CN107378018A - 三指自定心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三指自定心装置，包括环形固定盘，所述固定盘上表面均匀间隔分布三个卡槽，所述卡槽内分别卡接有调节块，所述的固定盘上设有环形的涡轮卡盘，所述调节块沿固定盘径向长度大于涡轮卡盘外径与内径之差，所述涡轮卡盘下表面凸出有涡旋齿，所述调节块上表面具有与涡轮卡盘的涡旋齿啮合的调节齿。本发明通过涡轮卡盘的涡旋齿和调节块的齿形啮合连接，在转动涡轮卡盘时，调节块可被同步带动前进或者后退，相对于使用电子设备控制同步运动的三爪卡盘，采用机械结构控制三个调节块同步进给，同心度好，可保证工件中心位于旋转中心上。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件加工领域，尤其涉及一种三指自定心装置。
背景技术
在加工机械零部件时，通常需要采用夹持装置对工件进行夹持固定。为了 保证工件中心在旋转中心上，需要根据三点定心原理,卡盘的三爪通过气动或者 其他方式共同进给。采用普通的三爪夹持工件夹持时，即使三爪由同步气缸驱 动，也不能完全保证三爪夹持进度完全同步。普通的三爪夹持装置并不能满足 高同步性高同心度的夹持需求。因此有必要对现有三爪夹持装置进行重新设计， 已满足同步性需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了提高夹持的同步性，满足高精度夹持需 求，本发明提供一种稳定可靠、三爪可同时进退，进给同心度好的三指自定心 装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三指自定心装置，包括 环形固定盘，所述固定盘上表面均匀间隔分布三个卡槽，所述卡槽内分别卡接 有调节块，所述的固定盘上设有环形的涡轮卡盘，所述调节块沿固定盘径向长 度大于涡轮卡盘外径与内径之差，所述涡轮卡盘下表面凸出有涡旋齿，所述调 节块上表面具有与涡轮卡盘的涡旋齿啮合的调节齿。在调节块需要同时前进或 者后退时，则顺时针或者逆时针转动涡轮卡盘，涡旋齿带动与其啮合的调节块 同步做前进或者后退动作。
为了方便操作人员操作，涡轮卡盘外周面分布有卡齿，所述涡轮卡盘通过 卡齿啮合连接有覆盖涡轮卡盘的护罩；所述护罩为与固定盘同心的圆环状结构 且圆环外径不小于调节块外径；所述护罩与固定盘外周面通过螺栓螺纹紧固连 接。在需要同步前进或者退出调节块时，只需转动护罩即可。护罩与涡轮卡盘 通过卡齿啮合连接，在转动护罩时，涡轮卡盘也随之被同步转动，即可由涡轮 卡盘下地面的涡旋齿带动调节块同步动作。
更进一步的，固定盘对应调节块尾端开设有锁紧孔，护罩对应锁紧孔处具 有内凹槽，内凹槽内设有滑环，锁紧孔内具有调节螺钉，所述调节块底面开有 滑移锁槽，所述调节螺钉在滑移锁槽内滑移并可将调节块与滑环、护罩螺纹锁 紧。在扭转涡轮卡盘到位后，调节块也同步位移到合适位置，此时可螺纹拧紧 调节螺钉，将调节块与滑环，护罩螺纹锁紧，即可固定住调节块位置，防止调 节块发生不必要的位移影响夹持精度。
进一步的，为了便于支撑，固定盘下螺纹紧固有至少三个支撑柱。设置在 固定盘下的支撑柱可为固定盘提供有效支撑，方便同步夹紧某些表面具有凸起 或者具有一定高度的工件。
进一步的，为了方便适应工件表面弧度，调节块端部固定有支撑块，所述 支撑块的内表面为弧面。
本发明的有益效果是：本发明提供的三指自定心装置，通过涡轮卡盘的涡 旋齿和调节块的齿形啮合连接，在转动涡轮卡盘时，调节块可被同步带动前进 或者后退，相对于使用电子设备控制同步运动的三爪卡盘，采用机械结构控制 三个调节块同步进给，同心度好，可保证工件中心位于旋转中心上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明最优实施例的立体示意图。
图2是本发明最优实施例的仰视图。
图3是图2中A-A的剖视图。
图4是图3中B处的放大示意图。
图中1、固定盘 2、卡槽 3、调节块 4、调节齿 5、涡轮卡盘 6、涡 旋齿 7、卡齿 8、护罩 9、锁紧孔 10、滑环 11、调节螺钉 12、滑移锁 槽 13、支撑块 14、支撑柱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图4所示的一种三指自定心装置，是本发明最优实施例，包括环 形固定盘1。所述固定盘1上表面均匀间隔分布三个卡槽2，所述卡槽2内分别 卡接有调节块3。调节块3端部固定有支撑块13，所述支撑块13的内表面为弧 面，可方便适应工件表面弧度。
为了便于支撑，固定盘1下螺纹紧固有三个均匀的支撑柱14。支撑柱14的 位置与调节块3位置错开设计。设置在固定盘1下的支撑柱14可为固定盘1提 供有效支撑，方便同步夹紧某些表面具有凸起或者具有一定高度的工件。
固定盘1上设有环形的涡轮卡盘5，所述调节块3沿固定盘1径向长度大于 涡轮卡盘5外径与内径之差，所述涡轮卡盘5下表面凸出有涡旋齿6，调节块3 上表面具有与涡轮卡盘5的涡旋齿6啮合的调节齿4。
涡轮卡盘5外周面分布有卡齿7，所述涡轮卡盘5通过卡齿7啮合连接有覆 盖涡轮卡盘5的护罩8；所述护罩8为与固定盘1同心的圆环状结构且圆环外径 不小于调节块3外径；所述护罩8与固定盘1外周面通过螺栓螺纹紧固连接。 在需要同步前进或者退出调节块3时，只需转动护罩8即可。护罩8与涡轮卡 盘5通过卡齿7啮合连接。在调节块3需要同时前进或者后退时，顺时针或者 逆时针转动护罩8，涡轮卡盘5也随之被同步转动，涡旋齿6带动与其啮合的调 节块3同步做前进或者后退动作，转动操作更为方便直观。
固定盘1对应调节块3尾端开设有锁紧孔9，护罩8对应锁紧孔9处具有内 凹槽，内凹槽内设有滑环10，锁紧孔9内具有调节螺钉11，所述调节块3底面 开有滑移锁槽12，所述调节螺钉11在滑移锁槽12内滑移并可将调节块3与滑 环10、护罩8螺纹锁紧。在涡轮卡盘5扭转时，调节螺钉11则沿滑移锁槽12 在滑移锁槽12内滑移。在扭转涡轮卡盘5到位后，调节块3也同步位移到合适 位置，此时可螺纹拧紧调节螺钉11，将调节块3与滑环10，护罩8螺纹锁紧， 即可固定住调节块3位置，防止调节块3发生不必要的位移影响夹持精度。
如此设计的三指自定心装置，在需要夹取工件保证工件中心与旋转中心一 致时。通过涡轮卡盘5的涡旋齿6和调节块3的齿形啮合连接，只需根据需要 顺时针或者逆时针转动护罩8，与护罩8啮合的涡轮卡盘5则随之动作，带动与 涡轮卡盘5啮合的三个调节块3同步前进或者后退，相对于使用电子设备控制 同步运动的三爪卡盘，采用涡旋形的机械结构控制三个调节块3同步进给，同 心度好，可保证工件中心位于旋转中心上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种三指自定心装置，其特征在于：包括环形固定盘(1)，所述固定盘(1)上表面均匀间隔分布三个卡槽(2)，所述卡槽(2)内分别卡接有调节块(3)，所述的固定盘(1)上设有环形的涡轮卡盘(5)，所述调节块(3)沿固定盘(1)径向长度大于涡轮卡盘(5)外径与内径之差，所述涡轮卡盘(5)下表面凸出有涡旋齿(6)，所述调节块(3)上表面具有与涡轮卡盘(5)的涡旋齿(6)啮合的调节齿(4)。
2.如权利要求1所述的三指自定心装置，其特征在于：所述的涡轮卡盘(5)外周面分布有卡齿(7)，所述涡轮卡盘(5)通过卡齿(7)啮合连接有覆盖涡轮卡盘(5)的护罩(8)；所述护罩(8)为与固定盘(1)同心的圆环状结构且圆环外径不小于调节块(3)外径；所述护罩(8)与固定盘(1)外周面紧固连接。
3.如权利要求1所述的三指自定心装置，其特征在于：所述的固定盘(1)对应调节块(3)尾端开设有锁紧孔(9)，护罩(8)对应锁紧孔(9)处具有内凹槽，内凹槽内设有滑环(10)，锁紧(9)孔内具有调节螺钉(11)，所述调节块(3)底面开有滑移锁槽(12)，所述调节螺钉(11)在滑移锁槽(12)内滑移并可将调节块(3)与滑环(10)、护罩(8)螺纹锁紧。
4.如权利要求1所述的三指自定心装置，其特征在于：所述的调节块(3)端部固定有支撑块(13)，所述支撑块(13)的内表面为弧面。
5.如权利要求1所述的三指自定心装置，其特征在于：所述的固定盘(1)下螺纹紧固有至少三个支撑柱(14)。
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