CN112872455A - 一种散热型无缝钢管切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热型无缝钢管切割设备，包括工作台和切割盘，所述切割盘设置在工作台的上方，所述切割盘的轴线水平设置，所述切割盘上设有驱动装置，所述工作台的底部设有收集机构，所述工作台的顶部设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台和切割盘之间，所述收集机构包括收集箱、气管、气泵和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌单元和两个收集单元，所述搅拌单元包括扇叶、轴承、传动轴和搅棒，所述收集单元包括固定盘、固定管和至少两个滤网，该散热型无缝钢管切割设备通过收集机构实现了收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能。

Description

一种散热型无缝钢管切割设备
技术领域
本发明涉及无缝钢管加工领域，特别涉及一种散热型无缝钢管切割设备。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，而切割机则是无缝钢管加工设备之一。
现有的无缝钢管在切割时会产生大量的碎屑，且碎屑易飞溅而伤人，降低了安全性，不仅如此，切割完毕后，无缝钢管的切割处温度较高，易烫伤工作人员，降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型无缝钢管切割设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型无缝钢管切割设备，包括工作台和切割盘，所述切割盘设置在工作台的上方，所述切割盘的轴线水平设置，所述切割盘上设有驱动装置，所述工作台的底部设有收集机构，所述工作台的顶部设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台和切割盘之间；
所述收集机构包括收集箱、气管、气泵和搅拌组件，所述工作台上设有安装孔，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱的顶部与工作台的底部密封且固定连接，所述气管竖向设置且与切割盘正对设置，所述气管的顶端插入安装孔内，所述气管的底端设置在收集箱内且与收集箱内的底部之间设有间隙，所述气管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述气泵固定在工作台的底部，所述气管安装在气泵上，所述收集箱内设有清水，所述气管的底端位于清水内，所述收集箱的两侧均设有气孔，所述气孔位于清水的上方，所述搅拌组件设置在收集箱内；
所述搅拌组件包括搅拌单元和两个收集单元；
所述搅拌单元包括扇叶、轴承、传动轴和搅棒，所述搅棒位于气管的下方，所述搅棒的轴线与气管的轴线垂直且相交，所述传动轴与气管同轴设置，所述扇叶位于气管内且安装在传动轴的顶端，所述搅棒的中端固定在传动轴的底端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与气管的内壁固定连接，两个收集单元分别设置在搅棒的两端；
所述收集单元包括固定盘、固定管和至少两个滤网，所述固定盘和固定管均与搅棒同轴设置，所述固定管的内径大于搅棒的直径，两个固定盘分别固定在搅棒的两端，所述搅棒穿过固定管，所述固定管与固定盘的靠近传动轴的一侧密封且固定连接，所述固定盘上设有至少两个滤孔，所述滤孔以搅棒的轴线为中心周向均匀分布，所述滤孔与固定管连通，所述滤网与滤孔一一对应且安装在滤孔内；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与气孔一一对应；
所述辅助组件包括移动管、密封块、辅助块、软管和至少两个连接组件，所述移动管与切割盘平行，所述辅助块的形状为圆台，所述辅助块的最大直径与移动管的外径相等，所述辅助块的最大直径的一端与移动管的靠近切割盘的一端密封且固定连接，所述密封块与移动管的另一端密封且固定连接，所述软管穿过工作台，所述软管的一端插入气孔内，所述气管的另一端固定在移动管上，所述软管与气孔的内壁密封且固定连接，所述移动管通过软管与收集箱连通，所述辅助块上设有通孔，所述通孔与移动管同轴设置，所述通孔的孔径小于辅助块的最小直径，所述连接组件以移动管的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括支撑杆、弹簧、限位块和滑块，所述支撑杆与移动管平行，所述限位块固定在支撑杆的靠近切割盘的一端，所述支撑杆的另一端与工作台固定连接，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块固定在移动管的外壁且与限位块抵靠，所述滑块通过弹簧与支撑杆的远离限位块的一端连接。
作为优选，为了减小支撑杆与滑块之间的摩擦力，所述支撑杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长工作台的使用寿命，所述工作台上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升散热效果，所述收集箱内的底部设有制冷棒。
作为优选，为了便于气管插入安装孔内，所述气管的两端均设有倒角。
作为优选，为了降噪，所述收集箱的外壁设有两个吸音板，所述吸音板与软管一一对应。
作为优选，为了提高无缝钢管与辅助块之间的摩擦力，所述辅助块上设有防滑纹。
作为优选，为了提升散热效果，所述移动管上涂有导热硅胶。
作为优选，为了提高辅助块与移动管连接的可靠性，所述辅助块与移动管为一体成型结构。
本发明的有益效果是，该散热型无缝钢管切割设备通过收集机构实现了收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以通过软管向移动管内充气，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构通过辅助块顶住无缝钢管的两端，可以使无缝钢管与切割盘平行，防止无缝钢管切割面倾斜，切割效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热型无缝钢管切割设备的结构示意图；
图2是本发明的散热型无缝钢管切割设备的剖视图；
图3是本发明的散热型无缝钢管切割设备的搅拌组件的结构示意图；
图4是本发明的散热型无缝钢管切割设备的辅助组件的结构示意图；
图中：1.工作台，2.切割盘，3.收集箱，4.气管，5.气泵，6.扇叶，7.轴承，8.传动轴，9.搅棒，10.固定盘，11.固定管，12.滤网，13.移动管，14.密封块，15.辅助块，16.软管，17.支撑杆，18.弹簧，19.限位块，20.滑块，21.制冷棒，22.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种散热型无缝钢管切割设备，包括工作台1和切割盘2，所述切割盘2设置在工作台1的上方，所述切割盘2的轴线水平设置，所述切割盘2上设有驱动装置，所述工作台1的底部设有收集机构，所述工作台1的顶部设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台1和切割盘2之间；
所述收集机构包括收集箱3、气管4、气泵5和搅拌组件，所述工作台1上设有安装孔，所述收集箱3的形状为长方体，所述收集箱3的顶部设有开口，所述收集箱3的顶部与工作台1的底部密封且固定连接，所述气管4竖向设置且与切割盘2正对设置，所述气管4的顶端插入安装孔内，所述气管4的底端设置在收集箱3内且与收集箱3内的底部之间设有间隙，所述气管4与安装孔的内壁密封且固定连接，所述气泵5固定在工作台1的底部，所述气管4安装在气泵5上，所述收集箱3内设有清水，所述气管4的底端位于清水内，所述收集箱3的两侧均设有气孔，所述气孔位于清水的上方，所述搅拌组件设置在收集箱3内；
所述搅拌组件包括搅拌单元和两个收集单元；
所述搅拌单元包括扇叶6、轴承7、传动轴8和搅棒9，所述搅棒9位于气管4的下方，所述搅棒9的轴线与气管4的轴线垂直且相交，所述传动轴8与气管4同轴设置，所述扇叶6位于气管4内且安装在传动轴8的顶端，所述搅棒9的中端固定在传动轴8的底端，所述轴承7的内圈安装在传动轴8上，所述轴承7的外圈与气管4的内壁固定连接，两个收集单元分别设置在搅棒9的两端；
所述收集单元包括固定盘10、固定管11和至少两个滤网12，所述固定盘10和固定管11均与搅棒9同轴设置，所述固定管11的内径大于搅棒9的直径，两个固定盘10分别固定在搅棒9的两端，所述搅棒9穿过固定管11，所述固定管11与固定盘10的靠近传动轴8的一侧密封且固定连接，所述固定盘10上设有至少两个滤孔，所述滤孔以搅棒9的轴线为中心周向均匀分布，所述滤孔与固定管11连通，所述滤网12与滤孔一一对应且安装在滤孔内；
该设备运行期间，使无缝钢管放置在切割盘2和工作台1之间，随后，通过驱动装置使切割盘2转动并向下移动，当切割盘2与无缝钢管抵靠时，则可以实现切割无缝钢管的功能，而切割期间，气泵5启动，使空气从气管4的顶端输送至清水内并形成气泡，气泡上浮破裂后从气孔排出，通过空气的流向，则可以使切割过程中产生的碎屑输送至清水内，使碎屑沉淀在水底，即可以实现收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅，这里，通过空气在气管4内的流动作为驱动力，使扇叶6带动传动轴8在轴承7的支撑作用下转动，传动轴8的转动带动搅棒9转动，而搅棒9的转动通过固定盘10带动固定管11转动，通过固定管11的转动可以使固定管11内的清水从滤孔排出，而通过滤网12实现对碎屑的截留，即可以防止碎屑集中至气管4的下方而导致气管4堵塞。
如图4所示，所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与气孔一一对应；
所述辅助组件包括移动管13、密封块14、辅助块15、软管16和至少两个连接组件，所述移动管13与切割盘2平行，所述辅助块15的形状为圆台，所述辅助块15的最大直径与移动管13的外径相等，所述辅助块15的最大直径的一端与移动管13的靠近切割盘2的一端密封且固定连接，所述密封块14与移动管13的另一端密封且固定连接，所述软管16穿过工作台1，所述软管16的一端插入气孔内，所述气管4的另一端固定在移动管13上，所述软管16与气孔的内壁密封且固定连接，所述移动管13通过软管16与收集箱3连通，所述辅助块15上设有通孔，所述通孔与移动管13同轴设置，所述通孔的孔径小于辅助块15的最小直径，所述连接组件以移动管13的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括支撑杆17、弹簧18、限位块19和滑块20，所述支撑杆17与移动管13平行，所述限位块19固定在支撑杆17的靠近切割盘2的一端，所述支撑杆17的另一端与工作台1固定连接，所述滑块20套设在支撑杆17上，所述滑块20固定在移动管13的外壁且与限位块19抵靠，所述滑块20通过弹簧18与支撑杆17的远离限位块19的一端连接。
切割期间，推动辅助块15向着远离切割盘2方向移动，即可以使移动管13带动滑块20在支撑杆17上实现同步移动，并使弹簧18压缩，此时，将无缝钢管的两端分别套在辅助块15上，随后，松开辅助块15，在弹簧18的弹性作用下使辅助块15复位并顶住无缝钢管，切割期间，收集箱3排出的空气通过软管16输送至移动管13内，移动管13内的空气从通孔输送至无缝钢管内，而无缝钢管内的空气则可以从辅助块15与无缝钢管之间的间隙排出，而无缝钢管上产生切割缝时，使无缝钢管内的空气可以从切割缝中排出，通过无缝钢管内的空气的流动，则可以实现对无缝钢管的散热，这里，通过空气与清水接触，可以降低空气的温度，即可以提升散热效果，而通过搅棒9的转动可以实现打散空气的功能，便于提高空气与清水的接触面积，即可以进一步降低空气的温度，从而进一步提升散热效果，而且，通过将无缝钢管内的空气从切割缝排出，可以防止碎屑残留在无缝钢管内部，提升了切割效果，切割完毕后，将无缝钢管从辅助块15上移开，且通过弹簧18的弹性作用使滑块20复位并与限位块19抵靠，滑块20的复位通过移动管13带动辅助块15复位。
作为优选，为了减小支撑杆17与滑块20之间的摩擦力，所述支撑杆17上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小支撑杆17与滑块20之间的摩擦力，提高了滑块20移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块19的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小滑块20与限位块19抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了延长工作台1的使用寿命，所述工作台1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升工作台1的防锈能力，延长工作台1的使用寿命。
作为优选，为了提升散热效果，所述收集箱3内的底部设有制冷棒21。
通过制冷棒21可以降低清水的温度，从而可以提升散热效果。
作为优选，为了便于气管4插入安装孔内，所述气管4的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小气管4插入安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了降噪，所述收集箱3的外壁设有两个吸音板22，所述吸音板22与软管16一一对应。
吸音板22可以吸收噪音，实现了降噪。
作为优选，为了提高无缝钢管与辅助块15之间的摩擦力，所述辅助块15上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提升辅助块15与无缝钢管之间的摩擦力，防止打滑。
作为优选，为了提升散热效果，所述移动管13上涂有导热硅胶。
无缝钢管产生的热量通过辅助块15传递至移动管13上，通过导热硅胶则可以使提升移动管13的导热能力，提升散热效果。
作为优选，为了提高辅助块15与移动管13连接的可靠性，所述辅助块15与移动管13为一体成型结构。
一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高辅助块15与移动管13连接的可靠性。
切割期间，推动辅助块15向着远离切割盘2方向移动，即可以使移动管13带动滑块20在支撑杆17上实现同步移动，并使弹簧18压缩，此时，将无缝钢管的两端分别套在辅助块15上，随后，松开辅助块15，在弹簧18的弹性作用下使辅助块15复位并顶住无缝钢管，该设备运行期间，使无缝钢管放置在切割盘2和工作台1之间，随后，通过驱动装置使切割盘2转动并向下移动，当切割盘2与无缝钢管抵靠时，则可以实现切割无缝钢管的功能，而切割期间，气泵5启动，使空气从气管4的顶端输送至清水内并形成气泡，气泡上浮破裂后从气孔排出，通过空气的流向，则可以使切割过程中产生的碎屑输送至清水内，使碎屑沉淀在水底，即可以实现收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅，这里，通过空气在气管4内的流动作为驱动力，使扇叶6带动传动轴8在轴承7的支撑作用下转动，传动轴8的转动带动搅棒9转动，而搅棒9的转动通过固定盘10带动固定管11转动，通过固定管11的转动可以使固定管11内的清水从滤孔排出，而通过滤网12实现对碎屑的截留，即可以防止碎屑集中至气管4的下方而导致气管4堵塞，切割期间，收集箱3排出的空气通过软管16输送至移动管13内，移动管13内的空气从通孔输送至无缝钢管内，而无缝钢管内的空气则可以从辅助块15与无缝钢管之间的间隙排出，而无缝钢管上产生切割缝时，使无缝钢管内的空气可以从切割缝中排出，通过无缝钢管内的空气的流动，则可以实现对无缝钢管的散热，这里，通过空气与清水接触，可以降低空气的温度，即可以提升散热效果，而通过搅棒9的转动可以实现打散空气的功能，便于提高空气与清水的接触面积，即可以进一步降低空气的温度，从而进一步提升散热效果，而且，通过将无缝钢管内的空气从切割缝排出，可以防止碎屑残留在无缝钢管内部，提升了切割效果，切割完毕后，将无缝钢管从辅助块15上移开，且通过弹簧18的弹性作用使滑块20复位并与限位块19抵靠，滑块20的复位通过移动管13带动辅助块15复位。
与现有技术相比，该散热型无缝钢管切割设备通过收集机构实现了收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以通过软管16向移动管13内充气，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构通过辅助块15顶住无缝钢管的两端，可以使无缝钢管与切割盘2平行，防止无缝钢管切割面倾斜，切割效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种散热型无缝钢管切割设备，包括工作台(1)和切割盘(2)，所述切割盘(2)设置在工作台(1)的上方，所述切割盘(2)的轴线水平设置，所述切割盘(2)上设有驱动装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有收集机构，所述工作台(1)的顶部设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台(1)和切割盘(2)之间；
所述收集机构包括收集箱(3)、气管(4)、气泵(5)和搅拌组件，所述工作台(1)上设有安装孔，所述收集箱(3)的形状为长方体，所述收集箱(3)的顶部设有开口，所述收集箱(3)的顶部与工作台(1)的底部密封且固定连接，所述气管(4)竖向设置且与切割盘(2)正对设置，所述气管(4)的顶端插入安装孔内，所述气管(4)的底端设置在收集箱(3)内且与收集箱(3)内的底部之间设有间隙，所述气管(4)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述气泵(5)固定在工作台(1)的底部，所述气管(4)安装在气泵(5)上，所述收集箱(3)内设有清水，所述气管(4)的底端位于清水内，所述收集箱(3)的两侧均设有气孔，所述气孔位于清水的上方，所述搅拌组件设置在收集箱(3)内；
所述搅拌组件包括搅拌单元和两个收集单元；
所述搅拌单元包括扇叶(6)、轴承(7)、传动轴(8)和搅棒(9)，所述搅棒(9)位于气管(4)的下方，所述搅棒(9)的轴线与气管(4)的轴线垂直且相交，所述传动轴(8)与气管(4)同轴设置，所述扇叶(6)位于气管(4)内且安装在传动轴(8)的顶端，所述搅棒(9)的中端固定在传动轴(8)的底端，所述轴承(7)的内圈安装在传动轴(8)上，所述轴承(7)的外圈与气管(4)的内壁固定连接，两个收集单元分别设置在搅棒(9)的两端；
所述收集单元包括固定盘(10)、固定管(11)和至少两个滤网(12)，所述固定盘(10)和固定管(11)均与搅棒(9)同轴设置，所述固定管(11)的内径大于搅棒(9)的直径，两个固定盘(10)分别固定在搅棒(9)的两端，所述搅棒(9)穿过固定管(11)，所述固定管(11)与固定盘(10)的靠近传动轴(8)的一侧密封且固定连接，所述固定盘(10)上设有至少两个滤孔，所述滤孔以搅棒(9)的轴线为中心周向均匀分布，所述滤孔与固定管(11)连通，所述滤网(12)与滤孔一一对应且安装在滤孔内；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与气孔一一对应；
所述辅助组件包括移动管(13)、密封块(14)、辅助块(15)、软管(16)和至少两个连接组件，所述移动管(13)与切割盘(2)平行，所述辅助块(15)的形状为圆台，所述辅助块(15)的最大直径与移动管(13)的外径相等，所述辅助块(15)的最大直径的一端与移动管(13)的靠近切割盘(2)的一端密封且固定连接，所述密封块(14)与移动管(13)的另一端密封且固定连接，所述软管(16)穿过工作台(1)，所述软管(16)的一端插入气孔内，所述气管(4)的另一端固定在移动管(13)上，所述软管(16)与气孔的内壁密封且固定连接，所述移动管(13)通过软管(16)与收集箱(3)连通，所述辅助块(15)上设有通孔，所述通孔与移动管(13)同轴设置，所述通孔的孔径小于辅助块(15)的最小直径，所述连接组件以移动管(13)的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括支撑杆(17)、弹簧(18)、限位块(19)和滑块(20)，所述支撑杆(17)与移动管(13)平行，所述限位块(19)固定在支撑杆(17)的靠近切割盘(2)的一端，所述支撑杆(17)的另一端与工作台(1)固定连接，所述滑块(20)套设在支撑杆(17)上，所述滑块(20)固定在移动管(13)的外壁且与限位块(19)抵靠，所述滑块(20)通过弹簧(18)与支撑杆(17)的远离限位块(19)的一端连接。
2.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述支撑杆(17)上涂有润滑油。
3.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述限位块(19)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述工作台(1)上设有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述收集箱(3)内的底部设有制冷棒(21)。
6.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述气管(4)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述收集箱(3)的外壁设有两个吸音板(22)，所述吸音板(22)与软管(16)一一对应。
8.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述辅助块(15)上设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述移动管(13)上涂有导热硅胶。
10.如权利要求1所述的散热型无缝钢管切割设备，其特征在于，所述辅助块(15)与移动管(13)为一体成型结构。
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