CN105397145A - 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统 - Google Patents

一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105397145A
CN105397145A CN201510869178.4A CN201510869178A CN105397145A CN 105397145 A CN105397145 A CN 105397145A CN 201510869178 A CN201510869178 A CN 201510869178A CN 105397145 A CN105397145 A CN 105397145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling equipment
cylinder head
drive unit
distance
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510869178.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105397145B (zh
Inventor
王臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANJIAO COUNTY XINHUA MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
QUANJIAO COUNTY XINHUA MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANJIAO COUNTY XINHUA MACHINERY Co Ltd filed Critical QUANJIAO COUNTY XINHUA MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201510869178.4A priority Critical patent/CN105397145B/zh
Publication of CN105397145A publication Critical patent/CN105397145A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105397145B publication Critical patent/CN105397145B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/22Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with working-spindles in opposite headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/26Liftable or lowerable drill heads or headstocks; Balancing arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/14Control or regulation of the orientation of the tool with respect to the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Abstract

本发明提出了一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,包括气缸盖固定装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一测距传感器、第二测距传感器和控制装置,气缸盖固定装置用于将气缸盖进行固定;第一驱动装置用于驱动气缸盖固定装置做转动动作;第一钻孔装置用于对气缸盖的第一面、第二面进行加工第一位置孔;第二驱动装置与第一钻孔装置连接用于驱动第一钻孔装置在第一位置孔上方进行竖直方向的上下移动动作;第二钻孔装置用于对气缸盖的第一面、第二面进行加工第二位置孔;第三驱动装置驱动第二钻孔装置在第二位置孔下方进行竖直方向的上下移动动作。本发明结构简单,实现了柴油机气缸盖的自动化钻孔。

Description

一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统
技术领域
本发明涉及柴油机气缸盖生产加工技术领域,尤其涉及一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统。
背景技术
气缸盖是柴油机的重要零件之一,气缸盖上孔道涉及到多面多孔,目前加工气缸盖上的孔道时,气缸盖具有第一面和第二面,第一面、第二面相对设置,气缸盖的第一面、第二面上均具有第一位置孔和第二位置孔,在同一台机床上装夹一次钻模只能对其中一个面上的其中一种工位进行加工,需要通过更换钻模才能完成对气缸盖各个面上的第一位置孔和第二位置孔的加工,而且对不同面上的进行加工时,需要翻转气缸盖,耗时耗力,不但工作效率低,加工成本高,而且多次装夹影响到各孔之间的加工精度和位置精度,从而影响到柴油机的整机性能。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统。
本发明提出的一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,包括气缸盖固定装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一测距传感器、第二测距传感器和控制装置,其中:
气缸盖固定装置用于将气缸盖进行固定;第一驱动装置与气缸盖固定装置连接用于驱动气缸盖固定装置做转动动作;第一钻孔装置用于对气缸盖的第一面、第二面进行加工第一位置孔;第二驱动装置与第一钻孔装置连接用于驱动第一钻孔装置在第一位置孔上方进行竖直方向的上下移动动作;第二钻孔装置用于对气缸盖的第一面、第二面进行加工第二位置孔;第三驱动装置与第二钻孔装置连接用于驱动第二钻孔装置在第二位置孔下方进行竖直方向的上下移动动作;第一测距传感器用于检测第一钻孔装置与气缸盖之间的距离;第二测距传感器用于检测第二钻孔装置与气缸盖之间的距离;
控制装置与第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制装置控制第一驱动装置驱动气缸盖固定装置转动,确保第一面对准第一钻孔装置、第二面对准第二钻孔装置或第一面对准第二钻孔装置、第二面对准第一钻孔装置;第一测距传感器实时检测第一钻孔装置与气缸盖之间的距离,第二测距传感器实时检测第二钻孔装置与气缸盖之间的距离,控制装置预设有预设距离值,控制装置根据第一测距传感器获取第一钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值并将第一钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值与预设距离值比较,当第一钻孔装置与气缸盖之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第二驱动装置驱动第一钻孔装置向上移动;控制装置根据第二测距传感器获取第二钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值并将第二钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值与预设距离值比较,当第二钻孔装置与气缸盖之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第三驱动装置驱动第二钻孔装置向下移动。
优选的,气缸盖固定装置包括沿着水平方向并列设置的第一固定单元、第二固定单元,第一固定单元、第二固定单元的相对面上分布设有第一固定部件、第二固定部件,气缸盖通过第一固定单元上的第一固定部件和第二固定单元上的第二固定部件相互配合进行轴向固定。
优选的,第一固定单元还包括第一底座,第一固定部件包括两个第一夹持头,第一底座两端分别可移动连接第一夹持头,第一夹持头的移动方向为竖直方向。
优选的,第一底座靠近第二固定单元一侧设有第一滑槽,第一夹持头与第一滑槽连接,第一滑槽内设有第一夹持头的第一自锁位机构。
优选的,第二固定单元还包括第二底座,第二固定部件包括两个第二夹持头,第二底座两端分别可移动连接有第二夹持头,第二夹持头的移动方向为竖直方向。
优选的,第二底座靠近第一固定单元一侧设有第二滑槽,第二夹持头与第二滑槽连接,第二滑槽内设有第二夹持头的第二自锁位机构。
优选的,气缸盖固定装置每转动一次,其转动角度为180°。
优选的,第一钻孔装置包括第一支撑架、多个第一钻头,第一支撑架用于对第一钻头进行支撑,第一支撑架由第二驱动装置驱动进行上下移动;第一钻头为执行件用于进行钻孔工作。
优选的,第二钻孔装置包括第二支撑架、多个第二钻头,第二支撑架用于对第二钻头进行支撑,第二支撑架由第三驱动装置驱动进行上下移动;第二钻头为执行件用于进行钻孔工作。
在本发明中,包括气缸盖固定装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一测距传感器、第二测距传感器和控制装置,控制装置与第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制装置控制第一驱动装置驱动气缸盖固定装置转动,确保第一面对准第一钻孔装置、第二面对准第二钻孔装置或第一面对准第二钻孔装置、第二面对准第一钻孔装置;第一测距传感器实时检测第一钻孔装置与气缸盖之间的距离,第二测距传感器实时检测第二钻孔装置与气缸盖之间的距离,控制装置预设有预设距离值,控制装置根据第一测距传感器获取第一钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值并将第一钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值与预设距离值比较,当第一钻孔装置与气缸盖之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第二驱动装置驱动第一钻孔装置向上移动;控制装置根据第二测距传感器获取第二钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值并将第二钻孔装置与气缸盖之间的实时距离值与预设距离值比较,当第二钻孔装置与气缸盖之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第三驱动装置驱动第二钻孔装置向下移动。本发明结构简单,实现了柴油机气缸盖的自动化钻孔,大大提高了加工精度和生产效率,适用于企业规模化生产的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统结构示意图;
图2为本发明提出的一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统的第一固定单元结构示意图;
图3为本发明提出的一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统的第二固定单元结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本发明提出一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,包括气缸盖固定装置1、第一驱动装置2、第一钻孔装置3、第二驱动装置4、第二钻孔装置5、第三驱动装置6、第一测距传感器、第二测距传感器和控制装置,其中:
气缸盖固定装置1用于将气缸盖7进行固定。气缸盖固定装置1包括沿着水平方向并列设置的第一固定单元11、第二固定单元12,第一固定单元11、第二固定单元12的相对面上分布设有第一固定部件、第二固定部件,气缸盖7通过第一固定单元11上的第一固定部件和第二固定单元12上的第二固定部件相互配合进行轴向固定。第一固定单元11还包括第一底座111,第一固定部件包括两个第一夹持头112,第一底座111两端分别可移动连接第一夹持头112,第一夹持头112的移动方向为竖直方向。第一底座111靠近第二固定单元12一侧设有第一滑槽113,第一夹持头112与第一滑槽113连接,第一滑槽113内设有第一夹持头112的第一自锁位机构。第二固定单元12还包括第二底座121,第二固定部件包括两个第一夹持头122,第二底座121两端分别可移动连接第二夹持头122,第二夹持头122的移动方向为竖直方向。第二底座121靠近第一固定单元11一侧设有第二滑槽123,第二夹持头122与第二滑槽123连接,第二滑槽123内设有第二夹持头122的第二自锁位机构。气缸盖固定装置1每转动一次,其转动角度为180°。
第一驱动装置2与气缸盖固定装置1连接用于驱动气缸盖固定装置1做转动动作。
第一钻孔装置3用于对气缸盖7的第一面、第二面进行加工第一位置孔。第一钻孔装置3包括第一支撑架31、多个第一钻头32,第一支撑架31用于对第一钻头32进行支撑,第一支撑架31由第二驱动装置4驱动进行上下移动;第一钻头32为执行件用于进行钻孔工作。
第二驱动装置4与第一钻孔装置3连接用于驱动第一钻孔装置3在第一位置孔上方进行竖直方向的上下移动动作。
第二钻孔装置5用于对气缸盖7的第一面、第二面进行加工第二位置孔。第二钻孔装置5包括第二支撑架51、多个第二钻头52,第二支撑架51用于对第二钻头52进行支撑,第二支撑架51由第三驱动装置6驱动进行上下移动;第二钻头52为执行件用于进行钻孔工作。
第二驱动装置6与第二钻孔装置5连接用于驱动第二钻孔装置5第二位置孔下方进行竖直方向的上下移动动作。
第一测距传感器用于检测第一钻孔装置3与气缸盖7之间的距离。第二测距传感器用于检测第二钻孔装置5与气缸盖7之间的距离。
本发明提出的一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,控制装置与第一钻孔装置3、第二钻孔装置5、第一驱动装置2、第二驱动装置4、第三驱动装置6第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制装置预设有预设距离值。
本发明具体工作流程如下:
S1、将待加工的气缸盖固定在气缸盖固定装置1上;
S2、控制装置控制第一驱动装置2驱动气缸盖固定装置1转动,使得气气缸盖7的第一面对准第一钻孔装置3、第二面对准第二钻孔装置5;
S3、当S2完成之后,控制装置控制第二驱动装置4驱动第一钻孔装置3向下移动抵达第一钻孔工位,并启动第一钻头31进行对气缸盖7的第一面进行加工第一孔;同时,控制装置控制第三驱动装置6驱动第二钻孔装置5向上移动抵达第二钻孔工位,并启动第二钻头32进行对气缸盖7的第二面进行加工第二孔;在钻孔过程中,第一测距传感器实时检测第一钻孔装置3与气缸盖7之间的距离,第二测距传感器实时检测第二钻孔装置5与气缸盖7之间的距离,控制装置根据第一测距传感器获取第一钻孔装置3与气缸盖7之间的实时距离值并将第一钻孔装置3与气缸盖7之间的实时距离值与预设距离值比较,当第一钻孔装置3与气缸盖7之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第二驱动装置4驱动第一钻孔装置3向上移动;控制装置根据第二测距传感器获取第二钻孔装置5与气缸盖7之间的实时距离值并将第二钻孔装置5与气缸盖7之间的实时距离值与预设距离值比较,当第二钻孔装置5与气缸盖7之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第三驱动装置6驱动第二钻孔装置5向下移动;
S4、当S3完成之后,控制装置控制第一驱动装置2驱动气缸盖固定装置1转动,使得气缸盖7的第二面对准第一钻孔装置3、第一面对准第二钻孔装置5;
S5、当S4完成之后,控制装置控制第二驱动装置4驱动第一钻孔装置3向下移动抵达第一钻孔工位,并启动第一钻头31进行对气缸盖7的第二面进行加工第一孔;同时,控制装置控制第三驱动装置6驱动第二钻孔装置5向上移动抵达第二钻孔工位,并启动第二钻头32进行对气缸盖7的第一面进行加工第二孔;在钻孔过程中,第一测距传感器实时检测第一钻孔装置3与气缸盖7之间的距离,第二测距传感器实时检测第二钻孔装置5与气缸盖7之间的距离,控制装置根据第一测距传感器获取第一钻孔装置3与气缸盖7之间的实时距离值并将第一钻孔装置3与气缸盖7之间的实时距离值与预设距离值比较,当第一钻孔装置3与气缸盖7之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第二驱动装置4驱动第一钻孔装置3向上移动;控制装置根据第二测距传感器获取第二钻孔装置5与气缸盖7之间的实时距离值并将第二钻孔装置5与气缸盖7之间的实时距离值与预设距离值比较,当第二钻孔装置5与气缸盖7之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第三驱动装置6驱动第二钻孔装置5向下移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,包括气缸盖固定装置(1)、第一驱动装置(2)、第一钻孔装置(3)、第二驱动装置(4)、第二钻孔装置(5)、第三驱动装置(6)、第一测距传感器、第二测距传感器和控制装置,其中:
气缸盖固定装置(1)用于将气缸盖(7)进行固定;第一驱动装置(2)与气缸盖固定装置(1)连接用于驱动气缸盖固定装置(1)做转动动作;第一钻孔装置(3)用于对气缸盖(7)的第一面、第二面进行加工第一位置孔;第二驱动装置(4)与第一钻孔装置(3)连接用于驱动第一钻孔装置(3)在第一位置孔上方进行竖直方向的上下移动动作;第二钻孔装置(5)用于对气缸盖(7)的第一面、第二面进行加工第二位置孔;第二驱动装置(6)与第二钻孔装置(5)连接用于驱动第二钻孔装置(5)第二位置孔下方进行竖直方向的上下移动动作;第一测距传感器用于检测第一钻孔装置(3)与气缸盖(7)之间的距离;第二测距传感器用于检测第二钻孔装置(5)与气缸盖(7)之间的距离;
控制装置与第一钻孔装置(3)、第二钻孔装置(5)、第一驱动装置(2)、第二驱动装置(4)、第三驱动装置(6)、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制装置控制第一驱动装置(2)驱动气缸盖固定装置(1)转动,确保气缸盖(7)的第一面对准第一钻孔装置(3)、气缸盖(7)的第二面对准第二钻孔装置(5)或第气缸盖(7)的一面对准第二钻孔装置(5)、气缸盖(7)的第二面对准第一钻孔装置(3);第一测距传感器实时检测第一钻孔装置(3)与气缸盖(7)之间的距离,第二测距传感器实时检测第二钻孔装置(5)与气缸盖(7)之间的距离,控制装置预设有预设距离值,控制装置根据第一测距传感器获取第一钻孔装置(3)与气缸盖(7)之间的实时距离值并将第一钻孔装置(3)与气缸盖(7)之间的实时距离值与预设距离值比较,当第一钻孔装置(3)与气缸盖(7)之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第二驱动装置(4)驱动第一钻孔装置(3)向上移动;控制装置根据第二测距传感器获取第二钻孔装置(5)与气缸盖(7)之间的实时距离值并将第二钻孔装置(5)与气缸盖(7)之间的实时距离值与预设距离值比较,当第二钻孔装置(5)与气缸盖(7)之间的距离小于预设距离值时,控制装置控制第三驱动装置(6)驱动第二钻孔装置(5)向下移动。
2.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,气缸盖固定装置(1)包括沿着水平方向并列设置的第一固定单元(11)、第二固定单元(12),第一固定单元(11)、第二固定单元(12)的相对面上分布设有第一固定部件、第二固定部件,气缸盖(7)通过第一固定单元(11)上的第一固定部件和第二固定单元(12)上的第二固定部件相互配合进行轴向固定。
3.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第一固定单元(11)还包括第一底座(111),第一固定部件包括两个第一夹持头(112),第一底座(111)两端分别可移动连接第一夹持头(112),第一夹持头(112)的移动方向为竖直方向。
4.根据权利要求3所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第一底座(111)靠近第二固定单元(12)一侧设有第一滑槽(113),第一夹持头(112)与第一滑槽(113)连接,第一滑槽(113)内设有第一夹持头(112)的第一自锁位机构。
5.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第二固定单元(12)还包括第二底座(121),第二固定部件包括两个第一夹持头(122),第二底座(121)两端分别可移动连接第二夹持头(122),第二夹持头(122)的移动方向为竖直方向。
6.根据权利要求5所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第二底座(121)靠近第一固定单元(11)一侧设有第二滑槽(123),第二夹持头(122)与第二滑槽(123)连接,第二滑槽(123)内设有第二夹持头(122)的第二自锁位机构。
7.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,气缸盖固定装置(1)每转动一次,其转动角度为180°。
8.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第一钻孔装置(3)包括第一支撑架(31)、多个第一钻头(32),第一支撑架(31)用于对第一钻头(32)进行支撑,第一支撑架(31)由第二驱动装置(4)驱动进行上下移动;第一钻头(32)为执行件用于进行钻孔工作。
9.根据权利要求1所述的柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统,其特征在于,第二钻孔装置(5)包括第二支撑架(51)、多个第二钻头(52),第二支撑架(51)用于对第二钻头(52)进行支撑,第二支撑架(51)由第三驱动装置(6)驱动进行上下移动;第二钻头(52)为执行件用于进行钻孔工作。
CN201510869178.4A 2015-11-27 2015-11-27 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统 Active CN105397145B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510869178.4A CN105397145B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510869178.4A CN105397145B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105397145A true CN105397145A (zh) 2016-03-16
CN105397145B CN105397145B (zh) 2017-11-10

Family

ID=55463082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510869178.4A Active CN105397145B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105397145B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105728780A (zh) * 2016-03-31 2016-07-06 安徽奇峰机械装备有限公司 一种高速钻孔设备
CN105817665A (zh) * 2016-05-16 2016-08-03 嘉善卡固电气设备有限公司 钻攻机及加工方法
CN106735416A (zh) * 2017-02-13 2017-05-31 李明科 一种使用方便的钻床
CN107175351A (zh) * 2017-05-22 2017-09-19 广东东箭汽车用品制造有限公司 一种钻孔装置
CN107363293A (zh) * 2017-09-08 2017-11-21 杭州兴瑞机械科技有限公司 一种用于加工地坎的钻孔机
CN110976940A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 四川瑞迪佳源机械有限公司 一种在零件的正反面上钻多孔的装置
CN113579285A (zh) * 2021-08-19 2021-11-02 湖北实美科技有限公司 一种彩色铝型材加工用打孔装置及其打孔方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5325581A (en) * 1993-08-16 1994-07-05 Metal Industries Research & Development Centre Clamping and drilling device for a curved plate
DE19858791A1 (de) * 1997-12-19 1999-06-24 Biesse Spa Plattenbearbeitungsmaschine
WO2002005994A1 (en) * 2000-07-13 2002-01-24 C.M.B. Costruzioni Meccaniche Besana S.R.L. Drilling machine for glass panes
US20060257218A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Miller Lee N Compact, economical, multi-axis, multi-tasking, small part machine tool
CN201792004U (zh) * 2010-07-26 2011-04-13 邢台华电数控设备制造有限公司 一种阀门多孔加工用的组合钻床
CN203076631U (zh) * 2013-01-08 2013-07-24 重庆碚发铝业有限公司 汽缸盖多轴钻孔装置
CN103418812A (zh) * 2013-08-08 2013-12-04 四川迅雷威机械制造有限公司 环模枪钻专用机床
CN105014113A (zh) * 2015-06-29 2015-11-04 巨万飞 一种汽车管件多角度钻孔装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5325581A (en) * 1993-08-16 1994-07-05 Metal Industries Research & Development Centre Clamping and drilling device for a curved plate
DE19858791A1 (de) * 1997-12-19 1999-06-24 Biesse Spa Plattenbearbeitungsmaschine
WO2002005994A1 (en) * 2000-07-13 2002-01-24 C.M.B. Costruzioni Meccaniche Besana S.R.L. Drilling machine for glass panes
US20060257218A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Miller Lee N Compact, economical, multi-axis, multi-tasking, small part machine tool
CN201792004U (zh) * 2010-07-26 2011-04-13 邢台华电数控设备制造有限公司 一种阀门多孔加工用的组合钻床
CN203076631U (zh) * 2013-01-08 2013-07-24 重庆碚发铝业有限公司 汽缸盖多轴钻孔装置
CN103418812A (zh) * 2013-08-08 2013-12-04 四川迅雷威机械制造有限公司 环模枪钻专用机床
CN105014113A (zh) * 2015-06-29 2015-11-04 巨万飞 一种汽车管件多角度钻孔装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105728780A (zh) * 2016-03-31 2016-07-06 安徽奇峰机械装备有限公司 一种高速钻孔设备
CN105728780B (zh) * 2016-03-31 2017-11-17 安徽奇峰机械装备有限公司 一种高速钻孔设备
CN105817665A (zh) * 2016-05-16 2016-08-03 嘉善卡固电气设备有限公司 钻攻机及加工方法
CN106735416A (zh) * 2017-02-13 2017-05-31 李明科 一种使用方便的钻床
CN107175351A (zh) * 2017-05-22 2017-09-19 广东东箭汽车用品制造有限公司 一种钻孔装置
CN107363293A (zh) * 2017-09-08 2017-11-21 杭州兴瑞机械科技有限公司 一种用于加工地坎的钻孔机
CN110976940A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 四川瑞迪佳源机械有限公司 一种在零件的正反面上钻多孔的装置
CN113579285A (zh) * 2021-08-19 2021-11-02 湖北实美科技有限公司 一种彩色铝型材加工用打孔装置及其打孔方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105397145B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105397145A (zh) 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统
CN105014113A (zh) 一种汽车管件多角度钻孔装置
JP2016525947A5 (zh)
CN102266958B (zh) 基于制孔设备坐标系确定的柔性导轨孔群加工方法
CN105665778A (zh) 一种多孔钻削机
CN205166467U (zh) 一种机床的自定心夹具
CN205464441U (zh) 一种多孔钻削机
CN204584339U (zh) 一种精密轴承全自动钻孔装置
CN204235299U (zh) 一种新型双机头数控机床
CN203817553U (zh) 一种多轴线切割机床结构
CN105364571A (zh) 一种万向切割机
CN203330744U (zh) 一种旋转式工装装置
CN102581695A (zh) 数控机床工装快速定位方法及对刀装置
CN102898011B (zh) 一种卧式玻璃件加工设备
CN201644856U (zh) 一种专用于加工465q缸盖连接孔的钻床
CN204432206U (zh) 一种弧面雕刻机
CN105478853B (zh) 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工装置
CN106736765A (zh) 一种角钢夹具
CN203900873U (zh) 卧式单工位四轴双向钻孔攻丝专用机床
CN202212817U (zh) 一种卧式玻璃件加工设备
CN204209475U (zh) 一种嵌件加工过程中工件夹具工装
CN104801988A (zh) 一种新型的多轴加工的数控机床
CN104227432A (zh) 多工位立卧复合加工中心
CN205032980U (zh) 移动调节式工装
CN101422827B (zh) 一种铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant