CN112827637A - 一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备 - Google Patents
一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,包括主体、灰斗、进气管、滤袋和支撑盘,所述主体的形状为圆柱形,所述主体竖向设置,所述灰斗设置在主体的底部,所述灰斗的底部设有卸料孔,所述主体的顶部设有出气孔,所述滤袋和支撑盘均设置在主体内,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋、支撑盘、卸料孔和出气孔均与主体同轴设置,所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接,所述支撑盘与滤袋的底端密封且固定连接,所述滤袋与出气孔连通,所述主体内设有辅助机构,所述灰斗内设有疏通机构,该具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备通过辅助机构提升了滤袋清洁效果,不仅如此,还通过疏通机构起到了防止灰斗堵塞的功能。
Description
技术领域
本发明涉及金属硅生产加工领域,特别涉及一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备。
背景技术
金属硅又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂,而金属硅在进行磨粉加工时,会产生大量的粉尘,则需要通过布袋除尘器对空气进行净化,袋式除尘器是一种干式滤尘装置,其适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
现有的袋式除尘器在使用完毕后,通过都是通过反向吹脉冲空气开对滤网进行清洁,而有些粉尘与滤袋粘附较为牢固,通过气流无法完全使粉尘与滤袋分离,影响滤袋清洁效果,不仅如此,大颗粒粉尘在自身重力作用下掉落至灰斗内,易导致灰斗堵塞,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,包括主体、灰斗、进气管、滤袋和支撑盘,所述主体的形状为圆柱形,所述主体竖向设置,所述灰斗设置在主体的底部,所述灰斗的底部设有卸料孔,所述主体的顶部设有出气孔,所述滤袋和支撑盘均设置在主体内,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋、支撑盘、卸料孔和出气孔均与主体同轴设置,所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接,所述支撑盘与滤袋的底端密封且固定连接,所述滤袋与出气孔连通,所述气管设置在主体上且与主体连通,所述主体内设有辅助机构,所述灰斗内设有疏通机构;
所述辅助机构包括动力组件和两个传动组件,所述动力组件设置在滤袋内,所述传动组件以支撑盘的轴线为中心周向均匀分布;
所述动力组件包括括移动盘、支撑块、限位块和推杆,所述移动盘固定在推杆的顶端,所述限位块固定在推杆的底端,所述支撑块位于移动盘和限位块之间且与主体内的顶部固定连接,所述支撑块上设有通孔,所述推杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述移动盘与支撑块之间设有间隙,所述限位块与支撑块抵靠且与支撑盘之间设有间隙;
所述传动组件包括连接线、定滑轮、导杆、固定块、第一弹簧和导孔,所述导孔设置在支撑盘上,所述导杆与推杆平行且穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接,所述固定块固定在导杆的底端,所述固定块与支撑盘的底部抵靠且与主体的内壁固定连接,所述支撑盘的顶部通过第一弹簧与导杆的顶端连接,所述定滑轮固定在支撑块的底部,所述连接线的一端固定在限位块上,所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在支撑盘的顶部,所述连接线的两端均位于定滑轮的下方;
所述疏通机构包括连接轴承、滚珠丝杠轴承、丝杆、转动轴、传动杆、疏通杆、升降板、两个搅棒和两个升降组件,所述转动轴、丝杆和疏通杆均与推杆同轴设置,所述疏通杆的直径小于卸料孔的孔径,所述丝杆固定在转动轴的顶端,所述传动杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交,所述传动杆的中端固定在转动轴的底端,所述连接轴承的内圈安装在转动轴上,所述连接轴承的外圈与灰斗固定连接,所述丝杆上设有外螺纹,所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上,所述滚珠丝杠轴承的外圈与支撑盘固定连接,所述搅棒与推杆平行,两个搅棒分别固定在传动杆的两端,所述升降板水平设置在传动杆的下方,所述疏通杆固定在升降板的底部,所述升降组件与搅棒一一对应;
所述升降组件包括滑块、连杆和第二弹簧,所述滑块套设在传动杆上,所述第二弹簧位于搅棒和滑块之间,所述搅棒通过第二弹簧与滑块连接,所述滑块通过连杆与升降板的顶部铰接,所述连杆倾斜设置,所述连杆的靠近升降板的一端与转动轴轴线之间的距离大于与连杆的另一端与转动轴轴线之间的距离。
作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了便于导杆的安装,所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小推杆与通孔内壁之间的摩擦力,所述推杆上涂有润滑油。
作为优选,为了减小导孔内壁与导杆之间的间隙,所述导孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了降噪,所述主体的外壁设有吸音板。
作为优选,为了延长支撑盘的使用寿命,所述支撑盘上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了提高搅棒与传动杆连接的可靠性,所述搅棒与传动杆为一体成型结构。
作为优选,为了节能,所述主体的顶部设有光伏板。
本发明的有益效果是,该具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备通过辅助机构提升了滤袋清洁效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过支撑盘的移动,还可以实现搅拌的转动和疏通杆的升降,与疏通机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过疏通机构起到了防止灰斗堵塞的功能,与现有的疏通机构相比,该疏通机构通过搅棒的转动和疏通杆插入卸料孔多种方式相互结合,疏通效果更好,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备的结构示意图;
图2是本发明的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备的剖视图;
图3是本发明的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备的辅助机构的结构示意图;
图4是本发明的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备的疏通机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.灰斗,3.进气管,4.滤袋,5.支撑盘,6.移动盘,7.支撑块,8.限位块,9.推杆,10.连接线,11.定滑轮,12.导杆,13.固定块,14.第一弹簧,15.连接轴承,16.滚珠丝杠轴承,17.丝杆,18.转动轴,19.传动杆,20.疏通杆,21.升降板,22.搅棒,23.滑块,24.连杆,25.第二弹簧,26.吸音板,27.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,包括主体1、灰斗2、进气管3、滤袋4和支撑盘5,所述主体1的形状为圆柱形,所述主体1竖向设置,所述灰斗2设置在主体1的底部,所述灰斗2的底部设有卸料孔,所述主体1的顶部设有出气孔,所述滤袋4和支撑盘5均设置在主体1内,所述滤袋4的形状为圆柱形,所述滤袋4、支撑盘5、卸料孔和出气孔均与主体1同轴设置,所述滤袋4的顶端与主体1内的顶部密封且固定连接,所述支撑盘5与滤袋4的底端密封且固定连接,所述滤袋4与出气孔连通,所述气管设置在主体1上且与主体1连通,所述主体1内设有辅助机构,所述灰斗2内设有疏通机构;
所述辅助机构包括动力组件和两个传动组件,所述动力组件设置在滤袋4内,所述传动组件以支撑盘5的轴线为中心周向均匀分布;
所述动力组件包括括移动盘6、支撑块7、限位块8和推杆9,所述移动盘6固定在推杆9的顶端,所述限位块8固定在推杆9的底端,所述支撑块7位于移动盘6和限位块8之间且与主体1内的顶部固定连接,所述支撑块7上设有通孔,所述推杆9穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述移动盘6与支撑块7之间设有间隙,所述限位块8与支撑块7抵靠且与支撑盘5之间设有间隙;
所述传动组件包括连接线10、定滑轮11、导杆12、固定块13、第一弹簧14和导孔,所述导孔设置在支撑盘5上,所述导杆12与推杆9平行且穿过导孔,所述导杆12与导孔的内壁滑动且密封连接,所述固定块13固定在导杆12的底端,所述固定块13与支撑盘5的底部抵靠且与主体1的内壁固定连接,所述支撑盘5的顶部通过第一弹簧14与导杆12的顶端连接,所述定滑轮11固定在支撑块7的底部,所述连接线10的一端固定在限位块8上,所述连接线10的另一端绕过定滑轮11固定在支撑盘5的顶部,所述连接线10的两端均位于定滑轮11的下方;
该设备使用期间,含尘空气从气管输送至主体1内,空气中的大颗粒粉尘则通过自身重力作用下掉落至灰斗2内,实际上,此时的卸料孔处于密封状态,而主体1内的空气则从出气孔排出,在气流的作用下,使小颗粒粉尘截留在滤袋4上,实现了净化空气的功能,该设备使用完毕后,打开卸料孔,使大颗粒粉尘从卸料孔排出,同时,使脉冲空气从出气孔输送至主体1内,在气流的作用下,可以使滤袋4上截留的粉尘与滤袋4分离并掉落至灰斗2内并排出,并且,通过气流对移动盘6产生的推力,移动盘6带动推杆9在支撑块7上向下移动,即可以使限位块8向下移动,限位块8的向下移动通过连接线10拉动支撑盘5在导杆12上向上移动,并使第一弹簧14压缩,此时,滤袋4处于松弛状态,并通过气流作用鼓起,当脉冲气流停止后,在第一弹簧14的弹性作用下使支撑盘5复位,支撑盘5的复位通过连接线10拉动限位块8复位,限位块8的复位则通过推杆9带动移动盘6复位,这里,通过支撑盘5的向下移动,可以拉动滤袋4,使滤袋4收缩至原状态,从而可以使滤袋4上的粉尘在惯性作用下与滤袋4分离,提升滤袋4清洁效果。
如图4所示,所述疏通机构包括连接轴承15、滚珠丝杠轴承16、丝杆17、转动轴18、传动杆19、疏通杆20、升降板21、两个搅棒22和两个升降组件,所述转动轴18、丝杆17和疏通杆20均与推杆9同轴设置,所述疏通杆20的直径小于卸料孔的孔径,所述丝杆17固定在转动轴18的顶端,所述传动杆19的轴线与转动轴18的轴线垂直且相交,所述传动杆19的中端固定在转动轴18的底端,所述连接轴承15的内圈安装在转动轴18上,所述连接轴承15的外圈与灰斗2固定连接,所述丝杆17上设有外螺纹,所述滚珠丝杠轴承16的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆17上,所述滚珠丝杠轴承16的外圈与支撑盘5固定连接,所述搅棒22与推杆9平行,两个搅棒22分别固定在传动杆19的两端,所述升降板21水平设置在传动杆19的下方,所述疏通杆20固定在升降板21的底部,所述升降组件与搅棒22一一对应;
所述升降组件包括滑块23、连杆24和第二弹簧25,所述滑块23套设在传动杆19上,所述第二弹簧25位于搅棒22和滑块23之间,所述搅棒22通过第二弹簧25与滑块23连接,所述滑块23通过连杆24与升降板21的顶部铰接,所述连杆24倾斜设置,所述连杆24的靠近升降板21的一端与转动轴18轴线之间的距离大于与连杆24的另一端与转动轴18轴线之间的距离。
支撑盘5的升降带动滚珠丝杠轴承16在丝杆17上升降,因滚珠丝杠轴承16是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的轴承,从而可以使丝杆17带动转动轴18在连接轴承15的支撑作用下转动,转动轴18的转动通过传动杆19带动搅棒22转动,从而可以实现搅拌灰斗2内粉尘的功能,便于粉尘从卸料孔排出,而且,传动杆19的转动带动滑块23转动,并使滑块23在离心力的作用下在传动杆19上向着远离转动轴18方向移动,并使第二弹簧25压缩,同时滑块23的移动通过连杆24使升降板21向下移动,即可以使疏通杆20插入卸料孔内,使卡在卸料孔内的灰尘推出,防止卸料孔堵塞,当传动杆19停止转动后,在第二弹簧25的弹性作用下使滑块23复位,即可以使疏通杆20复位。
作为优选,为了提高连接线10的可靠性,所述连接线10为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点,从而可以提高连接线10的可靠性。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块8的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小限位块8与支撑块7抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了便于导杆12的安装,所述导杆12的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆12穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小推杆9与通孔内壁之间的摩擦力,所述推杆9上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小推杆9与通孔内壁之间的摩擦力,提高了推杆9移动的流畅性。
作为优选,为了减小导孔内壁与导杆12之间的间隙,所述导孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小导孔内壁与导杆12之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了降噪,所述主体1的外壁设有吸音板26。
吸音板26可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了延长支撑盘5的使用寿命,所述支撑盘5上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升支撑盘5的防锈能力,延长支撑盘5的使用寿命。
作为优选,为了提高搅棒22与传动杆19连接的可靠性,所述搅棒22与传动杆19为一体成型结构。
一体成型结构具有强度高的特点,。从而可以提高搅棒22与传动杆19连接的可靠性。
作为优选,为了节能,所述主体1的顶部设有光伏板27。
光伏板27可以吸收光线进行光伏发电,实现了节能。
该设备使用期间,含尘空气从气管输送至主体1内,空气中的大颗粒粉尘则通过自身重力作用下掉落至灰斗2内,实际上,此时的卸料孔处于密封状态,而主体1内的空气则从出气孔排出,在气流的作用下,使小颗粒粉尘截留在滤袋4上,实现了净化空气的功能,该设备使用完毕后,打开卸料孔,使大颗粒粉尘从卸料孔排出,同时,使脉冲空气从出气孔输送至主体1内,在气流的作用下,可以使滤袋4上截留的粉尘与滤袋4分离并掉落至灰斗2内并排出,并且,通过气流对移动盘6产生的推力,移动盘6带动推杆9在支撑块7上向下移动,即可以使限位块8向下移动,限位块8的向下移动通过连接线10拉动支撑盘5在导杆12上向上移动,并使第一弹簧14压缩,此时,滤袋4处于松弛状态,并通过气流作用鼓起,当脉冲气流停止后,在第一弹簧14的弹性作用下使支撑盘5复位,支撑盘5的复位通过连接线10拉动限位块8复位,限位块8的复位则通过推杆9带动移动盘6复位,这里,通过支撑盘5的向下移动,可以拉动滤袋4,使滤袋4收缩至原状态,从而可以使滤袋4上的粉尘在惯性作用下与滤袋4分离,提升滤袋4清洁效果,支撑盘5的升降带动滚珠丝杠轴承16在丝杆17上升降,因滚珠丝杠轴承16是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的轴承,从而可以使丝杆17带动转动轴18在连接轴承15的支撑作用下转动,转动轴18的转动通过传动杆19带动搅棒22转动,从而可以实现搅拌灰斗2内粉尘的功能,便于粉尘从卸料孔排出,而且,传动杆19的转动带动滑块23转动,并使滑块23在离心力的作用下在传动杆19上向着远离转动轴18方向移动,并使第二弹簧25压缩,同时滑块23的移动通过连杆24使升降板21向下移动,即可以使疏通杆20插入卸料孔内,使卡在卸料孔内的灰尘推出,防止卸料孔堵塞,当传动杆19停止转动后,在第二弹簧25的弹性作用下使滑块23复位,即可以使疏通杆20复位。
与现有技术相比,该具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备通过辅助机构提升了滤袋4清洁效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过支撑盘5的移动,还可以实现搅拌的转动和疏通杆20的升降,与疏通机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过疏通机构起到了防止灰斗2堵塞的功能,与现有的疏通机构相比,该疏通机构通过搅棒22的转动和疏通杆20插入卸料孔多种方式相互结合,疏通效果更好,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,包括主体(1)、灰斗(2)、进气管(3)、滤袋(4)和支撑盘(5),所述主体(1)的形状为圆柱形,所述主体(1)竖向设置,所述灰斗(2)设置在主体(1)的底部,所述灰斗(2)的底部设有卸料孔,所述主体(1)的顶部设有出气孔,所述滤袋(4)和支撑盘(5)均设置在主体(1)内,所述滤袋(4)的形状为圆柱形,所述滤袋(4)、支撑盘(5)、卸料孔和出气孔均与主体(1)同轴设置,所述滤袋(4)的顶端与主体(1)内的顶部密封且固定连接,所述支撑盘(5)与滤袋(4)的底端密封且固定连接,所述滤袋(4)与出气孔连通,所述气管设置在主体(1)上且与主体(1)连通,其特征在于,所述主体(1)内设有辅助机构,所述灰斗(2)内设有疏通机构;
所述辅助机构包括动力组件和两个传动组件,所述动力组件设置在滤袋(4)内,所述传动组件以支撑盘(5)的轴线为中心周向均匀分布;
所述动力组件包括括移动盘(6)、支撑块(7)、限位块(8)和推杆(9),所述移动盘(6)固定在推杆(9)的顶端,所述限位块(8)固定在推杆(9)的底端,所述支撑块(7)位于移动盘(6)和限位块(8)之间且与主体(1)内的顶部固定连接,所述支撑块(7)上设有通孔,所述推杆(9)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述移动盘(6)与支撑块(7)之间设有间隙,所述限位块(8)与支撑块(7)抵靠且与支撑盘(5)之间设有间隙;
所述传动组件包括连接线(10)、定滑轮(11)、导杆(12)、固定块(13)、第一弹簧(14)和导孔,所述导孔设置在支撑盘(5)上,所述导杆(12)与推杆(9)平行且穿过导孔,所述导杆(12)与导孔的内壁滑动且密封连接,所述固定块(13)固定在导杆(12)的底端,所述固定块(13)与支撑盘(5)的底部抵靠且与主体(1)的内壁固定连接,所述支撑盘(5)的顶部通过第一弹簧(14)与导杆(12)的顶端连接,所述定滑轮(11)固定在支撑块(7)的底部,所述连接线(10)的一端固定在限位块(8)上,所述连接线(10)的另一端绕过定滑轮(11)固定在支撑盘(5)的顶部,所述连接线(10)的两端均位于定滑轮(11)的下方;
所述疏通机构包括连接轴承(15)、滚珠丝杠轴承(16)、丝杆(17)、转动轴(18)、传动杆(19)、疏通杆(20)、升降板(21)、两个搅棒(22)和两个升降组件,所述转动轴(18)、丝杆(17)和疏通杆(20)均与推杆(9)同轴设置,所述疏通杆(20)的直径小于卸料孔的孔径,所述丝杆(17)固定在转动轴(18)的顶端,所述传动杆(19)的轴线与转动轴(18)的轴线垂直且相交,所述传动杆(19)的中端固定在转动轴(18)的底端,所述连接轴承(15)的内圈安装在转动轴(18)上,所述连接轴承(15)的外圈与灰斗(2)固定连接,所述丝杆(17)上设有外螺纹,所述滚珠丝杠轴承(16)的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆(17)上,所述滚珠丝杠轴承(16)的外圈与支撑盘(5)固定连接,所述搅棒(22)与推杆(9)平行,两个搅棒(22)分别固定在传动杆(19)的两端,所述升降板(21)水平设置在传动杆(19)的下方,所述疏通杆(20)固定在升降板(21)的底部,所述升降组件与搅棒(22)一一对应;
所述升降组件包括滑块(23)、连杆(24)和第二弹簧(25),所述滑块(23)套设在传动杆(19)上,所述第二弹簧(25)位于搅棒(22)和滑块(23)之间,所述搅棒(22)通过第二弹簧(25)与滑块(23)连接,所述滑块(23)通过连杆(24)与升降板(21)的顶部铰接,所述连杆(24)倾斜设置,所述连杆(24)的靠近升降板(21)的一端与转动轴(18)轴线之间的距离大于与连杆(24)的另一端与转动轴(18)轴线之间的距离。
2.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述连接线(10)为钢丝绳。
3.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述限位块(8)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述导杆(12)的两端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述推杆(9)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述导孔的内壁上涂有密封脂。
7.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述主体(1)的外壁设有吸音板(26)。
8.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述支撑盘(5)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述搅棒(22)与传动杆(19)为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备,其特征在于,所述主体(1)的顶部设有光伏板(27)。
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CN202110019945.8A Withdrawn CN112827637A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种具有防堵塞功能的金属硅生产加工设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN112827637A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113954243A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种防堵塞混凝土浇筑搅拌筒 |
CN114808245A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-29 | 江苏莱纳多智能装备有限公司 | 一种防止辅助喷嘴堵塞的喷气织机 |
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2021
- 2021-01-07 CN CN202110019945.8A patent/CN112827637A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113954243A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种防堵塞混凝土浇筑搅拌筒 |
CN114808245A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-29 | 江苏莱纳多智能装备有限公司 | 一种防止辅助喷嘴堵塞的喷气织机 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210525 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |