CN112604862A - 一种具有粉碎功能的芯片生产设备 - Google Patents

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CN112604862A CN202011428381.5A CN202011428381A CN112604862A CN 112604862 A CN112604862 A CN 112604862A CN 202011428381 A CN202011428381 A CN 202011428381A CN 112604862 A CN112604862 A CN 112604862A
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Abstract

本发明涉及一种具有粉碎功能的芯片生产设备，包括连接箱和点胶管，所述连接箱的形状为长方体，所述点胶管竖向设置在连接箱的底部且与连接箱连通，所述点胶管内设有执行系统，所述连接箱内设有辅助机构，所述点胶管上设有清洁机构，所述清洁机构位于连接箱的下方，所述辅助机构包括桨叶、转动盘、转动轴、轴承、转动管和至少两个过滤组件，所述过滤组件包括滤孔、第一滤网、搅棒和两个固定杆，所述清洁机构包括支撑环、移动管、固定环、固定管和至少两个连接组件，该具有粉碎功能的芯片生产设备通过辅助机构实现了粉碎胶内结块的功能，防止点胶管堵塞，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除基板上杂质的功能。

Description

一种具有粉碎功能的芯片生产设备
技术领域
本发明涉及芯片制作设备领域，特别涉及一种具有粉碎功能的芯片生产设备。
背景技术
芯片是半导体元件产品的统称，又称微电路、微芯片、集成电路。而芯片在封装过程中，需要将晶片通过胶贴装在基板上，而基板上的胶则需要点胶机进行点胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的点胶机在使用过程中，胶内结块后易堵塞管道，降低了实用性，不仅如此，将基板上存在杂质时，会影响点胶效果，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有粉碎功能的芯片生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有粉碎功能的芯片生产设备，包括连接箱和点胶管，所述连接箱的形状为长方体，所述点胶管竖向设置在连接箱的底部且与连接箱连通，所述点胶管内设有执行系统，所述连接箱内设有辅助机构，所述点胶管上设有清洁机构，所述清洁机构位于连接箱的下方；
所述辅助机构包括桨叶、转动盘、转动轴、轴承、转动管和至少两个过滤组件，所述转动轴、转动管和转动盘均与点胶管同轴设置，所述转动盘固定在转动轴的顶端，所述桨叶设置在点胶管内且安装在转动轴的底端，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与连接箱的内壁固定连接，所述转动管的顶端与连接线管内的顶部抵靠且密封连接，所述转动管的底端与转动盘的顶部密封且固定连接，所述连接箱的顶部设有加料孔，所述加料孔与转动管的顶端连通，所述过滤组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布；
所述过滤组件包括滤孔、第一滤网、搅棒和两个固定杆，所述滤孔设置在转动管上，所述第一滤网安装在滤孔内，所述搅棒和固定杆均与转动轴平行，所述固定杆和搅棒均位于转动管内，所述搅棒固定在转动盘的顶部，所述搅棒位于两个固定杆之间且与两个固定杆抵靠，所述固定杆固定在连接箱内的顶部，两个固定杆之间的距离与搅棒的直径相等，所述转动轴的轴线位于两个固定杆轴线所确定的平面内；
所述清洁机构包括支撑环、移动管、固定环、固定管和至少两个连接组件，所述支撑环、移动管、固定环和固定环均与点胶管同轴设置，所述点胶管穿过固定环，所述点胶管与固定环密封且固定连接，所述固定管的内径大于点胶管的外径，所述固定管的外径与移动管的内径相等，所述支撑环的内径大于点胶管的外径且小于固定管的内径，所述支撑环的外径大于移动管的外径，所述固定管的顶端与固定环的底部密封且固定连接，所述固定管的底端与连接箱之间的距离小于点胶管的底端与连接箱之间的距离，所述固定管的底端插入移动管，所述移动管与固定管滑动且密封连接，所述支撑环与移动管的底端密封且固定连接，所述支撑环位于点胶管的下方，所述连接组件以点胶管的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括气管、气泵、连接线、定滑轮、移动盘、导杆、固定块、限位块、支撑块、移动杆、弹簧和气孔，所述气孔设置在密封环上且与固定管的顶端连通，所述气管竖向穿过气孔，所述气管与气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵固定在固定环的底部，所述气管安装在气泵内，所述移动盘和导杆均与气管同轴设置，所述移动盘固定在导杆的顶端，所述固定块固定在点胶管的外壁，所述固定块上设有导孔，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述移动盘与固定块之间设有间隙，所述导杆位于固定管内，所述支撑块固定在固定管的内壁上，所述固定块上设有安装孔，所述移动杆竖向穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述移动杆的底端固定在支撑环的顶部，所述限位块固定在移动杆的顶端且与支撑块抵靠，所述弹簧位于支撑块和支撑环之间，所述支撑块通过弹簧与支撑环连接，所述定滑轮固定在固定管的内壁上，所述连接线的一端固定在限位块的顶部，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在移动盘的顶部，所述移动盘和限位块均位于定滑轮的下方。
作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。
作为优选，为了减小移动管与固定管之间的间隙，所述移动管与固定管的连接处涂有密封脂。
作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了降噪，所述固定管的内壁上设有至少两个吸音板，所述吸音板与定滑轮一一对应。
作为优选，为了提高固定环与固定环连接的可靠性，所述固定环与固定管为一体成型结构。
作为优选，为了防尘，各气管内均安装有第二滤网。
本发明的有益效果是，该具有粉碎功能的芯片生产设备通过辅助机构实现了粉碎胶内结块的功能，防止点胶管堵塞，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过搅棒的转动，使胶在离心力的作用下可以提高穿过第一滤网的效率，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除基板上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁通过支撑环对杂质的挤压，还可以实现粉碎杂质的功能，便于杂质在气流作用下与基板分离，杂质清除效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有粉碎功能的芯片生产设备的结构示意图；
图2是本发明的具有粉碎功能的芯片生产设备的辅助机构的结构示意图；
图3是本发明的具有粉碎功能的芯片生产设备的清洁机构的结构示意图；
图4是本发明的具有粉碎功能的芯片生产设备的连接组件的结构示意图；
图中：1.连接箱，2.点胶管，3.桨叶，4.转动盘，5.转动轴，6.轴承，7.转动管，8.第一滤网，9.搅棒，10.固定杆，11.支撑环，12.移动管，13.固定环，14.固定管，15.气管，16.气泵，17.连接线，18.定滑轮，19.移动盘，20.导杆，21.固定块，22.限位块，23.支撑块，24.移动杆，25.弹簧，26.吸音板，27.第二滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有粉碎功能的芯片生产设备，包括连接箱1和点胶管2，所述连接箱1的形状为长方体，所述点胶管2竖向设置在连接箱1的底部且与连接箱1连通，所述点胶管2内设有执行系统，所述连接箱1内设有辅助机构，所述点胶管2上设有清洁机构，所述清洁机构位于连接箱1的下方；
所述辅助机构包括桨叶3、转动盘4、转动轴5、轴承6、转动管7和至少两个过滤组件，所述转动轴5、转动管7和转动盘4均与点胶管2同轴设置，所述转动盘4固定在转动轴5的顶端，所述桨叶3设置在点胶管2内且安装在转动轴5的底端，所述轴承6的内圈安装在转动轴5上，所述轴承6的外圈与连接箱1的内壁固定连接，所述转动管7的顶端与连接线17管内的顶部抵靠且密封连接，所述转动管7的底端与转动盘4的顶部密封且固定连接，所述连接箱1的顶部设有加料孔，所述加料孔与转动管7的顶端连通，所述过滤组件以转动轴5的轴线为中心周向均匀分布；
所述过滤组件包括滤孔、第一滤网8、搅棒9和两个固定杆10，所述滤孔设置在转动管7上，所述第一滤网8安装在滤孔内，所述搅棒9和固定杆10均与转动轴5平行，所述固定杆10和搅棒9均位于转动管7内，所述搅棒9固定在转动盘4的顶部，所述搅棒9位于两个固定杆10之间且与两个固定杆10抵靠，所述固定杆10固定在连接箱1内的顶部，两个固定杆10之间的距离与搅棒9的直径相等，所述转动轴5的轴线位于两个固定杆10轴线所确定的平面内；
该设备使用期间，将连接线17量与外接移动装置连接，将胶从加料孔放入转动管7内，且胶穿过滤孔流至连接箱1内在进入点胶管2内，且通过第一滤网8可以实现胶内结块的截留，点胶期间，通过执行系统使胶从点胶管2的底端排出并作用到基板上，实现点胶，且通过胶在点胶管2内的流动作为驱动力使桨叶3转动，即可以使转动轴5在轴承6的支撑作用下带动转动盘4转动，转动盘4的转动带动转动管7和搅棒9转动，通过搅棒9的转动则可以实现搅拌转动管7内的胶，使胶在离心力的作用下可以提高胶穿过第一滤网8的效率，而且，通过搅棒9在两个固定杆10之间的转动，可以对结块夹断，即可以实现粉碎结块的功能。
如图3-4所示，所述清洁机构包括支撑环11、移动管12、固定环13、固定管14和至少两个连接组件，所述支撑环11、移动管12、固定环13和固定环13均与点胶管2同轴设置，所述点胶管2穿过固定环13，所述点胶管2与固定环13密封且固定连接，所述固定管14的内径大于点胶管2的外径，所述固定管14的外径与移动管12的内径相等，所述支撑环11的内径大于点胶管2的外径且小于固定管14的内径，所述支撑环11的外径大于移动管12的外径，所述固定管14的顶端与固定环13的底部密封且固定连接，所述固定管14的底端与连接箱1之间的距离小于点胶管2的底端与连接箱1之间的距离，所述固定管14的底端插入移动管12，所述移动管12与固定管14滑动且密封连接，所述支撑环11与移动管12的底端密封且固定连接，所述支撑环11位于点胶管2的下方，所述连接组件以点胶管2的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括气管15、气泵16、连接线17、定滑轮18、移动盘19、导杆20、固定块21、限位块22、支撑块23、移动杆24、弹簧25和气孔，所述气孔设置在密封环上且与固定管14的顶端连通，所述气管15竖向穿过气孔，所述气管15与气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵16固定在固定环13的底部，所述气管15安装在气泵16内，所述移动盘19和导杆20均与气管15同轴设置，所述移动盘19固定在导杆20的顶端，所述固定块21固定在点胶管2的外壁，所述固定块21上设有导孔，所述导杆20穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述移动盘19与固定块21之间设有间隙，所述导杆20位于固定管14内，所述支撑块23固定在固定管14的内壁上，所述固定块21上设有安装孔，所述移动杆24竖向穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述移动杆24的底端固定在支撑环11的顶部，所述限位块22固定在移动杆24的顶端且与支撑块23抵靠，所述弹簧25位于支撑块23和支撑环11之间，所述支撑块23通过弹簧25与支撑环11连接，所述定滑轮18固定在固定管14的内壁上，所述连接线17的一端固定在限位块22的顶部，所述连接线17的另一端绕过定滑轮18固定在移动盘19的顶部，所述移动盘19和限位块22均位于定滑轮18的下方。
点胶期间，通过外接移动装置使连接箱1带动点胶管2向下移动，且使支撑环11与基板抵靠，通过弹簧25对支撑环11的支撑作用，可以使支撑环11对基板上的杂质造成挤压并粉碎，随后，气泵16启动，使空气从气管15输送至固定管14内，且通过气流的作用，可以使移动盘19受到向下的推力，即可以使移动盘19带动导杆20在固定块21上向下移动，移动盘19的向下移动通过连接线17拉动限位块22向上移动，限位块22的向上移动使移动杆24在支撑块23上向上移动，即可以使支撑环11向上移动与基板之间产生减小并使弹簧25压缩，而固定管14内的空气输送至移动管12内后从支撑环11的环孔中排出，此时，因支撑环11与基板之间存在减小，即可以使空气在基板和支撑环11之间向着远离点胶管2轴线方向移动，在气流的作用下则可以使基板上的粉碎后的杂质与基板分离，实现了杂质的清除，随后进行点胶，且通过空气的流动，可以便于胶均匀分布在基板上，提高了点胶效果，点胶完毕且使点胶管2上升后，气泵16停止运行，在弹簧25的弹性作用下使支撑环11复位，移动盘19的复位通过移动杆24带动限位块22复位，限位块22的复位通过连接线17拉动移动盘19实现复位。
作为优选，为了提高连接线17的可靠性，所述连接线17为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以通过连接线17的可靠性。
作为优选，为了减小移动管12与固定管14之间的间隙，所述移动管12与固定管14的连接处涂有密封脂。
密封脂的作用是减小移动管12与固定管14之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了减小导杆20与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆20上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆20与导孔内壁之间的摩擦力，提高了导杆20移动的流畅性。
作为优选，为了便于导杆20的安装，所述导杆20的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆20穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块22的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块22与支撑块23抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了延长固定管14的使用寿命，所述固定管14上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定管14的防锈能力，延长固定管14的使用寿命。
作为优选，为了降噪，所述固定管14的内壁上设有至少两个吸音板26，所述吸音板26与定滑轮18一一对应。
吸音板26可以吸收噪音，实现了降噪。
作为优选，为了提高固定环13与固定环13连接的可靠性，所述固定环13与固定管14为一体成型结构。
一体成型机构具有强度高的特点，从而可以提高固定环13与固定环13连接的可靠性。
作为优选，为了防尘，各气管15内均安装有第二滤网27。
通过第二滤网27可以截留空气中的灰尘，实现了防尘。
该设备使用期间，将连接线17量与外接移动装置连接，将胶从加料孔放入转动管7内，且胶穿过滤孔流至连接箱1内在进入点胶管2内，且通过第一滤网8可以实现胶内结块的截留，点胶期间，通过执行系统使胶从点胶管2的底端排出并作用到基板上，实现点胶，且通过胶在点胶管2内的流动作为驱动力使桨叶3转动，即可以使转动轴5在轴承6的支撑作用下带动转动盘4转动，转动盘4的转动带动转动管7和搅棒9转动，通过搅棒9的转动则可以实现搅拌转动管7内的胶，使胶在离心力的作用下可以提高胶穿过第一滤网8的效率，而且，通过搅棒9在两个固定杆10之间的转动，可以对结块夹断，即可以实现粉碎结块的功能，点胶期间，通过外接移动装置使连接箱1带动点胶管2向下移动，且使支撑环11与基板抵靠，通过弹簧25对支撑环11的支撑作用，可以使支撑环11对基板上的杂质造成挤压并粉碎，随后，气泵16启动，使空气从气管15输送至固定管14内，且通过气流的作用，可以使移动盘19受到向下的推力，即可以使移动盘19带动导杆20在固定块21上向下移动，移动盘19的向下移动通过连接线17拉动限位块22向上移动，限位块22的向上移动使移动杆24在支撑块23上向上移动，即可以使支撑环11向上移动与基板之间产生减小并使弹簧25压缩，而固定管14内的空气输送至移动管12内后从支撑环11的环孔中排出，此时，因支撑环11与基板之间存在减小，即可以使空气在基板和支撑环11之间向着远离点胶管2轴线方向移动，在气流的作用下则可以使基板上的粉碎后的杂质与基板分离，实现了杂质的清除，随后进行点胶，且通过空气的流动，可以便于胶均匀分布在基板上，提高了点胶效果，点胶完毕且使点胶管2上升后，气泵16停止运行，在弹簧25的弹性作用下使支撑环11复位，移动盘19的复位通过移动杆24带动限位块22复位，限位块22的复位通过连接线17拉动移动盘19实现复位。
与现有技术相比，该具有粉碎功能的芯片生产设备通过辅助机构实现了粉碎胶内结块的功能，防止点胶管2堵塞，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过搅棒9的转动，使胶在离心力的作用下可以提高穿过第一滤网8的效率，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除基板上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁通过支撑环11对杂质的挤压，还可以实现粉碎杂质的功能，便于杂质在气流作用下与基板分离，杂质清除效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有粉碎功能的芯片生产设备，包括连接箱（1）和点胶管（2），所述连接箱（1）的形状为长方体，所述点胶管（2）竖向设置在连接箱（1）的底部且与连接箱（1）连通，所述点胶管（2）内设有执行系统，其特征在于，所述连接箱（1）内设有辅助机构，所述点胶管（2）上设有清洁机构，所述清洁机构位于连接箱（1）的下方；
所述辅助机构包括桨叶（3）、转动盘（4）、转动轴（5）、轴承（6）、转动管（7）和至少两个过滤组件，所述转动轴（5）、转动管（7）和转动盘（4）均与点胶管（2）同轴设置，所述转动盘（4）固定在转动轴（5）的顶端，所述桨叶（3）设置在点胶管（2）内且安装在转动轴（5）的底端，所述轴承（6）的内圈安装在转动轴（5）上，所述轴承（6）的外圈与连接箱（1）的内壁固定连接，所述转动管（7）的顶端与连接线（17）管内的顶部抵靠且密封连接，所述转动管（7）的底端与转动盘（4）的顶部密封且固定连接，所述连接箱（1）的顶部设有加料孔，所述加料孔与转动管（7）的顶端连通，所述过滤组件以转动轴（5）的轴线为中心周向均匀分布；
所述过滤组件包括滤孔、第一滤网（8）、搅棒（9）和两个固定杆（10），所述滤孔设置在转动管（7）上，所述第一滤网（8）安装在滤孔内，所述搅棒（9）和固定杆（10）均与转动轴（5）平行，所述固定杆（10）和搅棒（9）均位于转动管（7）内，所述搅棒（9）固定在转动盘（4）的顶部，所述搅棒（9）位于两个固定杆（10）之间且与两个固定杆（10）抵靠，所述固定杆（10）固定在连接箱（1）内的顶部，两个固定杆（10）之间的距离与搅棒（9）的直径相等，所述转动轴（5）的轴线位于两个固定杆（10）轴线所确定的平面内；
如图3-4所示，所述清洁机构包括支撑环（11）、移动管（12）、固定环（13）、固定管（14）和至少两个连接组件，所述支撑环（11）、移动管（12）、固定环（13）和固定环（13）均与点胶管（2）同轴设置，所述点胶管（2）穿过固定环（13），所述点胶管（2）与固定环（13）密封且固定连接，所述固定管（14）的内径大于点胶管（2）的外径，所述固定管（14）的外径与移动管（12）的内径相等，所述支撑环（11）的内径大于点胶管（2）的外径且小于固定管（14）的内径，所述支撑环（11）的外径大于移动管（12）的外径，所述固定管（14）的顶端与固定环（13）的底部密封且固定连接，所述固定管（14）的底端与连接箱（1）之间的距离小于点胶管（2）的底端与连接箱（1）之间的距离，所述固定管（14）的底端插入移动管（12），所述移动管（12）与固定管（14）滑动且密封连接，所述支撑环（11）与移动管（12）的底端密封且固定连接，所述支撑环（11）位于点胶管（2）的下方，所述连接组件以点胶管（2）的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括气管（15）、气泵（16）、连接线（17）、定滑轮（18）、移动盘（19）、导杆（20）、固定块（21）、限位块（22）、支撑块（23）、移动杆（24）、弹簧（25）和气孔，所述气孔设置在密封环上且与固定管（14）的顶端连通，所述气管（15）竖向穿过气孔，所述气管（15）与气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵（16）固定在固定环（13）的底部，所述气管（15）安装在气泵（16）内，所述移动盘（19）和导杆（20）均与气管（15）同轴设置，所述移动盘（19）固定在导杆（20）的顶端，所述固定块（21）固定在点胶管（2）的外壁，所述固定块（21）上设有导孔，所述导杆（20）穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述移动盘（19）与固定块（21）之间设有间隙，所述导杆（20）位于固定管（14）内，所述支撑块（23）固定在固定管（14）的内壁上，所述固定块（21）上设有安装孔，所述移动杆（24）竖向穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述移动杆（24）的底端固定在支撑环（11）的顶部，所述限位块（22）固定在移动杆（24）的顶端且与支撑块（23）抵靠，所述弹簧（25）位于支撑块（23）和支撑环（11）之间，所述支撑块（23）通过弹簧（25）与支撑环（11）连接，所述定滑轮（18）固定在固定管（14）的内壁上，所述连接线（17）的一端固定在限位块（22）的顶部，所述连接线（17）的另一端绕过定滑轮（18）固定在移动盘（19）的顶部，所述移动盘（19）和限位块（22）均位于定滑轮（18）的下方。
2.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述连接线（17）为钢丝绳。
3.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述移动管（12）与固定管（14）的连接处涂有密封脂。
4.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述导杆（20）上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述导杆（20）的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述限位块（22）的制作材料为橡胶。
7.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述固定管（14）上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述固定管（14）的内壁上设有至少两个吸音板（26），所述吸音板（26）与定滑轮（18）一一对应。
9.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，所述固定环（13）与固定管（14）为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的具有粉碎功能的芯片生产设备，其特征在于，各气管（15）内均安装有第二滤网（27）。
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