CN112605704A - 一种防止堆积的排屑器 - Google Patents
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Abstract
一种防止堆积的排屑器，本发明涉及机械设备技术领域；排料仓的一侧底部固定有翻转电机，翻转电机的输出轴穿过排料仓的侧壁后，固定有过滤架，排料仓的外侧套设有支撑架，支撑架的底部固定有排料架，排料架为倒锥形结构设置，排屑器本体的出料端固定有支块，支块与支撑架之间设置有移动支撑机构，支撑架的内环壁上固定有数个支座，数个支座之间呈圆周等角分布设置，支座设置于过滤架的下侧，且支座与过滤架之间设置有敲击机构；能够对排屑口进行敲击，避免排屑料的堆积，提高了排屑料的卸料质量以及效率，并且，减少了人工清理的强度，提高设备的运行质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种防止堆积的排屑器。
背景技术
排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用；但是，现有的排屑器在进行使用过程中，卸料口易发生堵塞，不能够保证设备的正常运行，还增加了清理强度。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的防止堆积的排屑器，能够对排屑口进行敲击，避免排屑料的堆积，提高了排屑料的卸料质量以及效率，并且，减少了人工清理的强度，提高设备的运行质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含排屑器本体和排料仓，排屑器本体的出料端的底部固定有排料仓；它还包含支撑架、支座、敲击机构、支块和移动支撑机构，排料仓的一侧底部固定有翻转电机，翻转电机的输出轴穿过排料仓的侧壁后，固定有过滤架，排料仓的外侧套设有支撑架，支撑架的底部固定有排料架，排料架为倒锥形结构设置，排屑器本体的出料端固定有支块，支块与支撑架之间设置有移动支撑机构，支撑架的内环壁上固定有数个支座，数个支座之间呈圆周等角分布设置，支座设置于过滤架的下侧，且支座与过滤架之间设置有敲击机构；
所述的移动支撑机构包含调节电机、外螺纹管、内螺纹管和支撑套架，支撑架上套设并固定有支撑套架，支撑套架的右侧固定有支撑块，支块上固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过支块后，固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的底部固定在支撑块上，支撑架中的水平端的内环壁上前后对称开设有滑动槽，排料仓的前后两侧均固定有滑动轨，滑动轨设置于翻转电机的上侧，支撑架通过滑动槽上下滑动设置在滑动轨上；
所述的敲击机构包含转动电机、敲打架、钢丝绳、一号导轮架、二号导轮架、转盘、钢绳架和固定块，支座远离排料仓一侧的内壁上从下往上依次固定有固定块、一号导轮架，固定块上固定有电机架，电机架的后侧固定有转动电机，转动电机的输出轴穿过电机架后，固定有转动轴，转动轴的前端固定有转盘，转盘的前侧通过轴承旋接设置有支轴，支轴上套设并固定有钢绳架，钢绳架的上侧固定有钢丝绳，支座的内顶面上固定有二号导轮架，支座远离固定块的一侧开设有滑槽，滑槽内穿设有敲打架，敲打架为“L”形结构设置，敲打架中的水平端穿设在滑槽内，敲打架中的水平端内穿设并固定有转轴，转轴通过轴承旋接设置在支座内，敲打架中的水平端上设置有支架，支架为倒“U”形结构设置，支架中的垂直端固定在敲打架中的水平端上，且支架设置于支座内，钢丝绳的另一端依次穿过一号导轮架以及二号导轮架中的导轮后，固定在支架上；
所述的翻转电机、调节电机、转动电机均分别与排屑器本体内的电源连接。
进一步地，所述的排料架的底部固定有延伸架，延伸架的外侧通过螺纹旋接设置有架套，架套内嵌设并固定有过滤网，且过滤网设置于延伸架的下侧，过滤网中的过滤孔径小于过滤架中的过滤孔径；过滤网对上侧的排屑料进行支撑限位。
进一步地，所述的敲打架中的垂直端上套设并固定有防磨套，防磨套对敲打架中的垂直端进行保护。
进一步地，所述的排料仓的左侧设置有导杆，导杆的上端固定在排屑器本体的出料仓的底部，支撑套架的左侧固定有导向块，导向块套设在导杆上，导杆的底部固定有限位块，支撑套架在进行移动时，带动导向块在导杆上进行滑动导向，并通过限位块进行限位。
进一步地，所述的支块的底部固定有限位杆，限位杆设置于调节电机的左侧，支撑块上固定有限位柱，限位柱设置于内螺纹管的左侧，限位杆插设在限位柱内，限位柱的左右两侧均贯通开设有导槽，限位杆的底端左右对称固定有导块，限位柱通过导槽上下滑动设置在导块上；内螺纹管在进行上下移动时，带动限位柱进行移动，限位杆对限位柱进行导向，且通过导槽与导块的滑动配合进行双重导向。
本发明的工作原理：排屑器本体在进行工作时，排屑料从排料仓内进行排出，在排料仓的下侧放置接料装置，从而对排屑料进行接住；排屑料在排料过程中，通过过滤架进行过滤操作，使较大的杂质滞留在过滤架上，当杂质堆积过多时，先将接料装置移开，更换新的接料设备置于排料仓的正下方，同时启动翻转电机，使过滤架进行转动，从而使原先堆积的杂质向下流动至接料设备内；排屑料以及杂质在流动过程中，通过敲打架对过滤架进行敲打，加快排屑料以及杂质的流动，转动电机启动，带动转盘转动，使支轴跟随转动，从而带动钢绳架进行转动，拉动钢丝绳，使敲打架围绕其与支座之间的旋接点进行转动，从而使敲打架中的垂直端对过滤架的底部进行敲打操作；当需要带动过滤架进行翻转时，需先将敲打架向下移动，远离过滤架，调节电机启动，带动外螺纹管进行转动，使其通过螺纹带动内螺纹管向下进行移动，使支撑套架向下移动，带动支撑架向下移动，且支撑架移动时，通过滑动槽在滑动轨上滑动进行导向，支撑架移动则使敲打架向下移动而远离过滤架，从而使过滤架有足够的空间进行翻转，反之，当需要对过滤架进行敲打时，则使调节电机方向转动，使支撑套架带动支撑架向上移动，使敲打架向上移动而靠近过滤网。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、通过带动过滤架进行翻转，使物料进行充分流出，避免堆积；
2、通过带动敲打架围绕其与支座之间的旋接点进行转动，使敲打架中的垂直端对过滤架进行敲打操作，加快了物料向下流动的速度，从而提高了排料效率；
3、通过带动支撑架进行移动，使过滤架翻转时具有足够的空间，避免过滤架转动时，与敲打架接触而影响过滤架的转动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中排料仓、支撑架以及支撑套架之间连接结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是本发明中固定块与电机架之间的连接结构示意图。
图5是本发明中排料仓与支撑架的连接结构示意图。
图6是本发明中一号导轮架的结构示意图。
图7是图1中B部放大图。
图8是图1中C部放大图。
图9是本发明中限位杆与限位柱的连接示意图。
附图标记说明：
排屑器本体1、排料仓2、支撑架3、滑动槽3-1、支座4、滑槽4-1、敲击机构5、转动电机5-1、敲打架5-2、钢丝绳5-3、一号导轮架5-4、二号导轮架5-5、转盘5-6、钢绳架5-7、固定块5-8、电机架5-9、支轴5-10、支架5-11、支块6、移动支撑机构7、调节电机7-1、外螺纹管7-2、内螺纹管7-3、支撑套架7-4、支撑块7-5、滑动轨7-6、翻转电机8、过滤架9、排料架10、延伸架11、架套12、过滤网13、防磨套14、导杆15、导向块16、限位块17、限位杆18、限位柱19、导槽19-1、导块20。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含排屑器本体1和排料仓2，排屑器本体1的出料端的底部焊接固定有排料仓2；它还包含支撑架3、支座4、敲击机构5、支块6和移动支撑机构7，排料仓2的一侧底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的翻转电机8，翻转电机8的输出轴穿过排料仓2的侧壁后，焊接固定有过滤架9，排料仓2的外侧套设有支撑架3，支撑架3的底部焊接固定有排料架10，排料架10为倒锥形结构设置，排料架10的底部焊接固定有延伸架11，延伸架11的外侧通过螺纹旋接设置有架套12，架套12内嵌设并焊接固定有过滤网13，且过滤网13设置于延伸架11的下侧，过滤网13中的过滤孔径小于过滤架9中的过滤孔径；当架套12与延伸架11相旋接设置时，过滤网13对上侧的排屑料进行支撑限位当架套12远离延伸架11时，方便物料进行排出；排屑器本体1的出料端焊接固定有支块6，支块6与支撑架3之间设置有移动支撑机构7，支撑架3的内环壁上焊接固定有四个支座4，四个支座4之间呈圆周等角分布设置，支座4设置于过滤架9的下侧，且支座4与过滤架9之间设置有敲击机构5；
所述的移动支撑机构7包含调节电机7-1、外螺纹管7-2、内螺纹管7-3和支撑套架7-4，支撑架3上套设并焊接固定有支撑套架7-4，支撑套架7-4的右侧焊接固定有支撑块7-5，支块6上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的调节电机7-1，调节电机7-1的输出轴穿过支块6后，焊接固定有外螺纹管7-2，外螺纹管7-2上通过螺纹旋接设置有内螺纹管7-3，内螺纹管7-3的底部焊接固定在支撑块7-5上，支撑架3中的水平端的内环壁上前后对称开设有滑动槽3-1，排料仓2的前后两侧均焊接固定有滑动轨7-6，滑动轨7-6设置于翻转电机8的上侧，支撑架3通过滑动槽3-1上下滑动设置在滑动轨7-6上，支块6的底部焊接固定有限位杆18，限位杆18设置于调节电机7-1的左侧，支撑块7-5上焊接固定有限位柱19，限位柱19设置于内螺纹管7-3的左侧，限位杆18插设在限位柱19内，限位柱19的左右两侧均贯通开设有导槽19-1，限位杆18的底端左右对称焊接固定有导块20，限位柱19通过导槽19-1上下滑动设置在导块20上；内螺纹管7-3在进行上下移动时，带动限位柱19进行移动，限位杆18对限位柱19进行导向，提高了支撑块7-5移动时的稳固性；排料仓2的左侧设置有导杆15，导杆15的上端焊接固定在排屑器本体1的出料仓的底部，支撑套架7-4的左侧焊接固定有导向块16，导向块16套设在导杆15上，导杆15的底部焊接固定有限位块17，支撑套架7-4在进行移动时，带动导向块16在导杆15上进行滑动导向，并通过限位块17进行限位，提高了支撑套架7-4移动时的稳固性；
所述的敲击机构5包含转动电机5-1、敲打架5-2、钢丝绳5-3、一号导轮架5-4、二号导轮架5-5、转盘5-6、钢绳架5-7和固定块5-8，支座4远离排料仓2一侧的内壁上从下往上依次焊接固定有固定块5-8、一号导轮架5-4，固定块5-8上焊接固定有电机架5-9，电机架5-9的后侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的转动电机5-1，转动电机5-1的输出轴穿过电机架5-9后，焊接固定有转动轴，转动轴的前端焊接固定有转盘5-6，转盘5-6的前侧通过轴承旋接设置有支轴5-10，该轴承嵌设并固定在转盘5-6内，支轴5-10插接并焊接固定在轴承内，支轴5-10上套设并焊接固定有钢绳架5-7，钢绳架5-7的上侧焊接固定有钢丝绳5-3，支座4的内顶面上焊接固定有二号导轮架5-5，支座4远离固定块5-8的一侧开设有滑槽4-1，滑槽4-1内穿设有敲打架5-2，敲打架5-2为“L”形结构设置，敲打架5-2中的水平端穿设在滑槽4-1内，敲打架5-2中的水平端内穿设并焊接固定有转轴，转轴通过轴承旋接设置在支座4内，敲打架5-2中的水平端上设置有支架5-11，支架5-11为倒“U”形结构设置，支架5-11中的垂直端焊接固定在敲打架5-2中的水平端上，且支架5-11设置于支座4内，钢丝绳5-3的另一端依次穿过一号导轮架5-4以及二号导轮架5-5中的导轮后，焊接固定在支架5-11上，敲打架5-2中的垂直端上套设并利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的防磨套14，防磨套14对敲打架5-2中的垂直端进行保护，延长了敲打架5-2的使用寿命；
所述的翻转电机8、调节电机7-1、转动电机5-1均分别通过电源线与排屑器本体1内的电源连接。
本具体实施方式的工作原理：排屑器本体1在进行工作时，排屑料从排料仓2内进行排出，在排料仓2的下侧放置接料装置，从而对排屑料进行接住；排屑料在排料过程中，通过过滤架9进行过滤操作，使较大的杂质滞留在过滤架9上，当杂质堆积过多时，先将接料装置移开，更换新的接料设备置于排料仓2的正下方，同时启动翻转电机8，使过滤架9进行转动，从而使原先堆积的杂质向下流动至接料设备内；排屑料以及杂质在流动过程中，通过敲打架5-2对过滤架9进行敲打，加快排屑料以及杂质的流动，转动电机5-1启动，带动转盘5-6转动，使支轴5-10跟随转动，从而带动钢绳架5-7进行转动，拉动钢丝绳5-3，使敲打架5-2围绕其与支座4之间的旋接点进行转动，从而使敲打架5-2中的垂直端对过滤架9的底部进行敲打操作；当需要带动过滤架9进行翻转时，需先将敲打架5-2向下移动，远离过滤架9，调节电机7-1启动，带动外螺纹管7-2进行转动，使其通过螺纹带动内螺纹管7-3向下进行移动，使支撑套架7-4向下移动，带动支撑架3向下移动，且支撑架3移动时，通过滑动槽3-1在滑动轨7-6上滑动进行导向，支撑架3移动则使敲打架5-2向下移动而远离过滤架9，从而使过滤架9有足够的空间进行翻转，反之，当需要对过滤架9进行敲打时，则使调节电机7-1方向转动，使支撑套架7-4带动支撑架3向上移动，使敲打架5-2向上移动而靠近过滤网13。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过带动过滤架9进行翻转，使物料进行充分流出，避免堆积；
2、通过带动敲打架5-2围绕其与支座4之间的旋接点进行转动，使敲打架5-2中的垂直端对过滤架9进行敲打操作，加快了物料向下流动的速度，从而提高了排料效率；
3、通过带动支撑架3进行移动，使过滤架9翻转时具有足够的空间，避免过滤架9转动时，与敲打架5-2接触而影响过滤架9的转动；
4、在排料架10的底部设置的架套12以及过滤网13，对排料仓2内的物料进行限位阻挡。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种防止堆积的排屑器，它包含排屑器本体(1)和排料仓(2)，排屑器本体(1)的出料端的底部固定有排料仓(2)；其特征在于：它还包含支撑架(3)、支座(4)、敲击机构(5)、支块(6)和移动支撑机构(7)，排料仓(2)的一侧底部固定有翻转电机(8)，翻转电机(8)的输出轴穿过排料仓(2)的侧壁后，固定有过滤架(9)，排料仓(2)的外侧套设有支撑架(3)，支撑架(3)的底部固定有排料架(10)，排料架(10)为倒锥形结构设置，排屑器本体(1)的出料端固定有支块(6)，支块(6)与支撑架(3)之间设置有移动支撑机构(7)，支撑架(3)的内环壁上固定有数个支座(4)，数个支座(4)之间呈圆周等角分布设置，支座(4)设置于过滤架(9)的下侧，且支座(4)与过滤架(9)之间设置有敲击机构(5)；
所述的移动支撑机构(7)包含调节电机(7-1)、外螺纹管(7-2)、内螺纹管(7-3)和支撑套架(7-4)，支撑架(3)上套设并固定有支撑套架(7-4)，支撑套架(7-4)的右侧固定有支撑块(7-5)，支块(6)上固定有调节电机(7-1)，调节电机(7-1)的输出轴穿过支块(6)后，固定有外螺纹管(7-2)，外螺纹管(7-2)上通过螺纹旋接设置有内螺纹管(7-3)，内螺纹管(7-3)的底部固定在支撑块(7-5)上，支撑架(3)中的水平端的内环壁上前后对称开设有滑动槽(3-1)，排料仓(2)的前后两侧均固定有滑动轨(7-6)，滑动轨(7-6)设置于翻转电机(8)的上侧，支撑架(3)通过滑动槽(3-1)上下滑动设置在滑动轨(7-6)上；
所述的敲击机构(5)包含转动电机(5-1)、敲打架(5-2)、钢丝绳(5-3)、一号导轮架(5-4)、二号导轮架(5-5)、转盘(5-6)、钢绳架(5-7)和固定块(5-8)，支座(4)远离排料仓(2)一侧的内壁上从下往上依次固定有固定块(5-8)、一号导轮架(5-4)，固定块(5-8)上固定有电机架(5-9)，电机架(5-9)的后侧固定有转动电机(5-1)，转动电机(5-1)的输出轴穿过电机架(5-9)后，固定有转动轴，转动轴的前端固定有转盘(5-6)，转盘(5-6)的前侧通过轴承旋接设置有支轴(5-10)，支轴(5-10)上套设并固定有钢绳架(5-7)，钢绳架(5-7)的上侧固定有钢丝绳(5-3)，支座(4)的内顶面上固定有二号导轮架(5-5)，支座(4)远离固定块(5-8)的一侧开设有滑槽(4-1)，滑槽(4-1)内穿设有敲打架(5-2)，敲打架(5-2)为“L”形结构设置，敲打架(5-2)中的水平端穿设在滑槽(4-1)内，敲打架(5-2)中的水平端内穿设并固定有转轴，转轴通过轴承旋接设置在支座(4)内，敲打架(5-2)中的水平端上设置有支架(5-11)，支架(5-11)为倒“U”形结构设置，支架(5-11)中的垂直端固定在敲打架(5-2)中的水平端上，且支架(5-11)设置于支座(4)内，钢丝绳(5-3)的另一端依次穿过一号导轮架(5-4)以及二号导轮架(5-5)中的导轮后，固定在支架(5-11)上；
所述的翻转电机(8)、调节电机(7-1)、转动电机(5-1)均分别与排屑器本体(1)内的电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止堆积的排屑器，其特征在于：所述的排料架(10)的底部固定有延伸架(11)，延伸架(11)的外侧通过螺纹旋接设置有架套(12)，架套(12)内嵌设并固定有过滤网(13)，且过滤网(13)设置于延伸架(11)的下侧，过滤网(13)中的过滤孔径小于过滤架(9)中的过滤孔径；过滤网(13)对上侧的排屑料进行支撑限位。
3.根据权利要求1所述的一种防止堆积的排屑器，其特征在于：所述的敲打架(5-2)中的垂直端上套设并固定有防磨套(14)，防磨套(14)对敲打架(5-2)中的垂直端进行保护。
4.根据权利要求1所述的一种防止堆积的排屑器，其特征在于：所述的排料仓(2)的左侧设置有导杆(15)，导杆(15)的上端固定在排屑器本体(1)的出料仓的底部，支撑套架(7-4)的左侧固定有导向块(16)，导向块(16)套设在导杆(15)上，导杆(15)的底部固定有限位块(17)，支撑套架(7-4)在进行移动时，带动导向块(16)在导杆(15)上进行滑动导向，并通过限位块(17)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种防止堆积的排屑器，其特征在于：所述的支块(6)的底部固定有限位杆(18)，限位杆(18)设置于调节电机(7-1)的左侧，支撑块(7-5)上固定有限位柱(19)，限位柱(19)设置于内螺纹管(7-3)的左侧，限位杆(18)插设在限位柱(19)内，限位柱(19)的左右两侧均贯通开设有导槽(19-1)，限位杆(18)的底端左右对称固定有导块(20)，限位柱(19)通过导槽(19-1)上下滑动设置在导块(20)上；内螺纹管(7-3)在进行上下移动时，带动限位柱(19)进行移动，限位杆(18)对限位柱(19)进行导向，且通过导槽(19-1)与导块(20)的滑动配合进行双重导向。
6.根据权利要求1所述的一种防止堆积的排屑器，其特征在于：它的工作原理：排屑器本体(1)在进行工作时，排屑料从排料仓(2)内进行排出，在排料仓(2)的下侧放置接料装置，从而对排屑料进行接住；排屑料在排料过程中，通过过滤架(9)进行过滤操作，使较大的杂质滞留在过滤架(9)上，当杂质堆积过多时，先将接料装置移开，更换新的接料设备置于排料仓(2)的正下方，同时启动翻转电机(8)，使过滤架(9)进行转动，从而使原先堆积的杂质向下流动至接料设备内；排屑料以及杂质在流动过程中，通过敲打架(5-2)对过滤架(9)进行敲打，加快排屑料以及杂质的流动，转动电机(5-1)启动，带动转盘(5-6)转动，使支轴(5-10)跟随转动，从而带动钢绳架(5-7)进行转动，拉动钢丝绳(5-3)，使敲打架(5-2)围绕其与支座(4)之间的旋接点进行转动，从而使敲打架(5-2)中的垂直端对过滤架(9)的底部进行敲打操作；当需要带动过滤架(9)进行翻转时，需先将敲打架(5-2)向下移动，远离过滤架(9)，调节电机(7-1)启动，带动外螺纹管(7-2)进行转动，使其通过螺纹带动内螺纹管(7-3)向下进行移动，使支撑套架(7-4)向下移动，带动支撑架(3)向下移动，且支撑架(3)移动时，通过滑动槽(3-1)在滑动轨(7-6)上滑动进行导向，支撑架(3)移动则使敲打架(5-2)向下移动而远离过滤架(9)，从而使过滤架(9)有足够的空间进行翻转，反之，当需要对过滤架(9)进行敲打时，则使调节电机(7-1)方向转动，使支撑套架(7-4)带动支撑架(3)向上移动，使敲打架(5-2)向上移动而靠近过滤网(13)。
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