CN112605417B - 一种电路板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板加工装置，包括箱体，箱体的顶端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部伸缩端固定有伸缩板，伸缩板的顶端固定有轴承，轴承内转动连接有钻头，钻头的顶端固定有从动轮，伸缩板的顶端左侧固定有电机，电机的顶部输出端固定有主动轮，主动轮与传动皮带上连接有传动皮带该电路板加工装置，通过将需要钻孔的待加工电路板放入到加工台上，并且分别向外拉动限位板，使其调节块在调节凹槽内滑动，方便将待加工电路板的拐角一端卡接在限位板内，再利用弹簧的张力作用，达到对限位块支撑的作用，提高了限位板对待加工电路板的拐角一端卡接时的紧固效果，同时扩展了适用加工的尺寸范围。

Description

一种电路板加工装置

技术领域

本发明属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工装置。

背景技术

钻孔是电路板制程中极为重要的一个制程，钻孔的主要功用是使电路上下导通，插入零件及固定组装等，钻孔的质量直接关系着整个电路板的功能。现有技术中在对电路板钻孔制程中出现有偏孔、孔壁粗糙过大等问题，并且对待加工电路板的规格大小适用范围较窄，无形中提高了对于不同电路板制程的加工成本。

根据专利CN201720875502.8提出的一种电路板加工装置，包括底座，所述底座的底部两侧均焊接有底脚，所述底座的顶部一侧焊接有第一导轨，所述底座的顶部一侧通过支撑架焊接有第一电机，所述第一导轨的顶部外壁上套接有滑槽，且滑槽的顶部焊接有立柱，所述立柱远离第一导轨的一端焊接有滚动轴承，滚动轴承的内壁上插接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端焊接有挡块，且第一丝杠的另一端焊接有第二电机，所述第一丝杠的一侧外壁上套接有第一固定螺母，所述第一固定螺母远离第一丝杠的一端焊接有固定板。该案例定位更加的精准，且移动性更加的快捷方便，整个装置自动化程度高，能够轻松简便的外侧对电路板加工的作业，是一台值得推广的电路板加工装置。

该案例表明虽然能够轻松简便的外侧对电路板加工的作业，但仅靠吸嘴的作用难以将钻孔过程中的电路板进行固定，容易造成电路板的晃动，因此，为了解决上述的问题，需要一种电路板加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工装置，包括箱体箱体，所述箱体箱体的顶端滑动连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括顶板，以可滑动的方式对称设置在所述顶板底端的伸缩轴，分别设置在伸缩轴底端的伸缩板以及设置在所述伸缩板底端的钻头，所述伸缩板上方设置有与所述钻头连接的动力装置，以驱动所述钻头转动，所述箱体的内壁底端固定有加工台，所述加工台的顶端对称开设有多个调节凹槽，所述调节凹槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的表面开设有空心滑腔，所述调节凹槽的内壁端面固定有滑杆，所述滑杆的端部贯穿调节块，且延伸至空心滑腔内与限位块固定连接，所述滑杆的外侧套有弹簧，所述调节块的端部焊接固定有限位板，所述调节块的顶端与所述加工台的顶端平齐。

优选的，所述限位板的内侧壁与调节块的端部之间固定有连接块。

优选的，所述限位板为L型结构，呈九十度直角设置在所述调节块的外端，所述连接块的形状为等腰直角三角形。

优选的，所述调节块的顶端固定有缓冲支点块，所述缓冲支点块设置在靠近限位板的位置，且缓冲支点块为橡胶材质制成。

优选的，所述加工台的顶端放置有待加工电路板，所述加工台垂直于伸缩板的底端，且加工台的形状为圆柱体。

优选的，所述所述调节凹槽沿所述加工台径向呈环形等距的形式分布在所述加工台的4个方位，所述调节凹槽（内壁镀有三氧化二铝耐磨层。

优选的，所述弹簧设置在空心滑腔的内部，且弹簧与限位块接触。

优选的，所述伸缩轴可滑动连接的具体方式为：所述顶板上左右对称设置滑槽，所述伸缩轴的顶端贯穿所述滑槽，并通过连接所述滑槽内的气缸，以所述气缸的伸缩带动所述伸缩轴沿所述滑槽内左右移动。

优选的，所述伸缩板包括第一板和第二板，所述第一板朝向所述第二板的一端设置有与所述第二板适配的中空结构，所述第二板一端以可滑动的方式连接在所述中空结构内。

优选的，还包括定位自查系统，其包括：

处理器；

对准定位模块，其设置在所述伸缩板的底端，所述对准定位模块用于定位所述电路板上待加工孔的具体位置，并在所述钻头推进的过程中实时将所述钻头的轴心与所述电路板上待加工孔的圆心对准，并将定位对准信息实时传输至所述处理器，以控制所述气缸的伸缩；

速度校准模块，其用于实时监测运行过程中所述钻头的推进量以及所述钻头钻动的速度，并在推进量或/和速度有浮动超出设定阈值时，将监测信息传输至所述处理器，以调整推进量或/和速度进入设定值。

本发明的技术效果和优点：该电路板加工装置，

1、通过伸缩轴的伸缩，以控制钻头的推进和回退，再通过每个所述伸缩轴的移动，以调整每个钻头钻孔的位置，不仅保证了对称钻孔的高效性，同时通过伸缩板的伸缩可随伸缩轴的移动进行调整，从而调整两钻头之间的间距，并结合两伸缩轴在纵向上的移动，从而实现钻头多点定位，以及两钻头之间的多尺寸调整，钻孔的灵活性显著提高，并提高了该钻孔装置的可加工范围。

2、通过将需要钻孔的待加工电路板放入到加工台上，并且分别向外拉动限位板，使其调节块在调节凹槽内滑动，方便将待加工电路板的拐角一端卡接在限位板内，再利用弹簧的张力作用，达到对限位块支撑的作用，提高了限位板对待加工电路板的拐角一端卡接时的紧固效果，此刻，再依次对待加工电路板的另外三个拐角处进行重复的限位固定，以达到对待加工电路板四个拐角处的定位目的，不仅提高了钻孔过程中电路板的稳定性；同时通过调节块的可调节性扩大了可固定加工的电路板的尺寸规格，扩展了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明所述电路板加工装置的结构示意图；

图2为本发明加工台的结构俯视图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明调节块与限位板连接示意图。

图中：1、箱体；2、顶板；3、伸缩轴；4、伸缩板；5、钻头；6、动力装置；7、滑槽；8、第一板；9、第二板；10、加工台；11、调节凹槽；12、调节块；13、空心滑腔；14、滑杆；15、限位块；16、弹簧；17、限位板；18、连接块；19、缓冲支点块；20、待加工电路板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种电路板加工装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端滑动连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括顶板2，以可滑动的方式对称设置在所述顶板2底端的伸缩轴3，分别设置在伸缩轴3底端的伸缩板4以及设置在所述伸缩板4底端的钻头5，所述伸缩板4上方设置有与所述钻头5连接的动力装置6，以驱动所述钻头5转动，通过动力装置6也就是电机的作用使钻头5转动，在通过对钻孔位置进行定位，通过调整伸缩轴3的位置以及伸缩轴3之间的位置与待加工位置相对应，再通过伸缩轴3伸缩（伸缩轴由两杆构成，主杆内设置气缸以推动在主杆内的子杆伸缩，从而实现伸缩轴的伸缩）推进钻头5向下作业，使得该装置钻孔的灵活性显著提高，并提高了该钻孔装置的可加工范围。

所述箱体1的内壁底端固定有加工台10，具体的，所述加工台10的顶端放置有待加工电路板20，所述加工台10垂直于伸缩板3的底端，且加工台10的形状为圆柱体，所述加工台10的顶端对称开设有多个调节凹槽11，具体的，所述调节凹槽沿所述加工台径向呈环形等距的形式分布在所述加工台的4个方位，所述调节凹槽11内壁镀有三氧化二铝耐磨层，所述调节凹槽11的内部滑动连接有调节块12，具体的，所述调节块12的顶端固定有缓冲支点块19，具体的，所述调节块12呈环形等距的形式在加工台10的周围分布有四个，所述缓冲支点块19设置在靠近限位板17的位置，且缓冲支点块19为橡胶材质制成，所述调节块12的表面开设有空心滑腔13，所述调节凹槽11的内壁端面固定有滑杆14，所述滑杆14的端部贯穿调节块12，且延伸至空心滑腔13内与限位块15固定连接，所述滑杆14的外侧套有弹簧16，具体的，所述弹簧16设置在空心滑腔13的内部，且弹簧16与限位块15接触，所述调节块12的端部焊接固定有限位板17，具体的，所述限位板17的内侧壁与调节块12的端部之间固定有连接块18，具体的，所述限位板17为L型结构，呈九十度直角设置在所述调节块的外端，所述连接块18的形状为等腰直角三角形，通过将需要钻孔的待加工电路板20放入到加工台10上，并且分别向外拉动限位板17，使其调节块12在调节凹槽11内滑动，方便将待加工电路板20的拐角一端卡接在限位板17内，再利用弹簧16的张力作用，达到对限位块15支撑的作用，提高了限位板17对待加工电路板20的拐角一端卡接时的紧固效果，此刻，再依次对待加工电路板20的另外三个拐角处进行重复的限位固定，以达到对待加工电路板20四个拐角处的定位目的，不仅提高了钻孔过程中电路板的稳定性；同时通过调节块的可调节性扩大了可固定加工的电路板的尺寸规格，扩展了该装置的适用范围。

具体的，所述伸缩轴3可滑动连接的具体方式为：所述顶板2上左右对称设置滑槽7，所述伸缩轴3的顶端贯穿所述滑槽7，并通过连接所述滑槽7内的气缸，以所述气缸的伸缩带动所述伸缩轴3沿所述滑槽7内左右移动。

具体的，所述伸缩板4包括第一板8和第二板9，所述第一板8朝向所述第二板9的一端设置有与所述第二板9适配的中空结构，所述第二板9一端以可滑动的方式连接在所述中空结构内。

具体的还包括定位自查系统，其包括：

处理器；

对准定位模块，其设置在所述伸缩板4的底端，所述对准定位模块用于定位所述电路板上待加工孔的具体位置，并在所述钻头5推进的过程中实时将所述钻头5的轴心与所述电路板上待加工孔的圆心对准，并将定位对准信息实时传输至所述处理器，以控制所述气缸的伸缩；

速度校准模块，其用于实时监测运行过程中所述钻头5的推进量以及所述钻头5钻动的速度，并在推进量或/和速度有浮动超出设定阈值时，将监测信息传输至所述处理器，以调整推进量或/和速度进入设定值。

在对待加工电路板进行钻孔加工之前，通过调节凹槽11内的调节块12对待加工电路板进行固定，以保证整个电路板的加工时的平稳性；再通过对准定位模块定位待加工孔的具体位置，使钻头5与待加工孔处于同轴线圆心上，以保证钻孔位置的精确度，该定位信息发送至处理器，通过处理器调整伸缩轴3的位置，以及伸缩轴3之间的位置，进而调整定位，并且该定位追踪整个加工过程，实时进行矫位，以保证钻头5在整个加工过程中始终处于带加工孔同心轴线的位置上；同时，为保证钻孔的精度，通过速度校准模块实时监测推进以及钻动的速度，保证推进以及钻头5转动维持在设定值上，避免推进过快或过慢以及退刀过慢的情况，也避免钻头5过渡磨耗更换不及时的问题，一旦超出阈值且无法调整至设定值时，系统给出警示，以及时停止作业，避免钻头5过渡磨耗或机器故障发现不及时，导致的批量废件的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内侧的顶端滑动连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括顶板（2），以可滑动的方式对称设置在所述顶板（2）底端的伸缩轴（3），分别设置在伸缩轴（3）底端的伸缩板（4）以及设置在所述伸缩板（4）底端的钻头（5），所述伸缩板（4）上方设置有与所述钻头（5）连接的动力装置（6），以驱动所述钻头（5）转动，所述箱体（1）的内壁底端固定有加工台（10），所述加工台（10）的顶端对称开设有多个调节凹槽（11），所述调节凹槽（11）的内部滑动连接有调节块（12），所述调节块（12）的表面开设有空心滑腔（13），所述调节凹槽（11）的内壁端面固定有滑杆（14），所述滑杆（14）的端部贯穿调节块（12），且延伸至空心滑腔（13）内与限位块（15）固定连接，所述滑杆（14）的外侧套有弹簧（16），所述调节块（12）的端部焊接固定有限位板（17），所述调节块（12）的顶端与所述加工台（10）的顶端平齐。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述限位板（17）的内侧壁与调节块（12）的端部之间固定有连接块（18）。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述限位板（17）为L型结构，呈九十度直角设置在所述调节块（12）的外端，所述连接块（18）的形状为等腰直角三角形。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述调节块（12）的顶端固定有缓冲支点块（19），所述缓冲支点块（19）设置在靠近限位板（17）的位置，且缓冲支点块（19）为橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述加工台（10）的顶端放置有待加工电路板（20），所述加工台（10）垂直于伸缩板（4）的底端，且加工台（10）的形状为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述调节凹槽（11）沿所述加工台（10）径向呈环形等距的形式分布在所述加工台（10）的4个方位，所述调节凹槽（11）内壁镀有三氧化二铝耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述弹簧（16）设置在空心滑腔（13）的内部，且弹簧（16）与限位块（15）接触。

8.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述伸缩轴（3）可滑动连接的具体方式为：所述顶板（2）上左右对称设置滑槽（7），所述伸缩轴（3）的顶端贯穿所述滑槽（7），并通过连接所述滑槽（7）内的气缸，以所述气缸的伸缩带动所述伸缩轴（3）沿所述滑槽（7）内左右移动。

9.根据权利要求1所述的一种电路板加工装置，其特征在于：所述伸缩板（4）包括第一板（8）和第二板（9），所述第一板（8）朝向所述第二板（9）的一端设置有与所述第二板（9）适配的中空结构，所述第二板（9）一端以可滑动的方式连接在所述中空结构内。

10.根据权利要求8所述的一种电路板加工装置，其特征在于：还包括定位自查系统，其包括：

处理器；

对准定位模块，其设置在所述伸缩板（4）的底端，所述对准定位模块用于定位所述电路板上待加工孔的具体位置，并在所述钻头（5）推进的过程中实时将所述钻头（5）的轴心与所述电路板上待加工孔的圆心对准，并将定位对准信息实时传输至所述处理器，以控制所述气缸的伸缩；速度校准模块，其用于实时监测运行过程中所述钻头的推进量以及所述钻头（5）钻动的速度，并在推进量或/和速度有浮动超出设定阈值时，将监测信息传输至所述处理器，以调整推进量或/和速度进入设定值。

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