CN211041018U - 一种高效炉外脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境保护设备技术领域，更具体的说是一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉、静电除尘器、排烟塔、控速机构、反应桶、喷洒机构、保温装置和转动机构，控速机构固定连接在锅炉右端的下侧，静电除尘器固定连接在控速机构的右端，反应桶固定连接在电除尘器的右端，保温装置套设在反应桶上，转动机构转动连接在反应桶内，排烟塔固定连接在反应桶的右端，喷洒机构固定连接在反应桶内，相对于传统的炉外脱硫系统，该系统可以更加快速的调控废气的流量，并且可以随时调节脱销反应过程中的环境温度，同时可以加大催化剂的接触面接，加剧脱硝反应过程中分子之间的碰撞，提高脱硝反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护设备技术领域，更具体的说是一种高效炉外脱硝系统。
背景技术
在热力发电、炼钢等需要燃烧煤炭的行业或者一些化工行业，排出的废气中含有大量的氮氧化物，这些氮氧化物如果不经处理就排放到空气中，就会和空气中的水形成酸性物质，从而形成酸雨，对环境造成破坏，废气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,现在目前最常用的两种脱硝方法为SNCR（选择性非催化还原）和SCR（选择性催化还原）,而目前的SCR（选择性催化还原）脱硝系统中的废气流量的控制一般，并且催化剂与废气的接触面积有限。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效炉外脱硝系统，该系统采用SCR脱硝方法，相对于传统的炉外脱硫系统，该系统可以更加快速的调控废气的流量，并且可以随时调节脱销反应过程中的环境温度，同时可以加大催化剂的接触面接，加剧脱硝反应过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉、静电除尘器和排烟塔，该高效炉外脱硝系统还包括控速机构、反应桶、喷洒机构、保温装置和转动机构，所述控速机构固定连接在锅炉右端的下侧，所述静电除尘器固定连接在控速机构的右端，所述反应桶固定连接在电除尘器的右端，所述保温装置套设在反应桶上，且保温装置固定连接在锅炉右端的上侧，所述转动机构转动连接在反应桶内，所述排烟塔固定连接在反应桶的右端，所述喷洒机构固定连接在反应桶内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述锅炉内部的下侧设置有燃烧腔，所述锅炉内部的上侧设置有加热腔，所述保温装置与加热腔固定连接，所述控速机构与燃烧腔固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述控速机构包括通风管、电动机、风扇架、风扇Ⅰ、锥形齿轮Ⅰ、锥形齿轮Ⅱ和风扇Ⅱ，所述通风管固定连接在燃烧腔的右端，所述电动机固定连接在通风管的后端，所述风扇架固定连接在通风管内，所述风扇Ⅰ转动连接在风扇架上，所述风扇Ⅱ固定连接在风扇Ⅰ的右端，所述锥形齿轮Ⅰ固定连接在电动机的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ固定连接在风扇Ⅱ的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ与锥形齿轮Ⅱ啮合传动连接，所述静电除尘器固定连接在通风管的右端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述反应桶的内部设置有转动槽，所述反应桶的上端设置有排气管，且排气管与排烟塔固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述喷洒机构包括分流管、喷洒环、测温装置和喷射管，所述喷洒环设置有两个，两个喷洒环上均周向设置有多个喷射管，所述两个喷洒环分别固定连接在分流管的上下两端，且两个喷洒环分别固定连接在反应桶内的上下两端，所述测温装置固定连接在上端的喷洒环上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述保温装置包括进气管、回气管、传热装置、空气加压装置和单向阀，所述进气管和回气管的左端分别固定连接在加热腔右端的前后两侧，所述进气管的左端设置有空气加压装置，所述回气管的左端设置有单向阀，所述进气管和回气管的右端均与传热装置固定连接，所述传热装置套设在反应桶上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效炉外脱硝系统，所述转动机构包括动力扇和催化剂固定板，所述动力扇转动连接在转动槽内，所述催化剂固定板设置有八个，八个催化剂固定板分别周向固定连接在动力扇的上下两端。
本实用新型一种高效炉外脱硝系统的有益效果为：通过控速机构可以控制废气进入反应桶的流速和流量，并且通过静电除尘器的除尘，并且喷洒机构可以对反应桶内进行无死角的氨水喷射，通过转动机构可以使废气和氨气充分混合，同时也加大了混合气与催化剂的接触面积，加剧了脱销过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率，同时通过保温装置可以保持反应桶一直处在一个最佳的脱硝反应温度下，保持氨水的分解率，保证脱硝反应的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种高效炉外脱硝系统的整体结构示意图；
图2是本实用新型的锅炉的结构剖面示意图；
图3是本实用新型的控速机构的结构示意图Ⅰ；
图4是本实用新型的控速机构的结构示意图Ⅱ；
图5是本实用新型的反应桶的结构示意图；
图6是本实用新型的局部内部结构示意图；
图7是本实用新型的喷洒机构的结构示意图；
图8是本实用新型的转动机构的结构示意图。
图中：锅炉1；燃烧腔1-1；加热腔1-2；控速机构2；通风管2-1；电动机2-2；风扇架2-3；风扇Ⅰ2-4；锥形齿轮Ⅰ2-5；锥形齿轮Ⅱ2-6；风扇Ⅱ2-7；静电除尘器3；反应桶4；转动槽4-1；排气管4-2；喷洒机构5；分流管5-1；喷洒环5-2；测温装置5-3；喷射管5-4；保温装置6；进气管6-1；回气管6-2；传热装置6-3；空气加压装置6-4；单向阀6-5；排烟塔7；转动机构8；动力扇8-1；催化剂固定板8-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉1、静电除尘器3和排烟塔7，该高效炉外脱硝系统还包括控速机构2、反应桶4、喷洒机构5、保温装置6和转动机构8，所述控速机构2固定连接在锅炉1右端的下侧，所述静电除尘器3固定连接在控速机构2的右端，所述反应桶4固定连接在电除尘器3的右端，所述保温装置6套设在反应桶4上，且保温装置6固定连接在锅炉1右端的上侧，所述转动机构8转动连接在反应桶4内，所述排烟塔7固定连接在反应桶4的右端，所述喷洒机构5固定连接在反应桶4内。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述锅炉1内部的下侧设置有燃烧腔1-1，所述锅炉1内部的上侧设置有加热腔1-2，所述保温装置6与加热腔1-2固定连接，所述控速机构2与燃烧腔1-1固定连接，燃烧腔1-1用于煤的燃烧，加热腔1-2用水的加热。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述控速机构2包括通风管2-1、电动机2-2、风扇架2-3、风扇Ⅰ2-4、锥形齿轮Ⅰ2-5、锥形齿轮Ⅱ2-6和风扇Ⅱ2-7，所述通风管2-1固定连接在燃烧腔1-1的右端，所述电动机2-2固定连接在通风管2-1的后端，所述风扇架2-3固定连接在通风管2-1内，所述风扇Ⅰ2-4转动连接在风扇架2-3上，所述风扇Ⅱ2-7固定连接在风扇Ⅰ2-4的右端，所述锥形齿轮Ⅰ2-5固定连接在电动机2-2的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ2-6固定连接在风扇Ⅱ2-7的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ2-5与锥形齿轮Ⅱ2-6啮合传动连接，所述静电除尘器3固定连接在通风管2-1的右端，系统配置有控制器，通过控制器可以无线控制电动机2-2、静电除尘器3和空气加压装置6-4的工作状态，风扇Ⅰ2-4和风扇Ⅱ2-7均由耐高温材料所置。
使用时通过控制器启动电动机2-2，电动机2-2的输出轴通过锥形齿轮Ⅰ2-5和锥形齿轮Ⅱ2-6的啮合传动在风扇Ⅱ2-7转动，同时风扇Ⅱ2-7带动风扇Ⅰ2-4转动，风扇Ⅰ2-4和风扇Ⅱ2-7转动带动通风管2-1内的空气流动，将燃烧腔1-1内的废气抽出，并且通过控制器控制电动机2-2的转速，控制风扇Ⅰ2-4和风扇Ⅱ2-7的转速，从而控制废气的流通量。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述反应桶4的内部设置有转动槽4-1，所述反应桶4的上端设置有排气管4-2，且排气管4-2与排烟塔7固定连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷洒机构5包括分流管5-1、喷洒环5-2、测温装置5-3和喷射管5-4，所述喷洒环5-2设置有两个，两个喷洒环5-2上均周向设置有多个喷射管5-4，所述两个喷洒环5-2分别固定连接在分流管5-1的上下两端，且两个喷洒环5-2分别固定连接在反应桶4内的上下两端，所述测温装置5-3固定连接在上端的喷洒环5-2上，分流管5-1与外界准备好的氨水储存装置连接。
使用时氨水通过分流管5-1分别从两个喷洒环5-2上的多个喷射管5-4对反应桶4内无死角的喷射，同时氨水在遇到热时分解成氨气和水，然后废气和氨气混合成为混合气体并开始脱硝化学反应。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述保温装置6包括进气管6-1、回气管6-2、传热装置6-3、空气加压装置6-4和单向阀6-5，所述进气管6-1和回气管6-2的左端分别固定连接在加热腔1-2右端的前后两侧，所述进气管6-1的左端设置有空气加压装置6-4，所述回气管6-2的左端设置有单向阀6-5，所述进气管6-1和回气管6-2的右端均与传热装置6-3固定连接，所述传热装置6-3套设在反应桶4上。
通过测温装置5-3时刻观察到反应桶4的温度，当发现温度过低时，可以打开空气加压装置6-4使加热腔1-2内的水蒸气从进气管6-1快速的到达传热装置6-3内，然后在通过回气管6-2回到加热腔1-2内，通过单向阀6-5可以保证水蒸气的单向流动，保证水蒸气的循环，使传热装置6-3能够保证传递出稳定的热量，使反应桶4内保持最佳反应温度，经过脱硝处理的废气通过排气管4-2到达排烟塔7，并由排烟塔7排放到高空中。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述转动机构8包括动力扇8-1和催化剂固定板8-2，所述动力扇8-1转动连接在转动槽4-1内，所述催化剂固定板8-2设置有八个，八个催化剂固定板8-2分别周向固定连接在动力扇8-1的上下两端，八个催化剂固定板8-2均设置有板式催化剂，以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。
废气到达反应桶4之前产生的气流带动动力扇8-1在转动槽4-1内转动，同时动力扇8-1带动八个催化剂固定板8-2在反应桶4转动，通过动力扇8-1以及八个催化剂固定板8-2的转动，一方面加大了八个催化剂固定板8-2上催化剂与混合气体的接触面积，另一方面加剧了脱销过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率。
本实用新型的一种高效炉外脱硝系统，其工作原理为：该装置在使用时，燃烧腔1-1用于煤的燃烧，加热腔1-2用于水的加热。
通过控制器启动电动机2-2，电动机2-2的输出轴通过锥形齿轮Ⅰ2-5和锥形齿轮Ⅱ2-6的啮合传动在风扇Ⅱ2-7转动，同时风扇Ⅱ2-7带动风扇Ⅰ2-4转动，风扇Ⅰ2-4和风扇Ⅱ2-7转动带动通风管2-1内的空气流动，将燃烧腔1-1内的废气抽出，并且通过控制器控制电动机2-2的转速，控制风扇Ⅰ2-4和风扇Ⅱ2-7的转速，从而控制废气的流通量，然后废气经过静电除尘器3的除尘到达反应桶4内，同时氨水通过分流管5-1分别从两个喷洒环5-2上的多个喷射管5-4对反应桶4内无死角的喷射，同时氨水在遇到热时分解成氨气和水，然后废气和氨气混合成为混合气体并开始脱硝化学反应，在废气到达反应桶4之前产生的气流带动动力扇8-1在转动槽4-1内转动，同时动力扇8-1带动八个催化剂固定板8-2在反应桶4转动，通过动力扇8-1以及八个催化剂固定板8-2的转动，一方面加大了八个催化剂固定板8-2上催化剂与混合气体的接触面积，另一方面加剧了脱销过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率。
同时可以通过测温装置5-3时刻观察到反应桶4的温度，当发现温度过低时，可以打开空气加压装置6-4使加热腔1-2内的水蒸气从进气管6-1快速的到达传热装置6-3内，然后在通过回气管6-2回到加热腔1-2内，通过单向阀6-5可以保证水蒸气的单向流动，保证水蒸气的循环，使传热装置6-3能够保证传递出稳定的热量，使反应桶4内保持最佳反应温度，经过脱硝处理的废气通过排气管4-2到达排烟塔7，并由排烟塔7排放到高空中。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉（1）、静电除尘器（3）和排烟塔（7），其特征在于：该高效炉外脱硝系统还包括控速机构（2）、反应桶（4）、喷洒机构（5）、保温装置（6）和转动机构（8），所述控速机构（2）固定连接在锅炉（1）右端的下侧，所述静电除尘器（3）固定连接在控速机构（2）的右端，所述反应桶（4）固定连接在静电除尘器（3）的右端，所述保温装置（6）套设在反应桶（4）上，且保温装置（6）固定连接在锅炉（1）右端的上侧，所述转动机构（8）转动连接在反应桶（4）内，所述排烟塔（7）固定连接在反应桶（4）的右端，所述喷洒机构（5）固定连接在反应桶（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述锅炉（1）内部的下侧设置有燃烧腔（1-1），所述锅炉（1）内部的上侧设置有加热腔（1-2），所述保温装置（6）与加热腔（1-2）固定连接，所述控速机构（2）与燃烧腔（1-1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述控速机构（2）包括通风管（2-1）、电动机（2-2）、风扇架（2-3）、风扇Ⅰ（2-4）、锥形齿轮Ⅰ（2-5）、锥形齿轮Ⅱ（2-6）和风扇Ⅱ（2-7），所述通风管（2-1）固定连接在燃烧腔（1-1）的右端，所述电动机（2-2）固定连接在通风管（2-1）的后端，所述风扇架（2-3）固定连接在通风管（2-1）内，所述风扇Ⅰ（2-4）转动连接在风扇架（2-3）上，所述风扇Ⅱ（2-7）固定连接在风扇Ⅰ（2-4）的右端，所述锥形齿轮Ⅰ（2-5）固定连接在电动机（2-2）的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ（2-6）固定连接在风扇Ⅱ（2-7）的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ（2-5）与锥形齿轮Ⅱ（2-6）啮合传动连接，所述静电除尘器（3）固定连接在通风管（2-1）的右端。
4.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述反应桶（4）的内部设置有转动槽（4-1），所述反应桶（4）的上端设置有排气管（4-2），且排气管（4-2）与排烟塔（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述喷洒机构（5）包括分流管（5-1）、喷洒环（5-2）、测温装置（5-3）和喷射管（5-4），所述喷洒环（5-2）设置有两个，两个喷洒环（5-2）上均周向设置有多个喷射管（5-4），所述两个喷洒环（5-2）分别固定连接在分流管（5-1）的上下两端，且两个喷洒环（5-2）分别固定连接在反应桶（4）内的上下两端，所述测温装置（5-3）固定连接在上端的喷洒环（5-2）上。
6.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述保温装置（6）包括进气管（6-1）、回气管（6-2）、传热装置（6-3）、空气加压装置（6-4）和单向阀（6-5），所述进气管（6-1）和回气管（6-2）的左端分别固定连接在加热腔（1-2）右端的前后两侧，所述进气管（6-1）的左端设置有空气加压装置（6-4），所述回气管（6-2）的左端设置有单向阀（6-5），所述进气管（6-1）和回气管（6-2）的右端均与传热装置（6-3）固定连接，所述传热装置（6-3）套设在反应桶（4）上。
7.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述转动机构（8）包括动力扇（8-1）和催化剂固定板（8-2），所述动力扇（8-1）转动连接在转动槽（4-1）内，所述催化剂固定板（8-2）设置有八个，八个催化剂固定板（8-2）分别周向固定连接在动力扇（8-1）的上下两端。
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| CN201922098672.1U CN211041018U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种高效炉外脱硝系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112604411A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 池佳搏 | 一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922098672.1U patent/CN211041018U/zh active Active
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| CN112604411A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 池佳搏 | 一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 |
| CN112604411B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-09-13 | 重庆德生鼎盛实业发展有限公司 | 一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 |
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