CN112604411B - 一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 - Google Patents
一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种涡轮式排烟设备,尤其涉及一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备。本发明提供一种能够便于对灰尘进行收集处理、能够提高排气速度的锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备。一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备,包括:外壳,其一侧安装有伺服电机;涡轮机构,外壳上安装有涡轮机构;驱动机构,涡轮机构上安装有驱动机构,驱动机构与伺服电机传动连接;加压机构,外壳上安装有加压机构,加压机构与涡轮机构传动连接。本发明通过驱动机构能够驱动各个机构运行,通过涡轮机构能够加快排气速度,通过加压机构和催化剂喷料机构的配合能够将催化剂喷入外壳内对废气进行净化,通过可更换净化滤网能够对灰尘进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及一种涡轮式排烟设备,尤其涉及一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备。
背景技术
锅炉工作时会产生较多的烟雾,这些烟雾需要进行净化才能够进行排放,经检索公开号为:CN109869742A的专利,公开了一种煤炉排烟设备,包括排气管、集尘罩、连接管和箱体,集尘罩包括漏斗形上段、圆柱形中间段和漏斗形下段,上段和下段的大端分别与中间段的上端和下端固定连接,集尘罩的下段插入箱体内,且集尘罩的下段的小端设置有用于清理灰尘的阀门,排气管一端与煤炉连通,排气管的另一端与集尘罩的中间段连通,且排气管的外侧设置有换热水箱,连接管的一端与上段的小端连通,连接管的另一端插入箱体内。该煤炉排烟设备对排气管中的热量进行充分利用,提高了煤炉的利用率,且具有除尘效果,可以对烟体中的有毒气体进行处理,减小污染。该专利虽然能够对烟体中的有毒气体进行处理、能够进行除尘,但是不便于对设备内的灰尘进行收集处理,且该专利的设备普遍处于静止不动的状态,从而排气速度较慢。
因此,特别需要一种能够便于对灰尘进行收集处理、能够提高排气速度的锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利不便于对设备内的灰尘进行收集处理、排气速度较慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于对灰尘进行收集处理、能够提高排气速度的锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备,包括:外壳,其一侧安装有伺服电机;涡轮机构,外壳上安装有涡轮机构;驱动机构,涡轮机构上安装有驱动机构,驱动机构与伺服电机传动连接;加压机构,外壳上安装有加压机构,加压机构与涡轮机构传动连接;催化剂喷料机构,外壳上安装有催化剂喷料机构;可更换净化滤网,外壳另一侧滑动式连接有可更换净化滤网。
优选地,涡轮机构包括:第一导轨架,外壳一侧下部连接有第一导轨架;第二导轨架,外壳一侧上部连接有第二导轨架;涡轮叶片架,第二导轨架与第一导轨架之间转动式连接有涡轮叶片架,涡轮叶片架与外壳转动式连接;锥形盖,涡轮叶片架上连接有锥形盖。
优选地,驱动机构包括:固定套架,第一导轨架上连接有固定套架;传动轴,固定套架内转动式连接有传动轴;传动轴与伺服电机连接;传动齿轮,传动轴上连接有传动齿轮;齿条环,涡轮叶片架外壁下部连接有齿条环,齿条环与传动齿轮啮合。
优选地,加压机构包括:第一固定架,外壳另外一侧连接有第一固定架;折叠加压泵,第一固定架内放置有折叠加压泵;单向进气管,折叠加压泵上连接有单向进气管;第三导轨架,外壳顶部连接有第三导轨架;滑动推杆架,第三导轨架内滑动式连接有滑动推杆架,滑动推杆架与折叠加压泵连接;固定板,外壳上靠近第三导轨架的一侧连接有固定板;第一复位弹簧,固定板与滑动推杆架之间连接有第一复位弹簧;齿条块,滑动推杆架上连接有齿条块;齿块环,涡轮叶片架外壁上部连接有多个齿块环,齿块环与齿条块配合。
优选地,催化剂喷料机构包括:第二固定架,外壳上靠近第三导轨架的另一侧连接有第二固定架;储料桶,第二固定架内连接有储料桶;耐压管,储料桶与折叠加压泵之间连接有带有单向阀的耐压管;密封盖,储料桶上放置有密封盖;喷料管架,储料桶与外壳之间连接有喷料管架。
优选地,还包括间隔喷料机构,间隔喷料机构包括:导向套,外壳上靠近固定板的一侧连接有导向套;连杆,导向套内滑动式连接有连杆;导向架,外壳上其余一侧连接有导向架,导向架与连杆滑动式连接;第二复位弹簧,导向架与连杆之间连接有第二复位弹簧;隔板,连杆上连接有隔板,隔板与喷料管架滑动式连接。
优选地,还包括触发机构,触发机构包括:连接轴,外壳底部转动式连接有连接轴;拨板,连接轴上连接有多个拨板,拨板位于外壳内;凸轮,连接轴端部连接有凸轮,凸轮与连杆配合。
优选地,还包括卡块机构,卡块机构包括:第四导轨架,外壳上靠近导向架的一侧连接有第四导轨架;滑动卡块架,第四导轨架上滑动式连接有滑动卡块架,滑动卡块架与可更换净化滤网接触配合;第三复位弹簧,滑动卡块架与第四导轨架之间连接有第三复位弹簧;手拉环,滑动卡块架上连接有手拉环。
(3)有益效果
1、通过驱动机构能够驱动各个机构运行,通过涡轮机构能够加快排气速度,通过加压机构和催化剂喷料机构的配合能够将催化剂喷入外壳内对废气进行净化,通过可更换净化滤网能够对灰尘进行过滤,将更换净化滤网抽出能够便于对灰尘进行收集处理。
2、通过间隔喷料机构和触发机构的配合,能够间歇性喷料,防止喷料过多浪费。
3、通过卡块机构能够将可更换净化滤网固定住,防止可更换净化滤网自行移动。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明涡轮机构的立体结构示意图。
图5为本发明触发机构的立体结构示意图。
图6为本发明A部分的放大图。
附图中的标记为:1-外壳,2-伺服电机,3-涡轮机构,31-第一导轨架,32-第二导轨架,33-锥形盖,34-涡轮叶片架,4-驱动机构,41-固定套架,42-传动轴,43-传动齿轮,44-齿条环,5-加压机构,51-第一固定架,52-折叠加压泵,53-单向进气管,54-滑动推杆架,55-第三导轨架,56-固定板,57-第一复位弹簧,58-齿条块,59-齿块环,6-催化剂喷料机构,61-第二固定架,62-储料桶,63-耐压管,64-密封盖,65-喷料管架,7-间隔喷料机构,71-导向套,72-连杆,73-导向架,74-第二复位弹簧,75-隔板,8-触发机构,81-连接轴,82-拨板,83-凸轮,9-卡块机构,91-第四导轨架,92-滑动卡块架,93-第三复位弹簧,94-手拉环,10-可更换净化滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备,如图1、图2、图3、图4和6所示,包括有外壳1、伺服电机2、涡轮机构3、驱动机构4、加压机构5、催化剂喷料机构6和可更换净化滤网10,外壳1左侧面安装有伺服电机2,外壳1上安装有涡轮机构3,涡轮机构3上安装有驱动机构4,驱动机构4与伺服电机2传动连接,外壳1上安装有加压机构5,加压机构5与涡轮机构3传动连接,外壳1上安装有催化剂喷料机构6,外壳1右部滑动式连接有可更换净化滤网10。
涡轮机构3包括有第一导轨架31、第二导轨架32、锥形盖33和涡轮叶片架34,外壳1左部下侧连接有第一导轨架31,外壳1左部上侧连接有第二导轨架32,第二导轨架32与第一导轨架31之间转动式连接有涡轮叶片架34,涡轮叶片架34与外壳1转动式连接,涡轮叶片架34上部连接有锥形盖33。
驱动机构4包括有固定套架41、传动轴42、传动齿轮43和齿条环44,第一导轨架31左侧连接有固定套架41,固定套架41内转动式连接有传动轴42,传动轴42顶端与伺服电机2的输出轴连接,传动轴42上连接有传动齿轮43,涡轮叶片架34外壁下部连接有齿条环44,齿条环44与传动齿轮43啮合。
加压机构5包括有第一固定架51、折叠加压泵52、单向进气管53、滑动推杆架54、第三导轨架55、固定板56、第一复位弹簧57、齿条块58和齿块环59,外壳1后侧连接有第一固定架51,第一固定架51内放置有折叠加压泵52,折叠加压泵52后部连接有单向进气管53,外壳1顶部右侧连接有第三导轨架55,第三导轨架55内滑动式连接有滑动推杆架54,滑动推杆架54后端与折叠加压泵52前侧面连接,外壳1顶部右前侧连接有固定板56,固定板56与滑动推杆架54之间连接有第一复位弹簧57,滑动推杆架54上连接有齿条块58,涡轮叶片架34外壁上部沿周向均匀间隔的连接有多个齿块环59,齿块环59与齿条块58配合。
催化剂喷料机构6包括有第二固定架61、储料桶62、耐压管63、密封盖64和喷料管架65,外壳1顶部右侧连接有第二固定架61,第二固定架61位于第三导轨架55右侧,第二固定架61内连接有储料桶62,储料桶62与折叠加压泵52之间连接有带有单向阀的耐压管63,储料桶62顶部放置有密封盖64,储料桶62与外壳1之间连接有喷料管架65。
可将本设备放置在锅炉的废气排放管道上,再将密封盖64打开,随后将可净化废气的催化剂倒入储料桶62内,然后将密封盖64盖回,随后启动伺服电机2使传动轴42转动,传动轴42转动通过传动齿轮43能够使齿条环44转动,齿条环44转动带动涡轮叶片架34转动,涡轮叶片架34转动能够使废气飘向可更换净化滤网10;涡轮叶片架34转动带动齿块环59转动,齿块环59转动至与齿条块58啮合时,能够使齿条块58向后移动,齿条块58向后移动带动滑动推杆架54向后移动,第一复位弹簧57随之拉伸,滑动推杆架54向后移动挤压折叠加压泵52,折叠加压泵52随之压缩,如此能够将折叠加压泵52内的气体经耐压管63推入储料桶62内,从而能够将储料桶62内的催化剂经喷料管架65喷入外壳1内,通过催化剂能够对外壳1内的废气进行净化,净化后的气体随之经可更换净化滤网10排出,而气体中的灰尘则被可更换净化滤网10拦住。当齿块环59转动至与齿条块58脱离时,在第一复位弹簧57的作用下,能够使滑动推杆架54向前移动复位,滑动推杆架54向前移动能够使折叠加压泵52复原,折叠加压泵52复原时通过单向进气管53,能够将外界的空气抽入折叠加压泵52内,周而复始,能够重复进行废气净化和排气工作,且由于涡轮叶片架34的转动能够加快排气速度,当锅炉无需工作时,关闭伺服电机2即可。当需要对外壳1内和可更换净化滤网10上的灰尘进行收集处理时,可将可更换净化滤网10抽出,随后即可对外壳1内和可更换净化滤网10上的灰尘进行收集,当灰尘收集完成后,将可更换净化滤网10放回即可;如此本设备通过驱动机构4能够驱动各个机构运行,通过涡轮机构3能够加快排气速度,通过加压机构5和催化剂喷料机构6的配合能够将催化剂喷入外壳1内对废气进行净化,通过可更换净化滤网10能够对灰尘进行过滤,将可更换净化滤网10抽出能够便于对灰尘进行收集处理。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有间隔喷料机构7,间隔喷料机构7包括有导向套71、连杆72、导向架73、第二复位弹簧74和隔板75,外壳1顶部右前侧连接有导向套71,导向套71位于固定板56右侧,导向套71内滑动式连接有连杆72,外壳1前侧面右侧连接有导向架73,导向架73与连杆72滑动式连接,导向架73与连杆72之间上下对称的连接有两个第二复位弹簧74,连杆72后部连接有隔板75,隔板75与喷料管架65滑动式连接。
当要使储料桶62内的催化剂喷入外壳1内时,可人工手动向前拉动连杆72使隔板75向前移动不堵住喷料管架65,第二复位弹簧74随之压缩,松开连杆72,在第二复位弹簧74的作用下能够使连杆72和隔板75向后移动复位,重复上述操作,能够间歇性喷料,防止喷料过多浪费;如此通过间隔喷料机构7能够间歇性喷料,防止喷料过多浪费。
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有触发机构8,触发机构8包括有连接轴81、拨板82和凸轮83,外壳1底部右前侧转动式连接有连接轴81,连接轴81上部连接有多个拨板82,拨板82位于外壳1内,连接轴81底部连接有凸轮83,凸轮83与连杆72配合。
在气体的流动作用下能够使拨板82转动,拨板82转动带动连接轴81转动,连接轴81转动带动凸轮83转动,当凸轮83转动至与连杆72接触时,能够使连杆72向前移动,第二复位弹簧74随之压缩,当凸轮83转动至与连杆72脱离时,在第二复位弹簧74的作用下,能够使连杆72向后移动复位,从而无需人工手动向前拉动连杆72,能够省力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图6所示,还包括有卡块机构9,卡块机构9包括有第四导轨架91、滑动卡块架92、第三复位弹簧93和手拉环94,外壳1前侧面右侧连接有第四导轨架91,第四导轨架91位于导向架73的右侧,第四导轨架91上滑动式连接有滑动卡块架92,滑动卡块架92与可更换净化滤网10接触配合,滑动卡块架92与第四导轨架91之间上下对称的连接有第三复位弹簧93,滑动卡块架92前侧面连接有手拉环94。
通过第三复位弹簧93和滑动卡块架92的作用,能够将可更换净化滤网10固定住,防止可更换净化滤网10自行移动,当要将可更换净化滤网10抽出时,向左移动手拉环94从而使滑动卡块架92向左移动将可更换净化滤网10松开,第三复位弹簧93随之压缩,随后即可将可更换净化滤网10抽出,然后松开手拉环94,在第三复位弹簧93的作用下,能够使滑动卡块架92向右移动复位;如此通过卡块机构9能够将可更换净化滤网10固定住,防止可更换净化滤网10自行移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备,其特征在于,包括:
外壳(1),其一侧安装有伺服电机(2);
涡轮机构(3),外壳(1)上安装有涡轮机构(3);
驱动机构(4),涡轮机构(3)上安装有驱动机构(4),驱动机构(4)与伺服电机(2)传动连接;
加压机构(5),外壳(1)上安装有加压机构(5),加压机构(5)与涡轮机构(3)传动连接;
催化剂喷料机构(6),外壳(1)上安装有催化剂喷料机构(6);
可更换净化滤网(10),外壳(1)另一侧滑动式连接有可更换净化滤网(10);
涡轮机构(3)包括:
第一导轨架(31),外壳(1)一侧下部连接有第一导轨架(31);
第二导轨架(32),外壳(1)一侧上部连接有第二导轨架(32);
涡轮叶片架(34),第二导轨架(32)与第一导轨架(31)之间转动式连接有涡轮叶片架(34),涡轮叶片架(34)与外壳(1)转动式连接;
锥形盖(33),涡轮叶片架(34)上连接有锥形盖(33);
驱动机构(4)包括:
固定套架(41),第一导轨架(31)上连接有固定套架(41);
传动轴(42),固定套架(41)内转动式连接有传动轴(42);传动轴(42)与伺服电机(2)连接;
传动齿轮(43),传动轴(42)上连接有传动齿轮(43);
齿条环(44),涡轮叶片架(34)外壁下部连接有齿条环(44),齿条环(44)与传动齿轮(43)啮合;
加压机构(5)包括:
第一固定架(51),外壳(1)另外一侧连接有第一固定架(51);
折叠加压泵(52),第一固定架(51)内放置有折叠加压泵(52);
单向进气管(53),折叠加压泵(52)上连接有单向进气管(53);
第三导轨架(55),外壳(1)顶部连接有第三导轨架(55);
滑动推杆架(54),第三导轨架(55)内滑动式连接有滑动推杆架(54),滑动推杆架(54)与折叠加压泵(52)连接;
固定板(56),外壳(1)上靠近第三导轨架(55)的一侧连接有固定板(56);
第一复位弹簧(57),固定板(56)与滑动推杆架(54)之间连接有第一复位弹簧(57);
齿条块(58),滑动推杆架(54)上连接有齿条块(58);
齿块环(59),涡轮叶片架(34)外壁上部连接有多个齿块环(59),齿块环(59)与齿条块(58)配合;
催化剂喷料机构(6)包括:
第二固定架(61),外壳(1)上靠近第三导轨架(55)的另一侧连接有第二固定架(61);
储料桶(62),第二固定架(61)内连接有储料桶(62);
耐压管(63),储料桶(62)与折叠加压泵(52)之间连接有带有单向阀的耐压管(63);
密封盖(64),储料桶(62)上放置有密封盖(64);
喷料管架(65),储料桶(62)与外壳(1)之间连接有喷料管架(65);
还包括间隔喷料机构(7),间隔喷料机构(7)包括:
导向套(71),外壳(1)上靠近固定板(56)的一侧连接有导向套(71);
连杆(72),导向套(71)内滑动式连接有连杆(72);
导向架(73),外壳(1)上其余一侧连接有导向架(73),导向架(73)与连杆(72)滑动式连接;
第二复位弹簧(74),导向架(73)与连杆(72)之间连接有第二复位弹簧(74);
隔板(75),连杆(72)上连接有隔板(75),隔板(75)与喷料管架(65)滑动式连接;
还包括触发机构(8),触发机构(8)包括:
连接轴(81),外壳(1)底部转动式连接有连接轴(81);
拨板(82),连接轴(81)上连接有多个拨板(82),拨板(82)位于外壳(1)内;
凸轮(83),连接轴(81)端部连接有凸轮(83),凸轮(83)与连杆(72)配合;
还包括卡块机构(9),卡块机构(9)包括:
第四导轨架(91),外壳(1)上靠近导向架(73)的一侧连接有第四导轨架(91);
滑动卡块架(92),第四导轨架(91)上滑动式连接有滑动卡块架(92),滑动卡块架(92)与可更换净化滤网(10)接触配合;
第三复位弹簧(93),滑动卡块架(92)与第四导轨架(91)之间连接有第三复位弹簧(93);
手拉环(94),滑动卡块架(92)上连接有手拉环(94)。
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