述凹槽一两侧设有固定机构一，下模上端开设有若干个注塑槽，若干个注塑槽内均固设有固定杆，若干个固定杆上均设有卡紧机构，注塑机本体内部另一侧固设有支撑座，支撑座上开设有凹槽二，凹槽二内设有上模，凹槽二两侧设有固定机构二，上模一端固设有若干个压紧块，若干个夹紧块远离上模一端均开设有限位槽，限位槽与所述固定杆相配合。本实用新型通过固定机构一和固定机构二分别固定上模与下模，当需要更换上模与下模时，只需关闭固定机构一和固定机构二即可。

Description

一种进水螺母用注塑机模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种进水螺母用注塑机模具。

背景技术

注塑机是一种塑料生产用设备，注塑机模具是注塑机的重要部件之一，注塑时所需要的模具大小各不相同，模具使用时需要将其固定再生产，现有的模具固定装置基本都由螺栓组成，当需要更换模具时，得通过人工手动拆卸，整个过程不仅费时费力，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进水螺母用注塑机模具，解决了现有的模具固定装置基本都由螺栓组成，当需要更换模具时，得通过人工手动拆卸，整个拆卸过程不仅费时费力，还降低了生产效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进水螺母用注塑机模具，包括注塑机本体，所述注塑机本体内部一侧固设安装座，所述安装座内开设有凹槽一，所述凹槽一内设有下模，所述凹槽一两侧分别开设有固定槽一和固定槽二，所述固定槽一和所述固定槽二均与所述凹槽一相连通，所述固定槽一和所述固定槽二内部设有固定机构一，所述下模远离所述凹槽一一端开设有若干个注塑槽，若干个所述注塑槽内均固设有固定杆，若干个所述固定杆上均设有卡紧机构，所述注塑机本体内部另一侧固设有支撑座，所述支撑座上开设有凹槽二，所述凹槽二内设有上模，所述凹槽二两侧分别开设有固定槽三和固定槽四，所述固定槽三和所述固定槽四均与所述凹槽二相连通，所述固定槽三和所述固定槽四内部设有固定机构二，所述上模远离所述凹槽二一端固设有若干个压紧块，若干个所述压紧块远离所述上模一端均开设有限位槽，所述限位槽与所述固定杆相配合。

采用上述技术方案，当下模放至凹槽一内部时，启动固定机构一，固定机构一固定下模两侧，当上模放至凹槽二内部时，启动固定机构二，固定机构二固定上模两侧，接着再把若干个需要注塑的进水螺母放至固定杆上，当若干个进水螺母放至完成后启动注塑机本体，从而使上模向下移动，直到上模与下模相抵触，最终在进行注塑即可，当需要更换不同型号的上模或下模时，只需关闭固定机构一或固定机构二即可更换。

作为优选，所述固定机构一与所述固定机构二相对称。

采用上述技术方案，固定机构一和固定机构二可同时启动，从而同时固定上模与下模。

作为优选，所述固定机构一包括电机，所述电机固设于所述固定槽一内壁一侧，所述电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上固设有主动轮，所述主动轮上设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一侧设有从动轮，所述从动轮上设有转杆，所述转杆穿设所述从动轮，且与所述固定槽二内壁一侧呈转动连接，所述转杆和所述转轴前端均固设有转盘，两个所述转盘上端均铰接有连杆一，所述连杆一一远离所述转盘一端铰接有滑块，所述固定槽一与所述固定槽二内部上端均开设有滑槽，两个所述滑块分别位于两个所述滑槽中，且所述滑块与所述滑槽呈滑动连接，所述下模两侧均开设有小槽，所述小槽与所述滑块相配合。

采用上述技术方案，当需要固定机构一固定下模时，启动电机，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动主动轮转动，当主动轮转动时分别带动皮带和从动轮转动，从动轮转动带动转杆转动，当转杆和转轴都转动时分别带动两个转盘转动，当两个转盘转动时分别带动连杆一向前移动，连杆一向前移动带动滑块在滑槽内向前滑动，直到滑块到达下模的小槽内部。

作为优选，所述卡紧机构包括两个压块，所述固定杆上端开设有两个滑动槽一，两个所述压块分别位于两个所述滑动槽一中，且所述压块与所述滑动槽一呈滑动连接，两个所述压块一端均铰接有连杆二，两个所述连杆二交叉中心固设有支撑杆，所述支撑杆与所述固定杆内壁呈固定连接，两个所述连杆二下方之间固设有弹簧，两个所述连杆二分别远离两个所述压块一端均铰接有卡紧块，所述固定杆两侧均开设有滑动槽二，两个所述卡紧块分别位于两个所述滑动槽二中，且所述卡紧块与所述滑动槽二呈滑动连接。

采用上述技术方案，当需要把进水螺母放入固定杆上时，操作人员先用手把两个压块向内部挤压，从而使两个压块均在滑动槽一内向后滑动，两个压块向后滑动分别带动两个连杆二前端相互靠近，两个连杆二后端以支撑杆为中心也相互靠近，两个连杆二后端相互靠近不仅使弹簧受到挤压，还带动两个卡紧块在滑动槽二内向后滑动，当把进水螺母放至固定杆上，并移至指定位置时，操作人员放开手，从而使两个压块复位，当两个压块复位时带动两个连杆二复位，两个连杆二复位带动弹簧和两个卡紧块复位，最终两个卡紧块进入进水螺母的通槽中，两个卡紧块起到了卡紧进水螺母的作用。

作为优选，所述下模靠近所述上模一端固设有四根支撑柱，所述上模靠近所述下模一端开设有四个圆槽，所述支撑柱与所述圆槽相对称。

采用上述技术方案，当上模向下移动时，上模的四根支撑柱分别进入四个圆槽中，从而使上模与下模之间贴的更紧。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的固定机构一示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图4的B部放大图；

图6为实施例的固定杆剖视图。

附图标记：1、注塑机本体；2、安装座；3、下模；4、支撑座；5、上模；6、固定机构一；61、电机；62、主动轮；63、皮带；64、从动轮；65、转杆；66、转轴；67、转盘；68、连杆一；69、滑块；7、固定机构二；8、支撑柱；9、圆槽；10、压紧块；11、固定杆；12、卡紧机构；121、压块；122、滑动槽一；123、连杆二；124、支撑杆；125、卡紧块；126、弹簧；13、小槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，一种进水螺母用注塑机模具，包括注塑机本体1，注塑机本体1内部一侧固设安装座2，安装座2内开设有凹槽一，凹槽一内设有下模3，凹槽一两侧分别开设有固定槽一和固定槽二，固定槽一和固定槽二均与凹槽一相连通，固定槽一和固定槽二内部设有固定机构一6，注塑机本体1内部另一侧固设有支撑座4，支撑座4上开设有凹槽二，凹槽二内设有上模5，凹槽二两侧分别开设有固定槽三和固定槽四，固定槽三和固定槽四均与凹槽二相连通，固定槽三和固定槽四内部设有固定机构二7，固定机构一6与固定机构二7相对称。

固定机构一6包括电机61，电机61固设于固定槽一内壁一侧，电机61的输出轴上焊接有转轴66，当电机61启动时，电机61的输出轴转动带动转轴66转动，转轴66上固设有主动轮62，转轴66转动带动主动轮62转动，主动轮62上设有皮带63，皮带63远离主动轮62一侧设有从动轮64，当主动轮62转动时分别带动皮带63和从动轮64转动，从动轮64上设有转杆65，从动轮64转动从而带动转杆65转动，转杆65穿设从动轮64，且与固定槽二内壁一侧呈转动连接，转杆65和转轴66前端均固设有转盘67，当转杆65和转轴66都转动时分别带动两个转盘67转动，两个转盘67上端均铰接有连杆一68，当两个转盘67转动时分别带动连杆一68向前移动，连杆一68一远离转盘67一端铰接有滑块69，固定槽一与固定槽二内部上端均开设有滑槽，两个滑块69分别位于两个滑槽中，且滑块69与滑槽呈滑动连接，连杆一68向前移动带动滑块69在滑槽内向前滑动，下模3两侧均开设有小槽13，小槽13与滑块69相配合，直到滑块69到达下模3的小槽13内部。

下模3靠近上模5一端固设有四根支撑柱8，上模5靠近下模3一端开设有四个圆槽9，支撑柱8与圆槽9相对称。当上模5向下移动时，上模5的四根支撑柱8分别进入四个圆槽9中，从而使上模5与下模3之间贴的更紧。下模3远离凹槽一一端开设有若干个注塑槽，若干个注塑槽内均固设有固定杆11，上模5远离凹槽二一端固设有若干个压紧块10，若干个压紧块10远离上模5一端均开设有限位槽，限位槽与固定杆11相配合。

若干个固定杆11上均设有卡紧机构12，卡紧机构12包括两个压块121，固定杆11上端开设有两个滑动槽一122，两个压块121分别位于两个滑动槽一122中，且压块121与滑动槽一122呈滑动连接，两个压块121一端均铰接有连杆二123，两个连杆二123交叉中心固设有支撑杆124，支撑杆124与固定杆11内壁呈固定连接，两个连杆二123下方之间固设有弹簧126，两个连杆二123分别远离两个压块121一端均铰接有卡紧块125，固定杆11两侧均开设有滑动槽二，两个卡紧块125分别位于两个滑动槽二中，且卡紧块125与滑动槽二呈滑动连接。

在实际操作中，当操作人员需要把进水螺母放入固定杆11上时，操作人员先用手把两个压块121向内部挤压，从而使两个压块121均在滑动槽一122内向后滑动，两个压块121向后滑动分别带动两个连杆二123前端相互靠近，两个连杆二123后端以支撑杆124为中心也相互靠近，两个连杆二123后端相互靠近不仅使弹簧126受到挤压，还带动两个卡紧块125在滑动槽二内向后滑动，当把进水螺母放至固定杆11上，并移至指定位置时，操作人员放开手，从而使两个压块121复位，当两个压块121复位时带动两个连杆二123复位，两个连杆二123复位带动弹簧126和两个卡紧块125复位，最终两个卡紧块125进入进水螺母的通槽中，两个卡紧块125起到了卡紧进水螺母的作用。

当下模3放至凹槽一内部时，启动固定机构一6，固定机构一6固定下模3两侧，当上模5放至凹槽二内部时，启动固定机构二7，固定机构二7固定上模5两侧，接着再把若干个需要注塑的进水螺母放至固定杆11上，当若干个进水螺母放至完成后启动注塑机本体1，从而使上模5向下移动，直到上模5与下模3相抵触，最终在进行注塑即可，当需要更换不同型号的上模5或下模3时，只需关闭固定机构一6或固定机构二7即可更换。

Claims (5)

1.一种进水螺母用注塑机模具，其特征在于，包括注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)内部一侧固设安装座(2)，所述安装座(2)内开设有凹槽一，所述凹槽一内设有下模(3)，所述凹槽一两侧分别开设有固定槽一和固定槽二，所述固定槽一和所述固定槽二均与所述凹槽一相连通，所述固定槽一和所述固定槽二内部设有固定机构一(6)，所述下模(3)远离所述凹槽一一端开设有若干个注塑槽，若干个所述注塑槽内均固设有固定杆(11)，若干个所述固定杆(11)上均设有卡紧机构(12)，所述注塑机本体(1)内部另一侧固设有支撑座(4)，所述支撑座(4)上开设有凹槽二，所述凹槽二内设有上模(5)，所述凹槽二两侧分别开设有固定槽三和固定槽四，所述固定槽三和所述固定槽四均与所述凹槽二相连通，所述固定槽三和所述固定槽四内部设有固定机构二(7)，所述上模(5)远离所述凹槽二一端固设有若干个压紧块(10)，若干个所述压紧块(10)远离所述上模(5)一端均开设有限位槽，所述限位槽与所述固定杆(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种进水螺母用注塑机模具，其特征在于，所述固定机构一(6)与所述固定机构二(7)相对称。

3.根据权利要求2所述的一种进水螺母用注塑机模具，其特征在于，所述固定机构一(6)包括电机(61)，所述电机(61)固设于所述固定槽一内壁一侧，所述电机(61)的输出轴上焊接有转轴(66)，所述转轴(66)上固设有主动轮(62)，所述主动轮(62)上设有皮带(63)，所述皮带(63)远离所述主动轮(62)一侧设有从动轮(64)，所述从动轮(64)上设有转杆(65)，所述转杆(65)穿设所述从动轮(64)，且与所述固定槽二内壁一侧呈转动连接，所述转杆(65)和所述转轴(66)前端均固设有转盘(67)，两个所述转盘(67)上端均铰接有连杆一(68)，所述连杆一(68)一远离所述转盘(67)一端铰接有滑块(69)，所述固定槽一与所述固定槽二内部上端均开设有滑槽，两个所述滑块(69)分别位于两个所述滑槽中，且所述滑块(69)与所述滑槽呈滑动连接，所述下模(3)两侧均开设有小槽(13)，所述小槽(13)与所述滑块(69)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种进水螺母用注塑机模具，其特征在于，所述卡紧机构(12)包括两个压块(121)，所述固定杆(11)上端开设有两个滑动槽一(122)，两个所述压块(121)分别位于两个所述滑动槽一(122)中，且所述压块(121)与所述滑动槽一(122)呈滑动连接，两个所述压块(121)一端均铰接有连杆二(123)，两个所述连杆二(123)交叉中心固设有支撑杆(124)，所述支撑杆(124)与所述固定杆(11)内壁呈固定连接，两个所述连杆二(123)下方之间固设有弹簧(126)，两个所述连杆二(123)分别远离两个所述压块(121)一端均铰接有卡紧块(125)，所述固定杆(11)两侧均开设有滑动槽二，两个所述卡紧块(125)分别位于两个所述滑动槽二中，且所述卡紧块(125)与所述滑动槽二呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种进水螺母用注塑机模具，其特征在于，所述下模(3)靠近所述上模(5)一端固设有四根支撑柱(8)，所述上模(5)靠近所述下模(3)一端开设有四个圆槽(9)，所述支撑柱(8)与所述圆槽(9)相对称。

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